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1、皮帶機設備監(jiān)造總結目錄前言第一部份監(jiān)造工作總結一、設備概況1、主要技術規(guī)范二、監(jiān)造工作的依據(jù)和標準1、監(jiān)造工作的依據(jù)2、監(jiān)造設備技術標準三、監(jiān)造工作過程概況及設備加工工藝流程1、監(jiān)造工作過程概況2、設備加工工藝流程四、監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的設備質量問題及其處理結果五、對監(jiān)造設備質量的總體評價第一部份監(jiān)造工作總結一、設備概況結構特點及主要技術規(guī)范皮帶機基本規(guī)格和容量以煤場為界,煤場前為卸煤系統(tǒng),煤場后為上煤系統(tǒng)。本期卸煤系統(tǒng)皮帶共3段3臺帶式輸送機,分別為01號帶、02號帶和03號帶,均單路布置。01號帶布置在翻車機室底部,配1臺葉輪給煤機,葉輪給煤機有軌中間架長度28米。03號帶為本期煤場皮帶,單路布置

2、。01號帶、02號帶和03號帶技術規(guī)范:帶寬B=1400mm帶速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h。本期上煤系統(tǒng)共3段7臺帶式輸送機,分別是04、05和06號帶,其中04號帶和05號帶雙路布置,一路運行一路備用,并具備同時運行的可能;06號帶三路布置。04號帶、05號帶和06號帶技術規(guī)范:帶寬B=1200mm帶速V=2.5m/s,出力Q=1000t/ho三條與老系統(tǒng)銜接的帶式輸送機,分別是07、08和09號帶均為單路布置,。07號帶式輸送機技術規(guī)范:帶寬B=1200mm帶速V=2.5m/s,出力Q=1000t/ho08號帶式輸送機技術規(guī)范:帶寬B=1400mm帶速V=2.5m/s,出力Q

3、=1500t/h。09號帶式輸送機技術規(guī)范:帶寬B=1200mm帶速V=2.5m/s,出力Q=1000t/ho煤倉間06號帶三路布置,06號甲、乙?guī)Х謩e裝設5臺電動雙側犁式卸料器,06號丙帶裝設5臺電動單側雙向犁式卸料器,此設備不在供貨范圍內(nèi)。所有帶式輸送機上均設有雙向拉繩開關、兩級跑偏開關、速度檢測儀、料流檢測器、縱向撕裂保護裝置、堵塞檢測裝置、振動器等保護裝置;煤倉間原煤斗安裝料位計。帶式輸送機主要參數(shù)表數(shù)皮電膠帶帶寬(mm)帶速(m/s)輸送帶提升身度(m)傾機拉膠序號編號量(臺)能力(t/h)機實長(m)角(0)功率(kW)緊型式帶規(guī)格度(m)單臺101號帶114002.5150010

4、513.416160垂拉EP300X6230202號帶114002.515007116.214.5160垂拉EP300160序號編號數(shù)量(臺)帶寬(mm)帶速(m/s)輸送能力(t/h)皮帶機實長(m)提升身度(m)傾角(0)電機功率(kW)拉緊型式膠帶規(guī)格膠帶長度(m)單臺X6303號帶114002.515002889.80-16185垂拉EP300X6630404號甲、乙?guī)?12002.5100076426.416315垂拉EP300X61560505號甲、乙?guī)?12002.5100027339.54.4-16250垂拉EP300X6570606號甲、乙丙312002.5100063007

5、5垂拉EP300X6145帶707號帶112002.510005414.116110垂拉EP300X6130808號帶114002.515009412.98.5160垂拉EP300X6210909號帶112002.510007819.916160垂拉EP300X6190二、監(jiān)造工作的依據(jù)和標準1.監(jiān)造工作的依據(jù)1.1 原電力機械部頒布的電力【1995】37號文大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定1.2 DL/T586-2008電力設備用戶監(jiān)造技術導則1.3 原國家電力公司頒發(fā)的國電電源【2002】267號文國家電力公司電力設備監(jiān)造實施辦法1.4 設備采購合同,設備皮帶機技術協(xié)議、監(jiān)造協(xié)議2.皮帶機設備

6、技術標準2.1 GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶2.2 GB/T700-2006碳素結構鋼2.3 GB/T11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級2.4 GB/T3323-2005鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級2.5 GB/T3077-1999合金結構鋼2.6 GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼2.7 GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求第1部分規(guī)范與平衡允差的檢驗2.8 GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管三、監(jiān)造工作過程概況及設備加工工藝流程1.1電機、減速機底座見證依據(jù):圖紙見證情況:見證帶式輸送機

7、驅動裝置底座質量檢驗記錄,裝電機座減速機座平面度、直線度、裝電機座減速機座孔徑、孔距均符合圖要求,表面焊縫、外觀、除銹、油漆均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。2.1電機質量保證見證依據(jù):技術協(xié)議見證情況:抽檢電機品牌型號規(guī)格,查看外表符合技術協(xié)議要求。見證結論:符合技術協(xié)議要求。3.1減速機質量保證見證依據(jù):技術協(xié)議見證情況:抽檢減速機品牌型號規(guī)格,查看外表符合技術協(xié)議要求。見證結論:符合技術協(xié)議要求。4.1聯(lián)軸器尺寸精度保證見證依據(jù):圖紙見證情況:抽檢聯(lián)軸器試組裝,各項參數(shù)符合圖紙要求,配制標識清晰、明顯,有產(chǎn)品合格證。見證結論:符合圖紙要求。5.1 滾筒及改向滾筒:卷筒原材料質量保證

8、見證依據(jù):圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T700-2006碳素結構鋼見證情況:卷筒由鋼板卷制,材質Q235B原材料質量證明書由河北敬業(yè)中厚板有限公司、中普(邯鄲)鋼鐵有限公司提供,機械性能、化學分析符合圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB/T700-2006碳素結構鋼要求。見證結論:符合圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB/T700-2006碳素結構鋼要求。5.2 滾筒及改向滾筒:卷筒探傷見證依據(jù):GB/T11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級、GB/

9、T3323-2005鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級見證情況:見證傳動滾筒、改向滾筒超聲波探傷檢測報告,報告編號:UT15-08-01至UT15-08-23,工件材質、焊接方法、檢查部位及檢測結果均符合GB/T11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級、GB/T3323-2005鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級要求。見證結論:符合GB/T11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級、GB/T3323-2005鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級要求。5.3 滾筒及改向滾筒:端板原材料質量保證見證依據(jù):圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB

10、/T700-2006碳素結構鋼見證情況:端板原材料質量證明書由河北敬業(yè)中厚板有限公司、中普(邯鄲)鋼鐵有限公司提供,材質Q235B機械性能、化學分析符合圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB/T700-2006碳素結構鋼要求。見證結論:符合圖紙、GB/T3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、GB/T700-2006碳素結構鋼要求。5.4 滾筒及改向滾筒:軸原材料質量保證見證依據(jù):GB/T3077-1999合金結構鋼、GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼見證情況:端板原材料質量證明書由山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山東壽光巨能特鋼有限

11、公司、山東西王特鋼有限公司提供,材質40r、#45,機械性能、化學分析符合GB/T3077-1999合金結構鋼、GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼要求。見證結論:符合GB/T3077-1999合金結構鋼、GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼要求。5.5 滾筒及改向滾筒:軸熱處理質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:滾筒及改向滾筒軸熱處理報告由熱處理中心提供,材質:#45,受檢項目符合圖紙要求見證結論:符合圖紙要求。5.6 滾筒及改向滾筒:軸超聲波探傷見證依據(jù):圖紙見證情況:見證帶式輸送機改向滾筒軸機加工檢驗記錄、帶式輸送機傳動滾筒軸機加工檢驗記錄軸超聲波探傷均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要

12、求。5.7 滾筒及改向滾筒:軸尺寸精度質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:見證帶式輸送機改向滾筒軸機加工檢驗記錄、帶式輸送機傳動滾筒軸機加工檢驗記錄,帶式輸送機傳動滾筒軸尺寸精度、軸承配合處長度、兩軸承配合處軸間距離、鍵槽寬度、鍵槽深度等尺寸均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。5.8 滾筒及改向滾筒:筒體組焊焊縫質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:見證皮帶機出廠檢驗報告,帶式輸送機滾筒及改向滾筒筒體組焊焊縫,卷筒與端板焊間隙均勻,誤差W2mm超聲波探傷均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。5.9 滾筒及改向滾筒:筒體尺寸精度質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:見證帶式輸送機滾筒裝配質量檢驗記錄,滾筒

13、外圓徑向跳動符合技術協(xié)議:0W800mnfl寸1.05mm0800mnfl寸1.40mm要求,各零件、標準件裝配正確齊全、牢固可靠,滾筒轉動靈活,現(xiàn)場見證帶式輸送機滾筒及改向滾筒筒體尺寸精度,現(xiàn)場測量筒體厚度,主要參數(shù)均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。5.10 滾筒及改向滾筒:筒體靜平衡質量保證見證依據(jù):圖紙、技術協(xié)議、GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求第1部分規(guī)范與平衡允差的檢驗見證情況:見證帶式輸送機滾筒裝配質量檢驗記錄、皮帶機出廠檢驗報告,滾筒及改向滾筒靜平衡質量級別G4Q符合圖紙、技術協(xié)議要求?,F(xiàn)場見證帶式輸送機滾筒及改向滾筒筒體靜平衡試驗,配重體

14、均焊牢,靜平衡質量級別G4Q靜平衡試驗符合GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求第1部分規(guī)范與平衡允差的檢驗要求。見證結論:符合圖紙、技術協(xié)議、GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求第1部分規(guī)范與平衡允差的檢驗要求。6.1軸承座:鑄件質量保證、尺寸精度質量保證、外觀質量質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:軸承座牌號2G230-450,理化檢驗符合圖紙要求,帶式輸送機滾筒底座機加工質量檢驗記錄軸內(nèi)孔直徑、粗糙度、厚度均符合圖紙要求,現(xiàn)場見證外觀質量符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。7.1 頭尾架:原材料質量保證見證依據(jù):GB/T11263-

15、2005熱軋H型鋼和剖分T型鋼、GB/T700-2006碳素結構鋼見證情況:頭尾架材質Q235B,H型鋼,原材料質量證明書由萊鋼股份有限公司提供,機械性能、化學分析符合GB/T700-2006碳素結構鋼、GB/T11263-2005熱軋H型鋼和剖分T型鋼要求。見證結論:符合GB/T11263-2005熱軋H型鋼和剖分T型鋼、GB/T700-2006碳素結構鋼要求。7.2 頭尾架:尺寸精度及外觀質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:現(xiàn)場見證已制造完成的皮帶機頭尾架,外觀質量無目測缺陷裂紋、結疤、毛刺等,尺寸精度抽檢,裝傳動滾筒兩座板平面度、裝改向滾筒兩座板平面度等均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求

16、。8.1 中間架:原材料質量保證見證依據(jù):GB/T700-2006碳素結構鋼見證情況:中間架材質Q235B梢鋼,原材料質量證明書由天津市江天型鋼有限公司、唐山鑫誠鋼鐵有限公司提供,機械性能、化學分析符合GB/T700-2006碳素結構鋼要求。見證結論:符合GB/T700-2006碳素結構鋼要求。8.2 中間架:尺寸精度及外觀質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:現(xiàn)場見證已制造完成的皮帶機中間架,外觀質量無目測缺陷裂紋、結疤、毛刺等,尺寸精度抽檢,總長、裝橫梁檔距、兩槽梁外檔距、橫梁地腳板孔距均符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。9.1 托輥:原材料質量保證見證依據(jù):GB/T8163-2008輸送流

17、體用無縫鋼管見證情況:熱軋流體管,材質牌號:20,機械性能、化學分析符合GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管要求。見證結論:符合GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管要求。9.2 托輥:尺寸精度檢測、轉動阻力檢測見證依據(jù):圖紙見證情況:抽檢托輯尺寸精度,外形尺寸符合圖紙要求,徑向圓跳動w0.9mm轉到旋車阻力w3.0N,符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。9.3 托輥:浸水、脫落試驗,外觀質量保證見證依據(jù):圖紙見證情況:抽檢托輻浸水、脫落試驗,浸水密封w150g,淋水密封w250g,煤塵密封w0.8%,外觀質量無目測缺陷,符合圖紙要求。見證結論:符合圖紙要求。見證依據(jù):技術協(xié)議見證情況:皮帶機膠帶屬于外購件均直發(fā)現(xiàn)場,見證膠帶資料,品牌、廠家、規(guī)格均符合技術協(xié)議要求。見證結論:符合技術協(xié)議要求。2、設備加工工藝流程1、各部件原材料-檢驗一入庫。2、滾筒及改向滾筒一下料

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