不銹鋼管焊接工藝及熱處理

1、多焊炬氮弧焊適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。不銹鋼焊管工藝技術(shù)髙頻焊高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史，但用于焊接不銹鋼管卻是較新的技術(shù)。 其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，使其產(chǎn)品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。 與氮弧焊相比，是其最髙焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較髙 的生產(chǎn)率。因?yàn)轶{頻焊接速度髙，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能 為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接務(wù)種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開發(fā)和 成型焊接方法的

2、進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。焊管工藝技術(shù)合焊接技術(shù)不銹鋼焊管的并種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長避短，將幾種焊接方法 加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼 焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。經(jīng)過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進(jìn)展，日本、法國等國家的不銹鋼焊 管生產(chǎn)已掌握了一立的組合焊接技術(shù)。組合焊接方法有：氮弧焊加等離子焊、髙頻焊加等離子焊、髙頻預(yù)熱加三焊炬氮弧焊、 高頻預(yù)熱加等離子加氮弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼 管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氮弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自

3、動(dòng)化, 這種組合易于與現(xiàn)有的髙頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。TIG焊活性劑對焊縫成形的影響(1)TIG焊在生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，它可以獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，常用來焊接有色金屬、 不銹鋼、超髙強(qiáng)度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺仁3mm)、焊接效率低等缺點(diǎn)，對于厚 板需要開坡口進(jìn)行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加，但熔寬和熔池體積增加的幅度 要遠(yuǎn)大于熔深的增加幅度。TIG焊活性劑對焊縫成形的影響(2)活性化TIG焊方法近年來引起了世界X用內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表而涂 敷上一層活性焊劑(簡稱活性劑)，在相同的焊接規(guī)XT,同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅 度地提高熔深(最大可達(dá)300%

4、)。對于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或 一次焊透，對于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以 用于焊接不銹鋼、破鋼、銀基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可 以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以減小焊接變形，具有非常重要的應(yīng)用前景。 A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物 和氟化物，不同的材料，其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性，活性劑的 成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開岀版物上很少報(bào)逍。目前對A-TIG焊的研究 主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和

5、活性化焊接應(yīng)用技術(shù)的研究兩個(gè)方面。TIG焊活性劑對焊縫成形的影響(3)目前國內(nèi)外開發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型：氧化物、氟化物和氯化物。早期由 PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利 于推廣和應(yīng)用。目前國外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主，而對于鈦合金 材料的焊接其活性劑中含有一立的嶽化物成分。TIG焊活性劑對焊縫成形的影響(4)單一成分的活性劑對不銹鋼焊縫成形的影響：(1)對于涂敷了 SiO2活性劑的焊縫，隨著SiO2涂敷量的增加，焊道寬度逐漸變窄，弧 坑變長變窄變深。焊道后部余髙變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆 積

6、多，在所有活性劑中，SiO2對焊縫成形作用效果最大。(2)活性劑NaF、Cr2O3對焊道 成形的影響不明顯。隨著涂敷量的增加，焊縫寬度變化并不大，弧坑也沒有明顯變化。與無 活性劑的焊縫相比，焊道寬度也沒有明顯的變化，但弧坑比無活性劑的要大。(3)隨著TiO2 涂敷量的增加，焊道外觀變化不大，弧坑沒有明顯變化，與無活性劑時(shí)相似。但所形成的焊縫表而比較平整規(guī)則，沒有出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，比無活性劑的焊道成形要好。(4)活性劑CaF2對焊道成形影響較大。隨著CaF2涂敷雖的增加，焊縫成形變差，孤坑變 化不大，焊縫寬度變化不大。但隨著CaF2量的增加出現(xiàn)咬邊等缺陷。(5)對熔深的影響上, 與無活性劑相比，上述

7、五種活性劑都能夠增加焊縫的熔深，而且隨著涂敷量的增加，熔深也 相應(yīng)的增加。但是當(dāng)涂敷量達(dá)到一泄值時(shí)，熔深增加達(dá)到飽和，再增加涂敷量，熔深反而下 降。TIG焊活性劑對焊縫成形的影響(5)先進(jìn)的TANDEM高速髙效MIG/MAG雙絲焊技術(shù)該工藝可以焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁等各種金屬材料，是一種髙速髙效、應(yīng) 用廣泛的先進(jìn)焊接技術(shù)。髙速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技術(shù)的發(fā)展方向，而MIG/MAG雙絲高速髙效焊 接又是熱點(diǎn)之一，它將在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用TANDEM雙幺幺.焊原理TANDEM雙絲焊系統(tǒng)由兩臺(tái)焊機(jī)、兩臺(tái)送絲機(jī)及一把焊槍等組成，可與自動(dòng)化專機(jī)或 焊接機(jī)器人配套使用。兩個(gè)送線機(jī)

8、通過兩根送絲管分別將兩根焊絲送進(jìn)焊槍中兩個(gè)獨(dú)立的導(dǎo) 電嘴，在雙電弧中被熔化，形成一個(gè)熔池。TANDEM雙絲焊的工藝特點(diǎn)1、高性能焊機(jī)，100%暫載率時(shí)的焊接電流1000A,脈沖電流1500A；2、數(shù)字化雙脈沖電源，可編程，連接PC機(jī)、打印機(jī)：3、每根焊絲的規(guī)X參數(shù)可單獨(dú)設(shè)左，質(zhì)材、直徑也可以不相同：4、每根焊線的送絲速度可達(dá)30nVmin：5、大大提髙熔敷效率和焊接速度；6、在熔敷效率增加時(shí)，保持較低的熱輸入：7、電弧穩(wěn)泄，熔滴過渡受控：8、焊接變形?。?、飛濺小;10、焊接數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理；11、使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，耗氣量少；12、使用X圍廣，生產(chǎn)率高。304不銹鋼焊接匸藝實(shí)際上就是不銹鋼焊接工藝。

9、焊道背面充氮，小電流（比碳鋼、合金鋼要小，一般焊接電流 在60左右），短電弧（電弧電壓在10V以下），焊接過程擺動(dòng)要利用鋸齒形擺動(dòng)方式，層間 溫度盡雖地，焊縫顏色以白黃為標(biāo)準(zhǔn)，氮弧焊焊槍角度于前進(jìn)方向成90度及以下角度，對 口間隙控制在2mm左右。904L不銹鋼焊接工藝9 0 4 L不銹鋼焊接工藝方法，屬于低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝。它采用手工鴿極wiki氮/wiki弧焊焊接和在焊縫表而進(jìn)行酸洗鈍化處理兩大步驟。首先將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好，采用與9 0 4 L同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在8 0 °C以下，焊接速度在4 55 0厘米/分鐘以上，焊縫寬深比保持在 15 ： I2 ： 1之間，焊件厚度三1 2mmo然后