制氧車間作業(yè)場所危害因素分析

1、 制氧車間作業(yè)場所危害因素分析 制氧車間作業(yè)場所的危急有害因素主要為：觸電、機械損害、起重損害、灼燙、高處墜落、窒息性中毒、物體打擊、噪聲及振動。 1觸電 低壓電氣線路敷設不規(guī)范，接地系統(tǒng)缺陷，用電設備無漏電愛護、短路愛護、過載愛護措施、供配電設施平安距離不符合標準規(guī)范、電氣設備外露部位無屏護等因素，易發(fā)生作業(yè)人員觸電事故。 作業(yè)人員未能根據(jù)電氣作業(yè)平安規(guī)程進行操作違章作業(yè)，缺乏平安用電常識或電氣設備本身消失故障等緣由，可能造成觸電事故。 主廠房和主控機房配置有起重機，若起重機電源滑線封閉不良或導線暴露，可導致起重作業(yè)人員觸電損害。 2機械損害 制氧車間涉及的機械設備包括空氣壓縮機、空氣膨脹機

2、、氧氣壓縮機、真空泵及循環(huán)冷卻水泵等轉動機械設備，機械設備電動部位若防護裝置缺陷或檢修后未重新安裝防護罩，作業(yè)人員不慎接觸高速運轉中運動部件如飛輪、連軸器，可造成作業(yè)人員受碰撞、卷入等損害的危急。 3起重損害 起重機為特種設備。制氧車間起重機分布在主廠房和主控機房，起重機械為電動橋式起重機。 起重作業(yè)主要的危急性是起重機起重量超載、平安愛護裝置配置不全、起重作業(yè)中因吊物重心不穩(wěn)、起吊設備翻倒、傾覆、鋼繩斷裂、負荷失落、吊物碰撞等，可導致設備損壞和起重損害事故。 4灼燙（凍） 在深冷法工藝過程中空氣分餾、氬氣制備等過程在低溫下進行，操作人員在檢修、巡查、工作過程中直接接觸各種溫度極低的液體、氣體

3、或低溫設備時，可造成嚴峻凍傷；當設備管道因腐蝕等緣由泄漏，冷凍液體噴出氣化也將對作業(yè)人員造成凍傷。 氬氣制備除氧反應中，反應溫度達到416，若設備隔熱材料破損或隔熱效果不良，高溫設備表面將對作業(yè)人員造成燙傷。 5高處墜落 作業(yè)人員在車間平臺、塔設備及儲槽等設施高處操作平臺上進行生產(chǎn)操作、巡回檢查及設備修理時，若平臺、鋼梯及防護欄桿損壞銹蝕，可發(fā)生高處墜落損害事故。 6窒息性中毒 由于誤操作使氬、氮氣等惰性氣體大量排入室內，可因吸入高濃度的惰性氣引起窒息性中毒。 在檢修過程中，如設備檢修前置換處理不徹底，空氣氧含量不符合標準，操作人員進入設備內作業(yè)沒有使用防護用品，可能會造成缺氧性中毒窒息；在密閉空間內可致作業(yè)人員窒息死亡。 7物體打擊 車間設備、管道、閥門的檢修時，作業(yè)場所狹窄，若金屬工具、備品配件使用和放置不當，檢修人員在傳遞金屬工具、備品配件等物體時協(xié)作失誤可造成物體打擊損害事故； 機械設備旋轉運動部件若有裂紋或機械損傷未準時更換，破損部分可能因高速旋轉的慣性甩出，可造成物體打擊損害事故。 8噪聲及振動 車間生