裝配式全鋼集成爬架施工技術(shù)總結(jié)

1、裝配式全鋼集成爬架施工技術(shù)總結(jié)1前言集成式爬架適用于高層建筑主體，可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的建筑主體，它整體采用全鋼結(jié)構(gòu)，具有集成化裝備、低搭高用、全封閉防護(hù)、專業(yè)安全設(shè)備、無(wú)火災(zāi)隱患等特點(diǎn)。架體單元工廠預(yù)制化生產(chǎn)，所有防護(hù)網(wǎng)全部采用鋼網(wǎng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，可實(shí)現(xiàn)工具化安拆；不再需要鋼管扣件，在節(jié)約材料租賃費(fèi)的同時(shí)，使設(shè)備、材料現(xiàn)場(chǎng)管理變得簡(jiǎn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)底面組裝、安拆方便，操作簡(jiǎn)便迅速，避免高空搭設(shè)架體，減少了在架體搭設(shè)時(shí)的安全隱患。采用的電動(dòng)提升機(jī)正掛免移動(dòng)系統(tǒng)，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提升時(shí)全部采用監(jiān)控系統(tǒng)，提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到，減少了設(shè)備故障率，極大地提高了附著式升降腳手架在升降過(guò)程中

2、的安全性。2適用范圍適用于框架或剪力墻高層建筑結(jié)構(gòu)中。3工藝原理結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu)，水平附著鋼梁安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平附著鋼梁安裝導(dǎo)輪并與架體上的導(dǎo)軌相連接，電動(dòng)葫蘆安裝主框架的提升梁上，鋼絲繩提升梁安裝在附著水平鋼梁上，提升鋼繩一端穿過(guò)底座的滑輪連在電動(dòng)葫蘆的掛鉤上，另一端安裝在鋼絲繩提升梁上并吃力預(yù)緊，可以實(shí)現(xiàn)架體通過(guò)導(dǎo)軌依靠水平附著鋼梁上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑輪導(dǎo)座附著升降腳手架的升降運(yùn)動(dòng)。4施工工藝流程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工前應(yīng)根據(jù)工程具體情況做好平面設(shè)計(jì)工作，充分考慮建筑物邊緣形狀，流水段劃分，升降軌道與墻連接的方式等，確定腳手架在建筑物四周的排列圖，與

3、建筑物之間的距離，在墻、柱或樓板上的升降軌道連接點(diǎn)的位置。4.1.2立面設(shè)計(jì)：主要考慮立面整體高度，腳手架體的豎向尺寸及分層步數(shù)，升降軌道與建筑物的連接構(gòu)造方式。4.1.3安全防護(hù)設(shè)計(jì)：腳手板鋪設(shè)，平網(wǎng)、立網(wǎng)的圍護(hù)，靠墻翻板的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，與墻體間隙的防護(hù)及防火。4.1.4預(yù)留預(yù)埋設(shè)計(jì)：主要考慮預(yù)留孔預(yù)埋件的平面位置及立面標(biāo)高的確定和控制方法，機(jī)位的預(yù)埋孔設(shè)在剪力墻或者邊梁上，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線以及中心線的左或右埋設(shè)二根預(yù)埋管，孔位水平間距為250±30mm。采用穿墻螺栓,由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動(dòng)，預(yù)埋孔的位置應(yīng)以建筑物軸心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定，預(yù)埋管立面位置為該層樓板下表面以

4、下100±20mm，預(yù)埋管采用40的PVC管。4.2全鋼爬架架體立桿組裝架體的組裝按全鋼爬架平面布置方案的布設(shè)圖和分段吊裝圖的順序逐段進(jìn)行，組裝具體要求為：從架體轉(zhuǎn)角處端部開(kāi)始，依次安裝。安裝步驟為：搭設(shè)平臺(tái)架并做水平調(diào)整鋪設(shè)走道板安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎龍骨加輔助支撐桿及斜拉桿水平鋼性拉結(jié)安裝第二道走道板安裝第一道安全立網(wǎng)安裝第一道附墻件并卸荷安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎向立桿連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止鋪設(shè)電源線安裝提升設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。操作步驟如下：4.2.1找平架的搭設(shè)平臺(tái)的搭設(shè)要求項(xiàng)

5、目采用落地外滿架，平臺(tái)滿架底部地面夯實(shí)并加設(shè)木跳板，每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過(guò)6米。爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度控制10-30mm臺(tái)內(nèi)緣離墻200mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm平臺(tái)架寬度12001500mm爬架操作平臺(tái)雙排腳手架承力驗(yàn)算。4.2.2走道板組裝將兩片走道板外側(cè)用連接鋼板連接，內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接在一起，然后按平面布置圖的布置尺寸把走道板與建筑結(jié)構(gòu)物平行擺放，并用加固扣件把走道板水平固定。4.2.3豎向立桿組裝按照平面布置圖的布置尺寸放置豎向立桿，在豎向立桿最下端第一個(gè)孔用M16*100六角頭螺栓加大墊圈、螺母與走道板連接，水平方向用水平桁架進(jìn)行固

6、定。水平桁架與立桿之間用M16*100螺栓，水平桁架與水平桁架之間用M16*80螺栓進(jìn)行連接。4.2.4第二步走道板組裝組裝好所有豎向立桿后，開(kāi)始組裝第二步走道板，一般為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高，每層架體在搭設(shè)期間至少要4個(gè)機(jī)位保留一個(gè)固定連接桿不拆除，以保持架體穩(wěn)定。4.2.5安全防護(hù)網(wǎng)的組裝第一步安全網(wǎng)底部應(yīng)放置在底部走道板連接螺栓頭部上側(cè)，安全防護(hù)網(wǎng)與豎向立桿之間采用專用連接件固定。豎向立桿每間隔1米安裝一個(gè)網(wǎng)框固定件，網(wǎng)框固定件和網(wǎng)框組件連接，用M10螺栓固定。4.2.6連墻件組裝先檢測(cè)預(yù)埋孔位置正確后，將附墻支座用M30全螺紋螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物的預(yù)埋孔中，螺栓兩端各加100*100*10墊片1個(gè)，

7、螺母2個(gè)；然后將左、右導(dǎo)向輪套入導(dǎo)軌，導(dǎo)向輪架通過(guò)M20*45六角頭螺栓與六角螺母安裝到附墻支座的導(dǎo)輪架連接板上。4.3特殊位置的防護(hù)4.3.1底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)處理。當(dāng)架體安裝就位后，應(yīng)將架體單元的大小翻板均全部打開(kāi)，實(shí)施底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)。4.3.2轉(zhuǎn)角處的密封處理轉(zhuǎn)角處用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)制作相配合全部密封到位。4.3.3異型結(jié)構(gòu)處的密封處理異型結(jié)構(gòu)處用專用密封板或密封翻板封閉并搭接于建筑結(jié)構(gòu)上。4.3.4全鋼爬架外側(cè)的防護(hù)處理全鋼爬架整個(gè)外側(cè)均用帶框架的定型鋼板拉伸菱形孔網(wǎng)全封閉。4.3.5架體端部的封閉處理全鋼爬架折疊架架體端部亦用定型鋼板沖孔網(wǎng)全封閉。4.3.6施工電梯和物料

8、平臺(tái)的封密處理全鋼爬架在物料平臺(tái)伸入架體內(nèi)安裝在建筑結(jié)構(gòu)處的端部也必須用定型鋼板沖孔網(wǎng)全封閉。4.4安裝配電線路由于電動(dòng)葫蘆安裝在全鋼爬架底部，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在第二層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對(duì)口插接，每一種型號(hào)規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯(cuò)線的隱患。4.5智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動(dòng)葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過(guò)上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。4.6全鋼爬架與施工電梯的處理人貨電梯處的做法：為方便施工人員進(jìn)入爬架，施工升降平臺(tái)不與人貨電梯相互干涉，全鋼爬架在人貨施工

9、電梯處斷開(kāi)拆除升降平臺(tái)架體下節(jié)，全鋼爬架與施工電梯井架間距在250mm左右，斷開(kāi)處端部用鋼絲封網(wǎng)密封。施工電梯籠升到最高處與升降平臺(tái)底層腳手板平齊，走出施工電梯即可從樓層內(nèi)轉(zhuǎn)進(jìn)升降平臺(tái)架體內(nèi)。4.7全鋼爬架架體過(guò)塔吊附臂的安全技術(shù)措施在全鋼爬架架體平面布置時(shí)，在擬定塔吊附臂位置架體導(dǎo)軌、立桿避開(kāi)塔吊附臂。當(dāng)爬架在升降過(guò)程中通過(guò)塔吊附臂時(shí)，可臨時(shí)拆除與塔吊附臂即將干涉的外防護(hù)網(wǎng)片、腳手板。待塔吊附臂通過(guò)后裝回原位即可。4.8全鋼爬架與物料平臺(tái)之間的技術(shù)處理措施物料平臺(tái)上升方法有兩種：一種是自帶升降設(shè)備的自己升降，利用自身的附墻導(dǎo)向支座和導(dǎo)軌固定的自升降式物料平臺(tái)，一種是定型物料平臺(tái)利用塔吊吊升，

10、固定在板結(jié)構(gòu)上并斜拉到上層卸荷的非自升降式物料平臺(tái)。都存在有全鋼爬架架體結(jié)構(gòu)與物料平臺(tái)之間的干涉處理和防護(hù)封閉問(wèn)題。物料平臺(tái)與平臺(tái)架體之間的技術(shù)處理措施：拆除一個(gè)2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)網(wǎng)片單以及下面二層腳手板，在架體中間往二邊分按1.5米和2.1米每層各留二個(gè)孔徑32的預(yù)留孔，然后安裝附墻支座和自升降料臺(tái)。全鋼爬架拆除腳手板和外防護(hù)鋼絲網(wǎng)的兩個(gè)端部在架體內(nèi)安裝端部封網(wǎng)。4.9架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施大風(fēng)來(lái)襲之前，在所有導(dǎo)向座上下均安裝定位扣件，防止風(fēng)渦流產(chǎn)生瞬時(shí)向上的升力，使架體上升，帶來(lái)安全隱患。4.10全鋼爬架附墻全鋼爬架在正常使用時(shí)均由三個(gè)固定導(dǎo)向座附墻固定（最少兩個(gè)），附墻固定導(dǎo)向座在每

11、個(gè)工程投入使用前應(yīng)有檢驗(yàn)或檢測(cè)合格證明文件。固定導(dǎo)向座固定于梁上和剪力墻上時(shí)，正常使用時(shí)梁的強(qiáng)度必須達(dá)到C20，當(dāng)提升時(shí)，拆除最底下一個(gè)固定導(dǎo)向座，安裝于最上層，安裝好最上層固定導(dǎo)向座后，即可提升。4.11全鋼爬架的升降全鋼爬架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查驗(yàn)收。全鋼爬架的升降采用倒鏈電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù),自動(dòng)控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。全鋼爬架提升程序：4.11.1準(zhǔn)備工作4.11.1.1升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，首先預(yù)緊提升鏈條，檢查吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊

12、索情況，擺針式防墜器的情況，及密封板情況等，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后方可提升。4.11.1.2設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在升降的升降平臺(tái)區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到20MPa。上層需附著預(yù)留孔或預(yù)埋螺帽件完好符合要求能滿足及時(shí)固定導(dǎo)向座等。4.11.1.3當(dāng)每個(gè)機(jī)位的提升系統(tǒng)良好且固定可靠時(shí)，提升鏈條將張緊預(yù)定力，此時(shí)計(jì)算機(jī)將告知準(zhǔn)備工作完成，可進(jìn)行提升工作，否則應(yīng)排除故障后重試。

13、4.11.2全鋼爬架的提升經(jīng)按“全鋼爬架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表”的要求檢查確認(rèn)可以提升后，便可發(fā)出指令開(kāi)始提升，提升時(shí)可整棟樓的全鋼爬架所有機(jī)位同時(shí)起提升，也可分組分區(qū)提升，當(dāng)無(wú)故障報(bào)警自行停機(jī)時(shí)，可一次提升到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障后再重新提升。提升過(guò)程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部固定導(dǎo)向座應(yīng)與其下的二個(gè)固定導(dǎo)向座在同一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定導(dǎo)向座離開(kāi)導(dǎo)軌后,停止提升并將該固定導(dǎo)向座卸下移往頂部對(duì)正導(dǎo)軌處安裝好,然后方可繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)將所有定位用的固定扣件全數(shù)松掉。提升到位停機(jī)后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時(shí)全數(shù)上好定位扣件，當(dāng)

14、部分扣件位置過(guò)高時(shí)，應(yīng)在其下加上墊高件。定位扣件全數(shù)固定上緊后，便可進(jìn)行卸荷工作。當(dāng)有5級(jí)以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時(shí)，不得進(jìn)行全鋼爬架的升降工作。4.11.3卸荷發(fā)出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，連接在提升鏈條上的傳（動(dòng)）力倒鏈環(huán)鏈也隨之放松，如定位裝置連接可靠，則卸荷幾秒內(nèi)即可完成，否則，應(yīng)重新固定再次卸荷。卸荷完成后可取消傳力鋼絲繩與升降架的連接。4.11.3.1當(dāng)取消傳力倒鏈環(huán)鏈與升降架的連接后進(jìn)行特殊構(gòu)件的上移工作。4.11.3.2當(dāng)所有機(jī)位可靠卸荷后，可進(jìn)行倒鏈工作，倒鏈時(shí)電動(dòng)葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)倒鏈系統(tǒng)將把傳力倒鏈環(huán)鏈恢復(fù)到升降前的狀態(tài)。上述幾道程序完成后，即可關(guān)機(jī)、停機(jī)，一次升降

15、便已完成，經(jīng)再次復(fù)檢后便可供下次繼續(xù)使用。這樣，整個(gè)一個(gè)完整的提升程序便已全面完成，再次升降時(shí)，只要重復(fù)上述的程序，架子便可進(jìn)行新的一次升降。4.12全鋼爬架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。4.12.1使用荷載架體使用時(shí)，二步架使用時(shí)荷載應(yīng)小于3kN/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)荷載小于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過(guò)于集中，局部集中荷載500kg。4.12.2架體在使用中必須與建筑物進(jìn)行臨時(shí)的連接、支撐，防止架體頂部晃動(dòng)過(guò)大。4.12.3架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對(duì)升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。4.1

16、2.3.1升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對(duì)所升降的架體的固定導(dǎo)向座的附墻螺栓進(jìn)行檢查，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不得小于3扣，并不小于10mm，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決和更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。4.12.3.2定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。4.12.3.3檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4.12.3.4檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。4.12.3.5檢查控制分機(jī)、重力傳感器及自動(dòng)控制線路，確保能正常使用。4.13全鋼爬架的拆除全鋼爬架在拆除時(shí)為確保安全可靠而又快速的拆除該全鋼爬架，按以下拆架程序拆除架體。4

17、.13.1設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在擬拆架區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。4.13.2拆架前的準(zhǔn)備工作4.13.2.1拆架前技術(shù)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)人員進(jìn)行分工，且通信可靠。4.13.2.2拆架時(shí)必須切實(shí)注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。4.13.2.3拆架前必須準(zhǔn)備好所有拆架工具，如所需扳手等。4.13.2.4架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。全鋼爬架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在全鋼爬架

18、上打鬧、嬉笑。4.13.2.5整個(gè)拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守升降全鋼爬架的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁拋扔。4.13.2.6架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。4.13.2.7架子利用塔吊向上提升拔出時(shí)，整個(gè)架子上嚴(yán)禁站有任何人員。4.13.3全鋼爬架的拆除4.13.3.1清除全鋼爬架上雜物及地面障礙物。4.13.3.2將全鋼爬架內(nèi)的所有提升裝置拆除，并吊至地面分名別類的碼放整齊。注意提升設(shè)備及控制設(shè)備等拆除、吊離時(shí)必須有保護(hù)措施，以免造成損壞。4.13.3.3全鋼爬架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：（1）將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處的架體立桿上節(jié)的吊鉤上，塔吊稍往上提將其張緊