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文檔簡介
1、安徽阜陽臨沂商城二期項目F區(qū)F2F12#樓外墻外保溫系統(tǒng)專 項 施 工 方 案目 錄一、編制概況2二、外墻外保溫系統(tǒng)對基層墻體的要求3三、外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造層組成及材料要求 3四、施工準備6五、SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施 面磚飾面系統(tǒng) 7六、工程驗收13七、成品保護措施16八、安全、環(huán)保措施17安徽阜陽臨沂商城二期項目F區(qū)F2F12#樓外墻外保溫系統(tǒng)專 項 施 工 方 案一、編制概況1.1編制說明本施工方案嚴格按照工程的要求進行編制。為響應本工程的需要,對人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面作出了統(tǒng)一部署。根據(jù)本工程設計特點、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利
2、用,對工程質(zhì)量的終身負責,以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對此施工方案的編制高度重視,召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員,在仔細研究圖紙,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握在業(yè)主要求的前提下,成立編制專題小組,集思廣益、博采眾長,力求本方案切合工程實際,思路先進,可操作性強。1.2 編制依據(jù)SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板建筑構(gòu)造 (DBJTF002)SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術(shù)導則(WJQD 0032012)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(GB50411-2007)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5021
3、0-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)1.3工程概況 工程名稱:阜陽臨沂商城二期項目F區(qū)F2F12#樓 建設地點:阜陽市經(jīng)濟循環(huán)園區(qū)設計單位:山東豐澤建筑設計有限公司 監(jiān)理單位:安徽遠信工程項目管理有限公司阜陽分公司 該工程檐高16m,圖紙設計保溫層厚度為40mm,保溫系統(tǒng)自內(nèi)而外的做法見下表:序號各層材料名稱厚度1耐堿玻纖網(wǎng)格布,抗裂砂漿52SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板型403水泥砂漿1204煤矸石多孔磚2405石灰,水泥,砂漿20 根據(jù)SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術(shù)導則第5.1.3的第5條“錨固件的設置數(shù)量應由設計單位通過抗風載計算確定,同時應滿足以下要
4、求:20m以下可不設”;所以該工程保溫系統(tǒng)不設錨固件。二、外墻外保溫系統(tǒng)對基層墻體的要求一般要求:做找平層,厚度約20mm;采用12或13防水砂漿。采用該砂漿,表面強度可達到0.5Mpa,要求表面干燥、平整,無空鼓、粉化、開裂、疏松物等異常現(xiàn)象;平整度和垂直度符合以下規(guī)定:基層墻體項 目要 求備 注鋼筋混凝土或多孔磚填充墻基層面強度表面強度可達到0.5Mpa基層面外觀狀態(tài)無油污、脫膜劑、浮塵等影響粘結(jié)效果的異?,F(xiàn)場不合格,實施界面處理墻 面垂直度每 層4mm偏差(2米托線板檢查)不合格,實施找平層高10m8mm經(jīng)緯儀或吊線檢查不合格,實施找平全 高H/1000且30不合格,實施找平表 面平整度
5、2m長度4mm偏差(2米靠尺檢查)不合格,實施找平三、外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造層組成及材料要求 3.1 涂料飾面體系構(gòu)造圖 1)外墻涂料(柔性耐水膩子)2)5-7厚抹面砂漿(內(nèi)加玻纖網(wǎng)格布)3)發(fā)泡水泥板保溫層(厚度30mm)4)3-5厚粘結(jié)砂漿(粘結(jié)面95%)5)10厚普通防水砂漿防水層6)20厚水泥砂漿找平層7)基層墻體8)20厚混合砂漿內(nèi)墻粉刷3.2 系統(tǒng)的材料組成序號構(gòu)造層組成材料(涂料)基層墻體磚砌體或砼墻體粘結(jié)層SG粘結(jié)砂漿保溫層SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板抹面層SG抹面砂漿復合耐堿網(wǎng)格布飾面層涂料3.3 外保溫系統(tǒng)性能指標試驗項目性能指標吸水量/(g/m),浸水24H1.0抗沖擊強度(J)普
6、通型(P型)3.0加強型(Q型)10.0抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/(g/ m.h)0.85不透水性試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透耐候性表面無裂紋、粉化、撒落現(xiàn)象3.4 材料性能指標3.4.1 SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板項目單位性能指標干密度Kg/m200導熱系數(shù)w/(mk)0.056抗壓強度MPa0.40垂直于板面方向抗拉強度MPa0.103.4.2 耐堿玻纖網(wǎng)格布項目性能指標 網(wǎng)孔中心距,mm 66 單位面積質(zhì)量,g/m2 160 耐堿 拉伸斷裂強力,N/50 mm1250 斷裂伸長率,% 5.0 耐堿 拉伸斷裂強力保留率,%(經(jīng)緯向) 90
7、3.4.3 SG粘結(jié)砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘接強度/MPa(與水泥砂漿)原強度0.60耐水0.40拉伸粘接強度/MPa(與發(fā)泡水泥板)原強度0.10,破壞界面在發(fā)泡水泥板上耐水0.10,破壞界面在發(fā)泡水泥板上可操作時間/h1.54.03.4.4 SG抹面砂漿性能指標試驗項目性能指標伸粘接強度/MPa(與發(fā)泡水泥板)原強度0.10,破壞界面在發(fā)泡板上耐水0.10,破壞界面在發(fā)泡板上柔韌性壓折比3.0可操作時間/h1.54.0四、施工準備4.1材料1、本工程采用SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板:其性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,規(guī)格一般為300*300mm,工程設計為40mm。材料均有出廠合格證及性能
8、檢測報告。2、SG粘結(jié)砂漿、SG抹面砂漿:均有出廠合格證及性能檢測報告。3、界面砂漿、網(wǎng)格布:均有出廠合格證及性能檢測報告。4、 飾面材料應符合相應的材料性能要求,還應與外保溫系統(tǒng)相兼容。5、 膩子采用彈性膩子,涂料也要求采用彈性涂料。4.2 主要工機具工具:沖擊電錘、手持式電動攪拌器、電箱、抹子、灰槽、鋁合金靠尺、托板、壁紙刀、剪刀、橡皮錘、掃帚、鋼絲刷、墨斗等其他抹灰專用工具。計量檢測用具:鋼尺、方尺、托線板、線錘等。安全防護用品:安全帽、手套等。4.3 技術(shù)準備現(xiàn)場施工時,首先認真熟悉審查施工圖紙、有關的設計資料、設計依據(jù)、主體施工單位移交的相關資料、施工驗收規(guī)范及有關技術(shù)規(guī)定。為了保證
9、工程順利施工,須做好以下幾點工作:與土建施工單位做好前期協(xié)調(diào)工作,保溫施工的專業(yè)要求交涉到位;項目部技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的施工隊隊長和施工員進行施工技術(shù)交底。施工隊長和施工員向所有參與該工程達到施工人員進行技術(shù)交底。4.4 施工現(xiàn)場組織管理說明施工現(xiàn)場組織管理說明:進場施工之前,嚴格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖的規(guī)劃及遵循總包方的安排。用水、用電計劃:在工程施工需要用水、用電時,以便總包方統(tǒng)一安排。用水、用電嚴格按現(xiàn)場相關管理規(guī)定,確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。垂直運輸:材料的垂直運輸主要利用現(xiàn)場吊裝設備(施工電梯及升降機等)來完成,在使用上述吊裝設備之前,先與物主協(xié)調(diào)使用相關事宜
10、,做到施工前提交計劃、使用中服從安排。五、SG發(fā)泡硅酸鹽水泥板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施5.1 施工工藝流程 (見下圖)基層墻面處理材料與工具準備彈基準線(包括彈出設置系統(tǒng)變形縫線)裁剪翻包網(wǎng)、配置粘結(jié)砂漿等配制粘結(jié)砂漿粘貼發(fā)泡水泥板打磨、嵌縫、設置系統(tǒng)變形縫、分割線條及滴水線條等配制抹面砂漿批抹第一遍抹面砂漿鋪壓網(wǎng)布 24小時后配制抹面砂漿 抹面砂漿初凝之前批抹第二遍抹面砂漿 在第一遍抹面砂漿終凝之前細部處理(結(jié)構(gòu)變形縫及系統(tǒng)變形縫密封防水處理,穿墻孔洞及埋件密封防水處理等)涂料施工 48小時之后外墻保溫工程驗收 5.2 施工要點5.2.1 基層墻面處理必須控制并滿足以下要求:1、 技
11、術(shù)要求(1)基層墻體必須清理干凈,墻體表面無污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料;墻體表面無凸出物;施工時應清潔平整。(2)對于墻面施工洞口、腳手眼總包單位應修補完畢。(3)對于穿墻構(gòu)件,總包單位應做好其四周防腐、防水處理。(4)外墻抹灰完畢后,其表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001中對一般抹灰要求。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差檢查方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線
12、,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查(5)基層處理還應符合安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施的有關規(guī)定。2、 施工步驟保溫工作面上的抹灰工程應施工完畢并經(jīng)驗收合格后,方可進行保溫施工。5.2.2 彈掛基準線1、 技術(shù)要求(1)基準線應選用變形小的鋼絲并附帶張緊控制器。(2)固定基準線的構(gòu)件應設置在不妨礙保溫施工位置。2、 施工步驟在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要設置垂直基準線的位置用膨脹螺栓固定在墻面上,根據(jù)設計保溫層厚度及粘結(jié)砂漿厚度和掛基準線,用張緊器把基準線拉緊。在每個樓層的適當位置也要掛水平線,施工方法同垂直基準線,以控制粘貼發(fā)泡水泥板時的垂直度和水平度。在彈垂直、水平線的同時應按設計要
13、求彈出設置系統(tǒng)變型縫的位置線。 5.2.3 粘結(jié)砂漿、抹面砂漿的配制1、技術(shù)要求 (1)粘結(jié)砂漿、抹面砂漿在施工現(xiàn)場不得摻入砂、骨料、速凝劑、聚合物等其它添加劑,水灰比應嚴格按包裝袋上的使用說明進行。(2)粘結(jié)砂漿、抹面砂漿應隨用隨攪,已攪拌好的膠漿料應在1.5-4小時內(nèi)用完。2、施工步驟將一包SG粘結(jié)砂漿(或抹面砂漿)粉料分批倒入一盛有說明書要求水量的干凈容器中,用低速攪拌器攪拌成均勻的糊狀膠漿。膠漿凈置5分鐘。使用前再攪拌一次使其具有適宜的粘稠度。5.2.4 鋪貼翻包網(wǎng)1、 技術(shù)要求(1)門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處應設置翻包網(wǎng)。(2)勒腳、陽臺、雨蓬、空調(diào)板等系統(tǒng)的盡端部位應設
14、置翻包網(wǎng)。(3)變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位應設置翻包網(wǎng)。(4)女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件應設置翻包網(wǎng)。2、 施工步驟先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處(包括托架上下部),涂抹上粘結(jié)砂漿,寬度為100,厚度為2,然后將窄幅標準網(wǎng)格布的一端100壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)且必須完全嵌入粘結(jié)砂漿內(nèi),余下的部分甩出備用,并立即保持清潔。5.2.5 粘貼發(fā)泡水泥板1、 技術(shù)要求(1)發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應采用滿粘法。(2)發(fā)泡水泥板鋪貼之前應清除表面浮塵。(3)發(fā)泡水泥板粘貼應采用錯縫粘貼,每排板錯縫1/2板長。(4)操作應迅速,在發(fā)泡水泥板板安裝就位之前,粘結(jié)砂漿不得有結(jié)皮。(5)發(fā)泡水泥板的有效粘貼
15、面積不得小于95%。(6)發(fā)泡水泥板的接縫應緊密,且平齊;僅在發(fā)泡水泥板邊做翻包網(wǎng)格布時,才可以在板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,其它情況下均不得在板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,或擠入粘結(jié)砂漿,以免引起開裂;板間高差大于2的部位應打磨平整。(7)門窗洞口角部的發(fā)泡水泥板,應盡量采用整塊裁出洞口,如有拼接,板縫應至少距離門窗洞的角部150。2、施工步驟(1)發(fā)泡水泥板施工應從首層開始,并距勒腳地面600mm處彈出水平線,用角鋼做托架,自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板。托架以下部分使用無機保溫漿料保溫系統(tǒng)抹平并做好防水處理。 (2)發(fā)泡水泥板抹完粘結(jié)砂漿后,應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應輕柔、均勻擠
16、壓。為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度為2m的靠尺進行壓平操作,但不得敲擊板面,以免粘結(jié)砂漿產(chǎn)生蜂窩。(3)粘貼發(fā)泡水泥板施工應自下而上,沿水平方向橫向鋪貼,每排板錯縫1/2板長,板與板之間的接縫縫隙不得大于2mm,對于大于2mm的縫隙,應用發(fā)泡膠填實。(4)在墻角處,發(fā)泡水泥板應垂直交錯連接,保證拐角處板材安裝的垂直。為保證交錯連接,并保持陽角垂直,在一面貼板時,把陰、陽角處與之搭接的另一面的一塊板貼上。(5)發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如下圖所示:發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角示意圖(6)發(fā)泡水板在粘貼門窗洞口四周的時,如下圖所示:門窗洞口排板示意圖5.2.6 抹面砂漿的施工1、技術(shù)要求(1)水灰比
17、必須按包裝袋上的使用說明進行配比。(2)抹面砂漿必須平整密實,與發(fā)泡水泥板、網(wǎng)布粘結(jié)牢固。2、施工步驟發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后,視氣候條件24-48小時后,進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度,對凸出的部位應刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后,方可進行抹面砂漿的施工。用抹刀把配置好的抹面砂漿涂抹在板面,涂抹量適中,再用抹刀用力均勻的批在板面,每次涂抹及批的面積要以30分鐘內(nèi)鋪貼完畢網(wǎng)格布為準。施工時,同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應做出滴水線,滴水線的構(gòu)造如下圖所示:滴水線構(gòu)造示意圖5.2.7 網(wǎng)布施工1、 技術(shù)要求(1)網(wǎng)布
18、鋪設應平整順直,不得有褶皺。(2)網(wǎng)與抹面砂漿應粘貼牢固。(3)板面不得有漏網(wǎng)部位,且搭接長度符合設計要求。(4)網(wǎng)布施工完畢后,不得露網(wǎng),以系統(tǒng)面網(wǎng)形若隱若現(xiàn)為宜。2、施工步驟用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上,厚度應控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面,網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應小于100mm,陰陽角處的搭接不應小于200mm,鋪設要平整無褶皺,陰陽角網(wǎng)布做法見下圖所示。在洞口處應沿45方向增貼一道300400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工后壓入第一層網(wǎng)布,待其稍干硬,進行第二道抹漿施工并壓入第二層網(wǎng)布
19、,第三道抹漿時將網(wǎng)布完全覆蓋。 網(wǎng)布陽角做法示意圖 網(wǎng)布陰角做法示意圖5.2.9 施工系統(tǒng)變形縫1、技術(shù)要求(1)水平及垂直變形縫設置原則以連續(xù)保溫墻面面積不超過36m2為依據(jù)。(2)變形縫應采用耐候防水密封膠密封,背襯聚乙烯泡沫棒,密封膠厚度不小于10mm。2、施工步驟 系統(tǒng)變形縫施工應在第二遍抹面砂漿施工完畢48小時后進行:根據(jù)縫寬及縫深,先用規(guī)格合適的聚乙烯泡沫棒填充密實,填充深度低于板面約10mm,再用接近墻面顏色的耐候防水密封膠密封剩余的縫隙即可。5.3 季節(jié)性施工雨季施工時,發(fā)泡水泥板應在庫內(nèi)存放,運輸安裝過程中采取防雨措施,防止雨淋受潮。夏季施工時,應避免陽光直曬,溫度不應高于3
20、5,否則應停止施工。冬季施工時,根據(jù)氣溫采取保溫措施,環(huán)境溫度不應低于5,防止粘結(jié)材料受凍,否則應停止施工。5.4 配套要求涂料部位:為保證系統(tǒng)整體性要求,必須采用彈性涂料,施工時先用柔性膩子底涂,涂料表面大拉毛處理。六、工程驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 應用本系統(tǒng)的墻體節(jié)能工程的質(zhì)量驗收應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007和相關標準規(guī)定。 6.1.2 系統(tǒng)以及各組成材料性能應符合本導則要求。當系統(tǒng)材料有任一變更時,應重新進行系統(tǒng)型式檢驗。 6.1.3 墻體節(jié)能分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分: 相同材料、工藝和施工條件的墻體保溫工程每500-1000墻面面積為一個檢驗
21、批,不足500也應劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量:每100至少抽查一處,每處不得少于10,每個檢驗批抽查不少于3處。 也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。6.1.4 現(xiàn)場檢查保溫系統(tǒng)時,應核對系統(tǒng)是否與型式檢驗時的系統(tǒng)相一致。6.2 主控項目6.2.1 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標應符合本導則要求。檢驗方法:檢查系統(tǒng)型式檢驗報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.2.2 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程的組成材料、構(gòu)配件等,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢
22、查;質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。6.2.3 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程使用的發(fā)泡水泥板保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性、吸水量、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)、燃燒性能應符合設計和現(xiàn)行國家標準的要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.2.4 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程采用的發(fā)泡水泥板、粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿網(wǎng)格布等,進場時應對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1 發(fā)泡水泥板:密度、導熱系數(shù)、抗拉強度、抗壓強度;2 粘結(jié)砂漿和抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度;3 耐堿網(wǎng)格布的力學性能、抗腐蝕性能。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數(shù)量:同一廠
23、家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在10000m2以下時抽查不少于1次;1000020000m2時抽查不少于2次;2000030000m2時抽查不少于3次;30000m2以上時抽查不少于4次。6.2.5 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層墻體進行處理,處理后的基層應符合施工方案的要求。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收的記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.2.6 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程的各層構(gòu)造做法應符合設計要求和本導則及相關標準對系統(tǒng)的規(guī)定。并應按照經(jīng)過審批的施工方案施工。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查施工記錄和隱蔽工程驗收記
24、錄。必要時抽樣剖開檢查或按GB 50411規(guī)定的方法采取抽芯檢查。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3次。6.2.7 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程的施工,應符合下列規(guī)定:1 發(fā)泡水泥板的厚度必須符合設計要求;2 發(fā)泡水泥板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)、連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應符合設計要求。發(fā)泡水泥板的粘貼面積不小于95%。發(fā)泡水泥板與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉拔試驗;3 防腐專用托架位置和固定方式應符合設計文件和專項施工方案要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查;粘結(jié)強度和錨固力核查試驗報告;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于3處。6.2.8
25、 發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)工程飾面層的基層及面層施工,應符合設計要求和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1 飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫,基層應平整、潔凈,含水率應符合飾面層施工的要求;2 不得采用飾面磚做飾面;3 飾面層不得滲漏;4 外墻外保溫層及飾面層與其它他部位交接的收口處,應采取防水密封措施。檢驗方法:觀察檢查;核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.2.9 外墻熱橋部位應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:按不同熱橋種類,每種抽查20%,并不少于5處。6
26、.2.10 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面,墻體上凸窗四周的側(cè)面,應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法:對照設計觀察檢查,必要時抽樣剖開檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查5%,并不少于5個洞口。6.3 一般項目6.3.1 發(fā)泡水泥板保溫工程組成材料與配件的外觀和包裝應完整無破損,符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.3.2 發(fā)泡水泥板安裝應上下錯縫,拼縫應平整嚴密,接縫處不得抹粘結(jié)砂漿。檢驗方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處;不足5處的,全數(shù)檢查。6.3.3 發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法應符合
27、下表的規(guī)定。發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用2m托線板檢查4接槎高差2用直尺、塞尺檢查6.3.4 耐堿網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。抹面砂漿抹壓應密實,不得空鼓,耐堿網(wǎng)格布不得皺褶、外露。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不少于5處,每處不少于2m2。6.3.5 施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。檢驗方法:對照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.3.6 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:按不同部位,每類抽查10%,并不少于5處;不足5處的,全數(shù)檢查。6.3.7 發(fā)泡水泥板保溫工程抹面層的允許偏差
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