壓力容器故障處理及預(yù)防措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓力容器應(yīng)急措施及常見故障處理一，應(yīng)急措施和報(bào)告壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按照規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告：1.工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2.主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象。3.安全附件失靈，損壞等不能起到安全保護(hù)的情況。4.接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。5.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器的安全運(yùn)行6.過量充裝7.液位異常，采取措施人不能得到有效控制8.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行9.真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫

2、度明顯升高10.其他異常情況二，隱患處理壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的壓力容器及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，消除事故隱患；對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值的壓力容器，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并且辦理注銷手續(xù)。三，常見問題處理1 超壓1.1處理方法和步驟:（a）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降 到允許范圍內(nèi)；（b）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（c）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（d）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（e）修理或更換受損部件；（f）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1.2預(yù)防

3、措施1.21 遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；1.22 加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；1.2 3 加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2.超溫2.1處理方法和步驟（a）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（b）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（c）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（d）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（e）修理或更換受損部件；（f）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。2.2預(yù)防措施2.2.

4、1 遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2.2.2 加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；2.2.3 加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.異常聲響3.1處理方法和步驟（a）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（b）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（c）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（d）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（e）修理或更換受損部件；（p）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。3.2預(yù)防措施3.2.1 遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；3.2.2 加

5、強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3.2.3 加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4.異常變形4.1處理方法和步驟:（a）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（b）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（c）對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；（d）修理或更換變形受損部件；（e）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。4.2預(yù)防措施4.2.1 遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；4.2.2 加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；4.2.3 加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4.2.4 認(rèn)真做好壓力容器年度

6、檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患5.泄漏5.1處理方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。5.2預(yù)防措施5.2.1 遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；5.2.2 加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；5.2.3 加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。5.2.4 認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患6 異常振動(dòng)6.1處理方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源