小橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案(全面完整版)

1、小橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案（全面完整版）（可以直接使用，可編輯 全面完整版資料，歡迎下載）K0+013.4 小橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況本小橋?yàn)楦慕üこ?，跨?米，上部結(jié)構(gòu)為C30鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)為擴(kuò) 大基礎(chǔ)、重力式橋臺。為順接路基， 破除原橋面鋪裝層、梁板和臺帽，加高臺身，臺帽、 梁板、橋面鋪裝等重新施工，總體橋面抬高 50cm 左右。根據(jù)本橋工程特點(diǎn)，安排 1 個(gè) 專業(yè)橋梁隊(duì)進(jìn)行施工。梁板預(yù)制場設(shè)在橋位附近，砼采取集中拌和、集中預(yù)制、集中養(yǎng) 護(hù)、吊裝運(yùn)輸。工期計(jì)劃 50天， 2021年 3月10日開工， 2021年4月30日完工。二、基本要求1 、核對圖紙和補(bǔ)充調(diào)查 : 在施工開始前對設(shè)計(jì)

2、文件、圖紙資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，必 要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)理工程師批復(fù)。2、平整場地 : 梁板預(yù)制場選擇在太極洞管委會籃球場廠，原場地為砼地面，經(jīng)試 驗(yàn)檢測地基承載力滿足要求。梁板共計(jì) 14 片， 2 片邊板、 12 片中板，計(jì)劃預(yù)制底座 7 個(gè)，梁板底座根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，采用 C30砼澆筑20cm厚，表面再鋪筑5mm厚鋼板，并最 終得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。新建 1 個(gè)蓄水池，供梁板養(yǎng)護(hù)使用，四周設(shè)有排水溝，雨水能 及時(shí)、順利排出，確保場地內(nèi)不積水。向監(jiān)理工程師報(bào)送一份預(yù)制場地的平面位置布置 圖及預(yù)制場地施工計(jì)劃。 工程完工后， 將場地上的設(shè)備和廢棄物清除干凈， 并恢復(fù)原狀， 使監(jiān)理工程師認(rèn)

3、可或按業(yè)主要求進(jìn)行處理。3、復(fù)測: 在開工前對橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其他測量資料 進(jìn)行核對、復(fù)測。若基準(zhǔn)樁不足或不符合要求時(shí)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041) 和(GE50026 93)工程測量規(guī)范的有關(guān)要求補(bǔ)測、加樁，并將復(fù)測或補(bǔ)測結(jié)果報(bào)監(jiān) 理工程師批復(fù)認(rèn)可。4 、編制施工方案 : 開工前，根據(jù)圖紙資料和有關(guān)合同條款，編制詳細(xì)的施工方案和 分部工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理工程師審批。5、圖紙A 、開工前仔細(xì)閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)向監(jiān)理工程師提出。B 、必須按照圖紙及其有關(guān)說明進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)物的外形、尺寸、線條嚴(yán)格符合 圖紙規(guī)定，其施工偏差應(yīng)在本規(guī)范規(guī)定的允許值范圍內(nèi)。

4、C 、按有關(guān)規(guī)范施工說明與圖紙規(guī)定有矛盾時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)。圖紙缺少有關(guān)要求 和規(guī)定時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主匯報(bào) .7 、按照國家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行施工，并建立完善的質(zhì)量體系，在施工過程 中對工程進(jìn)行自檢，在工程完成后配合監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。8 、安全技術(shù)措施：參照（JTJ076 95）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程第 6章“橋 涵工程”的要求，制訂各分項(xiàng)工程施工安全措施，并匯編成冊發(fā)到每個(gè)施工員手中，并 向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。三、施工方案（一）、因本小橋位于太極洞風(fēng)景區(qū)大門前，為保證風(fēng)景區(qū)旅游人員正常出行，便道改至右匝道，前后 100 米和 50 米設(shè)置警示標(biāo)志，并

5、設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作和疏導(dǎo)交通。首先對橋面鋪裝、護(hù)欄、人行道板、伸縮縫和臺帽進(jìn)行破除，產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)掩埋。 臺帽破除后對臺身進(jìn)行鑿毛處理， 并預(yù)埋鋼筋以便臺身加高時(shí)連接。（二）、 臺身1、測量放樣為了使臺身位置，尺 寸符合設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行橋梁中線復(fù)側(cè)測。根據(jù)測量 成果定位，在基礎(chǔ)面頂面彈線放樣并復(fù)核，保證橋臺位置準(zhǔn)確無誤。2、模板安裝（1）模板安裝之前，應(yīng)將原臺身頂面鑿毛，并用水沖洗干凈。為了保證橋梁臺身部 分的美觀，臺身模板均采用組合鋼模板。組合鋼模先在地面上按照設(shè)計(jì)，把各部分幾何 尺寸進(jìn)行組裝，模板拼縫處貼5X 1.5cm的海綿條（或橡膠條），防止砼表面產(chǎn)生砂線， 模板外部采

6、用C 18mn螺栓聯(lián)接緊固。模板強(qiáng)度及平整度，接縫嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。（2）在整個(gè)施工過程中為了嚴(yán)防跑模， 模板支撐采用鋼支架，對稱支撐牢固。施工操作 支架與模板不得相連，以防模板傾斜變形。（3）安裝模板時(shí)用全站儀校核模板垂直度。模板安裝前應(yīng)清除污物，刷上脫模劑。 肋形臺身模板一次性安裝至臺帽底。3、砼運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù) 臺身砼采用攪拌站集中拌合，由砼運(yùn)輸車直接送入模內(nèi)的方法。（1）施工時(shí)采用C 300mm勺串筒來控制砼的落距，砼落距一般控制在2m以內(nèi)，確保 砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)，以40cm為一層，分層澆筑，振動棒振搗密實(shí)，連續(xù)作業(yè)， 不隨意留施工縫。振搗上層應(yīng)插入下層 510cm防止漏振

7、和過振。（2）施工縫位置鑿毛清洗干凈后，先澆一層 2cm厚1:2水泥砂漿，并在砂漿初凝前澆筑臺身砼(3) 砼澆筑時(shí)安排技術(shù)人員和立模工人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4) 天氣炎熱(30°C以上)澆筑砼，應(yīng)考慮摻加緩凝劑，以保證砼的和易性和減少 泵送砼的坍落度損失。(5) 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除側(cè)模，拆模時(shí)用吊車配合。拆除的模板及時(shí) 清理、修整、除污、涂刷隔離劑，集中堆放，以備重復(fù)使用。(6) 模板拆除后，及時(shí)對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。臺身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度(MPa在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸(mrh± 20尺量：檢杳3個(gè)斷面3豎

8、直度或斜度 (mr)i0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4頂面咼程(mrT± 10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位(mr)i10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)6節(jié)段間錯臺(mr)i5尺量：每節(jié)檢杳4處7大面積平整度 (mm52m直尺：檢杳豎直、水平兩個(gè)方向，每20m測1處8預(yù)埋件位置(mr)i10尺量：每件(三)、臺帽1鋼筋加工及安裝用業(yè)主指定廠家的鋼筋進(jìn)行加工成型，運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工綁扎就位。鋼筋準(zhǔn)確定位安設(shè)，當(dāng)澆注砼時(shí)，用支撐將鋼筋牢固地固定。安裝好的鋼筋不得有 灰塵，有害的銹蝕、松散銹皮或其他雜質(zhì)。鋼筋固定用砼墊塊大小應(yīng)征得監(jiān)理同意，其設(shè)計(jì)能夠保證砼墊塊在澆注砼時(shí)不

9、傾 倒。2立模立模前用全站儀放出橋梁的軸線，并放出模版的邊線，用油漆做好標(biāo)記。臺帽模板 采用竹膠板加工制作，人工安裝，模板采用支架支撐連接。模版立好后用鋼尺校正跨徑 及各部位幾何尺寸，誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。澆筑前模板內(nèi)涂刷機(jī)油或脫模劑， 表面應(yīng)無雜物、平整。平整度、傾斜度等滿足規(guī)范要求，監(jiān)理驗(yàn)收合格澆注砼。3、澆注砼砼澆筑前，全部支架、模板按圖紙要求尺寸進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使 之不得有其他附著物。砼澆注采用罐車配合滑槽澆注的工藝，澆注連續(xù)進(jìn)行。砼澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)， 及時(shí)處理。砼振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)，要遵循快插慢拔的原

10、則，以免產(chǎn)生空洞。振搗 棒垂直插入砼內(nèi)，分層澆注時(shí)，要插至前一層砼上，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好， 插進(jìn)深度一般為50100mm振搗時(shí)避免振搗棒直接作用該模板上，不得在模板內(nèi)利用 振搗棒使砼長距離流動或運(yùn)送砼，以免引起離析。頂面多余的自由漿立即清除，避免上 下砼結(jié)合造成局部砼不均勻和擠壓至邊緣，拆模出現(xiàn)泌水、露砂和花臉圖案等現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)標(biāo)志：停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗時(shí)避免出現(xiàn)漏振、 過振現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)后1.524h之內(nèi)，不得受到振動。4、拆模、養(yǎng)生待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，拆除側(cè)模。砼采用灑水養(yǎng)生法，臺帽頂用土工布覆蓋并 保持濕潤。臺帽實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許

11、偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸（mm± 20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)4頂面咼程（mm± 10水準(zhǔn)儀：測量3-5處5支座墊石預(yù)留位置 （mm10尺量：每個(gè)（四）梁板預(yù)制1. 臺座制作：預(yù)制場地選址在太極洞管委會籃球場地，砼地面強(qiáng)度滿足施工要求。全橋總計(jì)14片梁板，計(jì)劃制作7個(gè)底座。按照設(shè)計(jì)圖紙每片梁板的尺寸，在地面上劃 好線，然后立模，注意斜交角度，不能搞反。底座采用C30砼澆筑20cm厚，表面再鋪筑5mm厚鋼板，平整度須滿足規(guī)范要求2、由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，在預(yù)制場現(xiàn)場加工成型，在底

12、板上按設(shè)計(jì)位置綁扎3、混凝土澆筑：混凝土采用集中拌合，砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑，坍落度 57cm嚴(yán)格 控制水灰比。混凝土用插入式振搗器振搗，必須振搗密實(shí)，保證梁端混凝土強(qiáng)度，防止 梁端出現(xiàn)裂縫。板頂作拉毛處理，并注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管以及交通工程所需構(gòu)件的預(yù)理。4、混凝土養(yǎng)生：混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋保濕， 設(shè)置專人，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 梁板混凝土強(qiáng)度應(yīng)以試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)。5、梁板安裝：梁板用平板車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車安裝的方法施工。首先放樣劃線，精確 定出梁體支座位置。安裝前對墩臺支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊層用水灰比 不大于0.5的1: 3水泥砂漿抹平，并保持清潔，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)

13、定。梁（板）預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許 誤差檢查方法和頻率權(quán) 值砼強(qiáng)度（MPa在合格范圍內(nèi)按附錄D檢杳32梁（板）長度（mrh+5，-10尺量：每梁（板）13寬度(mr)i干接縫（梁翼緣、板）± 10尺量：檢杳3處1濕接縫（梁翼緣、板）± 20箱梁頂寬± 30底寬± 204高度(mr)i梁、板± 5尺量：檢杳2個(gè)斷面1箱梁+0,55斷面尺寸（ mrh頂板厚+5，-0尺量：檢杳2個(gè)斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm52 m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1 處17橫系梁及預(yù)埋件位置（mm5尺量：每件1梁板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許

14、誤 差檢查方法和頻率權(quán) 值支承中心偏位（mm梁5尺量：每孔抽查46 個(gè)支座3板102傾斜度（%1.2吊垂線：每孔檢查3 片梁23梁（板）頂面縱向咼程（mm+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2 片，每片3點(diǎn)24相鄰梁（板）頂面咼差（mm8尺量：每相鄰梁（板）1（五）橋面鋪裝及附屬工程1橋面鋪裝現(xiàn)澆橋面板混凝土施工前將板梁頂面用水充分清洗濕潤，混凝土應(yīng)一次性澆筑完 成，表面先使用行夯刮平，然后用木抹抹平收漿，混凝土在初凝前再用木抹二次抹面， 使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)拇植?，能使面層瀝青混凝土與之很好的結(jié)合。1）按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋網(wǎng)，并采取措施保證位置正確和保護(hù)層厚度。 澆注混凝土前在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測量高程，保證鋪

15、裝厚度及平整度。2）澆注混凝土?xí)r施工人員和機(jī)具不得踩踏鋼筋，并預(yù)留伸縮縫工作槽，橋面鋪裝 在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，采用混凝土輸送泵澆注，平板振動器和振動梁振搗密實(shí)、平整。3）澆注完畢，進(jìn)行修整，包括鏝平及表面自由水清理，在橋面鋪裝修整完成并在 其收漿拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。2、護(hù)欄護(hù)欄是橋梁工程的重要組成部分，對橋梁工程的評價(jià)起著直觀的作用。施工不僅要 保證質(zhì)量，還要滿足藝術(shù)造型和美觀的要求。施工方法：根據(jù)護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸專門設(shè)計(jì)防撞護(hù)欄模板，循環(huán)使用，混凝土采用溜槽入模，插入式振動器搗固。防撞護(hù)欄施工中，設(shè)專人檢查模板。護(hù)欄底部為斜面，必 須充分振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5

16、MPa時(shí)，拆除側(cè)模，拆模必須小心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。鋼模板拆除后，用拖布除漿除塵，用平刀剔除 死角的砼塊，對局部用電動砂輪或水磨砂紙刨光、打平，用新機(jī)油均勻涂抹鋼摸內(nèi)壁進(jìn) 行保養(yǎng)，在雨天用彩條布覆蓋。砼采用灑水養(yǎng)生法，表面用土工布覆蓋并保持濕潤。3、搭板搭板采用現(xiàn)澆施工，澆筑時(shí)注意預(yù)留伸縮裝置和預(yù)埋構(gòu)件并保證其位置準(zhǔn)確無誤。施工搭板前確保板下填土壓實(shí)度不低于96 %。搭板i %與路基縱坡致。4、實(shí)測項(xiàng)目橋面鋪裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄B或D檢杳厚度+10 , -5以同梁體產(chǎn)生相同 下?lián)献冃蔚狞c(diǎn)為基點(diǎn)， 測 量橋面澆筑前后相對高

17、 差：每100m測5處平 整 度高 速 公 路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連 續(xù)檢測，每100m計(jì)算IRI 或cIRI( m/km)2.53.0(r( mm1.51.84橫坡水泥混凝土± 0.15水準(zhǔn)儀：每 100m檢杳 3個(gè)斷面瀝青面層± 0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每 200m檢杳3 處混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2平面偏位（mn）4全站儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢杳3處3斷面尺寸（mn）± 5尺量：每100m每側(cè)檢杳 3處4豎直度（mm4吊垂線：每

18、100m每側(cè)檢杳3 處5預(yù)埋件位置（mm5尺量：每件喬頭搭板實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2枕梁尺寸寬、高± 20尺量：每梁檢查 2個(gè)斷面(mm長± 30尺量：檢查每梁板尺寸長、寬± 30尺量：各檢杳 24處3(mm厚± 10尺量：檢杳 48處4頂面咼程(mm± 2水準(zhǔn)儀：測量 5處5板頂縱坡()0.3水準(zhǔn)儀：測量 35處四、質(zhì)量保證措施(1) 、橋涵基礎(chǔ)質(zhì)量控制基坑開挖避免超挖，已經(jīng)超挖或松動部分，將松動分予以清除。挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動或浸泡，而削弱其承載能力。挖至接近

19、標(biāo)咼時(shí)，保留10cm在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2) 、墩臺施工質(zhì)量控制A、墩臺的鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng) 荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部尺寸、形狀準(zhǔn)確。橋臺模板基本使用大尺寸鋼模，板面平整，接 縫嚴(yán)密不漏漿。B、澆注墩臺混凝土施工中，嚴(yán)格控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)保證混凝土的配合比、水灰 比和坍落度等指標(biāo)要求。(3) 、梁板質(zhì)量控制A、澆筑預(yù)制梁板的場地，必須平整、堅(jiān)實(shí)，避免低洼、積水。B、預(yù)制梁板的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)、 施工要求后，方可進(jìn)行澆筑，并在澆筑過程中隨時(shí)復(fù)查，防止跑模。C、每塊梁板的混凝土均

20、一次澆筑完成，不得中途間斷。D 、采用附著式振動器和插入式振搗棒組合振搗密實(shí)。E、及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、安全保證措施橋涵施工時(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人必須規(guī)范著裝、戴安全帽，在沒有防護(hù)設(shè)施的 高處必須系安全帶，距離地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安 全帶、安全網(wǎng)定期檢查，確保安全有效。在施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)措施、安全標(biāo)志、警告標(biāo) 志。施工現(xiàn)場入口設(shè)置入場須知、安全管理規(guī)定牌、責(zé)任人、現(xiàn)場平面圖等。具體各項(xiàng) 保證措施如下：(一)、現(xiàn)場施工安全1基礎(chǔ)施工：首先要做好河道內(nèi)的防洪搶險(xiǎn)工作。河道的主要用途是排澇防洪， 特別是季節(jié)性河流，必須從計(jì)劃安排上避開汛期施工，如果因特殊情況部分樁基需要

21、在 汛期施工時(shí)，要與當(dāng)?shù)厮块T保持經(jīng)常性聯(lián)系。遇有險(xiǎn)情，施工設(shè)備和人員可及時(shí)撤 離到安全地帶。2、圍堰打樁：圍堰設(shè)計(jì)必須滿足河道最高水位和有利于洪汛期施工，要設(shè)專人值 班，現(xiàn)場必須備足搶險(xiǎn)物資。3、墩臺施工：基坑開挖設(shè)置防護(hù)、圍擋措施。墩臺高度超過 2m時(shí)，四周應(yīng)設(shè)置作 業(yè)平臺和護(hù)身欄桿；作業(yè)人員上下墩臺時(shí)，應(yīng)走專用馬道，禁止沿腳手架爬行。4、梁板安裝：單片梁安裝就位后，禁止人員在上邊行走；整跨梁安裝完畢，應(yīng)立 即采用臨邊防護(hù)措施，正式橋梁護(hù)欄安裝之前，臨邊防護(hù)設(shè)施不得拆除。5、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，橋梁兩端應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志和圍擋，防止非施工人員和車 輛進(jìn)入。（二）、吊裝機(jī)械施工安全1. 起重機(jī)

22、工作時(shí)，工作場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物（吊裝時(shí)與輸電線路的最小距離見下表）輸電線路電壓1kv以下135kv360kv最小距離（m）1.530.01(V 50) + 3夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備2. 起重機(jī)操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重 機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際質(zhì)量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號指揮。3. 起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全 完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。4. 起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備

23、吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的混凝土 構(gòu)件，必須全部松動脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不 得用掛鉤。吊件位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于 45°。5使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型 起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保 留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。六、雨季施工保證措施當(dāng)?shù)亟邓峙潆S季節(jié)變化比較大，施工過程中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，合理地 組織施工，做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作。施工時(shí)采取如下幾方

24、面的措施，確保工程和財(cái)產(chǎn) 不受到損失。（1）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)與地方氣象預(yù)報(bào)部門的聯(lián)系，掌握氣候變化情況，生產(chǎn)指揮人員 據(jù)此安排施工。做好各種臨時(shí)工程場地排水設(shè)施， 施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝， 同時(shí)對施工便道加強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)工作。人行道的上下坡應(yīng)挖踏步或鋪砂，腳手板、斜道 板、跳板上應(yīng)采取防滑措施。 加強(qiáng)對支架、 腳手架和土方工程的檢查， 防止傾倒和坍塌（2）高處安裝的設(shè)備、支架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，電氣設(shè)備應(yīng)檢查接零、接地保護(hù)，電 焊機(jī)、電閘箱等做好防雨罩。（3）雨季對施工用的各種材料妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要經(jīng)常測量砂、石 含水量，以便及時(shí)調(diào)整配合比。路面施工時(shí)做到隨鋪隨壓。（4）基坑開挖

25、時(shí)準(zhǔn)備好抽水機(jī)械，砼運(yùn)輸及澆筑作業(yè)等工序要加強(qiáng)防雨設(shè)施覆蓋。 路基填筑，路面基層攤鋪等要及時(shí)碾壓成型，始終保持一定的路拱便于排水，天晴后， 待表面達(dá)到允許含水量后，再繼續(xù)施工。在雨季期間，路面不允許車輛通行。在雨天不 進(jìn)行混凝土澆注和路面施工工作，在進(jìn)度安排上留有一定余地，下雨天可安排鋼筋加工 等。（5）施工人員均配齊雨衣、雨褲、雨鞋等用品，并根據(jù)工作面的大小，備齊足夠數(shù) 量的防雨用品，如蓬布、塑料薄膜等。（6）施工期間派專人晝夜值班，準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力，及時(shí)排除不利因素。處于 洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備，材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離 的準(zhǔn)備工作。（7）長時(shí)間在雨季中作業(yè)

26、的工程，根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施 工。七、環(huán)境保護(hù)保證措施 本工程施工時(shí)，我單位承諾并保證做到，盡量減少污染環(huán)境，積極保護(hù)當(dāng)?shù)氐那嗌?綠水。我們施工時(shí)應(yīng)注意并做到以下幾個(gè)方面：1、概述：施工期間防止水土流失，做好廢料廢方的處理。對于施工廢水、生活污水的排除，散裝、散卸材料的運(yùn)輸?shù)染扇∵m當(dāng)措施以避免對周圍環(huán)境造成不利影響， 也不能影響農(nóng)田水利設(shè)施和排灌系統(tǒng)。 做到統(tǒng)籌規(guī)劃、 合理布置、綜合治理， 化害為利 A、按圖紙要求做好服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)施的施工。 B橋涵施工過程中的泥漿及廢棄物等， 在工程完工時(shí)清除干凈，以免堵塞河道、妨礙交通和污染環(huán)境。2、環(huán)境及文物保護(hù)：（1）防水排水

27、：在施工期間始終要保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水 斷面的臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，亦不得引起淤積和沖刷。（2）廢料廢方的處理：清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理，按圖紙規(guī)定或監(jiān) 理工程師的批示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場。且廢方堆放時(shí)要整潔規(guī)則，四周適當(dāng)夯實(shí)以防 水土流失。（3）防止和減輕水質(zhì)、大氣受污染：保護(hù)水質(zhì)：施工廢水、生活污水不得排入河流、 草地。施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工以后，妥善處理以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河道或溪流?？刂茡P(yáng)塵：施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員 配備必要專用勞保用品外，還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度。易于引起

28、粉 塵的細(xì)料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套及類似物遮蓋。廢氣污染：使用機(jī) 械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少廢氣的污染。（4）取土坑及路基范圍以外，在清除原有植被后，將該植被移植路基以外待施工結(jié) 束后，再將該植被移回原處。（5）施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物，不得移動和收藏，立即上報(bào)，聽候處理。八、臨時(shí)用電安全保證措施1、臨時(shí)用電必須符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)程。2、構(gòu)件預(yù)制場、混凝土攪拌站和電動設(shè)備集中使用的場所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨 時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。3、在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與外電架空線 路垂直距離應(yīng)不小于下表所示。施工設(shè)

29、施最咼處與外電架空線路最小垂直距離外電線路電壓1kv以下110kv35kv最小垂直距離（m）6774、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞?保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。5、移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝 置有可靠的電氣連接。6、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè) 在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4m。7、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保 持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)

30、漏電保護(hù)裝置。8、構(gòu)件預(yù)制場，瀝青混凝土拌和站等集中用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并 采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。9、必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。10、手持電動工具和單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金 屬殼必須做接零保護(hù)。11、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查， 防雷保護(hù)、 接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度， 每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電器 設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。12、各用電點(diǎn)均設(shè)置防護(hù)措施和警告標(biāo)志。K80+767 小橋施

31、工方案一、編制依據(jù)1、本合同段施工設(shè)計(jì)圖紙、合同文件及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范；2、總體施工組織設(shè)計(jì)3、本合同段地質(zhì)、水紋、氣候情況。二、工程概況K80+767 小橋上部采用 8m 鋼筋砼實(shí)心板，下部采用重力式 u 型橋臺、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，為了確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，提高材 料、機(jī)械設(shè)備的使用效率，縮短工期，施工前已把施工方法、施工工 序、施工進(jìn)度計(jì)劃、場地布置以及所需要的主要材料、機(jī)械設(shè)備、勞 動力等，加以全盤統(tǒng)籌規(guī)劃，反復(fù)比較，確定最佳的施工方案，確定 最優(yōu)的施工方法，合理地進(jìn)行施工場地的布置，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源。 做到精心組織，精心設(shè)計(jì)，精心施工。三、工期安排為確保工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度， K8

32、0+767 小橋由三工區(qū)橋涵 施工完成。計(jì)劃在當(dāng)?shù)赜昙具^后，河道流水量降低后開始，以便于橋 梁基礎(chǔ)施工，計(jì)劃總工期 100 天。四、人員、機(jī)械、材料安排1、人員管理組織機(jī)構(gòu)吳繼偉：項(xiàng)目經(jīng)理；全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)、技術(shù)管理工作。馬鴻鵬：項(xiàng)目總工；負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。米 華：橋涵工程師；負(fù)責(zé)涵洞施工方案的具體實(shí)施。 閆志輝：測量工程師； 負(fù)責(zé)涵洞工程測量放樣和施工過程中高程 控制工作。張 鵬 ：質(zhì)檢工程師；負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量控制。劉 勇：試驗(yàn)工程師；負(fù)責(zé)施工過程中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的復(fù)核上報(bào)工 作。敬天松：安全員；負(fù)責(zé)施工過程中作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安 全監(jiān)督及檢查工作。陸倫生：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；負(fù)責(zé)

33、施工方案的具體實(shí)施。施工操作人員：本橋準(zhǔn)備進(jìn)場技工 5 人，普工 12 人2、機(jī)械設(shè)備安排挖掘機(jī)1臺，自卸車1臺，模板140m2,腳手架2.5T，振動棒4 根，發(fā)電機(jī)2臺（50KW）,混凝土采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合（不再作介 紹）。3、材料安排施工所需的水泥、鋼筋、砂、石料等原材料已通過相關(guān)檢驗(yàn)審批 手續(xù)檢驗(yàn)合格，并已合理堆放并標(biāo)識。五、人員、機(jī)械、材料安排1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工擴(kuò)大基礎(chǔ)盡量安排在枯水時(shí)施工。 首先應(yīng)做好施工準(zhǔn)備， 在基坑 四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)沖刷坑壁，造成塌方。 基坑頂應(yīng)留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于 0.5m ，動載距坑緣不少于 1.0m。同時(shí)清理地表，然后測量放線

34、，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖時(shí)，一般土質(zhì)邊坡坡比為 1:1 ，石質(zhì)邊坡坡比為 1:0.5，具體 坡度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定； 基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長， 自基坑開 挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)連續(xù)施工。挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)應(yīng)保留不少于 30cm 的保護(hù)層， 最后用人工清挖修整至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。 基底開挖時(shí)認(rèn)真核 對地質(zhì)資料， 如實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符， 應(yīng)及時(shí)通知工程主管部門 對地質(zhì)情況進(jìn)行核查，以便作相應(yīng)的修正?；仔拚猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后、 做地基承載力實(shí)驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行模板拼裝。 模板按設(shè)計(jì)尺寸安裝， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注基礎(chǔ)混凝土?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌， 配制砼所用的水、水泥、細(xì)集料、粗骨料應(yīng)進(jìn)行施工配合執(zhí)行

35、所用的 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。 水泥應(yīng)具有水泥 品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件， 水泥進(jìn)場后， 應(yīng)分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收并 保管。拌制砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，配料質(zhì)量的允許偏差及 砼最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求， 對在施工現(xiàn)場集中攪拌的砼， 應(yīng)檢 查砼拌和物的均勻性，砼攪拌完畢后，應(yīng)檢測砼拌和物的坍落度，如 不符合要求，不能出場，砼澆筑前，應(yīng)對模板支架，鋼筋及預(yù)埋件進(jìn) 行檢查。砼傾倒高度不宜超過 2m ，砼出料口下面堆積高度不宜超過1m,砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，其分層厚度應(yīng)符合要 求，使用插入式振動器時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍,與側(cè)模應(yīng)保持

36、50100mm 距離,插入下層砼 50100mm 。避免 振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,對每一振動部位,必須振動到 該部位砼密實(shí)為止。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),應(yīng)預(yù)留 施工縫,施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,砼澆筑期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模 板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況?；A(chǔ)與墻連接處設(shè)接茬鋼筋,以加強(qiáng) 與臺身的連接強(qiáng)度。完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋加工及綁扎（一）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單, 抽樣做力學(xué) 性能試驗(yàn)。（二）鋼筋的加工1 、 鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、 鱗銹等清除 干凈。2、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng) 調(diào)直。3、鋼筋的彎制和末端的彎

37、鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）鋼筋的連接1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接?；?凝土中直徑大于25mm的鋼筋接頭，采用焊接。2、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。3、鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊合格后方可施焊。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使其軸線一致。雙面焊縫長度不小于5d,單面焊長度不小于10d。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋， 其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。雙面焊縫不小于5d，單面焊時(shí)不小于10d。5、凡焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明及有關(guān)證明資料。焊 條、焊劑應(yīng)有合格證。6、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布

38、置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 1.3倍搭接長度。對于焊接 接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。接頭長度區(qū) 段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率符合下表：接頭型式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小10d& 焊接時(shí)，對施工焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。9、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。10、鋼筋連接件處的砼保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于 15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm。（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列

39、要求：1、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2、施焊順序由中至邊對稱向兩端先焊骨架下部，后焊骨架上部,相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊進(jìn)行，不得順方向一次焊成。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相 錯開，非焊接鋼筋骨加在的分層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊， 砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長方向加工后的全長±0彎起鋼筋各部分尺寸坐0箍筋、螺旋筋各部分尺寸焊接網(wǎng)及焊接骨架允許偏差項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬（mm）±0用尺量2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3

40、個(gè)網(wǎng)眼3對角線差（mm）10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對角線鋼筋的連接1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接?；?凝土中直徑大于25mm的鋼筋接頭，采用焊接。2、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。3、鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊合格后方可施焊。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使其軸線一致。雙面焊縫長度不小于5d,單面焊長度不小于10d。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋， 其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。雙面焊縫不小于5d，單面焊時(shí)不小于10d。5、凡焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明及有關(guān)證明資料。焊 條、焊劑應(yīng)有合格證。6、受力鋼筋焊接或綁扎接

41、頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 1.3倍搭接長度。對于焊接 接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。接頭長度區(qū) 段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率符合下表：接頭型式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。& 焊接時(shí)，對施工焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。3、墩臺、墻身施工在臺身模版支架前，首先要在基礎(chǔ)頂面放出墩臺中線和內(nèi)外輪廓 線的準(zhǔn)確位置；新、舊砼結(jié)合面均嚴(yán)格鑿毛處理，澆注上層砼前用水 沖凈，不留積水，以利新、舊砼良好結(jié)合?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌，插 入式搗

42、固器搗固?；炷恋臐仓俣纫弦?，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以 保證整體性；在混凝土澆筑的過程中，隨時(shí)觀察設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留 孔等的位置，若發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。注意模板、支架情況，如有變形 或沉陷立即校對并加固；澆筑完成后，要注意養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要 求后方可拆模。4、臺帽、擋塊及支座墊石施工臺帽、擋塊及支座墊石的工程數(shù)量較少。臺帽采用組合鋼模板，擋塊和支座墊石由于尺寸較小，采用自行加工木制模板；采用人工搭架鋼管腳手架支撐立模。臺帽待臺身砌體強(qiáng)度達(dá)到80%后才能進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)場一次綁扎成型，如果臺帽鋼筋與防震擋塊 鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)調(diào)整其中一種鋼筋。臺帽、擋塊及支座墊石 砼施工要連續(xù)進(jìn)行。受力均勻，不得

43、脫空。墩臺上設(shè)置的支承墊 石，其標(biāo)高應(yīng)考慮預(yù)埋的支座下鋼板厚度，或在支承墊石上預(yù)留 一定深度的凹槽，將支座下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿結(jié)于凹槽內(nèi)。當(dāng) 橋梁縱坡大于1%或橋面橫坡大于 2%時(shí)，應(yīng)在梁底采取措施予 以調(diào)整，保證支座處于水平狀態(tài)。裝板式橡膠支座時(shí)，應(yīng)保證其 上下表面與板底面及墩臺支承墊石頂面平整密貼。 砼澆筑后 8 個(gè) 小時(shí)開始進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 并保持砼每天 24h 潮濕， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 約為 14 天。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔等的安裝預(yù)埋件施工應(yīng)注意下述事項(xiàng)： 為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確， 應(yīng)對預(yù)埋 件采取固定措施， 以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生移動。 預(yù)埋件下面及附近的 混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)，對具有角鋼錨筋的

44、預(yù)埋件尤應(yīng)注意加強(qiáng)搗 實(shí)。預(yù)埋件在墩、 臺帽上的外露部分要有明顯標(biāo)識，澆至頂層混凝土 時(shí)，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確。在已埋入墩、臺帽內(nèi)的預(yù)埋件上施焊 時(shí)，應(yīng)盡量采用細(xì)焊條、小電流，分層施焊，以免燒傷混凝土。墩、臺帽上的預(yù)留錨栓孔須在安裝墩、臺帽模板時(shí)，安裝好錨栓 預(yù)留孔模板， 在綁扎鋼筋時(shí)注意將預(yù)留孔位置留出。 預(yù)留孔應(yīng)該下大 上小，其模板可采用拼裝式。模板安裝時(shí)，頂面可比支座墊石頂面約 低 5mm ，以便墊石頂面抹平。帶彎鉤的錨栓的模板安裝時(shí)應(yīng)考慮彎 鉤的方向。 為便于安裝錨栓后灌實(shí)錨栓孔， 可在每一錨栓孔模板的外 側(cè)上部用三角木塊預(yù)留進(jìn)漿槽。6、實(shí)心板砼澆筑施工每片實(shí)心板的砼澆筑必須在一次作

45、業(yè)中完成， 并應(yīng)嚴(yán)格按 公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 砼的拌和與運(yùn)輸能力必須保證 砼澆筑速度需要， 并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)， 仍能保持均勻性及規(guī)定的 坍落度。砼澆筑氣溫低于5C時(shí)，采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的保溫措施，以確保梁體砼的澆筑質(zhì)量混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 盡量采用側(cè)模振搗工藝； 使用振搗棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及受力筋， 防止鋼筋發(fā)生受振滑移， 并 不得觸及充氣膠管。 澆筑混凝土?xí)r防止充氣膠管上浮和偏位， 隨時(shí)檢查定位箍筋和壓塊 固定情況。 梁板應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)確埋入伸縮縫、護(hù)欄、支座預(yù)埋鋼板、支座墊石等預(yù) 埋件，并預(yù)留泄水管的孔實(shí)心板架設(shè)安裝實(shí)心板擬用 2 臺 18t

46、吊車進(jìn)行架設(shè)，將預(yù)制梁用拖車由橋梁預(yù)制 場運(yùn)至橋跨側(cè)，兩端同時(shí)吊起 （ 兩輛汽車吊車在梁的各一端同時(shí)起 吊）。在支座高1 1.5m橫移到梁跨正中適當(dāng)位置落下，然后安裝就 位。根據(jù)總體的施工方案，架梁順序?yàn)椋鹤蠓筮吜?左幅中梁-中梁 -右幅中梁-右幅右邊梁7、橋梁濕接縫施工 梁體安裝完畢后，現(xiàn)澆濕接縫。梁體安裝前，需將鉸縫面鑿毛。澆筑前注意梁體間補(bǔ)長鋼筋的銜接，沖洗鑿毛面，然后架設(shè)底模板， 澆注鉸縫混凝土，混凝土要振搗密實(shí)。8、橋面防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄是橋梁外露的混凝土， 對橋梁整體的外觀質(zhì)量起著十分 重要的作用。在施工中，每隔 3-5 米，可設(shè)置一道假縫，以防止裂縫產(chǎn)生?；炷了冶群吞涠?/p>

47、由實(shí)驗(yàn)室決定， 攪拌時(shí)間適當(dāng)延長 2 分 鐘左右，分層振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30% 時(shí)拆模養(yǎng)護(hù)。為防止表面裂紋，要提高澆水頻數(shù)，保持潮濕狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù)期 7 天時(shí)間。9、橋面及附屬工程施工1）安裝伸縮裝置!要按照設(shè)計(jì)核對預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)的要求， 必須首先處理，滿足設(shè)計(jì)要求方可安裝伸縮裝置。即申縮裝置安裝之前，要按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值， 用專業(yè)卡具將其固定。色安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo) 高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。澆注砼前將間隙填塞，防止?jié)沧验g砼隙堵死，影響伸縮，不 允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上，

48、如果發(fā)生此現(xiàn)象， 立 即清除，然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。E寺伸縮裝置兩側(cè)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可開放交通。 橋面鋪裝施工橋面鋪裝的施工工序?yàn)椋簻y量放樣-梁頂面鑿毛、清洗-支立模板-鋼筋綁扎-運(yùn)輸混凝土-攤鋪混凝土-振搗混凝土-提漿、刮平-鋪放過濾布與氣墊薄膜吸墊-真空處理-機(jī)械抹平-表面制毛-拆模- 養(yǎng)護(hù)混凝土鋪裝層施工采用預(yù)制廠拌和混凝土，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝 土，人工攤鋪，振搗器振搗，振搗梁整平d梁頂面鑿毛為使橋面鋪裝與梁體緊密結(jié)合， 在橋面鋪裝施工前， 應(yīng)把板梁頂 面進(jìn)行鑿毛， 并用高壓水沖洗干凈， 在面層混凝土施工前撒布一層水 泥漿。測量放樣首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲

49、線 起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位， 同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線， 在現(xiàn)場 核對施工圖紙的混凝土分塊線。d安設(shè)模板檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采用鋼模，接頭處應(yīng)有牢固 拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板 的頂面與混凝土板頂面齊平， 并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致模板底面應(yīng)與基層 頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并使之密室。d隹鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和 潤濕情況等進(jìn)行全面檢查?；炷劣苫炷凛斔蛙囁偷焦さ?， 吊入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)， 并 用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。d振搗攤鋪好的混凝土混合料， 應(yīng)迅速用平板振搗器振搗

50、。 混凝土在全 面振搗后， 再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均 勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工 補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)，振動梁 行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留， 牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾 斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過 2mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，下班 或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動梁朝下擱放，以 使其自行校正平直度）。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào) 勻。10 、臺背回填臺背回填應(yīng)等臺體砼強(qiáng)度及砌體砂漿達(dá)到設(shè)

51、計(jì)強(qiáng)度 70% 以上 或拆模期終了 3 d 之后進(jìn)行回填。如砼養(yǎng)生條件不正常，應(yīng)按監(jiān)理 工程師的指示延長時(shí)間。應(yīng)在橋臺兩側(cè)及基本相同的高程上對稱進(jìn) 行，防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓。涵臺背填土順路線方向長度應(yīng)符合圖紙規(guī)定， 圖紙無規(guī)定時(shí)， 不 小于 2 倍孔徑。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時(shí)進(jìn)行， 并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一 次填足?；靥畈牧蠎?yīng)分層攤鋪，每層回填松鋪厚度按 200mm 厚實(shí)，不得 用大型機(jī)械推土筑高和碾壓， 并要求不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)， 采用透 水性良好的砂質(zhì)土或礫石土等回填，壓實(shí)度不小于 93%。臺背回填土的含水量， 分層厚度和密實(shí)度， 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率。六、冬季施工注意事項(xiàng)冬季混

52、凝土 （包括片石砼 ）施工是指室外溫度連續(xù) 5 日低于 5 攝氏 度時(shí)的圬工砌體、砼、鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼、片石砼的施工。本合同段 設(shè)立 3 個(gè)氣溫觀測點(diǎn)，目前氣溫情況詳見“氣溫臺賬”根據(jù)實(shí)際情況制 訂冬季砼施工方案，保證砼的施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全。七、質(zhì)量控制1、控制質(zhì)量的具體措施：（1）、推行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)。（2）、實(shí)行逐級技術(shù)交底制度。（ 3）、做好生產(chǎn)班組的自檢、 互檢和交接檢工作， 施工前對工程所采 用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)， 并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后才能使用； 施工 中實(shí)行工序交接單制度， 上道工序完成檢驗(yàn)合格后才能交接， 進(jìn)行下 道工序的施工。（4）、加強(qiáng)質(zhì)

53、量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。（5）、完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制， 工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤， 嚴(yán)格獎懲制度。2、工程質(zhì)量保證（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部每周一組織一次質(zhì)量大檢查， 施工隊(duì)每天進(jìn)行施工 中間檢查。2）、班組堅(jiān)持“三檢制”自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收， 再由項(xiàng)目經(jīng)部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。（3）、發(fā)現(xiàn)違反施工程序， 不按設(shè)計(jì)圖紙， 規(guī)范施工使用不符合質(zhì)量 要求的原材料，成品和設(shè)備時(shí)各級質(zhì)檢員有權(quán)制止、并嚴(yán)令清理。3、施工操作質(zhì)量保證（1）、施工操作者， 必須具有相應(yīng)操作經(jīng)驗(yàn)， 特別是重點(diǎn)部位工程以 及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程， 操作者必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐 技能，對一些專業(yè)技術(shù)

54、工種，必須考核持證上崗。（2）、施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，所有工程必須 堅(jiān)持樣板制，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。（3）、在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底，工中有檢查，工 后有驗(yàn)收，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)量。八、工期保證措施1、保證工期總體安排科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度， 并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整 進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給； 積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機(jī)制。2、保證工期的組織措施（1）發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮我公司實(shí)力雄厚、 施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢， 選配合理配套 的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體

55、系，保證施工機(jī)械的完好 率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足 額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。（ 2） 加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理對工程的重點(diǎn)、 難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研 究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、 財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到日保旬， 旬保月，月保年的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡 可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排 作業(yè)層次， 減少雨季等不利因素對施工的影響， 利用有利時(shí)機(jī)加快施 工進(jìn)度。（ 3）科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化， 及

56、時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路， 合理 調(diào)劑人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度 統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免 出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，為現(xiàn)場施 工提供有力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障，避免出現(xiàn)門難進(jìn)、臉難看、事難辦、相 互踢皮球的現(xiàn)象。 理順上下關(guān)系， 對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題 及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度。解決好雨季、低溫季節(jié)施 工問題，合理安排施工生產(chǎn)。（ 4） 抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金， 保證各項(xiàng)施工活動得以正常進(jìn)行； 確保公 司資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ?。（5）搞好對外關(guān)系