燒成系統(tǒng)中控操作應(yīng)急預(yù)案

1、江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司燒成系統(tǒng)中控操作應(yīng)急預(yù)案 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司2 u 窯系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機及其連接管道和輔助設(shè)備，生料磨系統(tǒng)，煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)問題也直接影響窯的操作。當出現(xiàn)緊急情況后，操作首先應(yīng)考慮現(xiàn)場人員及設(shè)備的安全，然后通知巡檢工、電工、調(diào)度馬上處理，同時采取得力措施盡量減少停機時間、為現(xiàn)場搶修爭取時間。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司u 窯系統(tǒng)可能出現(xiàn)的緊急情況可分為三類：p一是設(shè)備跳停；p二是堵料、斷料；p三是參數(shù)異常溫度、負壓、設(shè)備報警超電流、溫度高、振動值大。江西豐城南方水泥有限公司江西豐

2、城南方水泥有限公司1 設(shè)備跳停設(shè)備跳停l 1.1高溫風機跳停 （1）停窯頭煤，防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭，傷害窯頭人員。 （2）關(guān)閉煤磨熱風閥門，防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸。 （3）中控關(guān)閉消風閥并通知現(xiàn)場檢查消風閥，止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速（根據(jù)窯電流高低調(diào)整），防止嚴重竄料。 （4）降低篦冷機風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)出窯頭負壓； （5） 通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司l 1.1高溫風機跳停 （6）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分

3、過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 （7）系統(tǒng)調(diào)整正常后，開啟窯頭轉(zhuǎn)子稱。 （8）通知電工、崗位工進行檢查；通知調(diào)度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350。 （9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司1.1，特別注意事項： （1）高溫風機跳停應(yīng)及時通知生料立磨操作員，防止生料磨風速改變引起料層不穩(wěn)，導(dǎo)致磨機震動幅度大而出現(xiàn)問題。 （2）出現(xiàn)竄料，通知窯頭、篦冷機周圍、地溝等處現(xiàn)

4、場離人，防止出現(xiàn)人身事故。 （3）出現(xiàn)竄料后，熟料應(yīng)及時改入中心小庫，進行搭配使用。 （4）窯內(nèi)溫度較高再行點火時，應(yīng)先翻窯后給煤，且窯門罩前不停留人員，以防煤粉爆炸回火傷人。 （5）增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.2 后排風機跳停后排風機跳停 （1）止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機轉(zhuǎn)速，保證窯頭負壓。及時關(guān)一級入窯斜槽上的消風閥門，以防出現(xiàn)正壓燒壞篷布和膠帶。 （2）停生料磨系統(tǒng)，把高溫風機入增濕塔的閥門打開，關(guān)閉入生料立磨的熱風閥門

5、，進行倒風操作。 （3）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 （4）逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風機風量。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.2 后排風機跳停后排風機跳停 （5）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 （6） 通知電工、崗位工進行檢查；通知調(diào)度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350

6、。 （7）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司1.3窯頭喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障窯頭喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障 （1）適當減料、慢窯、降高溫風機拉風，低負荷生產(chǎn)，防止窯內(nèi)竄料。 （2）通知崗位工及電工迅速查找故障原因，通知調(diào)度員。 （3）通知框架工因下料量調(diào)整而特別關(guān)注下料管翻版閥波動情況，保證框架安全。 （4）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 （5）嚴格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預(yù)熱器結(jié)皮堵塞。 （6）同時注意煤磨溫度，及時調(diào)整冷熱風閥。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司1.3窯頭喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障窯頭喂煤系統(tǒng)發(fā)

7、生故障 （7）若故障5分鐘不能排除，通知框架工關(guān)消風閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機轉(zhuǎn)速，保證窯頭負壓。 （8）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 （9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。 （10）通知煤立磨中控員關(guān)注本系統(tǒng)的各測點的溫度變化。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司1.4窯尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障窯尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障

8、（1）適當減料、慢窯、降高溫風機拉風，適當增加窯頭煤，低負荷生產(chǎn)，防止窯內(nèi)竄料。 （2）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調(diào)度員。 （3）通知框架工因下料量調(diào)整而特別關(guān)注下料管翻版閥波動情況，保證框架安全。 （4）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 （5）注意煤磨溫度，及時調(diào)整冷熱風閥。 （6）若故障5分鐘不能排除，通知框架工關(guān)閉消風閥、止料、降窯速、降高溫風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機轉(zhuǎn)速，保證窯頭負壓。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司1.4窯尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障窯尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障 （7）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風

9、閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 （8）故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350。 （9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。 （10）通知煤立磨中控員關(guān)注本系統(tǒng)的各測點的溫度變化。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.5窯主電機出現(xiàn)故障窯主電機出現(xiàn)故障 （1）主電機跳停立即聯(lián)系電工及崗位工檢查，重啟失敗后止料。 （2）通知窯中巡檢工掛輔傳轉(zhuǎn)窯，通知

10、框架工關(guān)消風閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機轉(zhuǎn)速，保證窯頭負壓。 （3）逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風機風量。 （4）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.5窯主電機出現(xiàn)故障窯主電機出現(xiàn)故障 （5）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調(diào)度員。故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左

11、右，C1出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350。 （6）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.6篦冷機一段、二段、三段、破碎機、斜鏈斗出現(xiàn)故障篦冷機一段、二段、三段、破碎機、斜鏈斗出現(xiàn)故障 （1）一篦床出現(xiàn)故障時，大幅減料、慢窯，降高溫風機拉風；二篦床、斜鏈斗出現(xiàn)故障時，適當減料、慢窯，降高溫風機拉風。 （2）通知框架工因下料量調(diào)整而特別關(guān)注下料管翻版閥波動情況，保證框架安全。 （3）通知窯巡檢工打篦冷機空氣炮，并適當加大篦冷機鼓風量。 （4）嚴格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預(yù)熱器結(jié)皮堵塞，適當減少窯頭煤，使窯

12、電流及窯尾溫度不要過高。 （5）通知維修工、崗位工進行檢查，如一篦床故障一篦床液壓壓力達到12 MPa(大約5分鐘左右)不能排除，關(guān)閉消風閥，通知框架工止料，降窯速，降高溫風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機及過剩風機轉(zhuǎn)速，保證窯頭負壓。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.6篦冷機一段、二段、三段、破碎機、斜鏈斗出現(xiàn)故障篦冷機一段、二段、三段、破碎機、斜鏈斗出現(xiàn)故障 （6）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于

13、180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。 （7）故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350。 （8）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序停機。 （9）二篦床故障：若一篦床液壓壓力達到12MPa大約10分鐘故障不能排除，做止料處理。 （10）三篦床、破碎機、斜鏈斗故障：若一篦床液壓壓力達到12 MPa大約15分鐘故障不能排除，做止料處理。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.7窯系統(tǒng)突然斷電窯系統(tǒng)突然斷電 （1）首先將窯打輔傳慢轉(zhuǎn)，防止筒體變形。如輔傳也沒電，用人工轉(zhuǎn)窯，防止窯體變形。 （2）通知現(xiàn)場人

14、員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 （3）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。 （4）通知框架工關(guān)閉消風閥。 （5）對篦冷機篦床電機高溫風機也要人工轉(zhuǎn)動，保持篦床活動和高溫風機通風，防止篦床變形堆雪人和風葉變形。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.8篦冷機風機跳停篦冷機風機跳停 風機全跳： 止料，止尾煤，停窯主電機，開輔傳，適當調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速，關(guān)閉過剩風機，通知巡檢工，電工，調(diào)度馬上處理。 跳停一臺風機：通知巡檢工，電工馬上處理。料層厚度控制稍薄些，開大風機進口閥門，通知調(diào)度。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.9 一次風機跳停一次風機跳停 啟動事故風機，出口閥

15、門全開，減料，慢窯，通知巡檢工，電工，調(diào)度馬上處理；若長時間開不起來，止料，止尾煤，停窯主電機，開輔傳，減少系統(tǒng)風量。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 1.10過剩風機跳停過剩風機跳停 （1） 減料，慢窯，適當停篦冷機冷端風機，控制窯頭負壓，通知巡檢工，電工，調(diào)度馬上處理。短時間無法處理，止料。 （2）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 1.11 預(yù)熱器前回轉(zhuǎn)下料器跳停預(yù)熱器前回轉(zhuǎn)下料器跳停 止料，止尾煤，根據(jù)實際情況調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速和調(diào)整窯速，適當降低頭煤，通知巡檢工、電工、調(diào)度馬上處理。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司2 堵料、斷料堵料、斷料 2.1預(yù)

16、熱器堵預(yù)熱器堵 現(xiàn)象： （1）錐體壓力突然顯示為零； （2）同時入口與下一級出口溫度急升； 如C5 堵，煙室、分解爐及C5 出口溫度急升。 原因判斷: （1）煅燒溫度過高造成結(jié)皮； （2）內(nèi)部結(jié)皮塌料，高溫物料來不及排出而堵塞在錐部縮口處； （3）拉風量不足，排風不流暢或拉風變化引起風道積料塌落； （4）預(yù)熱器內(nèi)部耐火材料或內(nèi)筒脫落掉卡在錐體部位； （5）翻板閥失靈； （6）漏風嚴重引起結(jié)塊； （7）煤粉燃燒不好，C5 內(nèi)仍有煤粉繼續(xù)燃燒； （8）生料喂料波動過大。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司2 堵料、斷料堵料、斷料 2.1預(yù)熱器堵預(yù)熱器堵處理措施: （1）通知框架工關(guān)消風

17、閥，立即止料、止分解爐煤、慢轉(zhuǎn)窯、窯頭小火保溫或停煤，抓緊時間捅堵。（2）根據(jù)框架需要降高溫風機轉(zhuǎn)速，降后排風機轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機風機轉(zhuǎn)速，保證窯系統(tǒng)呈負壓狀態(tài)。（3）注意煤磨溫度，及時調(diào)整冷熱風閥。（4）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。（5）通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180，應(yīng)停止噴水，以防濕底。（6）其他操作按正常停車順序停機。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司特別注意事項：特別注意事項： 在發(fā)現(xiàn)

18、錐體壓力逐漸變化，就應(yīng)及時進行吹掃和加強捅堵，同時減在發(fā)現(xiàn)錐體壓力逐漸變化，就應(yīng)及時進行吹掃和加強捅堵，同時減料和調(diào)整操作參數(shù)；當錐體壓力為零時，要立刻止料停窯處理，停窯料和調(diào)整操作參數(shù)；當錐體壓力為零時，要立刻止料停窯處理，停窯4小時內(nèi)嚴禁用拉大風方法處理堵料，人工捅堵。小時內(nèi)嚴禁用拉大風方法處理堵料，人工捅堵。 提醒崗位工，在沒有搞清內(nèi)部情況以前，千萬不能將較大的人孔門提醒崗位工，在沒有搞清內(nèi)部情況以前，千萬不能將較大的人孔門打開。要從較小的觀察孔進行逐步檢查。并且清理前把捅料孔以下部打開。要從較小的觀察孔進行逐步檢查。并且清理前把捅料孔以下部位所有的人孔門要全部關(guān)閉。位所有的人孔門要全部

19、關(guān)閉。在清堵的過程中，一般情況下高溫風機必須工作，以保證預(yù)熱器內(nèi)處于在清堵的過程中，一般情況下高溫風機必須工作，以保證預(yù)熱器內(nèi)處于一定的負壓狀態(tài)。但不宜太大，以免引起窯內(nèi)溫度大幅度下降。捅料一定的負壓狀態(tài)。但不宜太大，以免引起窯內(nèi)溫度大幅度下降。捅料時，提醒崗位工遠離窯頭和斜鏈斗地溝等崗位，保證人身安全。時，提醒崗位工遠離窯頭和斜鏈斗地溝等崗位，保證人身安全。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司2.2跑生料 現(xiàn)象: （1）看火電視中顯示窯頭起砂、昏暗，甚至無圖像； （2）三次風溫急劇升高； （3）窯系統(tǒng)阻力增大，負壓升高； （4）篦冷機篦下壓力下降； （5）窯功率急劇下降； （6

20、）窯頭煤粉有“爆燃”現(xiàn)象。 原因判斷: （1）生料KH、SM 高，難燒； （2）窯頭出現(xiàn)瞬間斷煤； （3）窯有后結(jié)圈； （4）喂料量過大； （5）分解率偏低，預(yù)燒不好； （6）煤不完全燃燒。 江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 2.2跑生料 處理措施: （1）起砂時應(yīng)及時減料降窯速，慢慢燒起； （2）提高入窯分解率，同時加強窯內(nèi)通風； （3）跑生嚴重時應(yīng)止料停窯，但不止窯頭煤，每35min 翻窯1/ 2 ，直至重新投料。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 2.3預(yù)熱器塌料 現(xiàn)象及原因判斷: （1）總排風量突然下降； （2）錐體負壓突然降低； （3）窯尾溫度下降幅度很大； （4）窯頭負壓減少，呈正壓。 處理措施:塌料多按跑生料故障處理:減料、減窯速；塌料少可適當增加窯頭喂煤，或不作處理。江西豐城南方水泥有限公司江西豐城南方水泥有限公司 3參數(shù)異常、設(shè)備報警 3.1煤粉倉內(nèi)溫度上升報警 可能是堆積的煤粉自燃，這時系統(tǒng)采取緊急停車，嚴禁抽風并關(guān)閉入倉閥門 同時噴入液態(tài)氮，確認著火時，噴入CO2 氣體滅火。 3.2、袋收塵內(nèi)CO 含量報警 這時應(yīng)采取緊急停車，同時電收塵器斷電，關(guān)閉電收塵進口電動機氣動閥并噴入CO2 進行滅火。江西豐城南方水泥有限公司江西