安全評價師考試場景分析題

1、安全評價師考試場景分析題1 某化工廠爆炸事故(1) 企業(yè)概況某化工廠于 1999 年 6 月創(chuàng)辦，企業(yè)注冊資金為 58 萬元，建 筑面積 1000 多平方米，職工 25 人，產(chǎn)品有無色促進劑、洗 衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁醋。企業(yè)建有一個南北向 4 開間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他 輔助用房。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè) 3 個車間：東面一間是過氧化甲乙酮車間，西 面一間是過氧化苯甲酸叔丁醋車間，中間兩間是洗衣粉車 間。過氧化甲乙酮車間為一開間，只有南面一扇雙開門，西面靠 南墻有一過道與其他車間相通，合成、過濾、配置、包裝等 均在這一開間內(nèi)，沒有任何隔離。過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酸叔丁酷車間的廠房及

2、工藝設(shè) 備系自行改造、安裝，均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計 和施工安裝。(2 )事故經(jīng)過2002年 1月 3日 7點 30分，過氧化甲乙酮車間 1號釜開始 生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。8點 30分， 2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。當天上午回收來的10桶(250kg)不合格過氟化甲乙酮(退 貨產(chǎn)品)臨時堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12點， 2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。此時，在配制作業(yè)點上有 21桶(525kg)半成品，在合成釜西 側(cè)地面手推車上有275KG成品。12 點 25分左右，運料工袁某看到 2號釜加料口冒出大量橘 黃色煙霧并沖出料液，瞬間燃燒爆炸，大約 15 分鐘后，洗 衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸，

3、除西面過氧化苯甲酸叔擴酶車 間外；整個廠房坍塌，造成過氧化甲聊車間當班的 4 名作業(yè) 人員死亡。(3 )事故原因直接原因 操作不當使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導致沖料，在釜外發(fā)生可 燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆 炸。車間結(jié)構(gòu)不合理，從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導致車間 內(nèi)存有的約 800kg 過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃 燒。臨時堆放在鄰間的 10 桶不合格過氧化甲乙酮爆炸和持續(xù)燃 燒，產(chǎn)生分解，發(fā)生更猛烈的爆炸。間接原因化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單 位設(shè)計和施工安裝，不具備危險化學品生產(chǎn)的基本條件。 企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒有事

4、故應(yīng) 急救援預案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學品安全教育 培訓，對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力，對轄區(qū)內(nèi)危險化學 品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴重事故隱患沒有給予有力的監(jiān) 督和及時查處。問題(1) 每起事故分析時，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū) 分直接原因和間接原因？(2) 這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料 ?(1) 每起事故分析時，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū) 分直接原因和間接原因？答題要點： 按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定，屬 于下列情況者為直接原因： 機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)：見 GB 6441 一 1986 附錄 A 中 A.6 不安

5、全狀態(tài) 人的不安全行為：見 GB 6441 一 1986 附錄 A 中 A.7 不安全行為。屬于下列情況者為間接原因： 技術(shù)和設(shè)計上有缺陷 - 工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀 器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和 材料使用存在問題； 教育培訓不夠， 未經(jīng)培訓、 缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識； 勞動組織不合理； 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤； 沒有安全操作規(guī)程或不健全； 沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力； 其他。(2) 這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料 ?(2) 按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定， 這起事故結(jié)案歸檔材料如下：職工傷亡事故登記表；職工死亡

6、、重傷事故調(diào)查報告書及批復；現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片；技術(shù)鑒定和實驗報告；物證、人證資料；直接和間接經(jīng)濟損失材料；事故責任者的自述材料；醫(yī)療部門對傷亡人員的論斷書；發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計資料；處分決定和受處分的人員的檢查材料；(11) 有關(guān)事故的通報、簡報及文件；(12) 注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。2某機械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機床：車床、 銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時，車間還安裝了 3t 橋式起重機，配備了 2 輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng) 計資料， 大部分事故為機械傷害和物體打擊事故 ，其中 2003 年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有 14 起。問

7、題：(1) 簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。(2) 為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安 全對策措施？(3) 簡述防止觸電的安全對策措施。(1) 簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。 答題要點：(1) 金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素是：機械傷害由于機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位（齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等）無 防護設(shè)施或防護裝置失效，人員操作失誤或操作不當?shù)瓤赡?導致發(fā)生咬、絞、切等傷害；由于機械設(shè)備防護不到位，工件裝夾不牢固，操作失誤等造 成工件、工具或零部件飛出傷人；機械設(shè)備之間的距離或設(shè) 備活動機件與墻、柱的距離過小，活動機件運動時造成人員 擠傷；切削加工時長屑未斷或短屑防護不當造成割傷或崩傷；沖剪 壓作業(yè)時由于防護裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手 事故；機械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷；檢修過程中防護 措施不到位，人員配合失誤、未佩帶合適的防護用品等，都 有可能導致機械傷害和物體打擊。 觸電由于設(shè)備漏電，未采取必要的安