不銹鋼焊接方法

1、不銹鋼焊接方法、不銹鋼焊接技術(shù)及注意事項(xiàng)不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有200 多種 , 大小均有 , 小管較貴 , 尤其是毛細(xì)管 . 毛細(xì)管最差得由 304 材質(zhì)生產(chǎn) , 不然管子容易爆裂 . 還可以為客戶定做非標(biāo)規(guī)格的管材. 無縫管主要用于工業(yè)上, 表面為霧面 , 不光亮 . 有縫管的表面是光亮面, 管內(nèi)有一條很細(xì)的焊接線 , 俗稱焊接管 , 主要用于裝飾材料 . 另有工業(yè)流體管 , 其抗壓力視壁厚決定 .310 與 310S為耐高溫管 .1080 度以下能正常使用 , 最高耐溫達(dá)到 1150 度.不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝：原料 - 分條 - 焊接制管 - 修端 - 拋光 - 檢驗(yàn)（噴?。?-包裝 - 出貨

2、（入倉）（裝飾焊管）原料 - 分條 - 焊接制管 - 熱處理 - 矯正 -矯直 - 修端 - 酸洗 - 水壓測(cè)試 - 檢驗(yàn)（噴?。?- 包裝 - 出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊 （MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。焊前準(zhǔn)備： 4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4 到厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上，一般開 V 或 U，X 形坡口。6mm其次：對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。（ 1）

3、焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。（ 2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。（ 3）焊弧和電弧電影，弧長(zhǎng)范圍約 0.5 到 3mm，對(duì)應(yīng)的電弧電壓為 810V。（ 4）焊速：選擇時(shí)要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。1 手工焊（ MMA）：手工焊是一種非常普遍的、 易于使用的焊接方法。 電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)， 電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單， 可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用， 它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。

4、在電極焊中， 電弧長(zhǎng)度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度. 在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。 電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害， 同時(shí)穩(wěn)定電弧， 它還引起渣層的形成， 保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條， 也可以是堿性的， 這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤，因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：（ 1）采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以

5、施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。（ 2）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以 2025L/min 較適宜。（ 3）焊嘴與工件間的距離以 1525mm為宜。（ 4）干伸長(zhǎng)度：一般的焊接電流為 250A 以下時(shí)約 15mm，250A以上時(shí)約 2025mm較為合適。2MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中， 電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機(jī)器送入的金屬絲作為焊條， 在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊

6、接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)， MAG可以滿足只有 0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。不銹鋼 MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：（ 1）采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）。（ 2）一般采用純氬氣 （純度為 99.99%）或 Ar+2%O2,流量以 2025L/min 為宜。（ 3）電弧長(zhǎng)度：不銹鋼的 MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在 46mm的程度。（ 4）防風(fēng)：MIG焊接容易受到風(fēng)的影響， 有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔， 所以風(fēng)速在 0.5mc以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。（ 5）防潮：室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持

7、氣體的保護(hù)效果。3TIG 焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機(jī)械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極，因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒有任何“ 清潔作用 ”。TIG 焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在 0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。不銹鋼 TIG 焊要

8、點(diǎn)及注意事項(xiàng)：（ 1）采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。（ 2）一般適合于 6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。（ 3）保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50150A時(shí)，氬氣流量為810L/min ，當(dāng)電流為 150250A時(shí)，氬氣流量為 1215L/min 。（ 4）鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以45mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。（ 5）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。（ 6）焊接電弧長(zhǎng)度， 焊接普通鋼時(shí)， 以 24mm為佳，而焊接不

9、銹鋼時(shí)， 以 13mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。（ 7）對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化， 背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。（ 8）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持 8085 °角, 填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小， 一般為 10 °左右。（ 9）防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。不銹鋼焊接工藝要求焊前準(zhǔn)備： 4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。 4 到 6mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上，一般開 V 或 U，X 形坡口。其次：對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。1，焊接