設(shè)備檢修管理規(guī)定

1、設(shè)備檢修管理規(guī)定一、目的為加強和規(guī)范集團公司設(shè)備檢修管理，保證設(shè)備檢修質(zhì)量，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本規(guī)定。二、適用范圍本規(guī)定適用于集團公司生產(chǎn)裝置所有設(shè)備的檢修工作。三、職責(zé)（一）企業(yè)管理部職責(zé)：1.負責(zé)編制各車間年度產(chǎn)量指標(biāo)，并逐月分解。2.負責(zé)編制各車間年度維修費指標(biāo)，并逐月分解。3.負責(zé)對設(shè)備檢修費用進行考核。（二）審計監(jiān)察部職責(zé)：1.負責(zé)檢修項目外委的招標(biāo)工作。2.負責(zé)對修理費列支、使用的合理性、合規(guī)法進行審計和監(jiān)督。3.負責(zé)對檢修計劃、檢修情況及其它事項開展專項審計。4.對檢修的雙方廉政協(xié)議遵守情況進行監(jiān)督檢查，否決違紀(jì)違規(guī)單位的合格承包商資質(zhì)。（三）設(shè)備部職責(zé)：

2、1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備檢修管理工作的法律、法規(guī)及公司有關(guān)檢修管理方面的制度。2.負責(zé)制訂設(shè)備檢修管理方面的制度和標(biāo)準(zhǔn)。3.負責(zé)審核設(shè)備年度檢修費用預(yù)算的合理性，并對設(shè)備檢修費用的結(jié)算進行審核。 4.檢查考核各部門設(shè)備檢修管理辦法執(zhí)行情況，對設(shè)備外出檢修和維修外包檢修質(zhì)量進行管理。5.組織對檢維修承包商施工資質(zhì)的評定、管理和考核工作。6.組織特種設(shè)備的檢驗工作，編制特種設(shè)備檢驗費用預(yù)算。7.組織設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備檢修管理方法和先進技術(shù)。（四）安全管理部職責(zé)：1.負責(zé)組織設(shè)備設(shè)施檢維修承包商人員資質(zhì)核查及公司級的安全培訓(xùn)。2.負責(zé)設(shè)備檢維修方案中安全措施的審查。3.

3、負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢維修過程中安全措施落實情況的監(jiān)督、檢查。4.負責(zé)向政府安全監(jiān)管部門報備大型檢維修相關(guān)材料。（五）環(huán)保管理部職責(zé)：1.負責(zé)設(shè)備檢維修方案中環(huán)保措施的審查。2.負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢維修過程中環(huán)保措施落實情況監(jiān)督、檢查。3.負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢維修過中產(chǎn)生的危廢、催化劑的外運工作。4.負責(zé)向政府環(huán)保監(jiān)管部門報備檢維修相關(guān)資料。（六）生產(chǎn)調(diào)度職責(zé)：1.負責(zé)生產(chǎn)裝置開、停車方案的審批并組織實施。2.負責(zé)編制裝置系統(tǒng)開、停車計劃并下達執(zhí)行。3.負責(zé)檢修過程中水、電、汽的協(xié)調(diào)及物料平衡。4.負責(zé)生產(chǎn)檢修計劃的落實，做到液氯平衡。（七）生產(chǎn)車間職責(zé)：1.貫徹執(zhí)行公司設(shè)備檢修及費用管理方面的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和

4、規(guī)定。2.負責(zé)編制、上報本車間年度設(shè)備檢修費用預(yù)算。3.組織編制、上報本車間設(shè)備檢修計劃。4.組織實施公司批準(zhǔn)下達的設(shè)備檢修計劃。5.簽訂外委檢修合同，組織檢修項目的質(zhì)量驗收和工作量的確認及合同的履行。6.負責(zé)設(shè)備檢修記錄（包括檢驗檢測數(shù)據(jù)）的整理和歸檔，并錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。7.負責(zé)本車間檢維修現(xiàn)場的安全、環(huán)保監(jiān)督檢查和檢維修承包商業(yè)績考核。（八）采購部職責(zé)：負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢維修所需設(shè)備、配件和材料的采購工作。（九）物資部職責(zé)：負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢維修所需設(shè)備、配件和材料的保管工作。(十)質(zhì)量部職責(zé)1.負責(zé)設(shè)備設(shè)施檢修進廠油品的驗收工作和在用油品的化驗工作。2.負責(zé)設(shè)施設(shè)備檢修所需催化劑的進廠驗收工作

5、和投運效果驗收。3.負責(zé)對檢維修過程中車間產(chǎn)成品的質(zhì)量控制工作。4.負責(zé)玻璃儀器更換前的鑒定工作。5.負責(zé)檢修用原材物料的過磅計量工作。(十一)財務(wù)部職責(zé)1.根據(jù)生產(chǎn)部門年度檢修計劃，積極籌措資金，保證檢修資金的使用。2.負責(zé)監(jiān)督車間檢修費用開支情況。3.負責(zé)車間檢修項目固定資產(chǎn)變動的管理。四、檢修計劃管理（一）各車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排，編制設(shè)備檢修計劃。設(shè)備檢修計劃分為車間停車檢修計劃、裝置消缺計劃和月度檢修計劃。車間停車檢修計劃在檢修前四個月由各車間編制并上報設(shè)備部審核；月度檢修計劃在每月25日前由各車間編制并上報設(shè)備部審核；裝置消缺計劃視需要臨時安排。（二）設(shè)

6、備檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃必須做好日常的設(shè)備管理工作，大機組及關(guān)鍵機泵應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，為編制設(shè)備檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。制定檢修計劃的依據(jù)：1.安全和環(huán)保以及國家法規(guī)對設(shè)備的要求； 2.設(shè)備日常巡檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷記錄等所積累的設(shè)備技術(shù)狀況及變化趨勢；3.生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的要求； 4.設(shè)備運行周期；5.裝置技術(shù)改造。（三）車間停車檢修計劃由各車間負責(zé)編制，經(jīng)各職能部門審核，各公司總經(jīng)理簽字后報董事長審批，裝置消缺計劃和月度檢修計劃由各車間負責(zé)編制，經(jīng)各職能部門審

7、核，報各公司總經(jīng)理審批。（四）檢修計劃批準(zhǔn)后，各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)檢修計劃需要調(diào)整時，由各車間提出書面申請，經(jīng)審批后進行變更，要提高設(shè)備檢修計劃的準(zhǔn)確率。（五）對影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。五、檢修過程管理（一）設(shè)備檢修分為大修、中修、小修。檢修應(yīng)以定期檢修、預(yù)知檢修和事后檢修等檢修方式相結(jié)合，既要防止設(shè)備失修，又要避免過剩維修，逐步實現(xiàn)由事后檢修向定期檢修、預(yù)知檢修的轉(zhuǎn)變。1.大修：分解整個設(shè)備，修理基礎(chǔ)件、更換或修復(fù)全部磨損件和調(diào)整電氣。2.中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對精度、功能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能

8、。3.小修：針對日常巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時檢查、調(diào)整、緊固機件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。（二）各車間需建立檢修項目負責(zé)人制度，對每一個檢修項目、每一臺檢修設(shè)備明確項目負責(zé)人。項目負責(zé)人對項目的檢修質(zhì)量全面負責(zé)，包括技術(shù)交底、設(shè)備交出、施工管理、備件及材料供應(yīng)、驗收等各個環(huán)節(jié)。（三）裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達到“八落實”，即：計劃項目落實、施工方案落實、檢修費用落實、圖紙資料落實、備件材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量安全環(huán)保措施落實。大機組及關(guān)鍵機泵要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。（四）各車間在停車檢修前應(yīng)制定風(fēng)險控制措施，編制停車方案。做

9、好工藝吹掃置換和隔離措施，所修設(shè)備的現(xiàn)場開關(guān)必須打至"檢修"位置；須停電檢修的設(shè)備，車間務(wù)必辦理停電手續(xù)方可進行。檢修人員要正確穿戴好安全保護用品，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，并做到“四不傷害”。加強檢修施工人員同生產(chǎn)管理人員的聯(lián)系。（五）檢修實行科學(xué)、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”?！叭宦涞亍保汗ぞ吆土烤卟宦涞?、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地?！叭龡l線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線?！叭灰娞臁保簼櫥椭灰娞?、清洗過的機件不見天、打開的設(shè)備不見天?！叭齼簟保和９龅貎簟z修場地凈、開工場地凈。工完、料凈、場

10、地清。（六）外委檢修項目的管理：1.車間應(yīng)按合同法和公司有關(guān)規(guī)章制度的程序與檢修施工單位簽訂檢修合同，突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。合同中明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容。2.檢修施工單位進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)首先向車間、設(shè)備部、安全管理部提交工程（項目）開工申請（報告）并附帶與其相適應(yīng)的施工方案。由車間、設(shè)備部、安全管理部共同對開工報告和施工方案進行審查，經(jīng)車間、設(shè)備部、安全管理部簽字確認后才能施工。檢修施工單位必須嚴(yán)格按照施工方

11、案組織施工。主要審查以下內(nèi)容:（1）檢修施工單位企業(yè)資質(zhì)證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書或許可證書等）。（2）檢查檢修施工單位是否健全組織機構(gòu)；配有專職安全員、技術(shù)員；勞動人員數(shù)量準(zhǔn)備充足；施工機具、臨建設(shè)施能否滿足工程需要。（3）開工時間及工期組織安排。（4）對施工方案的審查：重點審查施工質(zhì)量控制要點、現(xiàn)場用電安全、吊裝方案、腳手架安全支撐方案、焊接方案、工藝安裝方案、質(zhì)量驗收規(guī)范的指標(biāo)要求等。設(shè)備安裝工程還需重點審查無損檢測方案、試壓方案及其質(zhì)保體系等方面。（5）特種作業(yè)人員上崗證件，包括電工、焊工、起重工、無損檢測工等，并將復(fù)印件附到施工方案后面，以便現(xiàn)場核對人、證是否相符。3.各車

12、間在檢修前負責(zé)向檢修施工單位進行項目的技術(shù)交底，包括工程任務(wù)、設(shè)計圖紙、施工進度、安全措施、器材設(shè)備等方面的全面交底。介紹與工藝裝置（生產(chǎn)過程）有關(guān)的概況和危險危害、環(huán)境因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并掌握其檢修進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)工作。4.裝置停車檢修前，檢修施工單位應(yīng)對檢修作業(yè)方案進行危害因素、環(huán)境因素識別和評價，根據(jù)識別出來的危害和環(huán)境因素落實相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備，并交由車間、安全管理部、環(huán)保管理部進行審核，對風(fēng)險度高的項目應(yīng)調(diào)整檢修方案，采取有效措施，降低風(fēng)險度，達到要求后方可施工。5.檢修施工單位應(yīng)落實組織管理、設(shè)備、配件、機具、材料、人員培訓(xùn)等各項準(zhǔn)備工作。（七）設(shè)備檢修要

13、堅持“三不交工”、“四不開車”?！叭唤还ぁ保翰环腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工?！八牟婚_車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。（八）對檢修調(diào)換下來的有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時入庫，安排檢修工作。需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。（九）檢修作業(yè)期間，應(yīng)避免檢修材料在使用、儲存、搬運、處理過程中造成環(huán)境污染，做到工完料凈場地清，滿足HSE管理要求。（十）停車檢修結(jié)束后30天內(nèi)，各車間要組織做好檢修技術(shù)資料的歸檔，外包檢修資料由車間交檔案室存檔并及時變更“設(shè)備檔案卡”?！霸O(shè)備檢修記錄”由車間填寫并自行存

14、檔同時記入“設(shè)備檔案卡”。（十一）對大機組及關(guān)鍵機泵檢修項目要進行技術(shù)經(jīng)濟分析，編寫檢修總結(jié)（含技術(shù)小結(jié)）上報設(shè)備部。設(shè)備部要組織有關(guān)部門對系統(tǒng)停車大檢修的施工、安全、質(zhì)量等方面進行評價和總結(jié)。六、檢修質(zhì)量驗收程序（一）檢修質(zhì)量實行動態(tài)管理，各車間負責(zé)控制檢修質(zhì)量，堅持自檢、互檢和專檢三結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進行全過程控制。（二）設(shè)備備件及原材物料進廠后，車間及時組織驗收，具體程序執(zhí)行設(shè)備質(zhì)量驗收規(guī)定。（三）各車間和檢修施工單位應(yīng)及時做好隱蔽工程的驗收和工程中間交接工作，隱蔽工程在封口隱蔽前必須進行自檢，形成自檢記錄，并組織設(shè)備部等職能部門進行專業(yè)檢查驗收。設(shè)備部要對檢修質(zhì)量進行跟蹤檢查、監(jiān)督和

15、驗收。對隱蔽工程和中間驗收工程要作為跟蹤檢查的重點，隱蔽工程和中間驗收工程施工要有停檢點。隱蔽工程、關(guān)鍵工序完工后，未經(jīng)設(shè)備部驗收合格不得進入下道工序。（四）檢修工作量全部完成，施工項目無遺漏、無差錯，施工機具、用具和多余器材清理完畢，并提交齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修技術(shù)記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、理化檢驗資料和技術(shù)鑒定等。方可進行竣工驗收。小修項目由檢修人員做好檢修記錄，自檢后經(jīng)助理工程師、車間工程師檢查試運，合格后簽字驗收。大修項目由檢修施工單位人員做好記錄，自檢合格后提交驗收申請，由車間組織設(shè)備部、財務(wù)部等部門進行驗收。經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后簽字確認。（五）檢修質(zhì)量應(yīng)達到檢修

16、規(guī)程和檢修技術(shù)方案中的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。確保設(shè)備修理后的檢修質(zhì)量在精度、性能和外觀質(zhì)量及安全環(huán)保等方面達到技術(shù)要求，為開車一次成功提供保證。（六）設(shè)備檢修結(jié)束從開車日起，各車間要根據(jù)不同檢修項目對外委檢修施工單位確定保修期，保修期一般為一年，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備故障和事故應(yīng)由檢修施工單位負責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。（七）對設(shè)備檢修過程中及投運后出現(xiàn)的問題，要認真分析原因、落實責(zé)任；對因檢修方案、施工管理、備件及材料供應(yīng)、驗收等各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題實行檢修質(zhì)量追究制。七、檢修質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）工藝設(shè)備及工藝管道檢修質(zhì)量與驗收要求1.塔類、容器、加熱爐等設(shè)備在封閉人孔時，必須由車間

17、人員通知設(shè)備部檢查驗收。檢修塔內(nèi)件或更換塔盤時必須進行分項驗收并填寫驗收記錄。2.冷換設(shè)備檢修完畢后必須進行單臺試壓，冷換設(shè)備抽芯清掃驗收由車間和設(shè)備部進行驗收。檢修單位收到清掃驗收合格的驗收記錄方可回裝芯子。3.車間技術(shù)管理人員對冷換設(shè)備抽出的芯子和殼體必須進行技術(shù)鑒定，記錄清楚其結(jié)垢、腐蝕情況，以便技術(shù)資料的積累。4.新裝冷換設(shè)備必須逐臺在現(xiàn)場進行打壓，由車間和設(shè)備部參加打壓驗證，所使用的墊片必須符合設(shè)計圖紙要求，合格后填寫驗收記錄。5.對高溫、高壓、新鋼種或經(jīng)整體熱處理的設(shè)備不準(zhǔn)隨意在設(shè)備內(nèi)、外壁上點焊施工用的輔助構(gòu)件。6.隱蔽工程的施工必須認真填寫施工隱蔽記錄，并由車間、設(shè)備部共同檢查

18、、驗收和簽字。7.連接法蘭更換墊片，閥門壓盤根，換大蓋墊等，施工人員要逐項掛牌標(biāo)名，開工后一個月內(nèi)進行檢查評定。8.對各種法蘭，應(yīng)做到清得凈、找得正、把得勻、墊片材質(zhì)選得對，不允許用倒鏈或撬杠硬撬來對法蘭口。9.管線施工要橫平豎直，流向標(biāo)志正確，工藝流程合理流暢；閥門安裝正確可靠；法蘭對接面平行，且與管道安裝角度垂直不偏；吊裝、支架和鋼結(jié)構(gòu)符合要求，管道與相鄰物無磨損；避免管架歪斜、變形等不正常情況。10.檢修完的設(shè)備、管線等都要達到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏物料等，符合無泄漏的要求。11.材質(zhì)使用無差錯，件件有證明，材質(zhì)的代用手續(xù)齊全有效。12.焊口均勻，熔焊良好，無缺

19、陷，且檢驗合格。13.沒有取得考試合格證的焊工，不準(zhǔn)獨立施焊，已取得合格證的焊工對所焊鋼材和項目要與合格證相一致，確保焊口質(zhì)量。14.加強設(shè)備、管道的施工管理，嚴(yán)格控制各個工序環(huán)節(jié)，從材料的領(lǐng)用保管、材料的標(biāo)記移動、配口、焊接、熱處理、焊縫檢驗等都要把好關(guān)，要有施工方案和具體措施并嚴(yán)格執(zhí)行。15.認真做好配管施工的中間檢查和驗收，填寫驗收記錄時以一條管線、一個系統(tǒng)或一個作業(yè)組承擔(dān)的任務(wù)為一個驗收單位。一般項目由生產(chǎn)車間和檢修施工單位驗收，重要項目由檢修主管部門組織驗收。（二）機泵檢修質(zhì)量與驗收要求1.機泵的檢修質(zhì)量要符合設(shè)備維護檢修規(guī)程和生廠廠家使用說明書的要求。2.檢修后的機泵振動、溫度及泄

20、漏應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。3.機泵組裝時零部件和軸承箱應(yīng)清洗干凈。4.新安裝的地腳螺栓、墊鐵等應(yīng)符合規(guī)范要求。5.冷卻水管要橫平豎直。6.機泵壓力、流量滿足生產(chǎn)要求。7.檢修數(shù)據(jù)記錄齊全，資料完整。8.機泵解體大修時的中間驗收由車間組織，檢修后由車間助理工程師、工程師共同進行試運、驗收，并在檢修記錄上會簽，合格后方可投入運行。關(guān)鍵機泵和主要機泵設(shè)備部參加驗收并會簽。（三）關(guān)鍵機組檢修質(zhì)量與驗收要求1.機組檢修解體時需做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)備部。2.機組整個檢修過程要嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)規(guī)定程序進行。各部間隙、跳動要符合圖紙要求。3.關(guān)鍵機組的主要零部件的更換，或延長使用周期需經(jīng)車間、設(shè)備部

21、認可。4.機組檢修現(xiàn)場，零部件、工具要擺放整齊，現(xiàn)場衛(wèi)生要清潔。5.機組零部件回裝時要清洗干凈。6.檢修后機組所屬工藝和機械的保護聯(lián)鎖，要進行聯(lián)校試驗，應(yīng)由電氣、儀表、機修、車間、設(shè)備部共同驗收并填寫驗收記錄。7.機組檢修后振動、溫度、泄漏、性能參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，并隨時能夠投入運行。8.關(guān)鍵機組的檢修過程要進行中間驗收并填寫驗收記錄，驗收時間分別為：扣大蓋時；聯(lián)軸器同心度找正完畢后；開機前的入口過濾器封人孔時。9.中間驗收要按有關(guān)技術(shù)內(nèi)容逐項進行，并有檢修施工單位、車間、設(shè)備部三方共同驗收填寫驗收記錄。10.要認真如實做好機組的檢修記錄，交設(shè)備部一份存檔，檢修施工單位和車間各存一份。11.關(guān)

22、鍵機組是指：汽輪機、發(fā)電機、一次風(fēng)機、氫壓機、氯壓機、冷凍機、空氣壓縮機組。（四）電氣檢修質(zhì)量與驗收要求1.電氣設(shè)備檢修質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備維護檢修規(guī)程和有關(guān)電氣設(shè)備檢修規(guī)程和試驗規(guī)程。2.繼電保護的整定按DL/T1502-2016 廠用電繼電保護整定計算導(dǎo)則 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.高壓電纜中間接頭的制作，在壓接管壓接完成后，經(jīng)車間主管技術(shù)員驗收合格并填寫驗收記錄后方可進行絕緣層的施工。4.總變電所的主變壓器和110KV開關(guān)的大修需經(jīng)車間技術(shù)負責(zé)人和設(shè)備部共同進行中間驗收并填寫驗收記錄后方可回裝。5.電動機檢修完畢后，要進行單機試運，各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，車間方可通知鉗工找正。100KW（含100

23、KW）以下的電動機由車間技術(shù)人員與車間工程師簽字驗收并填寫驗收記錄，100KW以上的由車間和設(shè)備部參加驗收并填寫驗收記錄。1000KW（含1000KW）以上的電動機解體后，須經(jīng)車間技術(shù)員和設(shè)備部共同簽字驗收，填寫驗收記錄后方可回裝。6.高、低壓開關(guān)柜安裝完成后由檢修施工單位提出驗收申請，由車間組織檢修施工單位和設(shè)備部進行驗收，合格后填寫驗收記錄投入使用。（五）自控儀表檢修質(zhì)量和驗收要求1.自控儀表檢修質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)檢修規(guī)程或儀表使用說明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.自控儀表檢修實行三級質(zhì)量驗收制度。首先由檢修人員和助理工程師自行檢查驗收，合格后填寫檢修記錄、簽字；第二由車間工程師驗收，填寫驗收意見并簽

24、字；第三是重要儀表由設(shè)備部與車間進行驗收，并填寫驗收記錄。3.儀表檢修資料應(yīng)包括檢修任務(wù)單、圖紙資料、聯(lián)鎖檢修任務(wù)單、檢修記錄、校驗記錄、連校記錄等。4.經(jīng)過更改的儀表及系統(tǒng)要有明確的記錄，要及時修改和收集有關(guān)資料，并驗收存檔。（六）防腐、保溫項目檢修質(zhì)量與驗收要求1.油漆工程必須按油漆、涂料工程規(guī)范執(zhí)行并按油漆、涂層施工質(zhì)量確認表的內(nèi)容逐項確認。油漆、涂料使用前施工單位和建設(shè)方施工員要進行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品必須具有合格證、質(zhì)保書，禁止使用偽劣產(chǎn)品和三無產(chǎn)品，對過期的產(chǎn)品按規(guī)定檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。施工前基層一定按要求進行除銹并把油污清理干凈，經(jīng)中間檢查驗收合格后才能進行油漆作業(yè)并做到均勻一致

25、，附著良好不流墜返底，外觀質(zhì)量美觀。施工環(huán)境相對濕度不大于85%，通風(fēng)良好，環(huán)境清潔，不應(yīng)在雨天等天氣下進行露天施工，同時施工單位要認真填寫“油漆涂層施工質(zhì)量確認表”。2.保溫工程必須按相關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行并按“保溫施工質(zhì)量確認表”的內(nèi)容逐項確認，施工單位和建設(shè)方施工員應(yīng)認真把好原材料質(zhì)量關(guān)，保溫材料要有質(zhì)量證明書、合格證，進場材料要檢查并保管好，做好防雨水措施，受潮材料嚴(yán)禁使用，保溫塊包扎要錯縫，縫隙必須用膠泥填實，滿刀灰砌筑，硬質(zhì)材料施工中應(yīng)按要求留伸縮縫隙，各類保溫管線，其垂直段下部需按規(guī)程要求設(shè)置支承板結(jié)構(gòu)，經(jīng)中間檢查驗收合格后，才能進行外保護層的施工。保護層施工應(yīng)符合GBJ12689規(guī)定

26、，（1）水平管外保護層縱縫隙位于水平線上45度角范圍內(nèi)；外保護層搭接覆蓋應(yīng)由上往下覆蓋且搭接長度為3040MM，以防雨水漏入；（2）每段管殼的縱縫應(yīng)按GBJ12689規(guī)定要求錯開。八、檢修費用管理（一）檢修費用是公司對設(shè)備進行維修所發(fā)生的費用。包括公司各車間組織實施的日常檢修維護、年度大修、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用。（二）檢修費由材料費、備件費、外協(xié)加工費、專用外協(xié)費、通用外協(xié)費、檢修工程費（包括材料、備件、施工、設(shè)計）構(gòu)成。1.材料費指設(shè)備檢修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。2.備件費指備件新品費（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費。3.外協(xié)加工費是指由各車間申請委

27、托外出進行機械加工、制作的結(jié)構(gòu)簡單、周期較短的預(yù)制件費用以及具有修復(fù)價值的備件由各車間委托到有關(guān)廠家進行恢復(fù)性修理所發(fā)生的費用。4.專用外協(xié)費是指涉及專業(yè)性較強或常規(guī)檢修合同以外的檢修項目所發(fā)生的費用。5.通用外協(xié)費主要指壓力容器、壓力管道、強檢計量器具、安全閥、行車周期檢定所發(fā)生的費用。6.檢修工程費指檢修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設(shè)計費）。7.下列費用不屬檢修費列支范圍：（1）專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用；（2）構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費；（3）非檢修需要的設(shè)備拆遷費；（三）檢修費預(yù)算管理1.以設(shè)備狀態(tài)及檢修項目計劃為依據(jù)的檢修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的

28、設(shè)備檢修計劃的保證，也是控制檢修成本的基礎(chǔ)。2.編制年度預(yù)算的依據(jù)（1）參考前兩個年度實際檢修費用。（2）各車間的下一年度設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，檢修工程項目實施計劃。（3）根據(jù)鋼設(shè)備的老劣化程度與新增技改項目的投運情況。（4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，關(guān)鍵設(shè)備、部件周期維護保養(yǎng)等所編制（即為確保設(shè)備正常運行所必需實施）的設(shè)備檢修計劃。3.預(yù)算編制要求（1）預(yù)算編制要建立在維修項目的基礎(chǔ)上，并根據(jù)檢修計劃項目及其備件、資材、人工等各項費用進行編制。（2）預(yù)算編制要按日常檢修維護、年度大修、搶修等不同檢修類別進行分類。（3）預(yù)算編制要體現(xiàn)出上月/年結(jié)轉(zhuǎn)、本月/年實際發(fā)生、本月/年將要結(jié)轉(zhuǎn)等費用。（4

29、）各車間月度預(yù)算費用必須在其全年維修費用指標(biāo)內(nèi)，堅持費用投入的計劃性、均衡性的原則進行編制。若遇特殊、突發(fā)費用，要另外說明。4.年度預(yù)算編制分工和程序（1）每年年底（12月15日前）各車間根據(jù)企業(yè)管理部要求負責(zé)編制下年度檢修費預(yù)算（含檢修項目、檢修類別、費用科目、費用計劃等）。（2）設(shè)備部結(jié)合維修成本編制依據(jù)、設(shè)備綜合狀況對設(shè)備檢修項目進行審核。（3）設(shè)備部審核后，報各分公司生產(chǎn)總經(jīng)理、總經(jīng)理審批。（4）企業(yè)管理部對各車間提報的檢修費預(yù)算進行審核匯總，并報董事長批準(zhǔn)。4.年度預(yù)算下達及月執(zhí)行預(yù)算編報（1）公司批準(zhǔn)下達的年度檢修費指標(biāo)，由企業(yè)管理部將檢修費預(yù)算指標(biāo)下達給各車間。（2）各車間按下達

30、的年度檢修費指標(biāo)，結(jié)合各工段的設(shè)備狀況進行平衡、分解到本車間，編制月度計劃預(yù)算。（3）各車間于每月25日前完成次月月度計劃預(yù)算，經(jīng)各分公司設(shè)備部經(jīng)理、生產(chǎn)總經(jīng)理、總經(jīng)理逐級審批確認后執(zhí)行。5.檢修費用管理（1）各車間必須做好月度維修成本發(fā)生的過程控制，及時作出平衡與調(diào)整，并做好實績數(shù)據(jù)的收集與跟蹤管理工作。（2）月度預(yù)算的執(zhí)行應(yīng)進一步實行委托、領(lǐng)用單預(yù)算管理，每月將開單費用額度與月計劃費用額度對照計算精度。（3）各車間必須及時做好工程委托與實施后的備件（庫領(lǐng)、制作、修復(fù)）、材料消耗與檢修工時等原始記錄，建立臺賬， 做到項目明確、物帳一致、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、費用清晰，以實現(xiàn)各項維修費用實績的有效管理。（4）堅持維修項目的計劃管理，所有檢修計劃至少提前1個月編制，工程委托申請單根據(jù)檢修類別不同分別提前向設(shè)備部提出：日常檢修維護提前1周，年度大修提前12月。（5）檢修項目的申請、立項要堅持必要、有效原則，各級責(zé)任者與管理部門要嚴(yán)格審核、把關(guān)。（6）加強檢修費使用管理，嚴(yán)禁檢修費搭車使用。新購設(shè)備或系統(tǒng)應(yīng)列入固定資產(chǎn)投資渠道，非生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡量減少檢修費的使用。嚴(yán)格控制外委、減少外委項目，減少檢修費對外支出。（7）設(shè)備部負責(zé)對項目實施過程進行現(xiàn)場跟蹤，對追加項目嚴(yán)格控制，對檢修項