圓盤給料機崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、圓盤給料機崗位技術(shù)操作規(guī)程1概述：控制給料量，確保均勻下料，維護(hù)好本崗位的設(shè)備運轉(zhuǎn)良好 及區(qū)域衛(wèi)生。2工藝流程和設(shè)備表：2.1工藝流程圖2 #圓盤機1 #圓盤機1 #皮帶運輸機礦倉儲料斗2#皮帶運輸機3 #圓盤機4 3 #皮帶運輸機2.2設(shè)備表設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)臺數(shù)附機設(shè)備設(shè)備名稱型號及技術(shù)參數(shù)數(shù)量圓 盤CK?2000 敞Q=100m3/h,7.5rpm3減速器ZQ50-31.5-1,速比：1: 31.53給料機（ 礦 倉）開式附：電動機Y132M-6,7.5KW、N=970rpm圓盤給料機套筒?2000右裝3軸承62133軸承51213 （51313）3分 配 圓 盤（ 爐 前）

2、?1800Q=35t/h1附：電動機Y160M-6N=7.5kwI=17A1附：減速器YPTR350-114.6-110aL=114.6皮帶A-17025附：振動器CZ250 N=60w220v13崗位操作：3.1掌握好料倉儲料量及下道工序設(shè)備的需求量3.2運行中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動裝置是否運行正常。3.3均勻下料，防止圓盤壓死。4特殊操作4.1上崗操作前，做好開車前的檢查，檢查正常后，先給開 車鈴聲，然后啟動圓盤給料機。4.2帶料鈴聲：一聲長鈴為開始帶料；三聲長鈴為停止帶料；數(shù)聲短促鈴聲為緊急停車。4.3開始帶料后根據(jù)配料需要調(diào)整好放料閘板，保證下料均勻，不準(zhǔn)滿皮帶灌。4.4下一崗位調(diào)閘，皮帶壓住，

3、下料口堵，應(yīng)立即停車停止 加料。處理完畢后聽到帶料鈴聲再開車。4.5如料量過多，圓盤壓住，要緊急停車，通知上道工序停車，將料扒凈后開車5設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)5.1設(shè)備巡回檢查檢查好所屬區(qū)域安全設(shè)施是否完好，是否存在安全隱患。檢查好工具是否齊全。設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常，聲音是否正常。各處連接螺栓是否松動，皮帶是否跑偏，滾輪上是否沾礦。5.2設(shè)備保養(yǎng)保持工作環(huán)境清潔，定期檫試機身；522擰緊緊固件；523加足潤滑油；保證電路完好；運轉(zhuǎn)3個月更換潤滑油，檢查油封；6安全操作法6.1嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間的安全生產(chǎn)通則；6.22上崗前穿戴齊全勞動保護(hù)用品；6.44檢修、清掃設(shè)備時，要停車進(jìn)行，無法停車的設(shè)備要采取安全可靠的措施且有人監(jiān)護(hù)；6.5崗位必須安裝照明燈。6.6檢修時，除停車外，必須拉下電源開關(guān)，實行掛牌制，卻認(rèn)無誤后，方可檢修。6.7扎溜子時，人要站在側(cè)面，防止熱礦燙人。7交接班及衛(wèi)生：7.1交接班內(nèi)容：交班時間：大夜班，22： 40;白班，7： 40；小夜班，15:40。交接班地點：必須在崗位上交接班； 不能越崗交接班， 若崗位人員因事不在時，由班長代替交接；交接班內(nèi)容：安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)設(shè)備隱患處理情況、衛(wèi)生清掃情況等；交接