干灰散裝機(jī)水力混合器檢修工藝規(guī)程

1、干灰散裝機(jī)水力混合器檢修工藝規(guī)程11 設(shè)備概況及參數(shù)1 1.1 設(shè)備概況干灰散裝機(jī)用于把灰?guī)熘械幕已b到密封罐車，在裝車的 過(guò)程中可以控制流量并可有效地達(dá)到防止灰塵飛揚(yáng)而污染 環(huán)境，它由伸縮套管和伸縮軟節(jié)組成了一可以任意伸縮的卸 料頭，其伸縮由安裝在底座上的電動(dòng)葫蘆主機(jī)來(lái)完成，由高 壓離心風(fēng)機(jī)組成的抽氣機(jī)構(gòu)使彌散到卸料口外的灰被吸入 管道，重新回到灰?guī)臁；覞{前池?cái)嚢铏C(jī)是有一根大剛度的攪拌軸，軸上以一定 螺旋角及螺距分布多個(gè)扇形攪拌葉片，兩根葉軸在箱體中反 向旋轉(zhuǎn)并同時(shí)噴水，使粉狀物料在箱體內(nèi)被均勻攪拌加濕， 葉片采用耐磨鑄鐵制成，減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，軸封 采用填料密封。兩臺(tái)爐共 2 個(gè)粗灰

2、庫(kù)， 1 個(gè)細(xì)灰?guī)臁? 1.2 干灰散裝機(jī)參數(shù)型號(hào)：TSJ100出力：100 t/h數(shù)量：4臺(tái)總重量：550 kg控制方式：半自動(dòng)型號(hào)：Y802-4功率：0.75kW電壓：380V轉(zhuǎn)速：1390r/min防護(hù)等級(jí)：IP54所配減速機(jī)參數(shù)型號(hào)：WXJ 圓 柱 蝸 桿 減 速 器傳動(dòng)比：60排塵風(fēng)機(jī)參數(shù)型號(hào)：9- 19流量：1401-1978m3/h風(fēng)壓：3540-3549Pa散裝頭升降速度：所配升降電動(dòng)機(jī)參數(shù)：0.1m/s排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)：Y112M-2排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：3kW排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓：380V排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速：2900r/min下料管直徑 :$ 200 x 8mm排塵管直徑$ 159

3、x 4.5mm手動(dòng)干灰閥DN2005 臺(tái)閥板材質(zhì)：16Mn氣動(dòng)干灰閥DN2005 臺(tái)電動(dòng)鎖氣器參數(shù)：型號(hào)：r6-60 100出力：20 60t/h 40-100t/h數(shù)量：10 臺(tái)耐溫：干灰w 200 C進(jìn)出料口尺寸：200 x 200mm電機(jī)型號(hào)： Y100L 2-4電機(jī)功率：3kW減速機(jī)型號(hào)：BWD-3-3-34傳動(dòng)方式：鏈傳動(dòng)調(diào)速方式：電機(jī)變頻調(diào)速調(diào)速范圍：3 10葉輪轉(zhuǎn)速：10 34 r/min下料管直徑$ 200 x 8mm手動(dòng)干灰閥DN2005 臺(tái)氣動(dòng)干灰閥DN2005 臺(tái)水力混合器 TSP-60T/H工作壓力：0.5 0.7Mpa1.0 Mpa1： 260T/h 150mm 15

4、0mm200mm188mm最大工作壓力：灰水比：處理干灰能力：進(jìn)灰管直徑：喉管內(nèi)徑：擴(kuò)散管出口直徑:噴嘴數(shù)量：1. 2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修1年20天小修6個(gè)月5天/臺(tái)1. 3給料機(jī)檢修項(xiàng)目1. 3.1小修項(xiàng)目1. 檢修轉(zhuǎn)子軸承、加油2. 更換盤(pán)根3. 檢查減速機(jī)油位4. 檢查葉片粘灰情況，必要時(shí)進(jìn)行清理1. 3.2大修項(xiàng)目1. 檢修轉(zhuǎn)子軸承、加油2. 更換盤(pán)根3檢查減速機(jī)油位4. 檢查葉片粘灰情況，必要時(shí)進(jìn)行清理5. 檢修鎖氣器轉(zhuǎn)子及軸承1檢修插板門(mén)7. 減速機(jī)解體檢修14 干灰散裝機(jī)檢修項(xiàng)目1. 散裝頭解體檢修2. 卷?yè)P(yáng)裝置檢修3. 排塵風(fēng)機(jī)檢修15 給料機(jī)檢修步驟、工藝

5、方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)了解給料機(jī)現(xiàn)有缺陷， 備拆裝工具； 準(zhǔn)備好所需備件及 所需材料；辦好各項(xiàng)安全措施。1 5.1 減速機(jī)檢修1. 外觀檢查減速機(jī)是否滲漏油；機(jī)座是否完整，有無(wú)裂 紋；游標(biāo)、油位是否能夠清晰指示。2. 拆下攪拌機(jī)鏈條；放凈減速機(jī)內(nèi)積油。3. 拆下鏈輪和拆下減速機(jī)電機(jī)。4. 將減速機(jī)拆下放到平臺(tái)上，拆下減速機(jī)輸出軸端蓋， 拆下輸入軸軸封。5. 拆下減速機(jī)針齒殼螺栓。用扁鏟將針齒殼與減速機(jī)底 座剃開(kāi)，結(jié)合面上做好標(biāo)記1拆下偏心軸承卡環(huán)。7. 拆下外側(cè)擺線盤(pán)，檢查擺線盤(pán)。表面光滑，無(wú)磨損， 無(wú)裂紋。8. 用兩根鴨嘴撬棍將偏心軸承取下，檢查偏心軸承。滾 柱無(wú)麻點(diǎn)，軸承間隙小于 0.04mm。

6、9. 取下內(nèi)側(cè)擺線盤(pán)，檢查擺線盤(pán)。表面光滑，無(wú)磨損， 無(wú)裂紋。10. 用銅棒將臥式緊固環(huán)敲下， 檢查臥式緊固環(huán)。 表面光 滑，偏心度小于 0.02 mm 。11. 取下輸入軸軸承擋圈，取下軸承，拆下油封， 檢查軸 承。無(wú)磨損、五麻點(diǎn)、無(wú)起皮。12. 拆下針齒套，用銅棒將輸入軸敲下，檢查針齒套。銷 軸與銷套應(yīng)滑配，最大配合間隙不超過(guò)0.1mm。13. 拆下輸出軸軸承，檢查軸承，拆下油封 。無(wú)磨損、 無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)起皮。14. 回裝輸出軸，將軸對(duì)正后用銅棒將軸敲入。15. 安裝輸出軸軸承， 將油封安裝在輸出軸壓蓋上， 涂上 密封膠，墊好密封墊，將油封內(nèi)圈涂上機(jī)油，安裝壓蓋，緊 固螺栓。密封嚴(yán)密11安裝

7、輸入軸軸承，將軸承卡環(huán)卡好，安裝油封，油 封內(nèi)圈涂上機(jī)油，安裝臥式緊固環(huán)。17. 安裝針齒殼，結(jié)合面涂上密封膠，墊好石棉墊。18. 將內(nèi)側(cè)擺線盤(pán)就位， 安裝偏心軸承， 通過(guò)調(diào)整擺線盤(pán)位置與軸承對(duì)正，安裝外側(cè)擺線盤(pán)19. 安裝臥式緊固環(huán)軸承，將卡環(huán)卡好。20. 將針齒殼與底座組裝緊固固定螺栓。密封嚴(yán)密1 5.2 鎖氣器檢修抽轉(zhuǎn)子檢查葉輪與外殼間隙及磨損情況，磨損嚴(yán)重有明 顯漏灰的應(yīng)更換。檢查兩側(cè)支撐軸承磨損情況，疏通堵塞的油道。各個(gè)部件清洗、檢修。軸承涂潤(rùn)滑油脂后安裝。軸承兩側(cè)的密封毛氈密封嚴(yán)密。檢查法蘭之間的密封，安裝時(shí)加密封墊。新更換的填料在安裝前涂上一層潤(rùn)滑劑，填料堅(jiān)固后仍 留有繼續(xù)堅(jiān)固的

8、余地，壓蓋不傾斜。觀察孔密封嚴(yán)密。1 5.3 給料機(jī)回裝減速機(jī)就位，以鎖氣器轉(zhuǎn)子鏈輪為基準(zhǔn)，調(diào)整鏈輪的平 行度。1 5.4 插板門(mén)檢修消除結(jié)合面的漏灰點(diǎn)，檢查插板門(mén)操作機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否 輕便，操作是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象并進(jìn)行調(diào)整及除銹加油 保養(yǎng)。1 6 干灰散裝機(jī)檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)111 干灰散裝機(jī)解體前準(zhǔn)備工作1. 準(zhǔn)備材料及備品備件2. 準(zhǔn)備起吊工具3. 拆除料位計(jì)和卷?yè)P(yáng)電機(jī)接線112 干灰散裝頭拆卸檢查1. 拆卸散裝頭料位計(jì)上下線開(kāi)關(guān)和卷?yè)P(yáng)電機(jī)2. 拆下散裝頭與下料口連接法蘭螺絲將散裝機(jī)整體吊至 地面檢修專用框架上3. 拆下散裝頭下料口和所有套箍、鋼絲繩卡，取下防塵 管。4. 檢

9、查伸縮管、鋼絲繩和防塵管。帆布除塵管應(yīng)無(wú)孔洞破損現(xiàn)象，鋼絲繩完好無(wú)斷股， 伸縮管間距均勻180mm無(wú)開(kāi) 焊、變形。1 1 3 干灰散裝機(jī)卷?yè)P(yáng)裝置拆卸檢查1. 拆下卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2. 拆下減速機(jī)3. 拆下卷?yè)P(yáng)輪盤(pán)。4. 檢查鋼絲繩、滑輪、蝸桿、渦輪。鋼絲繩無(wú)斷股、散 股，滑輪無(wú)破損，支架無(wú)變形開(kāi)焊，滑輪與支架軸向間隙不 大于1mm渦輪與蝸桿間隙不大于 0.5mm.11 4 干灰散裝機(jī)除塵裝置拆卸檢查1. 拆卸吸塵風(fēng)機(jī)入口管。2. 檢查風(fēng)機(jī)葉輪。 葉輪鉚釘無(wú)松動(dòng)， 與軸配合應(yīng)有緊力。3. 拆卸風(fēng)機(jī)葉輪，檢查葉輪磨損和粘灰情況并清理。4. 檢查風(fēng)機(jī)外殼支架。無(wú)開(kāi)焊變形；檢查風(fēng)機(jī)葉輪鉚釘 有無(wú)松動(dòng)。5. 用卡尺檢查葉輪磨損情況；葉輪局部磨損超過(guò)原厚度的 1/3 時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，并超過(guò)原厚度的 1/2 時(shí)，應(yīng)更換葉輪。1檢查葉輪焊口，如有裂紋，需將該焊口鏟除，重新焊 接。7. 葉輪與輪轂的結(jié)合鉚釘，若磨損 1/3 ，應(yīng)更換新鉚釘。115 干灰散裝機(jī)裝復(fù)1. 回裝卷?yè)P(yáng)裝置減速機(jī)，減速機(jī)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏2. 散裝頭機(jī)件回裝。3. 散裝機(jī)卷?yè)P(yáng)裝置回裝。4. 恢復(fù)散裝機(jī)料位計(jì)。116 干灰散裝