脫硫設(shè)計(jì)講義下

1、4.8 脫硫廢水處理系統(tǒng) 脫硫廢水的水質(zhì)和水量.1脫硫廢水的水質(zhì)脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水的主要超標(biāo)項(xiàng)目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。·脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)（脫硫系統(tǒng)排出的未經(jīng)處理的廢水示例）項(xiàng)目單位PH-4.06.0CODmg/L100懸浮物mg/L12,000SO42-mg/L1,800Fe(取決于飛灰分析)mg/L35Fmg/L50Mg(設(shè)計(jì))mg/L7,500Mg（范圍）mg/L1,90041,500Camg/L2,000Clmg/L19,0

2、00Cdmg/L2.0Almg/L10NH4+（取決于FGD入口NH3量）mg/L20溫度48·脫硫廢水處理系統(tǒng)處理后水質(zhì)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，脫硫廢水處理系統(tǒng)處理后的排水出水水質(zhì)要達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中第二類污染物最高允許排放濃度中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。主要的控制數(shù)據(jù)如下：廢水排放標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目單位濃度1懸浮物mg/l702PH 3CODmg/l1004BODmg/l255硫化物mg/l1.06氟化物mg/l107總銅mg/l0.58總鋅mg/l2.09總鎘mg/l0.110總Crmg/l1.511六價(jià)Crm

3、g/l0.512總砷mg/l0.513總鉛mg/l1.0.2脫硫廢水的處理水量脫硫廢水處理系統(tǒng)出力按兩臺(tái)機(jī)組廢水排放量的125%設(shè)計(jì)。脫硫廢水處理工藝脫硫廢水處理系統(tǒng)包括以下三個(gè)子系統(tǒng)：脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。.1脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)工藝流程：脫硫廢水中和箱(加入石灰乳)沉降箱(加入FeClSO4和有機(jī)硫)絮凝箱(加入助凝劑)澄清池清水pH調(diào)整箱達(dá)標(biāo)排放上述工藝流程反應(yīng)機(jī)理為：首先，脫硫廢水流入中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟離子變成不溶解的氟化鈣沉淀，使廢水中大部分重金屬離子以微溶氫氧化物的形式析出；隨后，廢水流入沉降箱中，在沉降箱中加入FeClSO4和有機(jī)硫使

4、分散于水中的重金屬形成微細(xì)絮凝體；第三步，微細(xì)絮凝體在緩慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝體，在絮凝箱出口加入助凝劑，在下流過(guò)程中助凝劑與絮凝體形成更大的絮凝體；既而在澄清池中絮凝體和水分離，絮凝體在重力濃縮作用下形成濃縮污泥，澄清池出水（清水）流入清水箱內(nèi)加酸調(diào)節(jié)pH值到69后排至后續(xù)的除氯處理系統(tǒng)。.2化學(xué)加藥系統(tǒng)脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)包括：石灰乳加藥系統(tǒng)；FeClSO4加藥系統(tǒng)；助凝劑加藥系統(tǒng)；有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)等。為方便維護(hù)和檢修，每個(gè)箱體均設(shè)置放空管和放空閥門，各類水泵均按100%容量1用1備。所有泵出口均裝有逆止閥,在排出和吸入側(cè)設(shè)置隔離閥,并裝有抽空保護(hù)裝置

5、.計(jì)量泵采用隔膜計(jì)量泵,帶有變頻調(diào)節(jié)和人工手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程兩種方式.在每套加藥系統(tǒng)中均裝有流量計(jì)和壓力緩沖器.·石灰乳加藥系統(tǒng)石灰乳加藥系統(tǒng)流程如下：石灰粉 石灰粉倉(cāng)制備箱輸送泵計(jì)量箱計(jì)量泵加藥點(diǎn)石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉(cāng)，在石灰粉倉(cāng)下設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖氣器，通過(guò)螺旋給料機(jī)輸送至石灰乳制備箱制成20%的Ca(OH)2濃液，再在計(jì)量箱內(nèi)調(diào)制成5%的Ca(OH)2溶液，經(jīng)石灰乳計(jì)量泵（1用1備）加入中和箱。·FeClSO4加藥系統(tǒng)FeClSO4加藥系統(tǒng)流程如下：FeClSO4FeClSO4攪拌溶液箱 FeClSO4計(jì)量箱FeClSO4計(jì)量泵加藥點(diǎn)FeClSO4制備箱和加藥計(jì)量泵以及管

6、道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。FeClSO4在制備箱配成溶液后進(jìn)入計(jì)量箱，F(xiàn)eClSO4溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入絮凝箱。·助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥系統(tǒng)流程如下：助凝劑助凝劑制備箱 助凝劑計(jì)量箱助凝劑計(jì)量泵加藥點(diǎn)助凝劑制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。助凝劑溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入絮凝箱。·有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)流程如下：有機(jī)硫化物有機(jī)硫制備箱有機(jī)硫計(jì)量箱 有機(jī)硫計(jì)量泵加藥點(diǎn)有機(jī)硫制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合

7、在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。有機(jī)硫在制備箱配成溶液后進(jìn)入計(jì)量箱，有機(jī)硫溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入沉降箱。·鹽酸加藥系統(tǒng)鹽酸加藥系統(tǒng)流程如下：鹽酸計(jì)量箱鹽酸計(jì)量泵加藥點(diǎn)鹽酸計(jì)量箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。鹽酸溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入出水箱。根據(jù)實(shí)際情況確定加藥量。.3污泥脫水系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)流程如下： 濃縮污泥 污泥貯池 壓濾機(jī) 濾餅 堆場(chǎng) 濾液 濾液平衡箱 中和箱澄清池底的濃縮污泥中的污泥一部分作為接觸污泥經(jīng)污泥回流泵送到中和箱參與反應(yīng)，另一部分污

8、泥由污泥輸送泵送到污泥脫水裝置，污泥脫水裝置由板框式壓濾機(jī)和濾液平衡箱組成，污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水制成泥餅外運(yùn)倒入灰廠，濾液收集在濾液平衡箱內(nèi)，由泵送往第一沉降階段的中和槽內(nèi)。5.FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件的確認(rèn)5.1 項(xiàng)目設(shè)計(jì)條件(XX電廠煙氣脫硫項(xiàng)目) 舉例 FGD裝置條件1)規(guī)模 2×300MW2)燃料 煤3)脫硫工藝 石灰石石膏濕法4)吸收劑 石灰石5)副產(chǎn)品 石膏6)脫水系統(tǒng) 真空皮帶脫水機(jī)7)再熱方式: 回轉(zhuǎn)式GGH8)煙氣量 1256682Nm3/h(濕基)×2(100%BMCR)9)FGD入口溫度 131（設(shè)計(jì)），141（最大）10）FGD入口SO2濃度 1761PPM（

9、干基）11）FGD入口粉塵濃度 200mg/Nm3（干基，6O2）12）FGD出口溫度（進(jìn)煙囪） 8013）除霧器出口含水量 75mg/ Nm3(干基)14)吸收劑耗量 21.8t/h(2×300MW)15)工藝水消耗量 116t/h16)蒸汽耗量 2.5t/h17）副產(chǎn)品石膏含水量 1018）電力消耗 12700kWh/h(2×300MW)19)脫硫效率 9520）系統(tǒng)可用率 95 設(shè)計(jì)條件1）煤質(zhì)分析項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種元素分析Car59.9565.71Har2.252.36Oar0.570.9Nar0.940.74Sar2.292.29工業(yè)分析Var9.07.0A

10、ar27.0320.0Mar7.08.0Mad2.171.67低位發(fā)熱量kj/kg2146524668100BMCR燃煤消耗量t/h(每臺(tái)爐)134.89134.89資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)需采用設(shè)計(jì)煤質(zhì)計(jì)算物料平衡,進(jìn)行設(shè)備選型(按規(guī)程要求乘取裕量)2)再用校核煤種核定設(shè)備選型(不乘取裕量),兩者取較大的設(shè)備選型.3)如:設(shè)計(jì)煤種與校核煤種含硫量差別過(guò)大(1.5倍以上),應(yīng)當(dāng)以校核煤種不乘取裕量作為設(shè)備選型依據(jù).2)煙氣設(shè)計(jì)條件項(xiàng)目單位100BMCR35BMCRFGD入口煙氣流量Nm3/h(濕基)1256682517256FGD入口煙氣流量Nm3/h(干基)1193075492172FGD入口

11、煙氣溫度131103FGD入口煙氣壓力Pa00粉塵濃度mg/Nm3180.5164.6SO2濃度ppm(dry)17611652Nm3/h2101813煙氣含水量Vol%(dry)5.064.85煙氣含氧量Vol%(dry)7.468.29CO2Vol%(dry)12.2911.53N2Vol%(dry)80.0780.01HCLppm(dry)25.223.0HFppm(dry)11.210.2資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)由于煙氣設(shè)計(jì)資料,常常會(huì)以不同的基準(zhǔn)重復(fù)出現(xiàn)多次,(如:干基濕基,標(biāo)態(tài)實(shí)際態(tài)，6%O2實(shí)際O2等)，開始計(jì)算前一定要核算統(tǒng)一，如出現(xiàn)矛盾，必須找出正確的一組數(shù)據(jù)，避免原始數(shù)據(jù)代錯(cuò)

12、。常用折算公式如下：煙氣量（dry）煙氣量（wet）×(1-煙氣含水量%)實(shí)際態(tài)煙氣量標(biāo)態(tài)煙氣量×氣壓修正系數(shù)×溫度修正系數(shù)煙氣量（6%O2）（21煙氣含氧量）/（216）SO2濃度（6%O2）（216）/（21煙氣含氧量）SO2濃度（mg/Nm3）=SO2濃度（ppm）×2.8572)用燃煤中的Sar含量復(fù)核計(jì)算煙氣中SO2濃度，注意要乘以轉(zhuǎn)化率SO2，規(guī)程要求為0.85-0.9%（推薦按0.9%）計(jì)算公式如下： （1）式中：MSO2 脫硫前煙氣中的SO2含量， t/h；K 燃煤中的含硫量燃燒后氧化成SO2的份額；Bg 鍋爐BMCR負(fù)荷時(shí)的燃煤量，t/

13、h；so2 除塵器的脫硫效率，見表 ；q4 鍋爐機(jī)械未完全燃燒的熱損失，；Sar 燃料煤的收到基硫分，。除塵器的脫硫效率除塵器形式干式除塵器洗滌式水膜除塵器文丘里水膜除塵器SO2 ()05153)煙氣資料中常常會(huì)沒(méi)有HCL和HF的資料，但HCL資料非常重要，他決定了廢水系統(tǒng)的出力，因此建議盡可能落實(shí)，如落實(shí)困難，可暫按照HCL50ppm考慮。4）FGD雖然有一定的除塵能力（除塵效率約7590），但并不意味著能替代除塵器，從而降低對(duì)除塵器的要求，由于飛灰可能會(huì)帶來(lái)一些影響反應(yīng)的物質(zhì)，因此一般要求飛灰不大于200mg/Nm3。3)FGD出口煙溫80資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1）GGH選型時(shí)要按照82考慮（

14、考慮2的凈煙道溫降）2）要請(qǐng)GGH廠家核算低負(fù)荷時(shí)，GGH出口煙溫。4)FGD出口SO2濃度88ppm（dry）(脫硫效率95)資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1）當(dāng)燃用高硫煤時(shí)，除了核算脫硫效率95外，還應(yīng)核算FGD出口SO2濃度滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，以較高要求為準(zhǔn)。5）吸收劑石灰石（CaCO3）項(xiàng)目單位成分成分COwt%MgCO3wt%1.45Fe2O3wt%AL2O3wt%SiO2wt%粒徑mm20BWIkWh/t9-11資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)在有條件選礦時(shí)，建議盡可能選用高品質(zhì)石灰石，以提高工程成功的可能性。2）如：石灰石中CaCO3純度小于90，建議作活性分析。石灰石中CaO和CaCO3的含量換算公式

15、為CaCO3CaO×100563）石灰石中MgO不宜太高，對(duì)Sar1左右的工程，MgO含量最好2。4）在驗(yàn)看石灰石品質(zhì)時(shí)，不得使用白云石作為吸收劑。5)副產(chǎn)品石膏的成分純度 90含水量 10資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)在不考慮副產(chǎn)品石膏綜合利用的工程，可以對(duì)純度不做要求，但對(duì)水分含量不能降低要求，因?yàn)槭嗨衷酱?，粘附力越?qiáng)，容易堵塞石膏輸送系統(tǒng)。2）石膏純度與石灰石純度及煙氣飛灰含量有直接關(guān)系，如石膏純度要求較高，煙氣中飛灰含量一定要控制。6)工藝水成分（略）7)工業(yè)水成分（略）8）壓縮空氣條件（略）9）蒸汽條件（略）10）電源（略）11）氣象資料、地質(zhì)資料等（略）資料確認(rèn)注意事項(xiàng):1)

16、工藝水補(bǔ)水水質(zhì)要求不高，但盡量不要采用高CL離子的補(bǔ)水，否則會(huì)造成廢水排放量的增加。2）工業(yè)水最好選用懸浮物較低，無(wú)腐蝕，含鹽量低，水溫不高的水源。3）GGH吹灰氣源最好選用蒸汽，參數(shù)在810bar，溫度有50100過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽，如選用壓縮空氣，也應(yīng)采用810bar的壓縮氣源。4）電源應(yīng)注意驗(yàn)證項(xiàng)目是否要求高壓柜采用50kA的遮斷容量。6.物料平衡計(jì)算、熱平衡計(jì)算本部分給出的是一些近似的簡(jiǎn)化物料平衡計(jì)算方法，物料點(diǎn)涵蓋了一些主流程。6.1簡(jiǎn)化條件以下條件在計(jì)算方法中被簡(jiǎn)化1）不包括吸收塔的熱損失2）假設(shè)煙氣帶入的粉塵為零3）假設(shè)工藝水和石灰石不含雜質(zhì)4）假設(shè)原煙氣和凈煙氣沒(méi)有夾帶物代入和帶

17、出系統(tǒng)5）假設(shè)沒(méi)有除霧器沖洗水6）假設(shè)沒(méi)有泵的密封水7）假設(shè)工藝系統(tǒng)是封閉的，沒(méi)有環(huán)境物質(zhì)的進(jìn)入和流出6.2物料平衡計(jì)算1）吸收塔出口煙氣量G2G2(G1×（1mw1）×(P2/(P2-Pw2)×（1mw2）G3×（10.21/K）)×(P2/(P2-Pw2)G1:吸收塔入口煙氣流量mw1:入口煙氣含濕率P2：煙氣壓力Pw2：飽和煙氣的水蒸氣分壓說(shuō)明：Pw2為絕熱飽和溫度下的水蒸氣分壓，該值是根據(jù)熱平衡計(jì)算的反應(yīng)溫度，由煙氣濕度表查得。（計(jì)算步驟見熱平衡計(jì)算）2）氧化空氣量的計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)煙氣中含氧量為6以上時(shí)，在吸收塔噴淋區(qū)域的氧化率為50

18、60。采用氧槍式氧化分布技術(shù)，在漿池中氧化空氣利用率o2=2530，因此，漿池內(nèi)的需要的理論氧氣量為：S=(G1×q1-G2×q2)×(1-0.6)/2/22.41所需空氣流量QreqQreq=S×22.4/(0.21×0.3)G3Qreq×KG3：實(shí)際空氣供應(yīng)量K：根據(jù)漿液溶解鹽的多少根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，一般在2.0-3左右。3）石灰石消耗量計(jì)算W1=100×qs×sW1:石灰石消耗量qs：:入口SO2流量s:脫硫效率4）吸收塔排出的石膏漿液量計(jì)算W2=172××qs×s/SsW2:石膏

19、漿液量Ss:石膏漿液固含量5）脫水石膏產(chǎn)量的計(jì)算W3=172××qs×s/SgW3:石膏漿液量Sg:脫水石膏固含量（1石膏含水量）6）濾液水量的計(jì)算W4=W3-W2W3:濾液水量7）工藝水消耗量的計(jì)算W5=18×(G4-G1-G3×(1-0.21/K)+W3×(1-Sg)+36×qs×s +WWT 蒸發(fā)水量 石膏表面水 石膏結(jié)晶水 排放廢水6.3熱平衡計(jì)算吸收塔反應(yīng)溫度的計(jì)算是基于吸收塔范圍的物料（不包括GGH），假定吸收塔已經(jīng)處于熱穩(wěn)定狀態(tài)。參與熱平衡的各種物料流的溫度、壓力、流量、焓值等按下圖編號(hào)定義W4,T2

20、,hl4W5,T5,hl5G3,T3,P3,hg3G2,T2,P2,hg2G1,T1,P1,hg1W2,T2,hl2吸收塔進(jìn)口煙氣出口煙氣石膏漿液氧化空氣工藝水濾液水帶入焓項(xiàng)目帶出焓項(xiàng)目1)入口煙氣帶入焓E1G1×hg18)出口煙氣帶出焓E2G2×hg22)氧化空氣帶入焓E3G3×hg39)石膏漿液帶出焓E4W2×hl23)濾液水帶入焓E4W4×hl410)散熱損失(T0:環(huán)境溫度,A散熱面積，U:換熱吸收)HAU×A×(T2-T0)4)工藝水帶入焓E5W5×hl55)反應(yīng)熱Hr8.138×104

21、5;qs×s6)煙氣等溫膨脹產(chǎn)生熱(R:煙氣常數(shù)1.986kcal/kg-mol k)HGG1×R×(273+T4)×ln(P1/P2)7)氧化空氣等溫膨脹產(chǎn)生熱HAG3×R×(273+T4)×ln(P3/P2)總的熱平衡方程: E1+E3+E4+E5+Hr+HG+HA=E2+E4+HA吸收塔反應(yīng)溫度（T2）的確定步驟：a)計(jì)算E1、E3、E4、E5和Hrb)假定吸收塔反應(yīng)溫度（T2）c)計(jì)算E2、E4、HA、HG 和HAd)檢查總的熱量是否平衡e)如果不平衡，重新假定T2，計(jì)算熱平衡。其中計(jì)算E2所用的G2方法如下：步驟1

22、:根據(jù)入口煙氣的溫度及含濕量查到第一點(diǎn)步驟2:沿著平行絕熱飽和線查到與100%飽和線的交點(diǎn)步驟3:讀出交點(diǎn)的含濕量步驟4:讀出交點(diǎn)的溫度蒸發(fā)量=100%飽和線交點(diǎn)的含濕量-入口煙氣含濕量反應(yīng)溫度(T2)=100%飽和線交點(diǎn)的溫度煙氣濕度圖蒸發(fā)量步驟4步驟3步驟2步驟1物流號(hào)1234567位置升壓風(fēng)機(jī)入口升壓風(fēng)機(jī)出口GGH（降溫）出口吸收塔除霧器出口GGH（升溫）出口煙囪入口氧化空氣總體積流量（濕）m3/hr3,224,8963,202,7143,202,5542,818,6032,814,6012,821,94213,671總體積流量（干）m3/hr3,008,1592,987,9392,98

23、7,7902,465,6382,462,1362,468,55813,498總體積流量（濕）Nm3/hr2,220,9132,226,9132,226,9132,392,4902,392,4902,392,49017,300總體積流量（干）Nm3/hr2,071,6512,077,5752,077,5752,092,8852,092,8852,092,88517,081壓力pa-1201,8101,81046546520059,000溫度C124.0127.7127.751.050.550.569.2氣體成分 H2Om3N/hr149262.0149337.8149337.8299,60529

24、9,605299,605219 O2m3N/hr124371.1125615.2125615.2127,486127,486127,4863,587 N2m3N/hr1659946.31664626.41664626.41,678,1211,678,1211,678,12113,494 CO2m3N/hr283610.6283610.6283610.6287,098287,098287,0980 SO2m3N/hr3613.03613.03613.01811811810 HClm3N/hr63.763.763.70.00.00.00 HFm3N/hr46.446.446.40.00.00.00

25、 SO3m3N/hr29.629.629.317.617.917.90 Ashkg/hr414.2414.2414.241.741.741.70SO2濃度mg/DNm3（6%O2）4,9864,9864,9862482482480 ppm1,7441,7391,7398686860Ash濃度mg/DNm32001991992020200物流號(hào)122123301302物流名稱石灰石漿液旋流站進(jìn)料石灰石漿液箱去吸收塔石灰石用量石膏生成量總流量ton/hr0.00 60.85 16.22 30.31 m3/hr0.00 50.53 -漿液濃度wt%0.00 30.00 100.00 89.99 密度

26、kg/m30.00 1204.16 -溫度Deg.C0.00 50.81 0.00 50.16 CL-ppm0.00 16892.46 0.00 201.28 溶液成分0.00 0.00 0.00 0.00 H2Okg/hr0.00 41395.67 0.00 3027.46 MgSO4kg/hr0.00 0.00 0.00 0.00 CaCL2kg/hr0.00 1115.62 0.00 0.78 CaSO4kg/hr0.00 78.53 0.00 6.03 CL-kg/hr0.00 6.82 0.00 0.11 固體成分0.00 0.00 0.00 0.00 CaSO4-2H2Okg/hr

27、0.00 1761.06 0.00 26269.96 CaCO3kg/hr0.00 16064.29 16039.94 404.48 Ash (Particle)kg/hr0.00 231.16 0.00 336.95 CaF2kg/hr0.00 4.85 0.00 80.49 Inertkg/hr0.00 194.34 183.32 182.93 物流號(hào)101102103104105106107108109110111112120121物流名稱吸收塔排出石膏漿液石膏水力漩流器底流石膏水力漩流器溢流過(guò)濾機(jī)收集液濾液泵出口濾液返回脫硫塔廢水旋流器 給料石膏旋流器溢流去濾液箱FGD排放廢水廢水旋流

28、器 底流濾布沖洗水泵出口濾餅沖洗水泵出口濾液去石灰石制漿系統(tǒng)濾液去石灰石漿液箱總流量ton/hr130.32 50.09 80.23 33.44 113.99 69.36 7.05 73.18 5.15 1.90 13.65 13.66 44.63 0.00 m3/hr111.11 36.19 76.37 33.16 109.78 66.80 6.71 69.66 5.01 1.67 13.65 13.66 42.98 0.00 漿液濃度wt%25.00 54.53 6.56 0.14 4.55 4.55 6.56 6.56 1.86 19.30 0.00 0.05 4.55 0.00 密度k

29、g/m31172.89 1384.07 1050.55 1008.42 1038.42 1038.42 1050.55 1050.55 1027.79 1141.61 1000.00 1000.27 1038.42 0.00 溫度Deg.C50.96 50.96 50.96 50.96 50.81 50.81 50.96 50.96 50.96 50.96 50.00 50.00 50.81 0.00 CL-ppm19834.81 19834.81 19834.81 13511.61 16892.46 16892.46 19834.81 19834.81 19834.81 19834.81 8

30、.00 8.00 16892.46 0.00 溶液成分0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 H2Okg/hr94525.52 22024.45 72501.07 32651.56 105733.43 64337.75 6373.22 66127.85 4888.26 1484.96 13654.57 13654.57 41395.67 0.00 MgSO4kg/hr0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 CaCL2kg/hr3005.75 700.34 2305.41 699.56 2849.53 1733.91 202.66 2102.75 155.44 47.22 0.00 0.00 1115.62 0.00 CaSO4kg/hr189.05 44.05 145.00 38