基礎(chǔ)鋼筋施工方案

1、編 制：審 核：批 準(zhǔn)：項目 基 礎(chǔ) 鋼 筋 施 工年月日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 12.1 設(shè)計圖紙 12.2 主要規(guī)范規(guī)程 12.3 主要圖集 1三、施工準(zhǔn)備 23.1 機械設(shè)備準(zhǔn)備 23.2 材料準(zhǔn)備 23.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備 23.4 人員準(zhǔn)備 33.5 技術(shù)準(zhǔn)備 3四、施工工藝及要求 44.1 鋼筋加工工藝 44.2 鋼筋連接工藝 54.3 鋼筋的運輸堆放 64.4 鋼筋施工工藝 6五、質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防措施 75.1 原材質(zhì)量控制 75.2 直螺紋連接接頭質(zhì)量控制 85.3 鋼筋安裝質(zhì)量控制 95.4 質(zhì)量通病預(yù)防措施 10六、安全目標(biāo)、安全管理體系及保證措施 116.1

2、 安全目標(biāo) 116.2 安全管理體系 126.3 安全保證措施 126.4 安全事故應(yīng)急救援措施 12七、成品保護(hù) 13八、安全文明施工 13九、平面布置圖 14一、工程概況地塊位于世紀(jì)路北側(cè)，彩虹路南側(cè)，中州路東側(cè)；本工程占地 48615.583m2,建筑總面積 178777.37m2，其中地下建筑面積 28791.11m2，地上建筑面積 149986.26m2。本工程包括10棟高層、1棟多層及3#、4#商業(yè)。本工程基礎(chǔ)形式 概述：高層采用管樁筏板基礎(chǔ)， 商業(yè)為柱下獨立基礎(chǔ)， 車庫為柱下獨立基礎(chǔ)加防 水板?；A(chǔ)主要采用的鋼筋類型為 300、 400、 500。二、 編制依據(jù)2.1 、設(shè)計圖紙

3、2.1.1 基礎(chǔ)、地下車庫建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2.2、主要規(guī)范規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 50010-2010 建筑抗震設(shè)計規(guī)范50011-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 50202-2009 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 50204-2011 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋1499-2007鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程107-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法27-2011鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程107-2010滾扎直螺紋連接接頭163-20042.3 主要圖集： 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、 剪力墻、梁、板結(jié)構(gòu)） 11G101-

4、1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)、樁承臺）11G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板結(jié)構(gòu)）12G901-1混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）12G901-2混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)、樁承臺）12G901-3三、施工準(zhǔn)備3.1機械設(shè)備準(zhǔn)備：序號機械設(shè)備數(shù)量（臺）用于部位備注1鋼筋切斷機8基礎(chǔ)施工2彎曲機8基礎(chǔ)施工3套絲機4基礎(chǔ)施工4對焊機8基礎(chǔ)施工

5、5調(diào)直機4基礎(chǔ)施工6扳手20基礎(chǔ)施工7吊裝設(shè)備4基礎(chǔ)施工8無齒鋸8基礎(chǔ)施工3.2材料準(zhǔn)備：321提前3天向集團(tuán)公司物資供應(yīng)處提供材料計劃，公司物資部門根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)料。本工程所采用的塑料卡、混凝土墊塊，由勞務(wù)隊負(fù)責(zé)購買。鋼筋綁扎采用22#火燒絲，其切斷長度3035。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。本工程其他輔助材料（焊條、手套、塑料布等）由勞務(wù)隊自行負(fù)責(zé)購 買。3.3作業(yè)條件準(zhǔn)備：3.3.1 有鋼筋堆放場地；3.3.2 有專門的鋼筋加工、制作場地；3.3.3 各種設(shè)備在使用前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，且符合相關(guān)規(guī)定；3.3.4 鋼筋抽樣完成；3.3.5 設(shè)備用電的

6、接通等；3.4 人員準(zhǔn)備：3.4.1 基礎(chǔ)分部：后臺加工 20 人；鋼筋安裝 140人；電焊工 8 人。3.5 技術(shù)準(zhǔn)備：3.5.1 充分熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時發(fā) 現(xiàn)圖紙中的設(shè)計問題及與現(xiàn)場施工或其它專業(yè)施工有矛盾的地方， 提前與設(shè)計辦 理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。3.5.2 施工員將洽商變更內(nèi)容及時通知施工隊伍，以便正確指導(dǎo)施工。3.5.3 根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋加工計劃。3.5.4 鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合，鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料；配 筋應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工圖紙、設(shè)計變更、施工方案、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊進(jìn) 行下料，核對下料

7、鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量與設(shè)計圖紙及加工配料 單相同后方可進(jìn)行鋼筋的加工，按施工進(jìn)度提前將施工段所需的鋼筋加工完畢。 配筋單要經(jīng)過項目施工員審批后才能允許加工。3.5.5 施工前根據(jù)本工程的特點及在施工過程中針對不同部位，由施工員以 書面形式向各班組和操作工人做詳細(xì)的書面技術(shù)交底和安全交底。四、施工工藝及要求4.1 鋼筋加工工藝4.1.1 一般要求： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折， 鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。 加工好的鋼筋應(yīng)分開碼放。加工工序：進(jìn)場鋼筋檢驗-鋼筋調(diào)直除銹一核對鋼筋加工單一切斷鋼 筋一彎曲成型-按

8、型號、直徑綁扎成捆，掛標(biāo)識牌一碼放整齊。4.1.3 鋼筋加工4.1.3.1 冷拉鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。直徑為1 0以下的盤條采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直。4.1.3.2 切斷本工程鋼筋切斷下料采用鋼筋切斷機切斷和無齒鋸兩種形式。1）鋼筋切斷機當(dāng)鋼筋用于基礎(chǔ)底板插筋時，預(yù)插在基礎(chǔ)底板內(nèi)部的鋼筋端頭可采用鋼筋切 斷機進(jìn)行鋼筋的斷切，或者當(dāng)鋼筋的規(guī)格直徑小于20時，鋼筋斷切下料可采用斷切機進(jìn)行下料。進(jìn)行切斷時，使手中鋼筋一字整齊排列，垂直于刀口進(jìn)行切斷， 要隨時調(diào)整切斷機刀頭之間的距離，防止馬蹄形或彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)。2）無齒鋸用于機械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用砂輪無齒鋸進(jìn)行加工。鋼筋斷切時，要求 無齒鋸鋸

9、片與鋼筋的軸心必須垂直。保證鋼筋斷切面平直，且無毛刺。以便于結(jié) 構(gòu)構(gòu)件鋼筋機械連接時達(dá)到設(shè)計要求及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等?？v向受力鋼筋彎曲成型鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：300級受力鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直段長度 不小于3d。-.平直長度k 3dJ400級鋼筋作不大于90彎鉤時，其彎折直徑不小于 5d;作135彎鉤時， 其彎折直徑不小于4d,角度要求準(zhǔn)確，不得過大或過小，平直段長度符合規(guī)范 及設(shè)計要求。鋼筋90彎鉤d；D 5d-D1d11-D 4d鋼筋135彎鉤D1）劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋下料牌上標(biāo)注的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。2）彎曲細(xì)鋼

10、筋時為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架 或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。3） 鋼筋彎曲不得有裂縫，235級鋼筋只能進(jìn)行一次調(diào)直和彎曲，300、400 級鋼筋嚴(yán)禁重復(fù)調(diào)直和彎曲。箍筋的加工1）為確保彎曲鋼筋下料準(zhǔn)確，切料卡板與切斷機固定牢固，并按彎曲角度 確定卡盤定位尺寸，保證箍筋尺寸準(zhǔn)確。如圖：2）箍筋末端作成135彎鉤，彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍，長短一致, 并平行。鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，對于 335、400級鋼筋，同 時且其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，平直長度應(yīng)按設(shè)計要求，且不小于箍 筋直徑的10倍，如圖：務(wù)一何曲邑彳3）位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增

11、加一個主筋直徑。如圖:4.2鋼筋連接工藝：4.2.1 機械連接工藝流程圖檢查設(shè)備一鋼筋端頭制備一鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗 一戴帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽驗一存放待用一確定直螺紋連接位置一安放鋼筋 作試件直螺紋連接施工質(zhì)量檢查焊接連接工藝流程圖檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊做模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢查搭接工藝流程圖鋼筋搭接參數(shù)確定綁扎質(zhì)量檢查圭寸邊構(gòu)造本工程筏板基礎(chǔ)采用封邊構(gòu)造形式為：縱筋彎鉤交錯封邊方式，構(gòu)造縱筋采用直徑 12，間距 150 布置如圖：4.3 鋼筋的運輸堆放4.3.1 加工好的鋼筋用塔吊從鋼筋加工區(qū)吊至平臺板， 主要利用現(xiàn)場塔吊進(jìn) 行鋼筋垂直運輸，局部人工配合搬運，

12、在運輸過程中應(yīng)注意對鋼筋的保護(hù)。4.3.2 加工成型的鋼筋入場時， 需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運入， 分部位、 規(guī)格堆放。4.3.3 吊運時按部位清點好所需數(shù)量， 在滿足吊量的情況下， 沿施工方向依 次吊運。4.4 鋼筋施工工藝4.4.1 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程清理一鋼筋定位放線T運鋼筋到使用部位一安裝集水坑、電梯井鋼筋一安裝 下部鋼筋一安放保護(hù)層墊塊T放置馬凳一安裝上部鋼筋一設(shè)置定位框一安裝墻 柱插筋T檢查驗收T進(jìn)行下道工序4.4.2 電梯井、集水坑節(jié)點構(gòu)造要求 :集水井，電梯井與筏板交接處基礎(chǔ)四角需安裝放射筋。443馬凳筋構(gòu)造要求：444主樓與地下車庫抗水板交接鋼筋構(gòu)造要求詳見地庫施工圖

13、；樓梯坡道插筋 構(gòu)造要求詳見坡道及樓梯詳圖；后澆帶構(gòu)造要求詳見結(jié)構(gòu)施工總說明。五、質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1原材質(zhì)量控制對進(jìn)場鋼筋的檢驗施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和使用前要有復(fù)試報告，復(fù)試內(nèi)容應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定含有力學(xué)性能和重量偏差的檢驗。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo) 識牌。進(jìn)場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與出場合格證中所標(biāo)明的相符 合。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。存放鋼 筋場地要平整，場地有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，以防雨水的積存給鋼 筋造成銹蝕，并且準(zhǔn)備塑料布，在雨天對鋼筋加以覆蓋。外觀檢查熱軋帶肋鋼筋允許偏差值:公稱亙徑d內(nèi)徑dl慎勸

14、克h公護(hù)扎巳寸允許備筆舍稱尺寸6o, 8土 30” 6二 6 387. 70. 40. 8+0. 4* 0. 3LO9 61. O0一 41171 1. Q1, 3+ O. 41-113. 11. 4-0. 516lo. 41. 1817.31, 60.52013. 3土 0. 51. 7222L. 31. 90. 6詬21. 22327.:6 62. 2323匚02. 47 S. -0. 73635. 02. 6+ 1.0. -0. 8公稱直實際車量 與理論審億 允許 備荃吆6-15714-20522-50土4力學(xué)性能檢查2 ）熱軋帶肋鋼筋檢測熱軋帶肋鋼筋檢測取樣表以重量不大于60噸的同一截

15、面和同一爐號鋼筋為一批。檢驗時從每批鋼筋 中任取兩根鋼筋，每根兩個試件，進(jìn)行拉力試驗，以同樣取樣方法做冷彎試驗， 如有一項試驗不符合要求，則在選取雙倍數(shù)量的試件重新各項試驗， 如仍有一個 試驗不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。原材100%見證取樣。2）熱軋圓盤條A、取樣：同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一驗收批。不足60t也按一批計。B每一驗收批取一組試件，其中拉伸 2個、彎曲2個（取自不同盤）。C必試項目：拉伸試驗（c s、c b、S 10）、彎曲試驗。5.2直螺紋連接接頭質(zhì)量控制鋼筋加工后的螺紋長度、螺紋尺寸，鋼筋套筒直徑、長度均應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定；套筒要表

16、面進(jìn)行防銹處理，鋼筋連接完畢后以鋼筋上外露不超過 1個完 整扣，不大于2個扣為合格。連接后接頭逐個檢查，合格的用紅油漆作上標(biāo)記， 以防遺漏。直螺紋連接完畢后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩（校核用扭力扳手的準(zhǔn) 確度級別可選用10級），擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定，要及時進(jìn)行檢查，對檢 查合格的直螺紋連接接頭要做好標(biāo)記。直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（） 4尺量5.4質(zhì)量通病預(yù)防措施：原材檢測檢測不合格不得使用；直螺紋套筒不合格不得使用；綁扎前的“七不綁”1）未放4條線（墻柱皮線、模板外500控制線）不綁2）未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁。3）未清理污筋不綁。4）為檢查偏位筋不綁。5）偏

17、位鋼筋未按1： 6調(diào)整不綁。6）甩槎筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁。7）接頭質(zhì)量不合格不綁。5.4.4 綁扎中的“五控制”1）控制鋼筋保護(hù)層 打完砼后鋼筋保護(hù)層厚度不夠甚至露筋危害嚴(yán)重，不光是鋼筋易銹蝕問題， 直接會大大降低受力鋼筋與砼的握裹力， 危害結(jié)構(gòu)安全。 所以必須嚴(yán)格控制鋼筋 保護(hù)層。本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋保護(hù)層的厚度規(guī)定和控制措施詳見技術(shù)交 底。2）控制節(jié)點構(gòu)造正確 梁柱節(jié)點核心區(qū)，墻體暗柱節(jié)點，鋼筋的錨固長度、錨固方法，鋼筋的搭接 長度、錯開搭接長度、搭接位置要求，梁受力縱筋的排距，樓梯間層中平臺梁、 板鋼筋預(yù)留預(yù)埋做法， 各種構(gòu)造鋼筋、 附加鋼筋、 圖紙未注明但施工中

18、需要按構(gòu) 造要求放置的鋼筋等等， 都要根據(jù)設(shè)計圖紙要求和各相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定編制具體 的技術(shù)交底來指導(dǎo)工人正確操作實施。3）綁扣主要要求： 不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，防止出墻造成銹點。所有綁 扎搭接處不得少于三個扣且不得用斜扣。4）控制鋼筋移位采用“兩次扶正、一次預(yù)調(diào)”的方法來控制鋼筋移位。兩次扶正：墻體、頂板澆筑砼時必須安排鋼筋工扶正鋼筋， 在砼初凝前將澆注時因擾動 造成的鋼筋位移修正復(fù)原。一次預(yù)調(diào)：頂板模板支模后綁筋前，增加一次放線，依線按 1：6 坡度調(diào)整門窗口暗柱 鋼筋和豎向仍有位移的鋼筋，將鋼筋位移調(diào)整回到原位。5）鋼筋定位鋼筋間距，排距的控制措施采用定位箍，詳見前述。

19、5.4.5 為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋 及時插入并驗收，以避免返工拆筋。5.4.6 鋼筋工程完成后，先由鋼筋專業(yè)隊伍報施工員組織自檢，自檢合格后 報質(zhì)檢員進(jìn)行驗收， 質(zhì)檢員驗收合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收， 由監(jiān)理工程師驗收合格并簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。5.4.7 各專業(yè)實施“三檢”制度，各專業(yè)施工隊、質(zhì)檢員、施工員、安全員 隨工程進(jìn)度抽檢，緊跟每個部位、每道工藝，確保無遺漏，無后患。5.4.8 鋼筋檢驗遵循“五不驗”原則1）鋼筋未綁扎完成不驗收2）鋼筋定位措施不到位不驗收3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收4）鋼筋糾偏不合格不驗收5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按

20、技術(shù)交底施工不驗收六、安全目標(biāo)、安全管理體系及保證措施6.1 安全目標(biāo)：無安全事故發(fā)生。6.2 安全管理體系：6.3 安全保證措施：6.2.1 上崗前對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。6.2.2 施工作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴好安 全帽及安全帶。6.2.3 特種作業(yè)人員持證上崗。6.2.4 每班上班之前做好工器具的安全檢查及作業(yè)人員防護(hù)用品的正確佩 戴工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改。6.2.5 加強安全用電管理，使用電器設(shè)備前必須按固定穿戴和配備好相應(yīng) 的勞動防護(hù)用品， 并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施， 嚴(yán)禁設(shè)備帶缺陷工作， 移動電器 設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進(jìn)行。6.2.6 設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查工作。6.4 安全事故應(yīng)急救援措施： 為了保證項目部對生產(chǎn)安全事故能及時有效的處理，河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)） 公司國泓新天地項目成立了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。組 長：副組長：成 員：領(lǐng)