工業(yè)爐窯安全要點(diǎn)

1、 工業(yè)爐窯安全要點(diǎn) 一)設(shè)備檢查 1.爐門升降機(jī)構(gòu)必需完好,鋼絲繩斷絲不得超過規(guī)定值,重錘配置適當(dāng),外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 假如是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時(shí)要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)牢靠。要求外露傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理,能防止人體各部分觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 2.爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。爐窯上全部滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。 3.爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密、無泄漏,要求耐火材料能經(jīng)受熱、腐蝕、摩擦和化學(xué)侵蝕,爐體的爐墻要保持完整,不得有缺損,耐火材料及其制品連接的縫

2、隙不得漏氣,同時(shí)要求爐窯的整體性必需結(jié)實(shí)。 4.鍛造加熱爐爐門巡回冷卻水應(yīng)保持正常流通,爐門巡回冷卻水必需暢通,并在門上安裝排氣管。 5.退火爐、供模爐爐門必需裝有保險(xiǎn)裝置,使用電加熱的爐窯設(shè)備必需有良好的接地(零)裝置,接地(零)裝置的接線柱處要有防護(hù)甲罩殼。 6.煤氣(自然氣)爐氣閥應(yīng)完好,無松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象,氣閥應(yīng)能根據(jù)操作要求使開關(guān)停在任一位置上,特殊是在火焰熄滅時(shí)能快速切斷燃料供應(yīng)。氣閥要求無松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象,保持其整體性和牢靠性。 7.重油爐油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通,油嘴應(yīng)暢通油溫、油(風(fēng))壓應(yīng)保持正常。 8.鹽浴爐測(cè)溫儀表

3、、儀器應(yīng)靈敏牢靠,電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確,要求儀器、儀表反應(yīng)靈敏、指示正確,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 9.箱式電阻爐測(cè)溫儀表應(yīng)靈敏牢靠,電阻絲應(yīng)完好,電氣設(shè)備接地及防護(hù)罩應(yīng)完好無損。 10.燃油反射爐風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通,油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常。 11.氣體滲碳爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),冷卻水管無堵塞,輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏,排氣管、漏油器必需暢通。 12.氣體氮化爐氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬,氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬,保持通風(fēng)良好,安而且布置在人員活動(dòng)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)13.抽風(fēng)裝置應(yīng)良好,液體氰化爐應(yīng)有單獨(dú)抽風(fēng)。 14.硝鹽

4、爐應(yīng)用電加熱,嚴(yán)禁用煤或油類加熱硝鹽爐假如坩堝破損則嚴(yán)禁使用。 二)行為檢查 1.無本設(shè)備操作證者,不得進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)留意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電,并要了解有關(guān)搶救滅火學(xué)問。工作場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材。 2.化學(xué)物品應(yīng)有專人管理,并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放工作中配制各種化學(xué)用藥劑、試劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗(yàn)一般平安技術(shù)操作規(guī)章。禁止無關(guān)人員 進(jìn)入氰化室、化學(xué)藥品貯存室、中頻發(fā)電機(jī)室、硅整流機(jī)室和高頻淬火室。各室手冊(cè)內(nèi)應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放無關(guān)物品。 3.工作前仔細(xì)閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。清除阻礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。按潤(rùn)滑相關(guān)規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查電器設(shè)備、儀表及工夾量

5、具應(yīng)完好,檢查熱處理爐關(guān)鍵部位的緊固件,如有松動(dòng)必需緊固好。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)機(jī),工作完畢后應(yīng)做好場(chǎng)地及設(shè)備的清掃工作。 4.熱處理爐設(shè)備開動(dòng)后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序仔細(xì)進(jìn)行操作。在正常狀況下,不許帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備,也不許超負(fù)荷使用設(shè)備。常常留意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如有潤(rùn)滑不良或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、或電器失靈、或軸承溫度大于65等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)處理,必要時(shí)通知修理人員修理。如發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)馬上停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場(chǎng)狀況,報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。 5.使用行車(或單軌吊車)時(shí),應(yīng)有專人指揮,并執(zhí)行有關(guān)行車使用的平安操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機(jī)應(yīng)防

6、爆,鋼絲繩應(yīng)常常檢查定期更換。 6.工件進(jìn)入油槽要快速。淬火油槽四周禁止堆放易燃易爆物品 7.采納煤爐、煤氣爐、自然氣爐、油爐加熱進(jìn)行熱處理,應(yīng)遵守有關(guān)爐型司爐工平安操作規(guī)程。入爐工件、工具應(yīng)干燥。 8.大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐采納爐子機(jī)械輸送工件和燃料,使用前必需檢查爐子機(jī)械關(guān)鍵傳動(dòng)部件有無燒損、腐蝕,機(jī)械運(yùn)行軌道上有無障礙物,工件堆放高度和寬度是否超過規(guī)定,堆放平穩(wěn)與否工件出爐卸車時(shí)應(yīng)留意防止?fàn)C傷及砸傷事故。 9.人鹽熔爐工件、工具應(yīng)干燥。硝鹽爐工作中嚴(yán)禁硝鹽帶入中高溫鹽槽內(nèi),并嚴(yán)禁將棉絲物、木炭、石墨及氰鹽帶入硝鹽爐內(nèi)。硝鹽著火時(shí),不得使用水、泡沫滅火器或濕沙滅火。 10.大型井式電阻爐吊、裝工件時(shí),爐子臺(tái)上、下不許站人。 11.工作完畢,應(yīng)關(guān)閉電路,或關(guān)閉閥門,并切斷電源或水源和氣源。仔細(xì)填寫交接班記錄,做好