開關(guān)、插座安裝施工工藝完整

1、開關(guān)、插座安裝施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）開關(guān)、插座安裝施工工藝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)電氣照明的開關(guān)、插座安裝工程。2施工準(zhǔn)備2。1材料要求：2。1.1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1。2各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。塑料（臺(tái)）板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。2。1。4木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。2。1。5其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2.2主要機(jī)具：紅鉛筆

2、、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2。2.2手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2。3作業(yè)條件：2.3。1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成 3操作工藝3。1工藝流程:3.2清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi) 灰塵擦凈.3.3結(jié)線:3.3.1 一般結(jié)線規(guī)定：3。3.1。1開關(guān)結(jié)線：a同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。b 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用 L

3、C 型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。2 插座接線 :a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎 裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖369和圖3 70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套， 均不能互相代用 .d 插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接， 應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行分支線連接。3。4 安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備 : 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯.將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線

4、柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi) ,再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。3。 4。 1 開關(guān)、插座安裝：3.4.1 。 1 一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為23m;距門口為150200mm ;且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為 1。4m，距門口為150200mm ;開關(guān)不 得置于單扇門后（ c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致 ；（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm;（f）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加

5、裝保護(hù)箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型 或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝 在不少于 15mm 厚的木臺(tái)上。3。4。1。2插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm;（b）在兒童活動(dòng) 場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí) ，其安裝高度不應(yīng)低于 1。5m; （c）同一室內(nèi)安裝的 插座高低差不應(yīng)大于 5mm ;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm; （ d）暗裝的插座應(yīng)有 專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（ e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；（f）在特別潮濕和有易 燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。3。

6、 4。 2 開關(guān)、插座安裝 ：3.4。2。 1 暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2。5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面 板端正，并與墻面平齊。3.4。2。 2 明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料 （木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料 （木）臺(tái)緊貼于墻面用螺 絲固定在盒子或木磚上 ,如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定 牢固。塑料（木 ）臺(tái)固定后 ,將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座 的線孔中穿出 ,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑

7、料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。3。4.2.3 開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理 .4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4。2 基本項(xiàng)目：4.2.1 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物,表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面 .4.2.2 開關(guān)切斷相線 .導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好 ,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法 :觀察和通電檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目 :4。 3。 1 明開關(guān) ,插座

8、的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān),插座的高度差允許 為 0。 5mm。4.3.2 同一場(chǎng)所的高度差為 5mm.4.3。 3 面板的垂直允許偏差 0。 5mm.檢驗(yàn)方法 :吊線、尺量檢查 .5 成品保護(hù)5。1 安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5。2 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。5.3 其它工種在施工時(shí) ,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 開關(guān)、插座的面板不平整 ,與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲， 使其緊貼建筑物表面。6.2 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。6。3 多燈

9、房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓 接，并保證開關(guān)方向一致 .6.4 固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。6。5 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正.6.6 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí),應(yīng)注意把護(hù)口帶好。6。7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2。5cm）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上.6。8 開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭 或者采用 LC 安全型壓線帽壓接總頭后 ,再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接 .7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7。1 各型開關(guān)、插座及絕

10、緣導(dǎo)線產(chǎn)品合格證。7.2 開關(guān)、插座安裝工程、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。開關(guān)插座安裝、3。燈具安裝2. 開關(guān)插座安裝2.1施工工藝流程接線盒式檢查清理接線安裝通電試驗(yàn)2。2施工準(zhǔn)備722。1材料（1）各型開關(guān)規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“ CCC認(rèn)證標(biāo)志。（2）各種插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“ CCC認(rèn)證標(biāo)志。（1）其他輔材安全型壓接帽、開關(guān)插座安裝用鍍鋅機(jī)螺絲等均有合格證。7。2.2。2主要機(jī)具（1）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、中小號(hào)螺絲刀（“ +字、 “一字）各一套、試電筆、專用壓接鉗、卷尺、小號(hào)水平尺、小號(hào)油漆刷.（2）電鉆、電錘、鉆頭、人字梯。（3）數(shù)字式

11、萬用表、絕緣搖表（500V）。7。作業(yè)條件（1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全.（2）土建墻面裝飾施工應(yīng)全部結(jié)束，門窗齊全。各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、部分內(nèi)陷較大及錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)o法調(diào)整的接線盒 已整改完畢。（4）線路的導(dǎo)線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測(cè)。2.3操作要點(diǎn)7。2。3。1接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接 線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位（即螺絲 安裝孔錯(cuò)位90度）、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修 整。如接線盒埋入較深，超過1.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒。7。2。3.2 接線1）先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除

12、余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛 好能完全插入接線孔的長度為宜.2）對(duì)于多聯(lián)開并需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。3）應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。4）開關(guān)、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。5）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極 接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線.安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接 線標(biāo)識(shí)。7。安裝開關(guān)、插座按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入,對(duì)正安 裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正，與墻面平齊。對(duì)附在面板上 的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后蓋上，以免多次拆卸劃 損面板

13、。安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱 阻燃制品如石棉布等.7。2。3。4通電試驗(yàn)開關(guān)、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試 運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具 控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2.4質(zhì)量要求。1保證項(xiàng)目（1）當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別、 且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直 流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。（2）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

14、1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線 連接;單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的 相序一致。3）接地（PE）或接零（PEN線）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。（3）特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)接插有觸電兇險(xiǎn)家和電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座， 開關(guān)斷開相線。2）潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。（4）照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用

15、同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致， 操作靈活、接觸可靠；2）相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。2.4。2基本項(xiàng)目（1）插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔.無碎 裂，劃傷，裝飾帽齊全；2）車間及實(shí)驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于0.15m;無特殊要求時(shí)，同一室內(nèi)插座安裝高度一致；3）地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。（2）照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150。2m，開關(guān) 距地面高度1。3m;拉線開關(guān)距地面高度23m，層高

16、小于3m時(shí)，拉線開關(guān)距 頂板不小于100m，拉線出口垂直朝下.2）相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于 20mm。3）暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全3. 燈具安裝3。1施工工藝流程燈具檢查組裝燈具燈具安裝通電試運(yùn)行3.2施工準(zhǔn)備7.321材料（1）注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通 燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2） 照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng) 符合規(guī)定.（3）采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm.（4

17、） 花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。（5）燈具所有燈泡的功率應(yīng)符合安裝說明的要求。（6）其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰?、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接 帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。主要機(jī)具（1）手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵 ；（2）鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；（3）數(shù)字式萬用表。7。3。2.3作業(yè)條件（1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全.（2）屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。（3）頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成.門窗齊全。（4）有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。（5）有可能損壞已安裝燈具或燈具安

18、裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié) 束。（6）相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢.3。3操作要點(diǎn)3。3.1燈具檢查（1）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：a多塵、潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式燈具；b、灼熱多塵的場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所 ）應(yīng)米用投光燈；c、燈具有可能受到機(jī)械損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具；d、安裝在震動(dòng)場(chǎng)所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等）的燈具應(yīng)有防撞 措施（如采用吊鏈軟性連接） ；e、除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口（ 2）根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。（ 3）注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。（4）檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰

19、、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn) 象.3。 3.2組裝燈具（1）組合式吸頂花燈的組裝 :a選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；b、戴上干凈的紗線手套；c、參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；d、燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫；e、應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線， 對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相 線，不得混淆；f、理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。（2）吊頂花燈的組裝 :a選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；b、戴上干凈的紗線手套；c、首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪 錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零

20、線 ,另一端區(qū)分相線與零線后分別引出 電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。d、各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。3。 3.3 燈具安裝（1）普通座式燈頭的安裝 :a將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；b、區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。c、用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。（2）吊線式燈頭的安裝：a將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；b、將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上；c、根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接 線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；d、多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接

21、時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針方向彎鉤后壓上 墊片用燈具螺釘擰緊；e、將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的 電源線用壓接帽連接；f、旋上扣碗.（3）日光燈安裝a吸頂式日光燈安裝： 打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置 ,將燈具底座貼緊建筑物表面， 燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓 塞（如為吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定） ；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求； 用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件； 蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。b、吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)圖紙確

22、定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠； 根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長度（使電線不受力） ； 打開燈具底座蓋板 ,將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件； 蓋上底座,裝上日光燈管 ,將日光燈掛好； 將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線邊接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。（4）吸頂燈（壁燈 ）的安裝：a比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂 可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定） ；b、將接緘盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；C、將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；d、用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；e、

23、上好燈泡,裝上燈罩并上好緊固螺釘；f、安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施；g、安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措 施。（5）吊頂花燈的安裝：a將預(yù)先組裝好的燈具托起，用預(yù)埋好的吊鉤掛住燈具內(nèi)的吊鉤；b、將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；c、把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘；d、調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，配上燈罩。（6）嵌入式燈具（光帶）的安裝：a應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；b、將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；c、將燈具推入安裝孔固定；d、調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線

24、上，偏 斜不應(yīng)大于5mm。3。3.4通電試運(yùn)行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行.通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì) 應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。3.4質(zhì)量要求3。4。1保證項(xiàng)目（1）燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；2）軟線吊燈，燈具重量在0°5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；3）燈具固定可靠，不使用木楔.每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于 2個(gè)；當(dāng) 絕緣臺(tái)直徑有75mm及以下時(shí)，采

25、用一個(gè)螺釘或螺栓固定.（2） 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm.大型花燈的 懸掛裝置,應(yīng)按燈具重量做過載試驗(yàn)。（3）當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1。5mm。（4） 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒 和防明火。3。4。2基本項(xiàng)目（1）燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；2）軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫 ；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟 管，采用安全燈頭；3）除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在 100W及以上者采用瓷質(zhì)燈 頭；4）連接燈具

26、的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭 中間的端子上；5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金 屬部分（2）變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距 離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。（4）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺 落的措施。（5）投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。（6）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施.乙炔管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1。范圍 1.2本章適用于工業(yè)管道工程中乙炔

27、管道安裝工程的施工。2. 施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料表面無劃痕及外力沖擊 破損。不合格的材料不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。2。1。3管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn) ，不合格者不得使用。所有管件、管材、閥門等應(yīng)先進(jìn)行除銹、脫脂、處理后，管材封口、保存，做明顯標(biāo)記， 防止二次污染 對(duì)管材的要求低壓乙炔管工作壓力 pw 0。07MPa應(yīng)采用無縫管。中壓乙炔管工作壓力 P為0.070.15MPa ,應(yīng)采用無縫鋼管，管內(nèi)徑不應(yīng)超過

28、 80mm管道壁 厚應(yīng)符合表1規(guī)定：管壁最小厚度表（中壓）表1管外徑w2228323845577689最小壁厚22.533.544o 5高壓乙炔管P0.152。5MPa應(yīng)采用無縫鋼管或不銹鋼管且內(nèi)徑不超過20mm管道壁厚應(yīng)符合表2規(guī)定管壁最小厚度表（中壓）表2管外徑w1012161820222528最小壁厚2344。552。1.6乙炔管路所用閥門應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或銅合金（含銅量w 70%）或球墨鑄鐵制造，閥門的閥芯和閥瓣材料應(yīng)用不銹鋼，以保證開啟時(shí)不發(fā)生火花。管徑大于50mm的中壓管道不應(yīng)選用閘閥。2.1 o 7閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min,以殼體

29、填料無滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格.2.1 o 8試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，并吹干。關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出 明顯的標(biāo)記，填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。2.2主要機(jī)具2.2。1機(jī)械：套螺紋機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、氬弧焊接、切割機(jī)、煨彎機(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)、 試壓泵等。2o 2.2工具：工作臺(tái)、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子 鉗、手錘、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴(kuò)圓器、捻鑿、焊 鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。2.2。3量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜

30、、壓力表等。2o 3作業(yè)條件2.3。1設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，確認(rèn)具備施工條件。2o 3o 2組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)過批準(zhǔn)，經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn) 行完畢.2o 3.3根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場(chǎng)的工作場(chǎng)地，加工車間庫房 與管道安裝有關(guān)的土建工作已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。2o 3.6與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正合格，就位固定完畢。2。3。7管子、管件、儀表及閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)文件, 且確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。2。3。8 與管道安裝的有關(guān)施工機(jī)械已經(jīng)安排落實(shí)，且能滿足施工的技術(shù)及進(jìn)度要求。3。操作工藝3。

31、1 工藝流程材料準(zhǔn)備T管道安裝T管道試壓T管道吹掃T防腐、刷油T管道驗(yàn)收3。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行材料的使用 .管道的焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3。3 管道安裝3。3.1 架空乙炔管道安裝1。架空乙炔管可單獨(dú)敷設(shè)或與其它非燃燒氣體管路，水管路以及氧氣管路共架敷設(shè)， 禁止將乙炔管道與電線、電纜共架敷設(shè)。禁止將乙炔管道架設(shè)在燃?xì)夤艿郎厦?安裝所用支架用非燃燒材料制作。2. 嚴(yán)禁乙炔管道穿過生活間、辦公室,以及禁止使用乙炔的場(chǎng)所。3。 架空乙炔管道應(yīng)有不小于0.003 的坡度，管道最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水器，寒冷地區(qū)的管路和 排水器要保溫防凍。4. 架空乙炔管道為防止靜電感應(yīng)和雷電感應(yīng)而產(chǎn)生火

32、花，應(yīng)在室外部分每隔 100m 接地一次，其接地電阻要求不應(yīng)大于20Q ;車間內(nèi)乙炔管路每隔 25m接地一次，接地電阻不大于25 Q .5。 當(dāng)架空乙炔管道必須靠近熱源時(shí)，則在溫度超過70C時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。6。車間內(nèi)乙炔管道安裝凡由乙炔站供給乙炔用戶車間干管處， 均應(yīng)設(shè)置具有防爆膜的集中式水封器.凡從車間乙炔干管接出的支管與用氣設(shè)備之間， 必須經(jīng)過單獨(dú)的崗位水封器 ,禁止將焊炬或割炬直接 連通乙炔管道，禁止從一個(gè)崗位水封器上接一個(gè)以上的焊炬和割炬。3。 3.2 埋地乙炔管道安裝1. 埋地乙炔管道的敷設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)地面承受運(yùn)輸工具的負(fù)荷來確定,一般管頂距地面不小于 0。 7m。2. 埋地乙炔管

33、道安裝也應(yīng)做好靜電接地裝置，特別是在車間入口處必須做接地處理, 接地電阻不大于 20QO3. 埋地乙炔管路必須做好排凝結(jié)水裝置，除管道應(yīng)有 0。 003 坡度外 ,應(yīng)在管道最低點(diǎn)設(shè)排水器。4. 埋地乙炔管道可與非燃燒氣體管道或同一使用器的氧氣管道平行敷設(shè)在同一標(biāo)高上,其凈距不應(yīng)小于250mm，并在管道上部高 300mm范圍內(nèi)先用砂填平搗實(shí)，然后再回填土 5. 埋地乙炔管道表面 ,應(yīng)有防腐措施 ,防腐類別選擇和要求按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做。6埋地乙炔管道不宜設(shè)窖井，必要時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)窖井并嚴(yán)禁其它管道直接通過。乙炔管道也嚴(yán)禁直接通過其它管道窖井，溝道。3。 4 管道的試驗(yàn)3o 4.1強(qiáng)度試驗(yàn)以水為介質(zhì)進(jìn)

34、行，管道工作壓力小于0.07MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為 2。2MPa;工作壓力在0。070.15MPa時(shí),試驗(yàn)壓力為3。2MPa工作壓力大于 0.15MPa時(shí),強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力為工作壓力的 20倍，但不得小于 3.2MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將水壓升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力穩(wěn) 壓 10 分鐘后，檢查管路以無泄漏 , 目測(cè)無變形為合格。3。4.2 嚴(yán)密性試驗(yàn)用壓縮空氣按工作壓力1。 5倍進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0。01 MPa試壓時(shí)，將壓力升至試驗(yàn)壓力，對(duì)所有焊口及接頭涂以肥皂水進(jìn)行外觀檢查，無滲漏, 并保壓 24 小時(shí)，平均小時(shí)漏氣率不大于 0.5 為合格 .3.5 管道吹掃試驗(yàn)合格后， 用壓縮空氣將管內(nèi)吹掃

35、干凈 ， 管道投運(yùn)前應(yīng)用三倍于管道體積的氮?dú)?（含 氧量不大于 1%）吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)在管道末端安裝閥門和排氣管排放空氣，如排出氮?dú)鈨?nèi)氧氣含量少于 3時(shí)，則為合格，吹掃合格后管道在充滿氮?dú)獾臈l件下輸送乙炔氣投入使用。3.6 管道防腐3 6。 1 涂漆應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。 焊縫及其標(biāo)記在壓力試壓前不應(yīng)涂漆。 安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆 .3。64涂漆前應(yīng)清楚表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物.3。 6.5 涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)厚度和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定.3.6 . 6涂漆施工宜在15-30 C的環(huán)境下進(jìn)行,并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 主控項(xiàng)目：4。1。

36、1 管子、部件、焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。檢查數(shù)量 :應(yīng)抽查 10, 不少于 3份。4。1。 2閥門的規(guī)格、型號(hào)和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需要作解體檢驗(yàn)的閥門 ,必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 .檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。檢查數(shù)量：應(yīng)抽查 10，不少于 3 份 .管路強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定.檢查方法：按系統(tǒng)檢查分段試驗(yàn)記錄。按系統(tǒng)全檢。4。 1。 4 焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。有特殊要求 的焊口，必須符合規(guī)定。檢查方法：用放大鏡觀察檢查。有特殊要求的焊口 ,

37、檢查試驗(yàn)記錄。應(yīng)抽查 10，不 少于 3 道。4.1 。 5 焊縫探傷檢查 : 焊縫的射線探傷必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢驗(yàn)。 檢查方法：檢查探傷記錄。4.1.6 管道系統(tǒng)的清洗、吹洗必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗、吹洗。 檢查方法；檢查清洗吹洗記錄。按系統(tǒng)全部檢查。4.1 。 7 管道、部件、墊片、填料的脫脂技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 檢查方法；檢查脫脂記錄。按全部檢查 .4。1。8管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。管線名稱平行敷設(shè)（m）交叉敷設(shè)（m）給排水管0。250.25熱力管（1。3MPa以下蒸氣管及熱力管）0。250.25非燃燒氣體管道0。250.25檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管

38、段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%,但不少于5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。架空和埋地乙炔管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開關(guān)的最小水平、垂直和交叉凈距，必須符合設(shè)計(jì)要求或表 1和2的規(guī)定。燃?xì)?燃油和氧氣管0.500.25滑觸線30.5裸導(dǎo)線20.5絕緣導(dǎo)線和電纜10.5導(dǎo)線穿金屬管10.25插接式母線、懸掛式干線31非防爆性開關(guān)，插座，配電箱等30.3乙炔管線和其它管線最小間距表1埋地乙炔管道與其他管線的凈距（m）表2管線名稱最小凈距平行敷設(shè)交叉敷設(shè)給排水管1。50。25熱力管或不通行地溝邊沿1。50.25氧氣管1.

39、50.25煤氣管壓力w 0.15MPa10。25煤氣管壓力w 0.150。3MPa1。50.25煤氣管壓力w 0.30.8MPa20。25不燃?xì)怏w管1.50。25電力或電訊電纜10。5排水明溝10. 5檢查方法：全數(shù)檢查。觀察和尺量檢查4.2 般項(xiàng)目4。2。1焊制中、低壓管件尺寸允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（伽）檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法彎頭周長DN> 1000w 6用卷尺測(cè)量DNW 1000W 4端面與中心線垂直度w外徑的1 %，且w 3用角尺、直尺測(cè)量異徑管圓度w各端外徑的1%,且w5用卡尺測(cè)量三通支管垂直度W高度的1 %，且W 3用角尺、直尺測(cè)量檢查數(shù)量：每種管件應(yīng)各抽查3件。4。2.2對(duì)接焊縫咬邊深度不超過0.5mm,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%,且少于100mm檢驗(yàn)方法：觀查檢查和用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量。檢查數(shù)量：應(yīng)抽查 10 %,且不得少于 3 道焊縫。4.2。4中低壓管道安裝螺栓連接每對(duì)法蘭使用相同規(guī)格、型號(hào)的螺栓，安裝方向一致，緊固勻稱，松緊適度.檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲打聽聲檢查。檢查數(shù)量：不得少于 3處。管道螺紋法蘭安裝管端螺紋應(yīng)露出倒角，外露長度不超過1/2螺距。檢驗(yàn)方法：觀察