乙醇—水分離填料精餾塔設(shè)計(jì)-化工原理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上化工原理課程設(shè)計(jì)乙醇-水填料精餾塔設(shè)計(jì)學(xué)生姓名學(xué)院名稱學(xué)號(hào)班級(jí)專業(yè)名稱指導(dǎo)教師年月日專心-專注-專業(yè)化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：乙醇-水篩板（填料）精餾塔設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)條件： 1、常壓p=1atm（絕壓）。2、原料來(lái)自粗餾塔，為9596飽和蒸汽，由于沿程熱損失，進(jìn)精餾塔時(shí)，原料溫度約為90；3、塔頂濃度為含乙醇92.41%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的藥用酒精，產(chǎn)量為25噸/天；4、塔釜采用飽和蒸汽直接加熱，從塔釜出來(lái)的殘液中乙醇濃度要求不大于0.3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；5、塔頂采用全凝器，泡點(diǎn)回流，回流比R=1.12.0Rmin；6、廠址：徐州地區(qū)三、設(shè)計(jì)任務(wù)：1、完成該精餾塔的工

2、藝設(shè)計(jì)，包括輔助設(shè)備及進(jìn)出口管路的計(jì)算和選型；2、畫出帶控制點(diǎn)工藝流程圖、xy相平衡圖、塔板負(fù)荷性能圖、塔板布置圖、精餾塔工藝條件圖；3、寫出該精餾塔的設(shè)計(jì)說(shuō)明書，包括設(shè)計(jì)結(jié)果匯總和設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)。摘要乙醇是生活中一種常見(jiàn)的化學(xué)品，它是一種有機(jī)物，俗稱酒精。它是帶有一個(gè)羥基的飽和一元醇，在、下是一種易燃、易揮發(fā)的無(wú)色透明液體，它的水溶液具有酒香的氣味，并略帶。有酒的氣味和刺激的辛辣滋味。乙醇液體密度比水小，能與水以任意比互溶。乙醇的生產(chǎn)離不開(kāi)精餾、萃取等化工流程。氧化鈣脫水法、共沸精餾、吸附精餾、滲透汽化、吸附法、萃取精餾法和真空脫水法等多用在乙醇的回收和提純的方面。實(shí)際生產(chǎn)中較成熟的方法是共沸精餾

3、和萃取精餾,這2 種分離方法多以連續(xù)操作的方式出現(xiàn)。在一些領(lǐng)域生產(chǎn)乙醇設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,可單塔分離多組分混合物,或同一塔可處理種類和組成頻繁更換的物系。塔設(shè)備是使氣液成兩相通過(guò)精密接觸達(dá)到相際傳質(zhì)和傳熱目的的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一，一般分為級(jí)間接觸式和連續(xù)接觸式兩大類。前者的代表是板式塔，后者的代表則為填料塔。本次課程設(shè)計(jì)就是針對(duì)乙醇-水體系而進(jìn)行的常壓二元填料精餾塔的設(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)備選型。關(guān)鍵詞 ：乙醇；水；填料塔；精餾 11111127789915567778890011附錄246第一部分 概述1.1物料性質(zhì) 乙醇，具刺激性。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇、高熱能引起燃燒。與接觸發(fā)生或引起燃燒

4、。所以運(yùn)輸時(shí)要單獨(dú)裝運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的。要儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的。遠(yuǎn)離火種、。在操作過(guò)程中，還要注意安全防護(hù)等措施。1.2 塔設(shè)備簡(jiǎn)介填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣

5、液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。第二部分 流程的確定及說(shuō)明2.1.加料 加料方式有兩種：高位槽加料和泵直接加料。雖然采用高位槽加料，通過(guò)控制液位高度，可以得到穩(wěn)定的流量和流速，但由于多了高位槽，建設(shè)費(fèi)用相應(yīng)增加。若采用泵加料，流量穩(wěn)定，傳質(zhì)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。所以本設(shè)計(jì)采用泵直接加料。2.2.進(jìn)料進(jìn)料狀況一般有冷液進(jìn)料和泡點(diǎn)進(jìn)料。對(duì)于冷液進(jìn)料，當(dāng)組成一定時(shí)，流量一定，對(duì)分離有利，省加熱費(fèi)用，但其受環(huán)境影響較大；而泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)進(jìn)料溫度受季節(jié)、氣溫變化和前段工序波動(dòng)的影響，塔的操作比較容易控制。此

6、外，泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)，基于恒摩爾流假定，精餾段和提鎦段的塔徑基本相等，無(wú)論是設(shè)計(jì)計(jì)算還是實(shí)際加工制造這樣的精餾塔都比較容易。此設(shè)計(jì)采用泡點(diǎn)進(jìn)料。2.3 塔頂冷凝方式 塔頂冷凝采用全凝器，用水冷凝。乙醇和水不反應(yīng)。且容易冷凝，故使用全凝器。塔頂出來(lái)的氣體溫度不高，冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高無(wú)需進(jìn)一步冷卻。2.4 回流方式 回流方式可分為重力回流和強(qiáng)制回流。對(duì)于小型塔，回流冷凝器一般安裝在塔頂。其優(yōu)點(diǎn)是回流冷凝器無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是回流冷凝器回流控制較難。由于本次設(shè)計(jì)為小型塔，故采用重力回流。2.5 加熱方式 加熱方式分為直接蒸汽和間接蒸汽加熱。直接蒸汽加熱是用蒸汽直接由塔底進(jìn)入塔內(nèi)。由于重組分是水，

7、故省略加熱裝置。采用飽和蒸汽直接加熱。2.6 加熱器類型 采用U型管蒸汽間接加熱器，用水蒸汽作加熱劑。因?yàn)樗?，可將加熱器放在塔?nèi)，即再沸器。第三部分 精餾塔的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1物料衡算乙醇 Ma=46.07 Kg/Kmol水 Mb=18.02 Kg/KmolXF=（0.35/46.07）/（0.35/46.07+0.65/18.02）=0.174XD=（0.9241/46.07）/（0.9241/46.07+0.0759/18.02）=0.826XW=（0.003/46.07）/ (0.003/46.07+0.997/18.02) =0.001MF=0.17446.07 + (1-0.174)

8、18.02=22.90Kg/Kmol MD=0.82646.07 + (1-0.826) 18.02=41.19Kg/Kmol MW=0.00146.07 + (1-0.001) 18.02=18.05Kg/KmolF=25000/(24*22.90)=45.49 Kmol/h由： F=D+W FXF=DXD +WXW聯(lián)立得D=9.54 Kmol/h W=35.95Kmol/h3.2塔頂氣相、液相，進(jìn)料和塔底的溫度分別為：、表1 乙醇-水的汽-液平衡組成乙醇（mol分率）溫度乙醇(mol分率)溫度乙醇（mol分率）溫度液相氣相液相氣相液相氣相0.000.00100.00.23370.54458

9、2.70.57320.684179.30.01900.170095.50.26080.558082.30.67630.738578.740.07210.389189.00.32730.582681.50.74720.781578.410.09660.437586.70.39650.612280.70.89430.894378.150.12380.470485.30.50790.656479.80.16610.508984.10.51980.659979.7由表中數(shù)據(jù)，用內(nèi)差法計(jì)算得塔頂：（0.7472-0.826）/（0.7472-0.6763）=（78.4-）/（78.41-78.74） =

10、78.04 （0.7815-0.826）/（0.7815-0.7385）=（78.41-）/（78.41-78.74）=78.07 塔釜： (0-0.001)/(0-0.019)=(100-)/(100-95.5) =99.76進(jìn)料： （0.2337-0.1661）/（0.174-0.1661）=（82.7-84.1）/（-84.1） =83.94精餾段平均溫度： =（+）/2=（78.07+83.94）/2=81.01提餾段平均溫度： =（+）/2=（99.76+83.94）/2=91.853.3平均相對(duì)揮發(fā)度在溫度下乙醇和水的飽和蒸汽壓分別為：精餾段：=81.01 （81.01 -89.0

11、）/（80.7-89.0）=（x1-0.5079）/（0.3965-0.5079）=(y1-0.6564)/(0.6122-0.6564)x1=0.4007 y1=0.6139精餾段：=91.85(91.85-89.0)/(95.5-89.0)=(x2-0.0721)/(0.019-0.0721)=(y2-0.3891)/(0.17-0.3891)x2=0.0488 y2=0.2930將分別代入得a1=2.38 a2=8.08a=4.393.4回流比的確定 由于是泡點(diǎn)進(jìn)料，=0.174 =4.39*0.174/(1+3.39*0.174)=0.480 =(0.826-0.480)/(0.480

12、-0.174)=1.13一般操作回流比取最小回流比的1.12倍，本設(shè)計(jì)取1.5倍。即R=1.5=1.51.13=1.70L=R·D=1.70*9.54=16.22kmol/h=L+q·F=16.22+45.49=61.71kmol/h=V=（R+1）D=16.22+9.54=25.76 kmol/h3.5熱量衡算3.5.1加熱介質(zhì)常用的加熱劑有飽和水蒸氣和煙道氣。飽和水蒸氣是一種應(yīng)用最廣泛的加熱劑。燃料燃燒所排放的煙道氣溫度可達(dá)1001000，適合于高溫加熱。煙道氣的缺點(diǎn)是比熱容及傳熱系數(shù)較低，加熱溫度控制困難。所以本設(shè)計(jì)選用300kPa（溫度為133.3）的飽和水蒸氣做加

13、熱介質(zhì)。3.5.2冷卻劑常用的冷卻劑是水和空氣，應(yīng)因地制宜地加以選用。受當(dāng)?shù)貧鉁叵拗疲鋮s水一般為1025.如需冷卻到較低溫度，則需采用低溫介質(zhì)，如冷凍鹽水、氟利昂等。本設(shè)計(jì)建廠地區(qū)為徐州，應(yīng)該采用冷卻水。循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度32，出口溫度為38。3.5.3熱量衡算已求得：78.04 78.07 99.76 83.94=81.01 =91.85溫度下: =140.12 kJ/(kmol·K) =75.34 kJ/(kmol·K) =140.120.826+75.34(1-0.826) =128.85kJ/(kmol·K)溫度下：=151.89kJ/(kmol

14、3;K) =75.87 kJ/(kmol·K) =151.890.001+75.87(1-0.001) =75.95 kJ/(kmol·K)溫度下：=83.95kJ/kg； =2314.6kJ/kg； = 83.950.826+(1-0.826) =472.08 kJ/kg（1）0時(shí)塔頂氣體上升的焓塔頂以0為基準(zhǔn)， =25.76128.8578.04+25.76472.0841.19 =.06 kJ/h（2）回流液的焓78.07溫度下=140.12 kJ/(kmol·K) =75.34kJ/(kmol·K) =140.120.826+75.34(1-0.

15、826) =128.85 kJ/(kmol·K)=16.22128.8578.07=.16 kJ/h（3）塔頂餾出液的焓因餾出口與回流口組成一樣，所以=9.54128.8578.04=95929.03J/h（4）冷凝器消耗的焓=.06-.16-95929.03=.87 kJ/h（5）進(jìn)料口的焓溫度下：=153.06kJ/(kmol·K)； =76.84kJ/(kmol·K)；=153.060.174+76.84 (1-0.174) =90.10所以 =45.4990.1083.94=.60kJ/(kmol·K)(6)塔底殘液的焓 =35.9575.959

16、9.76 =.95kJ/(kmol·K)（7）再沸器塔釜熱損失為10%，則=0.9設(shè)再沸器損失能量 ， 加熱器的實(shí)際熱負(fù)荷 =.87 +.95+95929.03-.60 =.25kJ/h3.6理論塔板數(shù)計(jì)算3.6.1板數(shù)計(jì)算精餾段操作線方程：提餾段操作線方程：因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料，所以q=1.圖1理論板數(shù)圖解法 （不含再沸器）進(jìn)料板 精餾段4塊，提餾段5塊。3.6.2塔板效率表2不同溫度下乙醇-水黏度（mPa·s）溫度20406080100乙醇1.150.8140.6010.4950.3611.0050.6560.46880.35650.2838全塔的平均溫度：=88.90乙醇：

17、乙醇=0.435 mPa·s水： =0.324 mPa·s因?yàn)樗?，mPa·s mPa·s mPa·s全塔液體平均黏度： mPa·s已知，由表3-6-1，利用內(nèi)插法計(jì)算得：因此：x=0.0732 y=0.03912 已求得4.39全塔效率=0.435實(shí)際塔板數(shù)：=21塊（不含塔釜）3.7 精餾塔主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算3.7.1流量和物性參數(shù)的計(jì)算表3乙醇-水在不同溫度下的密度溫度=77.470.7350.971=99.890.7160.958=83.540.7300.9681. 塔頂條件下的流量和物性參數(shù)=46.07×0.826

18、+18.02×(1-0.826)=41.19 kg/kmol=1.303 mL/g=0.74405g/mL=767.46=1.432=41.19×25.76=1061.05 kg/h=668.10 kg/h2. 進(jìn)料條件下的流量和物性參數(shù)=46.07×0.174+18.02×(1-0.174)=22.90kg/kmol=0.7824=1.0865mL/g=0.92039g/mL=920.39=22.90×25.76=589.90kg/h精餾段：=371.44kg/h提餾段：=1413.16kg/h3. 塔底條件下的流量和物性參數(shù)=46.07&#

19、215;0.001+18.02×(1-0.001)=18.05 kg/kmol=0.590=1.044mL/g=0.95785g/mL=957.85=18.05×25.76=461.36kg/h=1113.87kg/h4. 精餾段的流量和物性參數(shù)=1.107=843.93=825.48kg/h=519.77kg/h5. 提餾段的流量和物性參數(shù)=0.6862=943.62=525.63kg/h=1263.52kg/h6.體積流量塔頂：進(jìn)料：塔底：精餾段：提餾段：3.7.2塔徑設(shè)計(jì)計(jì)算1.填料填料塔中填料的種類有很多，基本分類有散堆填料、規(guī)整填料和近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的毛細(xì)管填料。填

20、料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低。 填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個(gè)方面：(1)傳質(zhì)效率要高。一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。 （2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強(qiáng),拆裝、檢修方便。Eckert將鮑爾環(huán)、拉西環(huán)、距鞍填料的性能做了比較，個(gè)填料的通過(guò)能力以鮑爾環(huán)的通過(guò)能力最大，拉西環(huán)最小，距鞍填料接近鮑爾環(huán)。個(gè)填料的效率以及操作彈性比較，可明顯看出鮑爾環(huán)的效率及操作彈性都居首位。在

21、進(jìn)行精餾操作時(shí)，填料塔對(duì)填料的接觸效率要求很高，所以本次設(shè)計(jì)選擇金屬鮑爾環(huán)。填料選用型填料。2.塔徑設(shè)計(jì)計(jì)算表4填料尺寸性能填料名稱（）堆積個(gè)數(shù)n（）堆積密度()比表面a（）空隙率（%）金屬鮑爾環(huán)130003651290.945圖2 填料塔泛點(diǎn)氣速及氣體壓力降計(jì)算用關(guān)聯(lián)圖根據(jù)流量公式可計(jì)算塔徑，即(1)精餾段=0.0228由圖查得縱坐標(biāo)為 已知填料因子精餾段平均溫度： =81.01 =843.93, 0.378mPa·s泛點(diǎn)氣速 泛點(diǎn)速率經(jīng)驗(yàn)值，取空塔氣速為50%，則u=0.5×4.748=2.374m/s(2)提餾段：0.0646由圖查得縱坐標(biāo)為 已知填料因子提餾段平均溫

22、度： =91.85943.63, 0.378mPa·s泛點(diǎn)速率經(jīng)驗(yàn)值，取空塔氣速為50%，則u=0.5×3.879=1.9393m/s圓整后：全塔塔徑為550mm3. 填料層高度設(shè)計(jì)計(jì)算（1）等板高度設(shè)計(jì)計(jì)算精餾段動(dòng)能因子 經(jīng)查每米填料理論板數(shù)為4-4.5塊取n=4HETP=1/n=0.25Z精=NT* HETP精餾段：Z精=4*0.25=1m Z1精=11.5=1.5m提餾段：Z精=50.25=1.25m Z2精=1.251.5=1.875mZ= Z1精+Z2精=3.375 m（2）.填料層壓強(qiáng)降計(jì)算精餾段提餾段第四部分 附屬設(shè)備及主要附件的選型計(jì)算4.1冷凝器本次設(shè)計(jì)冷

23、凝器選用殼程式冷凝器。對(duì)于蒸餾塔的冷凝器，一般選用列管式、空氣冷凝螺旋板式換熱器。因本次設(shè)計(jì)冷熱流體溫差不大，所以選用管殼式冷凝器，被冷凝氣體走管間，以便于及時(shí)排出冷凝液。徐州最熱月平均氣溫t1=32，冷卻劑用循環(huán)水，冷卻水出口溫度一般不超過(guò)40，否則易結(jié)垢，取=38。泡點(diǎn)回流溫度1.計(jì)算冷卻水流量 kg/h2.冷凝器的計(jì)算與選型冷凝器選擇列管式，逆流方式 =43.06 操作彈性為1.2， 表5冷凝器相關(guān)參數(shù)公稱直徑/mm管程數(shù)管子數(shù)量管長(zhǎng)/mm換熱面積公稱壓力MPa2733820008.3254.2再沸器選用U型管加熱器，經(jīng)處理后，放在塔釜內(nèi)。蒸汽選擇3.69atm，140的水蒸氣，傳熱系數(shù)

24、K=600kcal/(m·h·)=2520kJ/(m·h·)，=513kcal/k1. 間接加熱蒸汽量 2. 再沸器加熱面積 為再沸器液體入口溫度； 為回流汽化為上升蒸汽時(shí)的溫度；為加熱蒸汽溫度； 為加熱蒸汽冷凝為液體的溫度；用潛熱加熱可節(jié)省蒸汽量從而減少熱量損失4.3塔內(nèi)其他構(gòu)件4.3.1.塔頂蒸汽管從塔頂只冷凝器的蒸汽導(dǎo)管，尺寸必須適合，以免產(chǎn)生過(guò)大壓降，特別在減壓過(guò)程中，過(guò)大壓降會(huì)影響塔德真空度。操作壓力為常壓，蒸汽速度 圓整后 表6塔頂蒸汽管參數(shù)內(nèi)徑外徑R內(nèi)管重/(kg/m)2251201577.104.3.2.回流管冷凝器安裝在塔頂時(shí)，回流液在

25、管道中的流速一般不能過(guò)高，否則冷凝器高度也要相應(yīng)提高，對(duì)于重力回流，一般取速度為0.20.5m，本次設(shè)計(jì)取。 圓整后表7回流管參數(shù)內(nèi)徑外徑R內(nèi)管重/(kg/m)501201501.114.3.3.進(jìn)料管本次加料選用泵加料，所以由泵輸送時(shí)可取1.52.5m/s，本次設(shè)計(jì)取=2.0m/s。 圓整后 表8進(jìn)料管參數(shù)內(nèi)徑外徑R內(nèi)管重/(kg/m)501201501.114.3.4.塔釜出料管 塔釜流出液體的速度一般可取0.51.0m/s，本次設(shè)計(jì)取。 圓整后 表9塔頂蒸汽管參數(shù)內(nèi)徑外徑R內(nèi)管重/(kg/m)501201501.114.3.5除沫器除沫器用于分離塔頂出口氣體中所夾帶的液滴，以降低有價(jià)值的

26、產(chǎn)品的損失，并改善塔后動(dòng)力設(shè)備的操作。除沫器的直徑取決于氣體量及選定的氣體速度。氣速計(jì)算 式中 K常數(shù)，取0.107； 塔頂氣體和液體密度（kg/m） 除沫器直徑計(jì)算：4.3.6液體分布器采用蓬頭式噴淋器。選此裝置的目的是能使填料表面很好地潤(rùn)濕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修方便，噴灑比較均勻，安裝簡(jiǎn)單。（1）回流液分布器流量系數(shù)取0.820.85，本次設(shè)計(jì)取0.82，推動(dòng)力液柱高度H取0.06m。則小孔中液體流速 小孔輸液能力 由Q=得小孔總面積 所以，小孔數(shù) ，即為24個(gè)小孔。式中，d小孔直徑，一般取410mm，本設(shè)計(jì)取4mm。噴灑器球面中心到填料表面距離計(jì)算 式中 r噴灑圓半徑， 噴灑角，即小孔中

27、心線與垂直軸線間的夾角， （2）進(jìn)料液分布器采用蓮蓬頭由前知W=0.89m/s 取d=4mm， ，即為28個(gè)小孔。 蓮蓬頭的直徑范圍為4.3.7液體再分布器液體在亂堆填料層內(nèi)向下流動(dòng)時(shí)，有偏向塔壁流動(dòng)的傾向，偏流往往造成塔中心的填料不被潤(rùn)濕。為將流動(dòng)塔壁處的液體重新匯集并引向塔中央?yún)^(qū)域，可在填料塔層內(nèi)每隔一定高度設(shè)置液體再分布器，每段填料層的高度因填料種類而定，對(duì)鮑爾環(huán)，可為塔徑的510倍，但通常不超過(guò)6m。此次設(shè)計(jì)填料層的高度選塔徑的5倍，故每處裝一個(gè)再分布器。選取截錐式再分布器，因其適用于直徑0.8m以下的小塔。4.3.8填料支撐板本次設(shè)計(jì)選用分塊式氣體噴射式支撐板。這種設(shè)計(jì)板可提供100

28、%的自由截面，波形結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承載能力好，空隙率大，宜于1200mm以下的塔。在波形內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)板，可提高支撐板的剛度。他的最大液體負(fù)荷為145，最大承載能力為40kPa，由于本塔較高，故選此板。表10分塊式氣體噴射式支撐板的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)塔徑D/(mm)板外徑D/mm分塊數(shù)近似重量/N300294228支撐圈尺寸塔徑/(mm)圈外徑/(mm)圈內(nèi)徑/(mm)厚度/(mm)重量/N300297257341.24.3.9塔釜設(shè)計(jì)料液在釜內(nèi)停留15min，裝料系統(tǒng)取0.5。塔底高（h）：塔徑（d）=1:2塔底液料量 塔底體積 因?yàn)?， 所以 4.3.10塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到

29、塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間一般取1.21.5m，本設(shè)計(jì)取1.2m。4.3.11手孔的設(shè)計(jì)手孔是指手和手提燈能伸入的設(shè)備孔口，用于不便進(jìn)入或不必進(jìn)入設(shè)備即能清理、檢查或修理的場(chǎng)合。手孔又常用作小直徑填料塔裝卸填料之用，在每段填料層得上下方各設(shè)置一個(gè)手孔。4.3.12裙座的設(shè)計(jì)由于塔徑為，所以手孔可設(shè)計(jì)為直徑為大小的圓孔。塔底常用裙座支撐，裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形?？紤]到工藝中采用直立式再沸器，裙座高度取,第五部分 精餾塔高度計(jì)算 表11精餾塔各部分高度 單位：mm塔頂塔釜鞍式支座填料層高度塔釜法蘭高120018403003375200噴淋高度塔頂接管高度噴夾彎曲半徑進(jìn)料口噴頭上方高次設(shè)計(jì)的填料塔的實(shí)際高度為：H=1200+1840+300+3375+200+174+1