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文檔簡介

1、ooooooooooooo市政工程預(yù)制空心板梁安裝方案。工程有限公司工程項目經(jīng)理部年 月 日-、工程概況1二、總體安裝方案 2三、 吊裝安全保證措施3四、 吊裝時突發(fā)事件的應(yīng)急處理方案 4一、工程概況本工程位于、,本工程為簡支空心板梁,本設(shè)計橋跨 20m預(yù)制梁長19.96m, 梁高度0.95m,中板底面預(yù)制寬度1.24m、邊板底面預(yù)制寬度1.24m。中心樁號K2+577, 為20m鋼筋混凝土簡支空心板橋,交角 70。橋梁起點樁號為 K2+563.48,終點樁號為 K2+590.52。經(jīng)計算邊板最大安裝重量為 32.5噸/片,中間空心板梁為29噸/片。二、總體安裝方案根據(jù)本工程的特點和要求,結(jié)合

2、現(xiàn)場情況,本工程預(yù)制空心板梁擬統(tǒng)一安排在S248線構(gòu)件預(yù)制基地預(yù)制,由重型運輸車運輸至現(xiàn)場采用吊車直接進(jìn)行安裝。1、預(yù)制場布置及主要機械設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制場設(shè)置在 S248線,擬使用18條槽底模,每條槽長21m 鋼模板共有2.5套。內(nèi)場預(yù)制場的主要設(shè)施包括:60噸龍門架1套。預(yù)制場內(nèi)永久性水電設(shè)施齊全,附近道路網(wǎng)四通八達(dá),路況良好。本工程配備運輸?shù)跹b設(shè)備有:50噸吊車二臺,平板運梁車3臺,詳見附錄1。2、開始吊裝時道路的安排。經(jīng)過現(xiàn)場考察,本工程交通便利,可利用重型運梁車將預(yù)制好的梁板直接運抵施工 場地進(jìn)行安裝。當(dāng)運梁車從梁場開始運梁來現(xiàn)場時,對橋臺相應(yīng)的位置把原有道路的一 邊進(jìn)行

3、臨時封閉,做好相應(yīng)的臨時車輛分流管制。3、吊裝現(xiàn)場電、通訊的安排施工用電擬利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)線路。施工通訊擬配備數(shù)臺移動電話,同時工地配備無線 對講機數(shù)臺,以方便指揮工作和各方面聯(lián)系。4、施工組織機構(gòu)及人員配置梁板預(yù)制、運輸、安裝工程施工管理機構(gòu)為“韶關(guān)市芙蓉新城百旺路擴建工程項目 部”,下設(shè)經(jīng)理室、工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部(含試驗室)、綜合辦公室、財務(wù)部、安全小組、運輸起重隊,所有成員由經(jīng)理統(tǒng)一安排,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一協(xié)調(diào),互相合作,保 質(zhì)保量按期完工。預(yù)制場管理人員及預(yù)制生產(chǎn)作業(yè)人員駐 S248線構(gòu)件預(yù)制基地,運輸、吊裝施工作業(yè) 人員及運輸、吊裝機械設(shè)備視工程進(jìn)度及時安排進(jìn)場,高峰期運輸、吊裝隊約安排

4、12人左右進(jìn)場。5、支座安裝注意事項 安裝前按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。如產(chǎn)品有關(guān)的技性能指標(biāo)不符合設(shè)計要求的不得使用。 安裝前對橋臺高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。 支座下設(shè)置的支承墊石,混泥土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確,表面 平整,在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi),其相對誤差 不得超過3mm避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 安裝前應(yīng)將橋臺支座墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿抹平,并使其頂面標(biāo)高 符合設(shè)計要求。 將設(shè)計圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上,橡膠支座準(zhǔn)確安放 在支承墊石上,要求支座中心線同支承墊石中心線

5、相重合。 當(dāng)橋臺兩端標(biāo)高不同,順橋向有縱坡,支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理。 吊裝梁、板前,抹平的水泥砂漿必需干燥并保持清潔和粗糙。梁、板安放時,必 須仔細(xì),使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼,就位不準(zhǔn)時,或支座與梁板不密貼時,必須 吊起,采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi),不得用敲鼓移動梁、板。6、砼空心板梁安裝方案根據(jù)現(xiàn)場情況及機械起吊能力,本工程預(yù)應(yīng)力砼空心板梁采用兩臺吊車同時抬吊, 具體吊裝方案如下:吊裝時在其中一端橋臺臺后(東端)布置一臺30噸吊車(甲車),運梁車緊靠吊車停放,另一端臺后(西端)布置一臺 30噸吊車(乙車),兩臺吊車同時抬吊就位:(1) 兩吊車分別在東西端就位,并列停

6、歇打開支腿做好起吊準(zhǔn)備;(2)運梁車沿著舊道路倒車緊靠兩橋臺相對應(yīng)的中間,并用三角木將車輪剎緊以防吊梁時移動;(3)甲乙兩吊機采用同時起吊法,用鋼絲繩把砼空心板梁的兩端用鎖扣綁好,吊機分別把兩端鋼絲繩鉤 住,由專業(yè)的起重工用口哨來指揮兩臺吊機同時抬吊、變幅、旋轉(zhuǎn)落鉤就位,當(dāng)把第一 片空心板梁安裝好后,為了防止第二片梁吊裝時與第一片梁碰撞損壞砼,等第二片梁吊 到相近的位置時,用人工拿撬棍放到梁邊防止梁與梁之間碰撞,如此反復(fù)進(jìn)行安裝。擬 先按上述方案安裝45片中板,然后運梁車開上已安裝好的空心板梁梁面上,用吊車依 次卸下空心板梁并安裝好其余的中板及邊板。在施工車輛開上已安裝好的空心板梁面上 進(jìn)行施

7、工前,需先把已安裝空心板梁銜接縫鋼筋焊接好,并用木楔楔緊兩端梁頭縫隙, 防止空心板梁移位。吊裝施工時吊車的四個支腿下需各鋪設(shè)一塊尺寸1.2 X 1.2米,厚度2cm的鋼板,以避免損壞空心板梁頂板砼另外,吊裝前需對現(xiàn)場進(jìn)行二次踏勘,確保運梁線路通道的寬度、平整度、強度、 轉(zhuǎn)彎半徑等滿足要求,以便吊車及重型運梁車能順利到達(dá)橋位。同時做好以下工作:清 理干凈支座墊石表面,確保平整、清潔、干爽。準(zhǔn)確放出墩臺帽支座線及梁板邊線,確 保支座位置安裝準(zhǔn)確和梁板定位;按設(shè)計要求準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的支座,并預(yù)備一些厚度 3mm以下鋼板,以備支座墊石平整度不滿足要求時墊平支座之用;另外還需對吊車和運梁車等進(jìn)行檢修,確

8、保性能良好。(1) 吊裝工藝流程梁板出梁場預(yù)制構(gòu)件場地前檢查一用龍門吊吊運梁板至運梁車上一運梁至橋位處一 安放支座一吊車直接把梁板安裝至設(shè)計位置一檢查梁板安裝質(zhì)量一重復(fù)上述程序進(jìn)行下 一片梁板的安裝。(2) 吊裝的施工方法支座需按設(shè)計要求放樣、安裝,支座墊石標(biāo)高需經(jīng)反復(fù)測量校核,確保支座安裝準(zhǔn) 確,安裝過程中嚴(yán)格檢查支座準(zhǔn)確性,如有移位及時吊起梁板重新安裝。安裝過程中安 排專業(yè)技術(shù)人員跟班,對空心板安裝位置、支座支承情況等進(jìn)行逐片檢查,發(fā)現(xiàn)偏差及 時調(diào)整。三、吊裝安全保證措施a、空心板運輸過程中必須注意做好安全保護(hù)措施??招陌鍍啥藟|以枕木,枕木支承位 置要置于板頭臨時支承范圍內(nèi),必要時枕木與空

9、心板間再加墊一層橡膠以防止邊角 崩裂;裝車后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固;路上注意交通安全。b、吊車和各種起吊設(shè)備、設(shè)施必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)。各種鋼絲繩等構(gòu)件的安全數(shù)必 須滿足安全規(guī)范要求。c、高度重視起重吊裝人員安全工作,向有關(guān)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,吊裝作業(yè)由 專人統(tǒng)一指揮,高空作業(yè)人員做好安全防護(hù)措施,操作人員要戴安全帽,不能穿拖 鞋操作。d、吊車各部份操作系統(tǒng)經(jīng)全面檢查后才能進(jìn)行負(fù)重操作;梁體起吊時不能太快,吊離 運梁車后讓其平穩(wěn)后才進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、升降等操作。e、梁板安裝就位后要臨時固定、避免梁板傾覆。f、特別注意嚴(yán)格控制外邊板位置,確保翼板外緣的位置與設(shè)計重合。每片空心板就位后馬上

10、對支座進(jìn)行逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)有個別支座脫空的情況,則將空心板重新吊起, 在支座下面墊以厚度3mm以下薄鋼板或瀝青油毛氈等,保證支座與空心板底緊貼。g、吊車四個支腿下必須鋪設(shè)1.2mx 1.2m且厚度2cm鋼板,以保證施工安全。h、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽,高空作業(yè)時在其范圍的下面一律不允許進(jìn) 行其他作業(yè),如果必須進(jìn)行時,需提醒高空作業(yè)人員除注意自身安全外,還必須注 意下面作業(yè)人員的安全,地面和空中必須互相協(xié)調(diào)好。i、起重機械安裝好后必須經(jīng)檢查、試運行,確保萬無一失以后才能正式投入使用。對 起重機械的所有行走系統(tǒng)必須設(shè)置制動裝置,對其行程必須安裝限位系統(tǒng),每次使 用前必須檢查所有機具的安

11、全性能,發(fā)現(xiàn)故障須及時處理,發(fā)現(xiàn)事故隱患既及時糾 正。凡進(jìn)行空心板梁起重作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,并配備對講機,以使各部 分操作協(xié)調(diào)一致,保證施工安全。四、吊裝時突發(fā)事件的應(yīng)急處理方案a、梁板運輸途中如發(fā)生車輛故障,應(yīng)立即派機修人員到場搶修,同時抽調(diào)其他車輛先 行把梁板運走,避免影響交通及梁板安裝。如發(fā)生交通事故,應(yīng)立即通知交警到場 處理。b、如吊裝過程中吊車發(fā)生故障,應(yīng)立即派機修人員搶修,確保吊車性能良好情況下, 方可重新進(jìn)行吊裝。c、如由于便道通過能力不足,導(dǎo)致運梁車不能順利通過,應(yīng)立即通知工地派員處理。d、 如果出現(xiàn)反拱偏大的梁板,安裝前應(yīng)準(zhǔn)備幾個1mx 1nX 1m的混凝土方塊作為反

12、壓 裝置,以防梁頂開裂。附錄1主要運輸安裝設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格及數(shù)量完好情況備注1吊車50T/2 臺完好22運梁車斯太爾/3臺完好3施工組織機構(gòu)50噸汽車起重機性能表(主表)不支第五支腿,吊臂位于起重機前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.

13、409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率(%-二二0100100100100二003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.21550噸汽車起重機性能表(副臂)吊臂位于起重機側(cè)方或后方吊臂長度(m)主臂仰角(°)40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂0°20&#

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