翻建體育用房及相關(guān)設(shè)施工程高支模工程專項(xiàng)施工方案

1、翻建體育用房及相關(guān)設(shè)施工程高支模專項(xiàng)施工方案 目 錄目 錄1一、編制依據(jù)及目標(biāo)要求11.編制依據(jù)11二、工程概況2三、高支模施工方法及支撐構(gòu)造要求21、高支模位置22、高支模的材料要求33、高支模施工方法34、支撐的構(gòu)造要求4四、高支模計(jì)算設(shè)計(jì) 6五、質(zhì)量保證措施71、軸線偏位的預(yù)防措施72、垂直偏差的預(yù)防措施73、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施84、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施85、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施86、漏漿的預(yù)防措施87、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施98、模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序99、模板及高支模施工管理架構(gòu)10 10、混凝土澆搗方法 11六、高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術(shù)措施12七

2、、高支模文明施工措施與管理13八、高支模監(jiān)測14附：梁、板計(jì)算書一編制依據(jù)及目標(biāo)要求1編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091 鋼管扣件模板垂直系統(tǒng)支撐DG/TJ08-16-20112目標(biāo)要求A.質(zhì)量目標(biāo)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）：符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并一次性驗(yàn)收合格。B.安全要求（安全生產(chǎn)）：無任何安全生產(chǎn)事故。C.文明施工要求（創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地情況要求）：按照上海市標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行文明施工。二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱翻建體育用房及相關(guān)設(shè)施工程2工程地址松江區(qū)榮樂中路南側(cè)、松江區(qū)第七中學(xué)等單位西側(cè)、樂都路北側(cè)、九峰路東側(cè)3招標(biāo)單位上海市松江區(qū)體育局4設(shè)計(jì)單位上海市政工程設(shè)計(jì)研

3、究總院（集團(tuán))有限公司5監(jiān)理單位上海科瑞真誠建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司6總包單位上海疊加建設(shè)發(fā)展有限公司7建筑面積38010平方米8計(jì)劃工期656日歷天9安全目標(biāo)爭創(chuàng)區(qū)文明工地10質(zhì)量目標(biāo)符合國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程備案標(biāo)準(zhǔn)，一次竣工驗(yàn)收合格率100%11結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)12施工內(nèi)容原址翻建體育用房及相關(guān)設(shè)施共38010平方米，其中：18層體育用房28136平方米、高度83米、主體為框剪結(jié)構(gòu)。3層體育看臺(tái)區(qū)輔助用房面積9874平方米、高度16.5米、主體為框架結(jié)構(gòu)。看臺(tái)上部設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)雨棚（跨度為8.4米），同步完成標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、景觀綠化、室外廣場等附屬設(shè)施建設(shè)；項(xiàng)目占地面積49163平方米。

4、三、高支模施工方法及支撐構(gòu)造要求1、高支模的位置輔助用房12軸-15軸、H軸-G軸，面積211平方，高度9.5米。2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系，選用鋼管和50100方木作為背楞方木，15厚膠合板作為模板。鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件483.5mm。立桿頂端高度調(diào)節(jié)用可調(diào)支托。A、鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、裂縫的鋼管；嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂砻骓氉鞣冷P處理，保證扣件的活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm。B、頂托必須逐個(gè)檢查，對存在螺栓滑絲等現(xiàn)象的一律不得使

5、用。方木開裂破損的一律不得使用。C、對高支模中使用的膠合板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載要求。D、高支模位置及其它尺寸一覽表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度對應(yīng)表見下表：分項(xiàng)序號(hào)部位梁最大截面尺寸（mm）板厚度（mm）柱最大截面尺寸（mm）高支模最大高度（m）高支模樓層1400700120600800等多種9.41層2層3高支模施工方法1）、采用48鋼管滿堂紅頂架作為垂直支撐鋼件。2）、梁底模采用15厚膠木板；梁側(cè)模、樓板底模均采用15mm厚夾板，支撐系統(tǒng)采用4580mm的木枋、頂托、48*3.0

6、鋼管。3）支撐系統(tǒng)采用48*3.5鋼管沿梁橫向800；縱向1000,梁底增加2道承重立桿。支托縱向采用50100木枋必須均勻布置，支托兩邊的空隙位置用相應(yīng)木楔固定，使疊木枋保證均勻承重。平板模板支撐體系采用48*3.5鋼管1000。4）、設(shè)48*3.5鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200內(nèi)）。同時(shí)縱橫設(shè)置48*3.5水平連結(jié)鋼管1000；保證整體穩(wěn)定。5）、橫向及縱向立面均設(shè)剪刀撐；水平剪刀撐設(shè)置于4.8米處。附。6）、高支模施工過程檢查嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，具體如下：a、專項(xiàng)施工方案計(jì)算書是否結(jié)合實(shí)際情況；b、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；c、水平柱、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求；d、作業(yè)環(huán)

7、境是否滿足規(guī)范要求。e、支架使用的各種周轉(zhuǎn)材材質(zhì)是否滿足施工規(guī)范要求。4 支撐的構(gòu)造要求梁設(shè)置要求下部支撐結(jié)構(gòu)要求：1）、立桿間距及設(shè)置要求A、400700mm的梁，梁底鋼管支撐縱橫向間距不大于1000mm。B、高支模處400700mm的梁，梁底中間采用縱向支撐，立桿縱橫間距均按不大于1000mm設(shè)置。C、梁底所有支撐采用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為50100mm方木，木枋頂鋪梁底模板。D、梁兩側(cè)沿梁向水平鋼管作為承載鋼管鋼管時(shí)，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。2)、其它構(gòu)造要求A、腳手架支撐體系水平橫桿步距1600mm，同時(shí)在離地200mm范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。B、橫、縱方

8、向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為4560，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。C、水平剪刀撐應(yīng)從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道并且滿搭，且剪刀撐度數(shù)為4560，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。D、對梁，剪刀撐沿梁橫截面方向設(shè)置，橫向間距不超過3米，同時(shí)在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進(jìn)行封閉。E、立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?50mm的模板，以利于荷載傳遞。3）、支撐設(shè)置梁高度小于等于700mm的情況下，橫向方木（50100mm，平行于梁截面）間距不大于250mm，方木擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上。4）、其它構(gòu)造要求A、在安裝模板時(shí)，梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè)，不得有懸挑情況出

9、現(xiàn)。B、梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。C、豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。D、根據(jù)圖紙要求，支模時(shí)梁應(yīng)按規(guī)范要求起拱L/10003L/1000。板高支模要求1、一般要求：A、立桿間距縱橫均按不大于1000mm設(shè)置。B、立桿頂托內(nèi)必須擱置兩根平直鋼管并列承載。C、板厚120mm，木枋擱置間距不大于250mmD、支撐體系水平橫桿步距1600mm，同時(shí)在離地200mm范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。E、橫、縱方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為4

10、560，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。F、水平剪刀撐應(yīng)每隔3排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道并且滿搭（橫、縱方向），且剪刀撐度數(shù)為4560，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。2、其他構(gòu)造要求：A、在安裝模板時(shí)，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于100mm。B、平臺(tái)模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。四、高支模計(jì)算設(shè)計(jì)書要求A梁模板高支撐可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用雙立桿；B立桿間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設(shè)計(jì)剛度；C梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距。1立桿步距的設(shè)計(jì)A當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；B當(dāng)中部有加強(qiáng)

11、層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置；2整體性構(gòu)造層設(shè)計(jì)A.支撐必須與周邊的已澆注砼柱連接。3剪刀撐設(shè)計(jì)沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，支架中部按要求設(shè)置剪刀撐。4頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)支撐橫桿與立桿的連接扣件進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，滿足不了要求時(shí)用雙扣件。5支撐架搭設(shè)的要求A.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；B.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于五、質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量控制1、軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建

12、筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支

13、點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應(yīng)采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板

14、的標(biāo)高。4、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得

15、任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。5、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。6、漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁

16、模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。7、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。8、模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序A、原

17、材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。B、工程施工中的每道工序，每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。C、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達(dá)100，確保工程保質(zhì)保量完成。D、在施工管理中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理，提高管理人員的質(zhì)量意識(shí)，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。E、細(xì)化驗(yàn)收程序，分多層段驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改，并落實(shí)整改責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗(yàn)收合格率在90以上。F、建立質(zhì)量評(píng)比和獎(jiǎng)罰制度，施工

18、時(shí)勤交底、多檢驗(yàn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。G.過程控制程序：檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌不合格項(xiàng)處理辦理模板驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄材料合格證9.模板及高支模施工管理架構(gòu) 施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主任棟號(hào)生產(chǎn)主管棟號(hào)技術(shù)主管機(jī)械設(shè)備組預(yù)算組材料組施工組質(zhì)安組后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)室資料組采購組長保安組倉管組長 10、混凝土澆

19、搗方法1）.模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，然后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。2）.梁板混凝土澆搗（高支模部分），擬采用汽車天泵由中空對角相交之中點(diǎn)開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗計(jì)術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如

20、有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。3）.澆搗混凝土?xí)r，安排6人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。六高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術(shù)措施1摸板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須設(shè)墊塊；2上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；3支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；4支柱高度小于5米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫架設(shè)剪刀撐；支柱高度大于五米時(shí)按方案圖施工。5拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)； 6

21、拆除的模板，柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；7拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；8安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)牌；9驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，擬由項(xiàng)目施工部與監(jiān)理單位專員實(shí)施工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認(rèn)真加強(qiáng)工人安全思想教育力度，使每個(gè)工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣，對每個(gè)班組工

22、人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。11、滿堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進(jìn)度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質(zhì)安專檢，棚隊(duì)聯(lián)檢，并做好檢查記錄及驗(yàn)收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊(duì)同意才能修改。12、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。13、堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)

23、及時(shí)轉(zhuǎn)移到樓面或地面。14、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。15、在滿堂紅頂架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16、不得在滿堂紅頂架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。17、在滿堂紅頂架上進(jìn)行電、氣焊接作業(yè)時(shí)，必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器和派專人看守。18、搭、拆滿堂紅頂架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。七高支模文

24、明施工措施與管理1. 施工管理人員和特種工作業(yè)人員要佩戴工作卡。2. 建筑材料、構(gòu)件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.項(xiàng)目部要建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現(xiàn)場要設(shè)置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。 5.食堂必須有衛(wèi)生許可證，建立衛(wèi)生責(zé)任制度，炊事人員要穿戴白色工作服上崗，食堂內(nèi)高度不低于2.8米，設(shè)透氣窗，墻面刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺(tái)鑲貼瓷磚，食堂必須設(shè)在距廁所、垃圾場地及其它產(chǎn)生有害物質(zhì)的場所30米以上。6.辦公室內(nèi)懸掛項(xiàng)目部管理制度及管理人員崗位責(zé)任制.7.樓層清理施工垃圾，使用

25、封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。 8.施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，如采用臨時(shí)施工道路，基層要夯實(shí)，路面鋪墊細(xì)石，并隨時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)塵。9. 施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。10.施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。11 施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人

26、進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。八高支模監(jiān)測項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。2、測點(diǎn)布設(shè)：設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面（梁中位置），每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、兩個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：400700梁（跨中）、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水平位移為10mm。5、變形監(jiān)測報(bào)警值：梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.575N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板

27、的最大撓度計(jì)算值 =0.929mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！ 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.422 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求！ 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.181mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！ 外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =176.516N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！ 外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.206mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！ 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.745kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！ 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =0.73 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 面板的最大撓度計(jì)算值: =0.008mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 133.3 / 250 = 0.533mm，滿足要求！方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 4.738 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求! 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.711 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足要求! 方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.421 mm 小