磁粉檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第1頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：0作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(MT-09)編制：審核：批準(zhǔn)：執(zhí)行日期：2015年3月10日河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第2頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：01 目的1.1為使鋼結(jié)構(gòu)的部件和焊縫采用磁粉檢測(cè)時(shí)其全過(guò)程的操作規(guī)范化，能正確反映產(chǎn)品質(zhì)量制定本操作規(guī)程。1.2磁粉檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、氣孔、未熔合未焊透等缺陷，但難以發(fā)現(xiàn)表面淺而寬的凹坑、埋藏較深的缺陷以及與工件表面夾角極小的分層。2 適用范圍 2.1磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，因此對(duì)于奧氏體

2、不銹鋼，鐵和欽合金、鋁和鋁合金、銅等非磁性材料不能用磁粉檢測(cè)。由于馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼具有磁性，因此可以進(jìn)行磁粉檢測(cè)。3 引用標(biāo)準(zhǔn) 3.1 GB/T 5616-2006 無(wú)損檢測(cè) 應(yīng)用導(dǎo)則3.2 GB/T 9445-2005 無(wú)損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證3.3 JB/T 6065-2004 無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)用試片3.4 JB/T 6061-2007 無(wú)損檢測(cè) 焊縫無(wú)損檢測(cè) 3.5 NB/T 47013.4-2015 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分：磁粉檢測(cè)3.6 GB/T 3721-1983 磁粉探傷機(jī)4人員資格要求 4.1.2 無(wú)損檢測(cè)人員的資格評(píng)定應(yīng)按照特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督

3、管理規(guī)則的要求取得相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)資格后，持證操作 。 4.2簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告者必須持有磁粉檢測(cè)II級(jí)以上資格證書(shū)。4.3檢驗(yàn)人員應(yīng)了解產(chǎn)品中常出現(xiàn)的缺陷類(lèi)型，部位，方向，并掌握可使重要缺陷不漏檢的檢測(cè)方法 。   4.4不得有色盲和色弱，其近距離視力或近距離矯正視力應(yīng)不低于5.0（小數(shù)記錄值為1.0）, 的近距離視力敏銳度。檢測(cè)員每年進(jìn)行視力檢查.河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第3頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：05 檢測(cè)準(zhǔn)備5.1 工藝準(zhǔn)備5.1.1 檢測(cè)方案 大型檢測(cè)項(xiàng)目或客戶(hù)有特殊要求的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)編制磁粉檢測(cè)方案（或包含在無(wú)損檢測(cè)方案中）。磁

4、粉檢測(cè)方案由MT-II級(jí)人員編制，無(wú)損檢測(cè)工程師審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.1.2 檢測(cè)工藝卡 檢測(cè)前應(yīng)編制磁粉檢測(cè)工藝卡檢測(cè)工藝卡由MT-級(jí)人員編制，無(wú)損檢測(cè)工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.2 檢測(cè)設(shè)備與器材5.2.1 磁粉探傷機(jī)1；磁粉探傷機(jī)應(yīng)能對(duì)試件完成連續(xù)磁化，施加磁粉，提供觀察條件以及退磁等四道工序。如無(wú)必要可不帶退磁裝置。2；磁粉探傷機(jī)應(yīng)能適應(yīng)試件的形狀，尺寸，材質(zhì)，表面狀態(tài)以滿(mǎn)足對(duì)缺陷檢測(cè)的要求，能有效而安全的進(jìn)行探傷。3；對(duì)接焊接接頭磁粉檢測(cè)一般使用磁軛式或交叉磁軛式磁粉探傷機(jī)，角接焊接接頭磁粉檢測(cè)時(shí)可使用磁軛式或觸頭式磁粉探傷機(jī)。4；磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表至少

5、半年校驗(yàn)一次。5；當(dāng)使用磁偶軛間距200mm時(shí)，每個(gè)交流電磁軛至少有44N提升力，直流點(diǎn)磁軛、交叉磁軛至少應(yīng)有177N提升力（磁極與試件表面間隙為0.5mm）。5.2.2 黑光福照度及波長(zhǎng) 當(dāng)使用熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，使用的黑光燈在工件表面的黑光福照度應(yīng)大于或等于1000W/cm2,黑光的波長(zhǎng)應(yīng)在320nm400nm，中心波長(zhǎng)應(yīng)為365nm。河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第4頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：05.2.3 照度計(jì)和黑光輻照計(jì)照度計(jì)用于測(cè)量可見(jiàn)光的照度，黑光輻照計(jì)用于測(cè)量黑光的福照度，照度計(jì)和黑光輻照計(jì)應(yīng)至少每年校驗(yàn)一次。5.2.4 標(biāo)準(zhǔn)試片與磁場(chǎng)指示

6、器1；A型標(biāo)準(zhǔn)試片a. A型標(biāo)準(zhǔn)試片用來(lái)檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連續(xù)法中試件表面有效磁場(chǎng)的強(qiáng)度和方向，有效探傷范圍和探傷操作是否正確等，這種試片必須經(jīng)過(guò)權(quán)威機(jī)關(guān)檢定。b. A型標(biāo)準(zhǔn)試片分高中低三種靈敏度，其型號(hào)的分?jǐn)?shù)小則要求能顯示磁痕的有效磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。此靈敏度不代表實(shí)際能檢測(cè)缺陷的大小，應(yīng)根據(jù)對(duì)探傷靈敏度的要求選用相應(yīng)的A型標(biāo)準(zhǔn)試片。c. 使用A型標(biāo)準(zhǔn)試片時(shí)，將沒(méi)有人工槽的面置于外側(cè)，并用適當(dāng)?shù)恼衬z紙將試片緊貼在探傷面上，注意粘膠紙不得貼在人工槽的對(duì)應(yīng)部位。A型標(biāo)準(zhǔn)試片有圓形的十字人工槽，其幾何尺寸如圖1所示，A型標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)、相對(duì)槽深材料如表1所示。河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司

7、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第5頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：0d.對(duì)A型標(biāo)準(zhǔn)試片施加磁粉時(shí)應(yīng)采用連續(xù)發(fā)。e.A型標(biāo)準(zhǔn)試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后不得繼續(xù)使用。f.一般應(yīng)選用A1-30/100型標(biāo)準(zhǔn)試塊。2；C型標(biāo)準(zhǔn)試片：當(dāng)檢測(cè)焊接接頭坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系A(chǔ)型標(biāo)準(zhǔn)試片不方便使用時(shí)，一般可選用C-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。3；D型或M1型標(biāo)準(zhǔn)試片：為了更準(zhǔn)確的推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài)，當(dāng)用戶(hù)需要或技術(shù)文件由規(guī)定時(shí)，可選用D型或M1型標(biāo)準(zhǔn)試片。5.3 輔助材料a. 磁懸液噴壺:磁懸液噴灌應(yīng)能霧狀均勻的將磁懸液噴灑在工件表面上，壓力不宜過(guò)大。b. 手電筒：試件表面應(yīng)具有檢測(cè)人員

8、確定的合適燈光，一般燈光強(qiáng)度不低于500LX。c. 2-10倍放大鏡等。5.4 磁懸液的配置1；磁粉（磁懸液）和反差劑磁粉（磁懸液）應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁，易于磁化和發(fā)現(xiàn)缺陷，并應(yīng)于被檢工件表面顏色有較高的對(duì)比度。白色反差增強(qiáng)劑具有較高的對(duì)比度。使用的磁懸液、白色反差增強(qiáng)劑均使用噴灌。河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第6頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：0 2；磁懸液交叉磁軛 一般用水磁懸液或油磁懸液，配置水磁懸液時(shí)，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)姆冷P劑和表面活性劑，必要時(shí)添加消泡劑。非熒光磁粉的配置濃度為10-25g/L；沉淀濃度為1.2-2.4mL/100mL;熒光

9、磁粉的配置濃度為0.5-3g/L,沉淀濃度為0.1-0.4mL/100mL。6 檢測(cè)實(shí)施6.1 作業(yè)條件（檢測(cè)準(zhǔn)備）6.1.1 環(huán)境溫度當(dāng)磁粉檢測(cè)的環(huán)境溫度低于+5攝氏度時(shí)，探傷人員應(yīng)在磁粉探傷前測(cè)試工件表面溫度并做好記錄。如果采用濕式磁粉探傷，探傷工件表面溫度應(yīng)不高于55攝氏度，在環(huán)境溫度低于零下10度時(shí)不能進(jìn)行磁粉探傷。6.1.2 檢驗(yàn)的時(shí)間1；通常焊縫的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊接工序之后進(jìn)行，對(duì)于有延遲裂紋傾向的材料，磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊后24小時(shí)以后2；業(yè)主要求變更檢測(cè)時(shí)間時(shí)，應(yīng)按照業(yè)主要求的檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行6.1.3 工件表面準(zhǔn)備1；應(yīng)清除檢測(cè)范圍內(nèi)的飛濺，焊疤，氧化皮，油污等，必須清除試件上的

10、油脂及其它附著物。2；工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的確定性和完整性。如進(jìn)行打磨，打磨后表面粗糙度Ra不得大于2.5m。3；處理后的試件可均勻噴涂反差增強(qiáng)劑，反差增強(qiáng)劑涂層厚度不得大于50m。噴涂要由探傷人員（MT-）操作。6.1.4 作業(yè)環(huán)境要求1；容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)良好。2；夜間現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的照明設(shè)施。滿(mǎn)足照明條件。河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第7頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：06.2檢測(cè)操作6.2.1 凡需磁粉檢測(cè)的部位，必須經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行探傷操作。探傷操作包括：磁化、施加磁粉、觀察磁痕、

11、記錄、退磁等。6.2.2 磁化A:磁場(chǎng)方向應(yīng)盡量與預(yù)計(jì)缺陷方向垂直B:磁場(chǎng)方向應(yīng)盡量與探傷表面垂直C:應(yīng)減少逆磁場(chǎng)D；使用連續(xù)法磁化時(shí)必須保證磁粉能在通電的時(shí)間內(nèi)施加完畢，一般為1-3秒，為保證磁化效果，應(yīng)反復(fù)磁化兩次，停施磁懸液至少1秒后才可停止磁化。E：提升力應(yīng)在檢測(cè)前后分別測(cè)試并作好記錄。6.2.3 施加磁粉1）在連續(xù)法探傷時(shí)，應(yīng)在磁化過(guò)程中完成施加磁粉。要注意磁化后形成的磁痕不要被流動(dòng)的分散劑破壞。2）使用的磁懸液和白色反差增強(qiáng)劑均采用噴灌。6.2.4 磁痕的觀察1）磁痕的觀察必須在形成磁痕后立即進(jìn)行。2）必須在能夠清楚識(shí)別磁痕的自然光或燈光下進(jìn)行觀察。3）正確區(qū)別可能出現(xiàn)的偽磁，必要

12、時(shí)需重復(fù)檢測(cè)。6.2.5 退磁1）在下列情況下試件必須進(jìn)行退磁：A:當(dāng)連續(xù)進(jìn)行探傷時(shí)上一次磁化會(huì)給下一次磁化帶來(lái)不良影響;B：試件的剩磁會(huì)對(duì)測(cè)試裝置產(chǎn)生不良影響；C：用于摩擦部位或接近摩擦部位的試件，因磁粉吸附會(huì)增大摩擦損耗；河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第8頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：0 2）退磁磁場(chǎng)強(qiáng)度必須大于磁化時(shí)的電流值或者試件的飽和磁場(chǎng)強(qiáng)度開(kāi)始，使施加的磁場(chǎng)方向交替變換并逐漸減小到零，退磁后有時(shí)需剩磁檢查。6.2.6 探傷范圍及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有焊縫的檢驗(yàn)和評(píng)估都要依照國(guó)內(nèi)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或按業(yè)主要求執(zhí)行。6.2.7 后處理：必要時(shí)，在檢測(cè)完成后應(yīng)清除檢測(cè)

13、部位的磁粉、磁懸液。7 質(zhì)量檢查7.1 質(zhì)量檢查要求和方法7.1.1 質(zhì)量檢查要求檢查系統(tǒng)靈敏度，缺陷評(píng)定準(zhǔn)確性7.1.2 質(zhì)量檢查方法 1）復(fù)檢：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)需要復(fù)檢：1：檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí)2：發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)3：用戶(hù)有要求或認(rèn)為有必要時(shí) 2）檢查缺陷記錄，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。河北正德檢測(cè)技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)磁粉檢測(cè)程序第9頁(yè)，共9頁(yè)ZD/MT-004-2015版號(hào)：一修改：07.2 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制措施1人員資格檢查檢測(cè)人員資格證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2檢測(cè)工藝編制檢測(cè)方案，檢測(cè)工藝卡。3系統(tǒng)靈敏度每天工作開(kāi)始前，用標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)系統(tǒng)靈敏度。4磁懸液濃度按要求配置新磁懸液循環(huán)使用的磁懸液每天工作前測(cè)定濃度。5儀器校驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表和磁軛的提升力每半年一次。6檢