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文檔簡介

1、 機(jī)械密封在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用  本文介紹了機(jī)械密封的定義和常用形式,結(jié)合氧化鋁生產(chǎn)的實(shí)際闡述了機(jī)封安裝、使用的閱歷,分析了機(jī)封失效和泄漏的緣由并提出改進(jìn)措施。     機(jī)械密封的工作原理    機(jī)械密封的定義    在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的定義:由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成,在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)共同作用下,以及幫助密封圈的協(xié)作下, 該對端面保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。根據(jù)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)狀況分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)封;根據(jù)靜環(huán)安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)封;根據(jù)密封面上介質(zhì)載荷的

2、作用狀況可分為平衡型和非平衡型機(jī)械密封。    機(jī)械密封的安裝和使用    2.1.  下表是依據(jù)我廠13年對70套損壞機(jī)封統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù): 存在問題緣由分析數(shù)量百分比(%)機(jī)封本身問題動(dòng)環(huán)硬度不夠611.4密封面加工精度符合要求2使用問題缺冷卻水、冷卻水管堵塞、冷卻水污染2655.7物料顆粒與設(shè)計(jì)偏差大2發(fā)生汽蝕5串軸、振動(dòng)大6安裝問題密封箱端面安裝不平832.9軸套泄漏10機(jī)封箱消失磨損5     從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出:因使用和安裝因素造成機(jī)封損壞占到總數(shù)的88.6%,因此,必需高度抓好安裝和使用的的各個(gè)環(huán)節(jié)。

3、    2.2 . 安裝密封前的預(yù)備工作:    安裝前的預(yù)備工作是整個(gè)安裝過程的關(guān)鍵,預(yù)備越充分,設(shè)備開起后機(jī)封使用的牢靠性越高。     2.2.1.檢查機(jī)械密封包裝盒上標(biāo)注的型號(hào)是否和泵的使用要求全都,對于非平衡機(jī)封還要檢查密封面,幫助密封圈等有無損傷、變形、裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必需更換。對于集裝式結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封,不必拆開檢查。    2.2.2.檢查機(jī)械密封軸套的長度、內(nèi)徑,最牢靠的方法是將其與拆換下的舊機(jī)械密封的尺寸做比較,也可采納機(jī)械密封與軸試裝的方法檢查軸套。    2

4、.2.3.檢查機(jī)封箱與機(jī)械密封的協(xié)作尺寸以及螺釘連接尺寸,做到安裝心中有數(shù),避開錯(cuò)誤安裝造成機(jī)封損壞。    2.2.4.假如因振動(dòng)造成的設(shè)備損壞,要進(jìn)行泵軸的竄動(dòng)量、徑向跳動(dòng)度、同軸度是否符合技術(shù)要求,一般狀況下將各結(jié)合面清理潔凈即可滿意安裝要求。    2.2.5.裝入前必需將軸或軸套、機(jī)封箱體、密封端面及機(jī)封本身清擦潔凈,防止任何雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封箱內(nèi),切記不允許用不清潔的不檫拭密封端面。    2.2.6.不允許用工具敲擊密封端面,以防止密封件被損壞。    2.3.  機(jī)械密封的安裝  &#

5、160; 2.3.1.在機(jī)械密封橡膠O型圈和軸套或軸表面涂一層機(jī)油,便于安裝。特殊留意的是:乙丙、丁基等材料的橡膠圈不能與油或脂接觸,推舉采納動(dòng)物油或肥皂潤滑。    2.3.2.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上并涂上潤滑劑,并將靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷對準(zhǔn)機(jī)封箱上的凹槽,檢查其能否滿意技術(shù)要求,之后把靜環(huán)組合件、密封圈等旋轉(zhuǎn)件一同套在軸上相應(yīng)位置,最終安裝上帶靜環(huán)的壓蓋。在安裝機(jī)械密封的緊定螺栓和連接螺栓時(shí),每組螺栓應(yīng)采納對稱擰緊的方法,防止安裝偏差。    2.3.3.在未固定壓蓋之前應(yīng)檢查是否有異物粘附在摩擦副的端面上,用手推補(bǔ)償環(huán)做軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,最終才能將壓蓋螺栓勻稱緊固。    2.3.4.安裝葉輪時(shí),應(yīng)一邊盤車一邊觀看安裝核實(shí)尺寸,檢查壓蓋、靜環(huán)與軸是否有摩擦,感覺應(yīng)勻稱;機(jī)封軸套有卡環(huán)時(shí),應(yīng)保證卡環(huán)與壓蓋的間隙尺寸23mm,如有超差應(yīng)調(diào)整泵軸予以保證,否則簡單引起卡環(huán)與壓蓋的摩擦影響使用。    2.3.5.檢查進(jìn)出冷卻水管路是否暢通,接上機(jī)封的冷卻水,檢查機(jī)封有無泄漏。    2.3.6.根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,泵腔內(nèi)有無不正常聲音,若有特別必需檢查調(diào)整。   

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