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文檔簡介

1、機電設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一、機電設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全,三證齊全(合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證)完整,符合各項技術(shù)性能的要求。2、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。3、設(shè)備外殼無裂紋、開焊、變形,進行防腐處理,內(nèi)壁必須均勻地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。4、螺栓、螺母、彈簧墊齊全,規(guī)格統(tǒng)一,并進行鍍鋅等防腐處理,不得有銹蝕,螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量,頭部不得有鏟傷或變形,不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。5、設(shè)備的外殼必須設(shè)有接地螺栓,并標(biāo)出接地標(biāo)識符號,其規(guī)格必須符合以下規(guī)定:功率大于10KW的設(shè)備,不小于M12,5-10KW的不小于M

2、10,5KW以下的不小于M6。接地螺栓必須進行電鍍處理。6、設(shè)備內(nèi)部打開后的帶電部位,應(yīng)設(shè)“有電危險”等字樣的警告標(biāo)志。7、保護設(shè)備部件齊全靈敏可靠,各零部件性能符合規(guī)定要求。8、電氣絕緣符合以下規(guī)定:10KV高壓類設(shè)備,用2500V搖表搖測絕緣值不低于1000;1140V電氣設(shè)備用1000V搖表搖測絕緣值不低于10;380V和660V用電設(shè)備用搖測絕緣值不低于5。二、機械通用部分驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠,頭部不得有鏟傷或嚴(yán)重變形。2、螺絲擰緊后應(yīng)有1-3絲的余量,不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度,同一部件緊固程度必須一致。3、主要連接件或受沖擊載荷容易

3、松動的部位,必須有防松措施。4、設(shè)備殼體及零部件不得有裂紋、變形、開焊、沙眼、氣孔等,殼體均勻涂漆防銹。5、鍵和鍵裝配后,其工作表面就嚙合緊密,接觸均勻,鍵和鍵槽之間不利加襯墊。6、花鍵的接觸齒數(shù)不應(yīng)少于2/3,齒的磨損量不大于原齒厚的5%。7、軸、軸承及孔配合符合設(shè)備原設(shè)計技術(shù)要求,軸承間隙不超過標(biāo)準(zhǔn)要求,并不得有裂紋、銹蝕、斑痕等。8、齒輪嚙合間隙符合規(guī)定要求,齒面不得有裂紋、剝落、斷齒等現(xiàn)象,齒面磨損不得超過原齒厚的10%,開式齒輪不得超過原齒厚的15%。9、各軸、軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無噪音,操縱機構(gòu)靈敏可靠,位置準(zhǔn)確。10、設(shè)備潤滑充分,無漏油、滲油現(xiàn)象,加注油部位用紅漆標(biāo)出,通氣孔暢

4、通無阻。三、采煤機驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種標(biāo)志齊全醒目,零部件齊全,機體無變形、無裂紋,裝配正確,結(jié)合嚴(yán)密,同一部位緊固一致,并符合規(guī)定要求,螺絲緊固后有1-3絲的余量,不得多加或不加墊圈,容易松動的部位必須有防松措施。2、牽引部:1)無漏液滲油現(xiàn)象,油標(biāo)、儀表清晰完整,管路連接可靠規(guī)范;2)操作手把靈敏可靠,牽引部運轉(zhuǎn)無異常聲音,調(diào)速均勻、準(zhǔn)確,系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求;3)行走部馬達運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,齒軌輪轉(zhuǎn)動靈活,輪齒磨損量不得超過原齒厚的30%。3、截割部無漏液滲油現(xiàn)象,離合手把操作靈活可靠,運轉(zhuǎn)無異響,搖臂調(diào)高靈敏可靠,水平放置16小時,下沉量不得超過25mm。4、滾筒無變形、無裂紋,

5、齒座噴嘴齊全完整,水路暢通無阻。5、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范,水路暢通,無漏水現(xiàn)象。6、電控系統(tǒng):電動機保護齊全,動作靈敏可靠,電控系統(tǒng)主回路、電動機對地絕緣電阻不得低于10。7、涂漆標(biāo)準(zhǔn):滾筒、底托架涂黑漆,機身(含電機)涂桔紅漆,啟動按鈕涂綠漆,停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆;涂漆前必須徹底除銹,涂漆均勻,不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。四、液壓支架驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全、完整、清潔,閥件安裝位置符合原設(shè)計要求,液壓管路輔設(shè)規(guī)范排列整齊,連接可靠無滲漏液現(xiàn)象。2、閥件動作準(zhǔn)確、靈敏,安全閥整定符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),無串液現(xiàn)象。3、各種千斤頂動作靈敏、伸縮平穩(wěn)無卡阻現(xiàn)象,活塞柱

6、表面無劃痕、無麻點、無銹蝕,防塵圈固定可靠。4、各結(jié)構(gòu)件無開焊、變形量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求,不影響原性能要求,各類銷軸無變形并固定可靠。5、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進行徹底除銹和其它附著物,整體涂天藍漆,閥件、活柱表面、膠管及膠管連接件、鍍鋅銷軸不得涂漆。五、移動變電站驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各類銘牌、標(biāo)志齊全醒目,零部件齊全,規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求,螺絲全部為鍍鋅螺絲,機械閉鎖靈活可靠,防爆面符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、高低壓開關(guān)內(nèi)部清潔衛(wèi)生,內(nèi)壁涂耐弧漆,觀察窗完好清晰,導(dǎo)線連接緊固,接線座絕緣完好無裂紋、無放電痕跡。3、刀閘及消弧觸頭接觸良好,接觸面積不少于總接觸面的80%,真空斷路器的真空度正常,動作靈敏可靠。4、各

7、種保護裝置、電氣聯(lián)鎖閉鎖齊全,動作靈敏可靠,各種儀表、信號顯示燈齊全,顯示正確;漏電保護動作值1140V時為20K,660V時為11K。5、變壓器高壓線圈絕緣值不低于2500,低壓線圈絕緣值不低于100。6、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前徹底除銹;高壓開關(guān)涂紅漆,變壓器身涂深藍漆,低壓開關(guān)涂灰漆,停止按鈕、聯(lián)鎖按鈕涂紅漆,啟動按鈕涂綠漆。六、刮板運輸機(轉(zhuǎn)載機)驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種標(biāo)志齊全醒目,零部件齊全完整,無開焊、無變形,聯(lián)接銷、定位銷或鍵符合原規(guī)格要求,螺絲緊固后必須有1-3絲余量。2、機頭(尾)架、過渡槽無開焊,無變形或嚴(yán)重磨損,連接嚴(yán)實,接口處上下、左右交錯不得大于3mm。3、鏈輪輪齒磨損不超過原

8、齒厚的25%,壓鏈器、分鏈器磨損不超過10mm(可焊補);抱軸板磨損不超過原厚度的20%。4、減速箱、聯(lián)軸器無漏液滲油現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,鏈輪轉(zhuǎn)動無卡阻現(xiàn)象。5、溜槽無開焊,平面變形不大于4mm,槽幫、中板、底板磨損不超過原厚度的30%(局部不超過50%),槽幫上下邊緣不超過5mm。6、擋煤板、電纜槽、鏟煤板、齒條無開焊和變形,齒條磨損不得超過原齒厚的20%。7、電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,絕緣電阻不低于10。8、冷卻水路暢通無阻,無漏水現(xiàn)象。9、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進行徹底除銹處理,機身(含擋煤板、減速箱、電機)涂天藍漆;鏈輪、刮板、鏈條涂黑漆;加注油嘴涂紅漆;涂漆應(yīng)均勻無滴流現(xiàn)象。七、泵站(噴霧泵

9、)驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全完整,裝配正確,螺絲規(guī)格符合原標(biāo)準(zhǔn)要求,緊固后有1-3絲余量,各類標(biāo)志齊全醒目。2、安全閥、卸載閥安裝牢固,動作壓力符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求,動作靈敏可靠。3、管路連接可靠規(guī)范,長度符合要求。4、泵體無漏油現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。5、液箱無變形、無開焊,高低壓過濾器性能良好,壓力表靈敏可靠,指示準(zhǔn)確。6、整體無漏液、竄液現(xiàn)象。7、電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,螺絲全部為鍍鋅螺絲,絕緣值不低于10M。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前必須進行徹底除銹。泵頭、泵箱涂桔紅漆,底托架涂黑漆,加注油口涂紅漆(電鍍件除外),閥件不涂漆。 八、皮帶機驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種標(biāo)志牌齊全醒目,零部件齊全完整,無開焊、

10、無變形。2、機頭架各連接尺寸符合原設(shè)計要求,各傳動滾筒的表面光滑平整,無破裂,運轉(zhuǎn)靈活,邊緣無毛刺,膠面滾筒的膠層與滾筒貼合緊密,不得有脫層或裂口。3、儲帶倉漲緊小跑車運行無卡阻現(xiàn)象,軌道無變形,連接可靠,行程符合規(guī)定。4、中間架平直無變形,連接可靠,托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活無異響。5、機尾縱梁、滑靴等無開焊、無變形,連接牢固可靠,緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。6、減速箱、聯(lián)軸器等,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,無滲漏油現(xiàn)象。7、電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),零部件齊全完整,絕緣電阻不低于10M。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進行徹底除銹,機體涂鐵紅漆,涂漆要求均勻不得有滴流現(xiàn)象。九、運輸絞車驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無裂紋、

11、破損或變形,固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。2、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺,繩卡子不少于兩付。3、底盤完整,無裂紋、無變形,滾筒支架安裝穩(wěn)固,螺絲齊全,符合規(guī)定要求。4、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接,鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%,閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼,不得有間隙。5、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%,閘帶皮不得有斷裂,閘帶磨損的余厚不得少于3mm,閘輪磨損不得大于2mm,閘輪表面無油跡。6、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形,拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。7、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不得低于水平位置。8、絞車注油腔內(nèi)潤滑脂必須干凈,不得混加污物和雜

12、物,注油量為空腔的1/2左右,運轉(zhuǎn)無異響、無甩油、漏油現(xiàn)象。十、雙速絞車驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種零部件齊全完整,各種標(biāo)識牌齊全醒目,滾筒無裂紋、破損或變形,壓繩零部件齊全,壓繩部位無銳角。2、齒輪罩完整無損無變形,固定牢固。3、齒輪運行平穩(wěn)無異響,齒輪無斑痕、無裂紋、無銹蝕,嚙合面積不低于齒面的70%。4、制動裝置靈敏可靠,閘帶磨損余量不少于3mm。5、底座無開焊或明顯變形,牢固可靠。6、傳動系統(tǒng)加油適當(dāng),潤滑充分。十一、噴漿機驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備衛(wèi)生清潔整齊,腔體清理干凈無雜物,零部件齊全,銘牌齊全醒目。2、電機防護罩、拔料器完整無損、無變形。3、機架、料斗、排氣管、無開焊變形,輪對轉(zhuǎn)動靈活。4

13、、壓緊裝置齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活。5、傳動系統(tǒng)運行平穩(wěn),無異響。6、減速箱無裂紋和變形,接合面配合嚴(yán)密,不漏油,油量適當(dāng)。7、電機運行正常,電氣部分符合電器通用標(biāo)準(zhǔn)。十二、電機車驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、車架不得有裂紋和變形,各處鉚釘及螺栓不得有松動。2、機車碰頭不得有損壞,彈簧無斷裂。連接裝置必須可靠,銷子銷孔磨損不得超過原尺寸的20%。3、軸承箱與輪轂之間的間隙不得小于2mm。4、機車板彈簧各片厚度要一致,組裝時應(yīng)涂油,承載時應(yīng)保持弓形,各片之間的間隙不得超過0.5mm。5、齒輪罩固定牢靠,無變形、無裂紋、不漏油、不碰齒輪。6、制動裝置靈活可靠;閘瓦磨損余厚不得小于15mm;制動螺桿與螺母的螺紋無嚴(yán)重磨

14、損。7、撒沙裝置靈活可靠,沙管暢通,管口對準(zhǔn)軌道面中心。8、換向和操作手把靈活準(zhǔn)確,螺栓和銷子齊全牢固,閉鎖裝置可靠。9、消弧罩完整,無松脫現(xiàn)象,觸頭、連接線必須牢固,無嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象,各絕緣部分,絕緣性能良好。10、插銷連接器和熔斷器插接良好,閉鎖可靠;熔斷器熔體的材質(zhì)及額定電流應(yīng)符合要求。11、電阻器接線牢固無松動;電阻元件無變形及裂紋,絕緣管無斷裂,絕緣電阻不低于0.5。12、照明燈齊全明亮,防護裝置齊全,與控制器有閉鎖裝置,警鈴?fù)暾曇艉榱?,音響距離大于40米。13、換向開關(guān)在司控器里面必須有限位裝置。14、電瓶無漏液、滲液現(xiàn)象,殼體無銹蝕、無破損。十三、電動機驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、外觀檢查

15、:螺栓規(guī)格統(tǒng)一,彈簧墊齊全,螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲余量,接線盒、吊環(huán)、鳳翅、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固、無銹蝕,刷漆均勻,各類標(biāo)志牌齊全、醒目。2、試運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無明顯震動,電流不得超過額定值。3、繞組及鐵芯表面無積垢,絕緣無老化、無裂隙、無松動現(xiàn)象,鼠籠型轉(zhuǎn)子無開焊、無斷條。4、電機接線室應(yīng)配置合格的喇叭口、擋板、擋環(huán)及膠圈,防爆面無損傷,符合防爆要求,接線螺絲、接線座齊全完整,標(biāo)識清晰。5、直流電動機換向器表面無燒傷變黑現(xiàn)象;換向器表面磨損溝深不超過1mm,電刷移動靈活,壓力均勻,接觸面積不小于整個接觸面的75%。6、換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現(xiàn)象。7、定子與轉(zhuǎn)子的

16、間隙:異步電動機最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%;同步電動機和直流電動機不得超過15%。8、絕緣良好,溫度在75攝氏度時,定子繞組的絕緣電阻:額定電壓為6KV的,絕緣電阻不低于6;額定電壓為3KV的,絕緣電阻不低于5;額定電壓為1140V的,絕緣電阻不低于2;700V及以下不低于0.5,轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5。9、軸承不松動,轉(zhuǎn)動靈活,運行平穩(wěn)無異響,滑動軸承油圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn),注油適量,潤滑 十四、低壓開關(guān)驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各類標(biāo)志牌齊全完整清晰,零部件齊全完整,底架無開焊、無變形、無裂隙,各種螺絲為鍍鋅件,且緊固后應(yīng)有1-3絲的余量。2、操作手把、機械閉鎖機構(gòu)靈活可靠,位置準(zhǔn)確。

17、3、防爆性能符合防爆要求,接線柱、螺絲、卡爪、墊圈齊全完整,內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。4、隔離換向開關(guān)接觸良好,接觸面積不小于總接觸面積的60%,觸頭無損傷;真空接觸器、中間繼電器動作靈敏可靠,吸合線圈在額定電壓的80%-115%范圍內(nèi)應(yīng)可靠吸合。5、各種保護裝置齊全,動作靈敏可靠,熔斷器完好,熔體選擇適當(dāng),儀表指示準(zhǔn)確,指示燈顯示正常。6、各種喇叭口、膠圈、擋板、擋環(huán)齊全,規(guī)格符合防爆要求。7、主電路絕緣值660V以下不低于5,1140V時不低于10。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進行徹底除銹,面漆顏色按設(shè)備涂漆規(guī)定執(zhí)行。十五、綜合保護裝置驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各類標(biāo)志牌齊全完整清晰,零部件齊全完整,底架無開

18、焊、無變形、無裂隙,各種螺絲為鍍鋅件,且緊固后應(yīng)有1-3絲的余量。 2、電源板、危險牌齊全,接線柱完整,內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。3、接觸器動作靈敏可靠,吸合無噪音,觸頭接觸良好。4、過載、短路、漏電保護齊全動作靈敏可靠,信號顯示準(zhǔn)確。5、變壓器及主回路絕緣電阻:1140V時不低于5,660V時不低于2,二次側(cè)127V不低于0.5。6、防爆性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進行徹底除銹,整體涂綠漆,停止按鈕、編號、防爆標(biāo)志涂紅漆,啟動按鈕涂綠漆。十六、雙路開關(guān)驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、“三證”齊全,外觀完好無損,零部件齊全完整,喇叭口壓緊后應(yīng)有一定余量,螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲。2、按鈕、操作手把靈敏可靠,位置準(zhǔn)確,標(biāo)識醒目。3、接觸器觸頭無損傷,接觸面積不低于總面積的60%,吸合無振動、無異響,消弧罩齊全完整。4、指示燈齊全,顯示正確清晰。5、保護齊全完整,動作靈敏。6、防爆面符合防爆要求。7、涂漆符合標(biāo)準(zhǔn)。十七、小型電器驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、外觀無損傷,涂漆均勻,標(biāo)志醒目。2、螺絲、墊圈、喇叭口、密封圈、擋板、擋環(huán)、壓板規(guī)格一致并符合完好標(biāo)準(zhǔn)。3、壓盤式喇叭口壓緊后應(yīng)有余量,螺旋式喇叭口壓緊后應(yīng)有不少于3個螺距以上的余量。4、接地螺栓、卡爪齊全,規(guī)格符

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