不合格品和不合格控制程序

1、不合格品和不合格控制程序1 不合格品控制公司質(zhì)量技術(shù)處負(fù)責(zé)制定不合格品控制程序，確保對施工過程中的不合格品得到識別和進(jìn)行有效控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。并監(jiān)督指導(dǎo)部門、項目部對該程序的實施。1.l不合格品控制應(yīng)包括以下幾方面內(nèi)容：(1) 準(zhǔn)確地判定不合格品存在的事實，做好記錄。(2) 采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)記予以標(biāo)識，及時采取隔離措施。(3) 評價不合格品性質(zhì)和嚴(yán)重程度，確定不合格品的處置方法及有關(guān)部門職責(zé)和權(quán)限。(4) 根據(jù)處置決定，對不合格品的轉(zhuǎn)移、儲存及后序工作實施控制。(5) 通知與不合格品相關(guān)的部門及時采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。1.2 在檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，檢驗人員

2、應(yīng)按照 不合格品控制程序?qū)ζ錁?biāo)識、記錄和隔離 ( 可行時 ) ，并通知與不合格品相關(guān)的部門，防止由于疏忽而使用或放行不合格品。1.3 不合格品的評審(1) 一般不合格品，由檢驗人員自行評定，確定整改方案，予以記錄。(2) 重要物資發(fā)生不合格時，由物資設(shè)備處組織評審。(3) 嚴(yán)重不合格品由生產(chǎn)安全處組織評審。1.4 不合格品的處置一般不合格品的處置由項目部決定，重要物資及顧客提供物資不合格品的處置由物資設(shè)備處決定， 嚴(yán)重不合格品及過程的處置山生產(chǎn)安全處決定。不合格的處置形式：(1) 進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求；(2) 返修或不經(jīng)返修而作為讓步接收；(3) 降級使用；(4) 拒收或報廢。1.5 有合

3、同規(guī)定時經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用或接收不合格品。1.6 返修、返工后，應(yīng)重新進(jìn)行驗證。1.7 當(dāng)工程交付后， 在保修期內(nèi)，工程質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，經(jīng)營預(yù)算處及時與顧客協(xié)商解決， 結(jié)合質(zhì)量技術(shù)處采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，確保滿足顧客正當(dāng)要求。1.8 相關(guān)文件：不合格品控制程序2 事故、事件及不符合的控制糾正和預(yù)防違章的發(fā)生，減少因違章而產(chǎn)生的環(huán)境影響和傷亡事故，對事故、事件不符合進(jìn)行調(diào)查、處理，采取必要措施，避免產(chǎn)生新的不符合。公司生產(chǎn)安全處負(fù)責(zé)制定事故、事件管理程序并組織實施。2.l重大事故、事件不符合由公司生產(chǎn)安全處組織制定糾正和預(yù)防措施，由產(chǎn)生部門具體實施，生產(chǎn)安全處驗證實施效果。2.2 一般事故、事件不符合由產(chǎn)生部門制定糾正和預(yù)防措施并實施。2.3 各部門對體系運行檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合發(fā)出通知，由受檢查部門采取措施，檢查部門對實施效果進(jìn)行驗證。2.4 對體系內(nèi)、外審中發(fā)生的不符合項， 責(zé)任單位分析產(chǎn)生不符合的原因制定并實施糾正措施，審核組負(fù)責(zé)對實施效果進(jìn)行驗證。2.5 各項目部在日常運行中負(fù)責(zé)分析潛在不符合的原因，控制預(yù)防措施，對于發(fā)觀的事故、 事件及不符合，分析具體產(chǎn)生的原因并控制糾正措施，確保糾正和預(yù)防措施的實施效果。2.6 所制定的糾正、預(yù)防措施應(yīng)與問