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文檔簡介
1、大學(xué)體育館市政工程 HDPE管施工方案1.1.溝槽 采用機(jī)械開槽,人工清槽底方法。根據(jù)土質(zhì)情況,溝槽邊坡采用1:0.330.5。溝槽槽底凈寬度,宜按管外徑加0.6m確定,以便于人工在槽底作業(yè)為宜。開挖溝槽,應(yīng)嚴(yán)格控制 基底高程,不得擾動基面。基地設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.2m 0.3m 的原狀土應(yīng)予保留,禁止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo) 高,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動,不 得回填泥土, 可換填 10mm15mm 天然級配的砂石料或中、 粗砂并平整夯實(shí)。雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到 成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng) 將水排除,把受泡的軟化土層清除,換填砂石
2、料或中粗砂, 做好基礎(chǔ)處理。槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物 質(zhì)時(shí), 應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.2m ,然后鋪墊天然級配砂石 料,面層鋪上沙土整平夯實(shí)。1.1. 基礎(chǔ)基礎(chǔ)砂墊層的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,砂墊層應(yīng)夯實(shí)緊 密,表面平整,管道接口部位挖預(yù)留凹槽以便接口操作,凹 槽沿管線長度方向長 0.40.6m,深0.050.1m,寬為管徑1.1 倍。1.3. 管道安裝管道安裝采用人工安裝。安裝時(shí),由人工抬管道兩端傳 給槽底施工人員。槽深大于 3m 或管徑大于 400mm 的管道, 可用非金屬繩索溜管,使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁 用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。如 是支撐
3、槽,因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管,在槽 底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整, 不應(yīng)有損壞。使用哈夫件時(shí),先將連體膠圈套上一根管端,翻起靠外 的邊緣,將另一根管對正靠緊,放下膠圈,套進(jìn)肋槽,再將 哈夫件安好,緊好螺栓。雨季施工時(shí),要采取防止管材漂浮措施??上然靥畹焦?頂一倍管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土?xí)r,一旦遭 到水泡,要進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā) 生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,要返工處理。1.4. 管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的 長或?qū)挷怀^管周長的 1/12 時(shí),可采取修補(bǔ)措施。 修補(bǔ)方法: 1、
4、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm 以內(nèi)時(shí),可先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然 后用環(huán)己酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化 24小時(shí)后即可還土。 2、管道的外 壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管 材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑 扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損 壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平,采取上述相同方 法
5、補(bǔ)救。管道敷設(shè)后,發(fā)生超過以上損壞范圍時(shí),應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換,重新鋪設(shè)。1.5. 管道與檢查井連接管道與檢查井的連接宜采用柔性接口,也可采用承插管件連接。要求不高時(shí)可直接砌進(jìn)檢查井壁中。管道與檢查井的銜接,為保證管材或管件與檢查井壁結(jié) 合良好不漏水,可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部 位的外表面預(yù)先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中介層, 然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的作法:先用 毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑 料粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化1020損壞孔洞0X0OO分鐘,即形成粗糙的中介層。中介層的長度試管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定
6、。通??捎?240mm 。管道與檢查井的銜接采用預(yù)制混凝土外套環(huán),加橡膠圈 的結(jié)構(gòu)形成。混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好,外套環(huán) 的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定。外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不 低于C15級,壁厚不小于 50mm,長度不小于 240mm。先將 管道插口部位戴上膠圈,并將此端插進(jìn)管材端部,混凝土外 套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑?;蛘咧苯訉⒐艿榔鲞M(jìn)檢查井 井壁,密封采用 RG 二次灌漿料填充。檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)層平緩順接。 管道位于軟土或低洼的地段時(shí),為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉 降,檢查井與管道的連接,宜先采用長 500mm 的短管與檢 查井連接,后接 1.0m 長短管,以下再與整根管道連接
7、。1.6. 回填土 管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,至少應(yīng)先回填到管頂 上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m 范圍內(nèi),必須用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂 0.7m 以上部位的回填, 可采用機(jī)械從管道兩側(cè)同時(shí)回填、 夯 實(shí)或碾壓?;靥钸^程中溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不允許帶水回填, 不得回填積泥、有機(jī)物,回填中不應(yīng)含有石塊、磚頭及其他 雜硬物件。溝槽回填,應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)可采取限 位措施。從管底到管頂以上 0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應(yīng)嚴(yán)格 控制,可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。管道位于車行道下,鋪設(shè)
8、后即修筑路面,溝槽回填應(yīng)先 用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,用中、粗砂或石屑 分層回填到管頂以上 0.4m,再往上回填良質(zhì)土。溝槽回填,應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí),每層回填高度應(yīng)不 大于0.2m,對中管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于 80%,其他 部位不小于90%,管頂0.4m以上按地面或道路要求執(zhí)行。溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部位密實(shí)度%土質(zhì)超挖部位> 95粗砂或砂卵(礫)石土弧基礎(chǔ)管頂以下> 90粗砂管下肋角0.2DN> 95管兩側(cè)> 95砂、碎石屑或符合要求的原狀土管頂以上 0.4m管兩側(cè)> 90砂或符合要求的原狀土管上部>80管頂0.4m以上按地面或道路要
9、求但不80原土回填1.7 .閉水試驗(yàn)管道的密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋腳部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行,采用閉水檢驗(yàn)方法。閉水檢驗(yàn)規(guī)定為管道內(nèi)充水保持管頂以上2m水頭的壓力,觀測管道 24小時(shí)滲漏量, 應(yīng)不超過下表的規(guī)定。(HDPE)雙壁波紋排水管道允許滲水量(m3/km/24h)公稱內(nèi)徑Di ( mm允許滲水量3001.374001.885001.273.薄壁鋼管施工施工工藝:A施工準(zhǔn)備:1.1按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高繪制實(shí)測施工圖;1. 2按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管;1.3制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝程序,進(jìn)行預(yù)裝配B安裝步驟:1 配料落管:計(jì)算配管尺寸,采用專用的切管工具按所 需長度切斷管材,切口斷面
10、應(yīng)與管材的軸心線垂直。2 清理毛刺:采用專用工具去除管端內(nèi)毛刺,以免安裝 插管時(shí)割傷密封圈。3 標(biāo)記劃線: 用劃線標(biāo)志器在管端作插入長度標(biāo)記劃線, 以保證管子插入長度,避免造成脫管。4 檢查密封圈:檢查管件內(nèi)密封圈是否安裝、密封圈是 否完好無損。5 插入管子:將管子筆直的插入管件內(nèi),注意不要碰傷橡膠圈,并確認(rèn)管件端部與劃線位置相距 3mm 以內(nèi)。6 卡壓:把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端 部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,對準(zhǔn)管件管材同時(shí)進(jìn)行卡壓。7 檢查卡壓尺寸:用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確,卡壓 處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確,否則應(yīng)重新卡壓。8 管道系統(tǒng)試壓:卡壓完成后將系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū),并于保
11、 溫施工前按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn),盡可能采用局部完工局部試 壓方法。C 施工要領(lǐng):1 熟悉安裝所要使用的工具,施工前安裝人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,掌握其使用方法和操作技巧2每天施工前、施工中和施工后,均應(yīng)檢查安裝工具是否良好,特別是卡壓工具,發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)送修或更換。3管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺,特別不允許有外翻毛刺, 以避免安裝時(shí)管材插入管件割傷密圭寸圈,造成卡壓后滲漏。4檢查管件承口端密封圈是否完好,防止因漏裝密封圈 或密封圈破損造成卡壓完成后管道滲漏而返工。5管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標(biāo) 記,插入后確認(rèn)在管材上所畫的標(biāo)記應(yīng)距管件端部保持在 300mm以內(nèi),以避免脫出造成實(shí)際插入長度不
12、足,卡壓后引 起滲漏。插入長度見下表管材插入長度表公稱通徑DN1520253240506580100管材插入長度2124243947525360756如管材和管件配合過緊, 可用清潔水濕潤管材和管件, 不得使用油脂類潤滑,以避免油脂使橡膠圈變形,造成卡壓 失敗而漏水。7管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行預(yù)裝配,確認(rèn)配管長度和管子插入管件長度無誤后,方可進(jìn)行卡壓作業(yè)。8 卡壓作業(yè)時(shí)把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件 環(huán)狀凸部緊密結(jié)合,工具鉗口必須與管材呈垂直狀,確認(rèn)無 誤后開始作業(yè),直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼 合,即可完成卡壓連接。9 卡壓作業(yè)時(shí)可通過觀察卡壓工具壓力表顯示值判斷是 否卡
13、壓到位,一般DN1525的卡壓壓力為 40MPa , DN32 50 的卡壓壓力為 40MPa。I 0整個(gè)施工過程要隨時(shí)檢查, 用六角量規(guī)隨時(shí)確認(rèn)卡壓 連接是否完好,不得有漏卡、漏檢等疏忽,確保安裝質(zhì)量萬 無一失。II 如發(fā)現(xiàn)管件、管材卡壓不緊,可在原位重新卡壓,直 至六角量規(guī)檢查合格。12如多次卡壓仍達(dá)不到規(guī)定要求, 應(yīng)檢查卡壓工具是否 完好、鉗口是否磨損,有問題及時(shí)與供應(yīng)商取得聯(lián)系,不合 格工具不得勉強(qiáng)使用。13 卡壓 連接 完 成后 , 若 發(fā)現(xiàn) 劃線 記 號 于管 件端 部 DN1525距離超過 3mm, DN3250距離超過 5mm,應(yīng)將 管件及兩側(cè)管材變形處切除后重新施工。1 4修
14、正和變更時(shí)先切斷配管, 再按變更配管的需要加上 可調(diào)對接頭進(jìn)行調(diào)整連接,但需注意確保管材在管件內(nèi)合理 的插入長度。15 一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋后再進(jìn)行 卡壓,否則卡壓處容易脫落,造成泄漏。16 安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、 不直,應(yīng)在直管部位進(jìn)行修 正,不可在管件部位校正,避免卡壓處的松脫。17 管道安裝中適當(dāng)分區(qū), 盡可能采用局部完工局部試壓 方法,視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。18一般水壓試驗(yàn)壓力為最高實(shí)際工作壓力的 1.5 倍,卡 壓后保壓時(shí)間不得低于 60 分鐘。19施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔, 文明操作, 管材及管件應(yīng)堆放 整齊,不得與雜亂異物隨意堆放在一起。D局部水
15、壓試驗(yàn):1 施工過程中,為了及時(shí)找出是否有施工不良處,應(yīng)事 先將管道系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū),盡可能采用局部完工局部試壓方 法,視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2 耐壓試驗(yàn)時(shí),以清潔水為流體,當(dāng)充水、排水不便時(shí) 可作氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3局部水壓試驗(yàn)3.1 局部水壓試驗(yàn)的管端可利用已經(jīng)安裝的閥門或者用 管端塞堵嚴(yán)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.2 水壓試驗(yàn)時(shí)將管道內(nèi)的空氣排盡再加壓,以免發(fā)生危險(xiǎn)3.3管端堵塞用柔性材料進(jìn)行遮擋,以免試壓過程中堵 塞掉落飛出發(fā)生危險(xiǎn)。3.4局部水壓試驗(yàn)用管端塞堵圖如下:管堵使用方法如下:局部水壓試驗(yàn)用管端塞堵使用方法W 母E管道附件及各類設(shè)備連接(
16、1)與各類閥類的連接方法有螺紋連接(如下圖)、 法蘭連接(如下圖),與其他材質(zhì)的管道連接情況相同,注意不應(yīng)引起電化學(xué)腐 蝕。與閥門的螺紋連接如上圖,法蘭連接如下圖:電尹至i扌水嘴、角閥、自閉式?jīng)_洗閥、水表安裝方法按建筑給排水金屬管道薄壁不銹鋼管(04S407-2)執(zhí)行。安裝水龍頭時(shí),擰緊螺紋轉(zhuǎn)接頭時(shí)不得用力過度,可在 水龍頭六角部位安裝夾板,或用扳手夾住固定六角部位,將 水龍頭螺紋擰緊。F其他技術(shù)要求:1管件所需的最小空間尺寸1.1管材兩側(cè)的管件之間的最小距離見下圖及下表:Lmin公稱通經(jīng)DN最小間距Lmin15 252032 6040彎頭、三通組合連接的最小間距公稱通經(jīng)DN152025324
17、050L1120140160230260290L21081261412252502702、管道補(bǔ)償(1) 由于流體溫度變化和不銹鋼管道具有熱漲冷縮的特性,所以在管道施工時(shí)應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置,可采用波形膨脹節(jié)、 線性溫度補(bǔ)償器或采用其他補(bǔ)償措施。(2) 管道措施及施工方法詳見建筑給排水金屬管道 薄壁不銹鋼管(04S407-2)第 138 141 頁。3、管道支吊架(1) 支架的種類如同前述,不銹鋼管和異種材質(zhì)的金屬接觸,會引起電 化學(xué)腐蝕。所以一定要使用由橡膠制成、由塑料制成或外包 絕緣材料的支架。見下圖,采用碳素鋼管用的支架時(shí),管子 和支架間應(yīng)插入絕緣材料。見下圖ntiTi NI i(2)
18、 活動支架配件和固定支架的安裝形式及方法祥見建筑給排水金屬管道一薄壁不銹鋼管(04S407-2)第135137頁(3) 安裝支架注意事項(xiàng): 支架應(yīng)安裝在管接頭附近由于會發(fā)生管材彎曲變形,支架部位要盡可能靠近管接頭。 安裝管道支架一定要在管接頭卡壓前進(jìn)行如果先卡壓后安裝支架,卡壓管件時(shí)的擠壓力會造成管 子彎曲,特別是在彎管部位或分歧部位要在管接頭擠壓部位 附近設(shè)置固定支撐。配管如果很長時(shí),在外層套管上固定由于不銹鋼管的熱脹冷縮,管道自身不需固定,應(yīng)采取“外層套管方式”固定管道,即在保溫層外加以固定。4、管道保溫及防凍措施(1)保溫材料應(yīng)選擇不含可溶性鹵離子材料,可以根 據(jù)不同使用條件及溫度不同情
19、況,依據(jù)有關(guān)規(guī)定使用玻璃棉 保溫材料、泡沫聚乙烯保溫材料。(2)屋外配管時(shí),不可讓雨水進(jìn)入內(nèi)部,故要在保溫 層外加防水層。使用成形保溫管殼時(shí),在管殼的對接面部分 或保溫材料與管件之間不要留有空隙,應(yīng)用鐵絲或膠帶固5、管道埋設(shè)( 1)土中埋設(shè)由于土壤中的溶解鹽類、酸堿度、含水量、通氣性等眾 多因素,有可能會引起不銹鋼管材腐蝕。所以埋地的管道宜采用覆塑薄壁 不銹鋼管,也可采用薄壁不銹鋼管外纏防腐膠帶,如外纏兩層聚乙烯帶,包扎 兩層瀝青漆(或環(huán)氧樹脂)、玻璃纖維塑膠布防腐。( 2)在管道外纏防腐膠帶時(shí)要重疊 1/2 膠帶寬度以上, 且不要留有空隙,要保持密實(shí)6、管道安裝作業(yè)空間使用專業(yè)卡壓工具時(shí)所需
20、的最小施工作業(yè)空間如下圖 及下表。各種公稱通經(jīng)配管的最小施工作業(yè)空間公稱通經(jīng)DN15202532405060L155555565656565L240404050505050、驗(yàn)收1、管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣 工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收由施工單位會同工程監(jiān)理單位進(jìn)行;竣工 驗(yàn)收由建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時(shí),設(shè)計(jì)單位可參與聯(lián)合驗(yàn)收。中間驗(yàn)收前施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢。2、暗裝、嵌裝管道隱蔽前的驗(yàn)收,應(yīng)著重檢查管道支撐、管道伸縮補(bǔ)償措施,并進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。3、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在暗裝、嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后,方可 進(jìn)行水壓試驗(yàn);( 2)水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍,且不得小于 0.6Mpa ;(3)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露;(4)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試 驗(yàn)時(shí),工程監(jiān)理人員應(yīng)到場觀察、做好記錄,并出具驗(yàn)收書面報(bào)告;(5)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: 將試壓管段末端
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