2019年河南省中等職業(yè)教育技能大賽

1、2019年河南省中等職業(yè)教育技能大賽全員化比賽“零部件測(cè)繪與CAD成圖技術(shù)”賽項(xiàng)任務(wù)書（樣題）一、 任務(wù)名稱與競(jìng)賽時(shí)間（一）任務(wù)名稱：凸輪機(jī)構(gòu)（二）競(jìng)賽時(shí)間：180分鐘二、 任務(wù)實(shí)物及工作原理說明（一）任務(wù)實(shí)物競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)為每個(gè)參賽隊(duì)提供一套凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)物，機(jī)構(gòu)實(shí)物如圖1所示。圖1 凸輪機(jī)構(gòu)(實(shí)物圖)(二)工作原理說明凸輪機(jī)構(gòu)由凸輪軸、螺紋端蓋、箱體、頂桿4種零件組合而成，其裝配示意圖及其零件信息如圖2所示。圖2 凸輪機(jī)構(gòu) 裝配示意圖1、各零件的信息：表1 零件信息序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料1TLJG-01凸輪軸16061AL2TLJG-02螺紋端蓋16061AL3TLJG-03箱體16061AL4TLJ

2、G-04頂桿16061AL2、各零件間的裝配關(guān)系：（1）件4安裝在件3上；（2）件2通過螺紋連接的方式將件1限制在件3上；3、各零件之間的配合公差精度見下表：表2 配合精度序號(hào)零部件的配合點(diǎn)精度等級(jí)1件2螺紋端蓋內(nèi)孔與件1凸輪軸的外圓柱表面配合精度H8/f72件3箱體的內(nèi)孔表面與件1凸輪軸的外圓柱表面配合精度H8/f73件3箱體的內(nèi)孔表面與件4頂桿的外圓柱表面配合精度H8/f7三、 競(jìng)賽任務(wù)參賽選手在電腦桌面上以“賽位號(hào)”建立一個(gè)文件夾，并在該文件夾下建立兩個(gè)子文件夾，分別命名為：“1-二維零件圖+裝配圖”和“2-三維零件模型+裝配模型”。任務(wù)一：用CAD軟件繪制二維圖參賽選手使用競(jìng)賽文件規(guī)定

3、的測(cè)量工具，測(cè)量凸輪機(jī)構(gòu)的所有零件，并利用競(jìng)賽指定的軟件，按要求繪制相關(guān)零件圖。1、設(shè)置繪圖環(huán)境按下表的要求設(shè)置圖層，賦予各類圖線的線型、顏色等屬性。（圖層的底色為黑色）表3 圖層信息序號(hào)名稱顏色線型線寬1輪廓實(shí)線層白色continuous0.50mm2細(xì)線層青色continuous0.25mm3中心線層紅色Center(.5x)0.25mm4剖面線層黃色continuous0.25mm5標(biāo)注層青色continuous0.25mm6文字層綠色默認(rèn)0.25mm注：選手可調(diào)用軟件自帶的層名、線型，但線寬、顏色等屬性必須同上表的要求相一致。2、設(shè)置文字樣式和標(biāo)注樣式要求：（1）中文和英文字體按軟件默

4、認(rèn)；（2）調(diào)用“標(biāo)題欄1”格式，勾選“自動(dòng)更新標(biāo)注符號(hào)的比例、移動(dòng)放置所選圖形”；（3）調(diào)用的標(biāo)題欄、明細(xì)表等字體、字號(hào)按軟件默認(rèn)；（4）其余設(shè)置應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求。3、二維視圖表達(dá)要求：（1）圖幅選擇、視圖配置及表達(dá)方案合理；（2）所繪制視圖的要素完整、正確；（3）尺寸齊全、正確、清晰；（4）根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)書要求，查閱選手自帶機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或軟件自帶工具，在各零件的相應(yīng)位置上正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等幾何精度要求；（5）其余技術(shù)要求內(nèi)容基本符合零件工作要求，無明顯錯(cuò)誤；（6）正確填寫標(biāo)題欄；表4 標(biāo)題欄信息序號(hào)項(xiàng)目填寫內(nèi)容說明1企業(yè)名稱2019河南省“零部件測(cè)繪與CAD成圖技術(shù)”賽項(xiàng)2

5、日期填寫比賽當(dāng)天日期3材料根據(jù)表1給定的材料填寫4圖樣名稱根據(jù)表1給定的零件名稱填寫5圖樣代號(hào)根據(jù)表1給定的代號(hào)填寫6共幾頁(yè)須繪制的圖紙總數(shù)（包含裝配圖）7第幾頁(yè)零件在裝配圖代號(hào)中的數(shù)字（裝配圖為最后一張）8比例自定注：a.上表內(nèi)容為標(biāo)題欄必備信息，每張零件圖均需完整填寫，信息缺失將酌情扣分；b.標(biāo)題欄內(nèi)不得出現(xiàn)除上述規(guī)定填寫內(nèi)容以外的信息，否則視為以做標(biāo)記形式作弊。（7）文件保存為DWG格式，并以零件的“代號(hào)+名稱”的方式命名（例：TLJG-01 凸輪軸），保存到子文件夾“1-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。4、二維裝配圖表達(dá)要求：（1）圖幅大小選擇合理，標(biāo)題欄的材料欄處保留空白、圖樣名稱為“凸輪機(jī)

6、構(gòu)裝配圖”，其他要求同二維視圖表達(dá)對(duì)標(biāo)題欄的要求；（2）各視圖應(yīng)清楚表達(dá)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系和工作原理；（3）裝配圖的圖樣代號(hào)為：TLJG-00；（4）按照國(guó)標(biāo)要求，正確引出零件序號(hào)；（5）結(jié)合競(jìng)賽任務(wù)書，正確標(biāo)注裝配圖的四類尺寸，合理配置技術(shù)要求內(nèi)容，技術(shù)要求無明顯錯(cuò)誤；（6）按照裝配示意圖的相關(guān)欄目完整填寫明細(xì)表，零件序號(hào)與明細(xì)表內(nèi)的序號(hào)必須一致，明細(xì)表內(nèi)的零件代號(hào)與對(duì)應(yīng)的各零件圖的零件代號(hào)必須嚴(yán)格一致；（7）圖紙保存為DWG格式，并以TLJG-00 裝配圖命名，保存到子文件夾“1-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。任務(wù)二：三維建模參賽選手根據(jù)已繪制的零件圖，利用賽場(chǎng)提供的軟件，按要求對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行三

7、維建模。1.零件的三維建模要求：（1）各零件的三維模型特征完整；（2）各零件的三維模型尺寸正確；（3）各零件的三維建模過程清楚；（4）各零件的三維建模文件以“代號(hào)+名稱”的方式命名（例：“TLJG-01 凸輪軸”），并保存在以“凸輪機(jī)構(gòu)”命名的多對(duì)象文件內(nèi)。多對(duì)象文件保存到子文件夾“2-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。2.裝配體三維建模（1）裝配零件完整；（2）裝配關(guān)系正確；（3）零件約束性質(zhì)正確；（4）零件極限位置約束準(zhǔn)確；（5）裝配文件保存以“TLJG-00 裝配”命名，并保存在以“凸輪機(jī)構(gòu)”命名的多對(duì)象文件內(nèi)。任務(wù)三：輸出圖紙與機(jī)構(gòu)組裝1、輸出圖紙參賽選手使用賽場(chǎng)提供的計(jì)算機(jī)，采用虛擬打印機(jī)

8、，按下面要求將二維零件圖、裝配圖打印為PDF格式文檔。要求：（1）正確選擇虛擬打印機(jī)；（2）按1:1比例出圖；（3）黑白色打?。唬?）將打印邊界設(shè)置為“0”；（5）按二維視圖對(duì)各零件的命名方式命名各零件的PDF文件，按二維視圖對(duì)裝配圖的命名方式命名裝配圖的PDF文件，并保存到子文件夾“1-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。2.組裝機(jī)構(gòu)完成所有測(cè)繪任務(wù)后，參賽選手應(yīng)按照裝配示意圖結(jié)構(gòu)，將凸輪機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)重新組裝，恢復(fù)機(jī)構(gòu)原型，并整齊地放置于賽位上，此項(xiàng)操作列入競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。四、測(cè)繪規(guī)則（一）零件尺寸的圓整規(guī)定1.沉孔、锪孔、螺栓聯(lián)接孔等特殊孔徑，應(yīng)按實(shí)際測(cè)量值標(biāo)注。2.零件的形狀尺寸以0.5mm為分界、0.25

9、mm為進(jìn)階，遵循“大于或等于0.25mm進(jìn)、小于0.25mm舍、優(yōu)先取整數(shù)”的原則確定。例：以尺寸20至21間分為20-20.5、20.5-21兩段為例列表說明。表5 測(cè)量精度要求測(cè)量值取值說明20.22020.2-20=0.20.2520.3820.520.38-20=0.380.2520.7120.520.71-20.5=0.210.2520.822120.82-20.5=0.320.25不按上述原則測(cè)量，選手測(cè)量尺寸與標(biāo)準(zhǔn)圖紙尺寸不符時(shí)，判定為尺寸測(cè)量錯(cuò)誤。（二）尺寸精度、幾何精度及配合精度的標(biāo)注要求競(jìng)賽文件對(duì)各零件的尺寸精度、幾何精度及表面精度等方面作了具體要求。請(qǐng)根據(jù)相關(guān)要求，使用允

10、許攜帶的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或賽場(chǎng)軟件內(nèi)工具，查閱技術(shù)參數(shù)，并在對(duì)應(yīng)零件上正確標(biāo)注。1、零件圖的尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度標(biāo)注要求參照表2的配合精度及表6的標(biāo)注要求，在各零件上正確標(biāo)注尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度，不作要求的零件表面粗糙度使用表面粗糙度比較塊確定。表6 配合精度要求代號(hào)名稱標(biāo)注要素具體內(nèi)容TLJG-01凸輪軸尺寸精度1、 凸輪軸與螺紋端蓋配合的外徑公差為-0.034-0.016 mm2、 凸輪軸與箱體配合的外徑公差為-0.034-0.016 mm3、 凸輪軸與螺紋端蓋配合的左端面和凸輪軸與箱體配合的右端面的之間的長(zhǎng)度尺寸公差為-0.5-0.3 mm幾何精度凸輪軸與箱體配合的外圓柱

11、中心線對(duì)其與螺紋端蓋配合的外圓柱中心線的同軸度為0.05表面粗糙度1、 凸輪軸與螺紋端蓋配合的外圓柱表面的粗糙度為Ra1.62、 凸輪軸與箱體配合的外圓柱表面的粗糙度為Ra1.6TLJG-02螺紋端蓋尺寸精度螺紋端蓋與凸輪軸配合的內(nèi)徑公差為0+0.027 mm幾何精度外螺紋的精度等級(jí)為6h表面粗糙度螺紋端蓋與凸輪軸配合的內(nèi)孔表面粗糙度為Ra1.6TLJG-03箱體尺寸精度1、 箱體與頂桿配合的內(nèi)徑公差為0+0.027 mm2、 箱體與凸輪軸配合的內(nèi)徑公差為0+0.027 mm幾何精度1、 內(nèi)螺紋的精度等級(jí)為7H2、 箱體與頂桿配合的內(nèi)孔中心線對(duì)于箱體與凸輪軸配合的內(nèi)孔中心線垂直度公差為0.04表面粗糙度1、 箱體與頂桿配合的內(nèi)孔表面粗糙度為Ra1.62、 箱體與凸輪軸配合的內(nèi)孔表面粗糙度為Ra1.6TLJG-04頂桿尺寸精度頂桿與箱體配合的外徑公差為-0.034-0.0