夾輪器及其液壓站檢修工藝規(guī)程

1、夾輪器及其液壓站檢修工藝規(guī)程1.1 概述1.1.1.1.1 夾輪器是一種靠耐磨襯板對車輪輪緣的摩擦力而將車列制動的一種設備。在電廠通常配合重調(diào)、摘鉤臺等設備來使用。主要的由曲拐裝置、夾輪板、夾鉗裝置、液壓系統(tǒng)及其裝置等組成。1.1.1.1.2 華豫電廠采用JQL1型夾輪器。1.1.1.1.3 JQL1型夾輪器技術(shù)參數(shù)見表35。表35 JQL1型夾輪器技術(shù)參數(shù)序號名稱參數(shù)1夾板總長3050mm兩夾鉗裝置中心線距離：1800mm2每對夾輪板的夾緊力 /總夾緊力300kN/600kN3夾輪板抬升到正常位置時/夾緊時160mm/- 130mm4夾輪板有效長度/液壓系統(tǒng)工作壓力3000mm/ 4 6.5

2、0MPa5液壓系統(tǒng)電動動機Y112M -4B54kW1440r/min(JLQ1.0)6油箱容積370L(869-00.560L)7液壓油/油泵的排量HM-N46/16.5ml/r(JLQ1.0)i.i.i.i.4維護保養(yǎng)（液壓系統(tǒng)）見表36表36維護保養(yǎng)檢查部位時間周期檢查內(nèi)容1.各執(zhí)行機構(gòu)每月查看各執(zhí)行機構(gòu)運行的平穩(wěn)性，是否有沖擊 卡澀，爬行、滲油現(xiàn)象及連接件是否松動。2.蓄能器半年用專用工具檢測氮氣壓力是否在正常值3.各種壓力表計每年送熱工專業(yè)校核4.電動機、油泵每班聽視、手感，振動、聲首是否異常5.油管路每月軟管是否磨損，管接頭是否有松動或漏油6.油液每季水份、雜質(zhì)、酸值是否超標7.油

3、系統(tǒng)每年各閥件清洗、管路、油箱、清潔電動機、泵檢測系統(tǒng)壓力不正常見表 37表37系統(tǒng)壓力不正常檢查部位排除方法1.油箱油位是否過低加油至正常油位2.卸荷閥、溢流閥整定值 是否正確重新整定壓力值，清洗各閥件，檢查閥件中阻尼孔、閥芯是否堵塞、卡澀3.油泵電機旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn) 速檢查電氣接線是否正確4.空氣閥排除空氣5.油泵磨損檢查、修理或更換備件6.濾網(wǎng)堵塞清洗更換濾芯7.油液粘度不符更換合格牌號液壓油8.壓力表損壞更換合格壓力表9.閥件裝配錯位重新裝配10.安全球閥中安全調(diào)壓閥整定值過低重新整定11.集成塊短路處理或更換12.閥件型號有誤更換正確型號閥件13.油溫過低投入加熱器，將油加熱至15 C以

4、上執(zhí)行機構(gòu)動作不正常見表38:表38執(zhí)行機構(gòu)動作不正常檢查部位排除方法1.油管路接錯重新更正2.執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)泄檢查更換不合格部件3.換向泵芯卡澀清洗換向閥，檢查油質(zhì)是否符合要求，檢查濾 網(wǎng)是否有損4.電磁鐵未通電或斷路接通電源，更換電磁鐵5.壓力不夠調(diào)整至額定工作壓力6.閥件型號有誤更換正確型號閥件7.閥件裝配錯位重新裝配8.集成塊短路處理或更換9.儲能器氮氣泄 漏補充氮氣或更換皮囊噪音見表39表39 噪音檢查部位排除方法1.油箱油位過低油泵吸空加油至規(guī)定油位2.吸油管接頭漏氣，未裝密封件或 有焊接缺陷加裝密封件，或重新施焊3.吸油口濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)4.聯(lián)軸器中心超差或彈性圈嚴格 磨損重新找正，

5、或更換彈性圈5.油泵磨損或質(zhì)量問題更換備件6.閥件卡澀節(jié)流清洗閥件檢查油質(zhì)是否符合標準油溫過高見表40表40油溫過高檢查部位排除方法1.油位過低加油至規(guī)定油位2.加熱器誤投入關(guān)閉加熱器3.先導式卸荷閥、溢流閥電磁 鐵誤投入檢查電氣操作程序4.出口濾油器堵塞更換濾芯5.環(huán)境溫度過度降低環(huán)境溫度6.液壓油牌號不符更換合格牌號液壓油7.安全閥卸荷閥芯不嚴關(guān)緊卸荷手輪或重新研磨閥芯1.2 修前準備121.1.1 檢修程序：現(xiàn)場準備工作-開工-夾輪裝置修理-液壓系統(tǒng)修理-調(diào)試-整理報告-驗收修前準備:-備品、配件準備，根據(jù)需要備齊；-辦理開工申請并提交工作票；-分析設備狀況，審查確定檢修或改進項目；-明

6、確人員分工、組織工作成員進行技術(shù)和設備資料學習；-協(xié)調(diào)相關(guān)部門的關(guān)系，提前通知有關(guān)部門作好準備；-現(xiàn)場準備：-檢修現(xiàn)場作好防止地面操作及污染的措施，-檢查安全措施是否可靠，-工具準備：專用扳手、重型套簡、梅花扳手、活板手、 螺絲刀、撬杠、手錘、大錘、 銅棒、千斤頂、手拉葫蘆、 游標卡尺、油桶、起吊支架、木枕等。-辦理工作票和開工手續(xù)。-工作票填寫，核對現(xiàn)場工況及安全措施。*交待注意事項及重要環(huán)節(jié)。121.1.3 檢修項目：-夾輪裝置；-液壓系統(tǒng)；1.2.1.1.4 質(zhì)量驗收記錄：緊固螺栓情況;夾輪器的制動情況;液壓油油位;空負荷實驗;-帶負荷實驗。1.3檢修規(guī)程及工藝質(zhì)量標準1.3.1.1.1

7、 夾輪裝置檢修及工藝質(zhì)量標準包括：a）檢查耐磨板磨損量，若超過要求應更換。b）檢查四連桿機構(gòu)無變形。c）檢查銷軸及銷軸套，若磨損量超過要求應更換?；顒鱼q應轉(zhuǎn)動靈活，銷軸及銷軸套磨損量不超過直徑的5%d）檢查各部螺栓連接緊固。e）銷軸處涂潤滑脂。2號鈣基潤滑脂f）修后的夾輪裝置，油缸通入液壓油，機構(gòu)應轉(zhuǎn)動靈活， 動作平穩(wěn)，無沖擊現(xiàn)象。1.3.1.1.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試。a）松開全部溢流閥手柄。b）啟動油泵，檢查泵在卸荷壓力下的運行情況。無刺耳噪聲。c）調(diào)整電磁溢流閥，使油泵出口壓力達到工作壓力。工作壓力為4Mpa6.5MPad）檢查泵在工作壓力下的運轉(zhuǎn)。e）調(diào)整電磁換向閥至至油缸處于夾緊位置，調(diào)整

8、溢流閥至夾緊壓力。每對夾輪板夾緊力 300kN,夾輪板的總夾緊力600kN,夾輪板開口，加緊時 130mm放松時大于160mm工作壓力為 4Mpa6.5Mpaf）系統(tǒng)壓力調(diào)定后，應進行安全閥的安全壓力整定，用卸荷閥將系統(tǒng)壓力增高0.2Mpa0.5Mpa，緩慢旋轉(zhuǎn)安全閥調(diào)節(jié)手輪至系統(tǒng)壓力剛下降時（此時，可聽見安 全閥的卸油管內(nèi)有油液的泄流聲）即可，再重新調(diào)節(jié) 卸荷閥，將壓力調(diào)整至系統(tǒng)壓力，即整個操作完畢。g）調(diào)整電磁換向閥至至油缸處于松開位置，調(diào)整溢流閥至松開壓力。工作壓力為 5Mpa6.5Mpa1.4檢修質(zhì)量驗證1.4.1.1.1 試車前的準備：檢查各部螺栓是否松動。檢查各潤滑部位是否按要求加注入潤滑脂。檢查液壓油在規(guī)定油位?？肇摵稍囓?，液壓系統(tǒng)見圖9啟動液壓系統(tǒng)，檢查是否漏油。-夾輪器動作應靈敏平穩(wěn)。圖1翻車機夾輪器液壓系統(tǒng)原理圖