大學體育館市政工程HDPE管施工方案

1、大學體育館市政工程 HDPE管施工方案1.1.溝槽 采用機械開槽，人工清槽底方法。根據(jù)土質(zhì)情況，溝槽邊坡采用1:0.330.5。溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。開挖溝槽，應嚴格控制 基底高程，不得擾動基面?；卦O(shè)計標高以上 0.2m 0.3m 的原狀土應予保留，禁止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計標 高，不得挖至設(shè)計標高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不 得回填泥土， 可換填 10mm15mm 天然級配的砂石料或中、 粗砂并平整夯實。雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到 成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應 將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石

2、料或中粗砂， 做好基礎(chǔ)處理。槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物 質(zhì)時， 應鏟除至設(shè)計標高以上 0.2m ，然后鋪墊天然級配砂石 料，面層鋪上沙土整平夯實。1.1. 基礎(chǔ)基礎(chǔ)砂墊層的厚度應不小于設(shè)計規(guī)定，砂墊層應夯實緊 密，表面平整，管道接口部位挖預留凹槽以便接口操作，凹 槽沿管線長度方向長 0.40.6m，深0.050.1m，寬為管徑1.1 倍。1.3. 管道安裝管道安裝采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳 給槽底施工人員。槽深大于 3m 或管徑大于 400mm 的管道， 可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁 用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。如 是支撐

3、槽，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽 底將管道運至安裝位置進行安裝。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整， 不應有損壞。使用哈夫件時，先將連體膠圈套上一根管端，翻起靠外 的邊緣，將另一根管對正靠緊，放下膠圈，套進肋槽，再將 哈夫件安好，緊好螺栓。雨季施工時，要采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦?頂一倍管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭 到水泡，要進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā) 生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，要返工處理。1.4. 管道修補 管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的 長或?qū)挷怀^管周長的 1/12 時，可采取修補措施。 修補方法： 1、

4、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm 以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然 后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化 24小時后即可還土。 2、管道的外 壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管 材相應部位取下相當損壞面積 2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑 扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損 壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平，采取上述相同方 法

5、補救。管道敷設(shè)后，發(fā)生超過以上損壞范圍時，應將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。1.5. 管道與檢查井連接管道與檢查井的連接宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接。要求不高時可直接砌進檢查井壁中。管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié) 合良好不漏水，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部 位的外表面預先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中介層， 然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的作法：先用 毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑 料粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020損壞孔洞0X0OO分鐘，即形成粗糙的中介層。中介層的長度試管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定

6、。通?？捎?240mm 。管道與檢查井的銜接采用預制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈 的結(jié)構(gòu)形成?；炷镣馓篆h(huán)應在管道安裝前預制好，外套環(huán) 的內(nèi)徑應根據(jù)管材的外徑尺寸確定。外套環(huán)的混凝土強度不 低于C15級，壁厚不小于 50mm，長度不小于 240mm。先將 管道插口部位戴上膠圈，并將此端插進管材端部，混凝土外 套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。或者直接將管道砌進檢查井 井壁，密封采用 RG 二次灌漿料填充。檢查井底板基礎(chǔ)，應與管道基礎(chǔ)層平緩順接。 管道位于軟土或低洼的地段時，為適應基礎(chǔ)不均勻沉 降，檢查井與管道的連接，宜先采用長 500mm 的短管與檢 查井連接，后接 1.0m 長短管，以下再與整根管道連接

7、。1.6. 回填土 管道安裝驗收合格后應立即回填，至少應先回填到管頂 上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m 范圍內(nèi)，必須用人工回填。嚴禁用機械推土回填。管頂 0.7m 以上部位的回填， 可采用機械從管道兩側(cè)同時回填、 夯 實或碾壓?；靥钸^程中溝槽內(nèi)應無積水，不允許帶水回填， 不得回填積泥、有機物，回填中不應含有石塊、磚頭及其他 雜硬物件。溝槽回填，應從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限 位措施。從管底到管頂以上 0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應嚴格 控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。管道位于車行道下，鋪設(shè)

8、后即修筑路面，溝槽回填應先 用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，用中、粗砂或石屑 分層回填到管頂以上 0.4m，再往上回填良質(zhì)土。溝槽回填，應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不 大于0.2m，對中管頂以上0.4m范圍內(nèi)應不小于 80%,其他 部位不小于90%，管頂0.4m以上按地面或道路要求執(zhí)行。溝槽回填土密實度要求槽內(nèi)部位密實度%土質(zhì)超挖部位> 95粗砂或砂卵（礫）石土弧基礎(chǔ)管頂以下> 90粗砂管下肋角0.2DN> 95管兩側(cè)> 95砂、碎石屑或符合要求的原狀土管頂以上 0.4m管兩側(cè)> 90砂或符合要求的原狀土管上部>80管頂0.4m以上按地面或道路要

9、求但不80原土回填1.7 .閉水試驗管道的密封性檢驗應在管底與基礎(chǔ)腋腳部位用砂回填密實后進行，采用閉水檢驗方法。閉水檢驗規(guī)定為管道內(nèi)充水保持管頂以上2m水頭的壓力，觀測管道 24小時滲漏量， 應不超過下表的規(guī)定。(HDPE)雙壁波紋排水管道允許滲水量(m3/km/24h)公稱內(nèi)徑Di ( mm允許滲水量3001.374001.885001.273.薄壁鋼管施工施工工藝：A施工準備：1.1按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標和標高繪制實測施工圖；1. 2按實測施工圖進行配管；1.3制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝程序，進行預裝配B安裝步驟:1 配料落管：計算配管尺寸，采用專用的切管工具按所 需長度切斷管材，切口斷面

10、應與管材的軸心線垂直。2 清理毛刺：采用專用工具去除管端內(nèi)毛刺，以免安裝 插管時割傷密封圈。3 標記劃線： 用劃線標志器在管端作插入長度標記劃線， 以保證管子插入長度，避免造成脫管。4 檢查密封圈：檢查管件內(nèi)密封圈是否安裝、密封圈是 否完好無損。5 插入管子：將管子筆直的插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與劃線位置相距 3mm 以內(nèi)。6 卡壓：把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端 部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對準管件管材同時進行卡壓。7 檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，卡壓 處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確，否則應重新卡壓。8 管道系統(tǒng)試壓：卡壓完成后將系統(tǒng)適當分區(qū)，并于保

11、 溫施工前按規(guī)定進行耐壓試驗，盡可能采用局部完工局部試 壓方法。C 施工要領(lǐng)：1 熟悉安裝所要使用的工具，施工前安裝人員應仔細閱讀說明書，掌握其使用方法和操作技巧2每天施工前、施工中和施工后，均應檢查安裝工具是否良好，特別是卡壓工具，發(fā)現(xiàn)不良及時送修或更換。3管材切斷后應內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺， 以避免安裝時管材插入管件割傷密圭寸圈，造成卡壓后滲漏。4檢查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏裝密封圈 或密封圈破損造成卡壓完成后管道滲漏而返工。5管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標 記，插入后確認在管材上所畫的標記應距管件端部保持在 300mm以內(nèi)，以避免脫出造成實際插入長度不

12、足，卡壓后引 起滲漏。插入長度見下表管材插入長度表公稱通徑DN1520253240506580100管材插入長度2124243947525360756如管材和管件配合過緊， 可用清潔水濕潤管材和管件， 不得使用油脂類潤滑，以避免油脂使橡膠圈變形，造成卡壓 失敗而漏水。7管道安裝時應根據(jù)現(xiàn)場情況進行預裝配，確認配管長度和管子插入管件長度無誤后，方可進行卡壓作業(yè)。8 卡壓作業(yè)時把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件 環(huán)狀凸部緊密結(jié)合，工具鉗口必須與管材呈垂直狀，確認無 誤后開始作業(yè)，直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼 合，即可完成卡壓連接。9 卡壓作業(yè)時可通過觀察卡壓工具壓力表顯示值判斷是 否卡

13、壓到位，一般DN1525的卡壓壓力為 40MPa , DN32 50 的卡壓壓力為 40MPa。I 0整個施工過程要隨時檢查， 用六角量規(guī)隨時確認卡壓 連接是否完好，不得有漏卡、漏檢等疏忽，確保安裝質(zhì)量萬 無一失。II 如發(fā)現(xiàn)管件、管材卡壓不緊，可在原位重新卡壓，直 至六角量規(guī)檢查合格。12如多次卡壓仍達不到規(guī)定要求， 應檢查卡壓工具是否 完好、鉗口是否磨損，有問題及時與供應商取得聯(lián)系，不合 格工具不得勉強使用。13 卡壓 連接 完 成后 ， 若 發(fā)現(xiàn) 劃線 記 號 于管 件端 部 DN1525距離超過 3mm, DN3250距離超過 5mm，應將 管件及兩側(cè)管材變形處切除后重新施工。1 4修

14、正和變更時先切斷配管， 再按變更配管的需要加上 可調(diào)對接頭進行調(diào)整連接，但需注意確保管材在管件內(nèi)合理 的插入長度。15 一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應先鎖緊螺紋后再進行 卡壓，否則卡壓處容易脫落，造成泄漏。16 安裝時若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、 不直，應在直管部位進行修 正，不可在管件部位校正，避免卡壓處的松脫。17 管道安裝中適當分區(qū)， 盡可能采用局部完工局部試壓 方法，視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。18一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的 1.5 倍，卡 壓后保壓時間不得低于 60 分鐘。19施工現(xiàn)場應保持清潔， 文明操作， 管材及管件應堆放 整齊，不得與雜亂異物隨意堆放在一起。D局部水

15、壓試驗：1 施工過程中，為了及時找出是否有施工不良處，應事 先將管道系統(tǒng)適當分區(qū)，盡可能采用局部完工局部試壓方 法，視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。2 耐壓試驗時，以清潔水為流體，當充水、排水不便時 可作氣壓試驗。耐壓試驗標準按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3局部水壓試驗3.1 局部水壓試驗的管端可利用已經(jīng)安裝的閥門或者用 管端塞堵嚴后進行水壓試驗。3.2 水壓試驗時將管道內(nèi)的空氣排盡再加壓，以免發(fā)生危險3.3管端堵塞用柔性材料進行遮擋，以免試壓過程中堵 塞掉落飛出發(fā)生危險。3.4局部水壓試驗用管端塞堵圖如下:管堵使用方法如下：局部水壓試驗用管端塞堵使用方法W 母E管道附件及各類設(shè)備連接（

16、1）與各類閥類的連接方法有螺紋連接（如下圖）、 法蘭連接（如下圖），與其他材質(zhì)的管道連接情況相同，注意不應引起電化學腐 蝕。與閥門的螺紋連接如上圖，法蘭連接如下圖:電尹至i扌水嘴、角閥、自閉式?jīng)_洗閥、水表安裝方法按建筑給排水金屬管道薄壁不銹鋼管（04S407-2）執(zhí)行。安裝水龍頭時，擰緊螺紋轉(zhuǎn)接頭時不得用力過度，可在 水龍頭六角部位安裝夾板，或用扳手夾住固定六角部位，將 水龍頭螺紋擰緊。F其他技術(shù)要求：1管件所需的最小空間尺寸1.1管材兩側(cè)的管件之間的最小距離見下圖及下表：Lmin公稱通經(jīng)DN最小間距Lmin15 252032 6040彎頭、三通組合連接的最小間距公稱通經(jīng)DN152025324

17、050L1120140160230260290L21081261412252502702、管道補償(1) 由于流體溫度變化和不銹鋼管道具有熱漲冷縮的特性，所以在管道施工時應合理配置伸縮補償裝置，可采用波形膨脹節(jié)、 線性溫度補償器或采用其他補償措施。(2) 管道措施及施工方法詳見建筑給排水金屬管道 薄壁不銹鋼管(04S407-2)第 138 141 頁。3、管道支吊架(1) 支架的種類如同前述，不銹鋼管和異種材質(zhì)的金屬接觸，會引起電 化學腐蝕。所以一定要使用由橡膠制成、由塑料制成或外包 絕緣材料的支架。見下圖，采用碳素鋼管用的支架時，管子 和支架間應插入絕緣材料。見下圖ntiTi NI i(2)

18、 活動支架配件和固定支架的安裝形式及方法祥見建筑給排水金屬管道一薄壁不銹鋼管(04S407-2)第135137頁(3) 安裝支架注意事項： 支架應安裝在管接頭附近由于會發(fā)生管材彎曲變形，支架部位要盡可能靠近管接頭。 安裝管道支架一定要在管接頭卡壓前進行如果先卡壓后安裝支架，卡壓管件時的擠壓力會造成管 子彎曲，特別是在彎管部位或分歧部位要在管接頭擠壓部位 附近設(shè)置固定支撐。配管如果很長時，在外層套管上固定由于不銹鋼管的熱脹冷縮，管道自身不需固定，應采取“外層套管方式”固定管道，即在保溫層外加以固定。4、管道保溫及防凍措施（1）保溫材料應選擇不含可溶性鹵離子材料，可以根 據(jù)不同使用條件及溫度不同情

19、況，依據(jù)有關(guān)規(guī)定使用玻璃棉 保溫材料、泡沫聚乙烯保溫材料。（2）屋外配管時，不可讓雨水進入內(nèi)部，故要在保溫 層外加防水層。使用成形保溫管殼時，在管殼的對接面部分 或保溫材料與管件之間不要留有空隙，應用鐵絲或膠帶固5、管道埋設(shè)（ 1）土中埋設(shè)由于土壤中的溶解鹽類、酸堿度、含水量、通氣性等眾 多因素，有可能會引起不銹鋼管材腐蝕。所以埋地的管道宜采用覆塑薄壁 不銹鋼管，也可采用薄壁不銹鋼管外纏防腐膠帶，如外纏兩層聚乙烯帶，包扎 兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。（ 2）在管道外纏防腐膠帶時要重疊 1/2 膠帶寬度以上， 且不要留有空隙，要保持密實6、管道安裝作業(yè)空間使用專業(yè)卡壓工具時所需

20、的最小施工作業(yè)空間如下圖 及下表。各種公稱通經(jīng)配管的最小施工作業(yè)空間公稱通經(jīng)DN15202532405060L155555565656565L240404050505050、驗收1、管道系統(tǒng)應根據(jù)工程性質(zhì)和特點進行中間驗收和竣 工驗收。中間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位進行；竣工 驗收由建設(shè)單位全面負責或委托工程監(jiān)理單位進行。必要時，設(shè)計單位可參與聯(lián)合驗收。中間驗收前施工單位應先進行自檢。2、暗裝、嵌裝管道隱蔽前的驗收，應著重檢查管道支撐、管道伸縮補償措施，并進行通水能力檢驗和水壓試驗。3、管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：（1）在暗裝、嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可 進行水壓試驗；（ 2）水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，且不得小于 0.6Mpa ；（3）水壓試驗前，應檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應明露；（4）水壓試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。水壓試 驗時，工程監(jiān)理人員應到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告；（5）水壓試驗應按下列步驟進行： 將試壓管段末端