監(jiān)理服務大綱(六)匯總

1、監(jiān)理服務大綱（六）1、設備工程概況2、設備制造監(jiān)理的工作內(nèi)容3、設備監(jiān)理服務范圍4、設備監(jiān)理工作的目標5、設備監(jiān)理工作的依據(jù)和標準6、設備監(jiān)理的組織機構、人員配置和職責劃分7、設備監(jiān)理的工作程序8、質(zhì)量保證措施9、進度保證措施10、組織協(xié)調(diào)具體措施11、信息管理措施12 、監(jiān)理記錄、表格13 、與顧客溝通方式和時機14 、設備監(jiān)理的工作制度15 、出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理方案16 、監(jiān)理服務成果交付17 、相關設備監(jiān)造方案17.5.2反應器檢驗重點和難點17.5.2.1 結構特點：該設備分為臥式或立式兩種，容器內(nèi)部有盤管換熱，外部有夾套換熱。夾套內(nèi)部有隔板導流，反應器一般采用框式結構。盤管裝入筒體后

2、無法拆卸，夾套上隔板以及接管引出管焊縫很多，內(nèi)壁拋光要求極高。17.5.2.2 檢驗重點和難點：排版圖紙審查及制造工藝審查鑒于以前的檢驗經(jīng)驗，我方將加強對排版圖紙尺寸的審查。杜絕違反容規(guī)、GB150、ASME的情況。檢查軸的加工工藝、檢驗程序、熱處理工藝。盤管制造工藝、檢驗工藝17.5.2.3 主體受壓元件及主要零部件的原材料管材按合同技術協(xié)議規(guī)定，驗收標準應符合GB149762002流體輸送用無縫鋼管或合同中指定標準或ASME要求。焊材符合相應的焊材標準。17.5.2.4 焊接檢驗針對盤管穿過夾套和筒體焊接時特殊位置情況，我方將重點控制焊前的焊接位置、焊接方式、及焊接時的線能量。針對盤管的焊

3、接，重點控制對接焊縫的質(zhì)量探傷合格率、級別，管子內(nèi)部的焊角高度，保證流體流量。盤管針對接管焊接的檢驗，最好采用雙面焊，先氬弧焊打底，手工焊蓋面，反面清根的工藝。如采用單面焊，重點控制焊接坡口角度、間隙、鈍邊、表面清理。確保根部全焊透。對于筒體上的焊縫，需特別注意鐵素體污染，必要時候進行CUSO4檢查是否有鐵素體污染。17.5.2.5 尺寸檢查重點檢查：a）筒體接管方位及尺寸，尤其是液位計接管安裝尺寸；b）封頭及盤管成型后的厚度及尺寸；c）攪拌器凸緣和封頭組焊后方可開始機加工密封面、裝配面，保證密封面和設備垂直，公差2.255mm。封頭和筒體焊接時，注意控制筒體和凸緣的同心度；d）上下凸緣的加工

4、后尺寸符合圖紙公差要求，保證和軸的裝配尺寸；e）軸的直線度允差0.15mm/m,同軸度公差符合GB/T1184-19968級;17.5.2.6 無損檢測重點檢查被覆蓋焊縫的RT探傷片，角焊縫的PT/MT表面探傷結果，對懷疑焊縫必要時增加UT檢查。攪拌軸的UT探傷報告。設備內(nèi)壁面全表面的PT探傷。盤管的RT/PT報告。17.5.2.7 硬度檢驗硬度檢查必須現(xiàn)場見證，包括：a）軸封處軸徑表面的硬度；d）螺栓、螺母的硬度17.5.2.8 部件檢查樣板檢查反應器的形狀偏差符合圖紙要求；盤管必須用緊固件固定在立柱上，緊固件必須點焊；軸封處軸向用動量0.2mm或符合圖紙要求，徑向用動量0.1K37dmm,

5、K3取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求；17.5.2.9 壓力試驗壓力試驗時將軸封處用盲板密封，試驗壓力按圖紙；盤管、夾套分別進行水壓試驗，盤管氣密試驗是檢驗的重點，按圖紙進行可能的氮氣泄漏試驗；盤管組裝到筒體內(nèi)前后分別應進行壓力試驗，裝入筒體后逐盤進行氣密試驗，按圖紙進行可能的氮氣泄漏試驗。17.5.2.10 現(xiàn)場總裝檢驗筒體組對焊接過程中，重點關注頂部凸緣攪拌器支座位置和筒體的同心度情況，變形較大時必須采取反變形措施處理。拋光后的光潔度是本臺設備的重點，必須重點檢查，光潔度符合圖紙要求，同時對于筒體內(nèi)壁表面卷制過程中出現(xiàn)的麻點等、磕碰劃傷等比表面缺陷，也必須處理干凈。反應器組裝后應手動

6、盤車，檢查下軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；整體組裝合格后，進行空運轉，時間不少于4小時。在試運轉過程中，噪聲小于85dB,不得有異常震動、響聲、溫升。附：加氫反應器檢驗計劃序號另部件及工序名稱監(jiān)檢內(nèi)容報告審核(R)現(xiàn)場見證(W)停止待檢(H)1、鍛件HA鍛造比RB鍛件熱處理R1材料檢驗C材質(zhì)證（包括化學成分、常溫力學性能）RWd無損檢測NDERWH2、板材A牌號及規(guī)格RWB生產(chǎn)廠家R3焊材牌號、生產(chǎn)廠家RW2冷加工1、排版圖、制造工藝W坡口尺寸各段筒體加工尺寸W錯邊量、橢圓度W半管成型工藝W3焊接檢驗焊接工藝評定R焊前準備RW焊接材料發(fā)放R焊接工藝執(zhí)行W焊縫外觀檢驗W焊接試板焊接方法

7、W焊工資格R焊縫返修檢查W4無損檢驗NDE所有AB類焊縫RTRCD類焊縫PTRW5產(chǎn)品焊接試板試板焊接W力學性能R6方位尺寸檢驗管E位W總體尺寸W預焊件焊接W7密封面及緊固件檢查密封面情況、硬度、向軸度、垂直度RW精度、標識W8水壓、氣密試驗水壓試驗：氯離子含量、水溫、保壓時間H氣密試驗H9攪拌軸檢查直線度、同心度、圓跳動、全跳動W10試車1、手動盤車2、空負荷試車、以水代料試車：檢查：攪拌器安裝后手動盤車，檢查卜軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；整體安裝合格后，進行空運轉，軸封處軸向串動量0.2mm或符合圖紙要求，徑向串動量0.1K37dmm,右取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求；

8、時間不少于30min,然后以水代料進行負荷試驗，設備內(nèi)充水至工作液位高度，充壓至設計壓力，達到機械密封跑合時間，時間不少于4小時。在試運轉過程中，噪聲小于85dBa,不得有異常震動、響聲、溫升。3、試車后拆檢攪拌器試車后手動盤車，再次檢查下軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；磨損情況；軸封處軸向串動量0.2mm或符合圖紙求，徑向串動量0.1K34dmm,K3取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求11出廠出廠資料、報告R備品、備件裝箱W包裝、油漆、運輸W17.6高低壓開關柜監(jiān)造方案17.6.1 項目概況（略）依據(jù)監(jiān)理技術服務合同，為保證產(chǎn)品的制造、包裝、標識、防腐質(zhì)量符合合同技術附件規(guī)定，特

9、制定本設備制造過程監(jiān)理項目質(zhì)量大綱。17.6.2 高低壓柜的主要型號17.6.2.1 低壓開關柜的型號及特點：低壓開關柜主要分型號GGD、GCK、GCS、MNS、MCS。17.6.2.2 高壓柜的型號主要為GG-1A（F）、JYN、HXGN、XGN、KYN17.6.3 監(jiān)造工作重點17.6.3.1 、材料的驗收及必要的復試，要求全面，正確。17.6.3.2 、各項試驗的見證檢驗。17.6.4 監(jiān)理工作依據(jù)-甲方與制造單位所簽訂貨合同的技術附件-制造單位提供或借閱的設計圖紙-甲、乙雙方來往有效的傳真、會議紀要-現(xiàn)行相關國家及行業(yè)的標準、規(guī)范-并分別滿足下列要求：IEC60439-1低壓成套開關設

10、備和控制設備GB7251.1-1997低壓成套開關設備和控制設備GB/T14048.1-93低壓開關設備和控制設備總則GB7251.1-1997低壓成套開關設備和控制設備JB/T9661-1999低壓抽出式成套開關設備GB7251、VDE660ZBK36001-89低壓抽出式成套開關設備國際標準IEC439規(guī)定3-35KV交流金屬封閉開關設備IEC298交流金屬封閉開關設備和控制設備17.6.5 監(jiān)理工作范圍設備在制造階段的制造質(zhì)量控制、制造進度協(xié)調(diào)和制造信息管理；主要包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠檢驗。-在設備監(jiān)造過程中，按技術附件相關內(nèi)容的要求，監(jiān)造人員必須監(jiān)督制造

11、單位在每次監(jiān)造點實施檢驗前填寫“檢查見證記錄表”。在監(jiān)造點實施檢驗后，會同制造單位的檢驗人員簽字確認。（制造單位復印后交監(jiān)造人員一份）-監(jiān)造人員在業(yè)主組織的監(jiān)造交底后，監(jiān)造人員每次巡監(jiān)應以傳真/電子郵件的方式向甲方提交一份設備監(jiān)造情況匯報（簡稱：監(jiān)造巡監(jiān)報告）。監(jiān)造巡監(jiān)報告中應如實報告設備制造的進度情況及質(zhì)量檢驗情況。如遇重大質(zhì)量和進度問題，乙方應以書面方式及時向甲方匯報情況。-發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量、進度問題，應及時以書面“設備監(jiān)造聯(lián)絡通知單”方式通知并督促制造單位采取有力措施加以解決，同時報告甲方。17.6.6 監(jiān)理工作的內(nèi)容按設備采購技術附件和設備制造工藝、工序和試驗的特點，分四種檢驗點進行分級質(zhì)

12、量控制，并在編制“設備監(jiān)造大綱”中予以標識：停工待檢點（H點）、現(xiàn)場見證點（W點）、文件見證點（R點）。-H點必須有監(jiān)造代表參加制造現(xiàn)場見證并簽證后，才能轉入下道工序。-W點應有監(jiān)造代表參加制造現(xiàn)場工序檢驗和試驗。-R點由監(jiān)造代表查閱通過查閱原始資料和檢驗記錄了解制造質(zhì)量情況。依據(jù)監(jiān)理技術服務合同，監(jiān)造人員在駐廠監(jiān)造工作開始后，逐次借閱制造單位的設備設計圖紙和制造工藝文件編制完成“設備監(jiān)造實施細則”。17.6.6.1 開工會議介紹參加會議的人員，并確定制造過程中有關人員的溝通聯(lián)系方式，重申采購合同和技術協(xié)議，明確特殊要求和交工日期；進行制造監(jiān)理規(guī)劃的交底，明確控制點；審查外購件是否符合技術要求

13、規(guī)定，外協(xié)加工單位的資質(zhì)；制造商的主要施工方案，等方案的審查意見；初步確定見證接收的時間和見證內(nèi)容。17.6.6.2 、監(jiān)造要點高低壓控制柜包括原材料（箱體、電氣元件、控制元件、電路板、母線等）、過程單項試驗、出廠前整體試驗等；17.6.7監(jiān)造設備質(zhì)量控制17.6.7.1高、低壓開關柜型式試驗檢驗項目及執(zhí)行標準：檢驗項目相間及相對地隔離斷口相間及相對地隔離斷口產(chǎn)品技術條件規(guī)定和試驗方法42kV工頻耐壓1min48kV工頻耐壓1min75kV85kV符合標準絕怎短時頻耐壓雷電沖擊耐壓GB3906-91DL/404-97GB3906-91DL/T404-97第7.1.7條第7.1.6條緣試驗二次回

14、路耐壓試驗絕緣電阻導體至接地間凈距工頻耐壓2kV、1min500V表溝Ma*25GB3906-91第7.1.8條GB7251.1-97第8.3.4條絕緣距離不同相導體間凈距導體至無遮攔凈距*25*55DL/T404-97第6.4條序號復合絕緣絕緣件爬電比距絕緣材料2 溫升試驗3 主回路電阻測量4 主回路和接地回路的動、熱穩(wěn)定試驗5 開關的開斷和關合能力試驗6 開關和可移開部件的機械試驗7 防護等級的檢查8 泄漏電流測量9 震動試驗10 局部放電試驗11 開關柜內(nèi)部燃弧試驗12 開關柜整體絕緣水平的凝霧試驗13 開關柜體和電鍍件的鹽污試驗14 動作及操作試驗壬0冶0mm/kVDL/T404-97

15、,GB3906-91GB763、 GB3906-91 第 7.2 條按 GB/T11022-99 第 6.5 條GB/T11022-99 第 6.4條GB3906-91 第 7.3 條<400 QGB3906-91 第7.4 條GB3906-91 第 7.5 條GB3906-91 第 7.6.2 條GB/T11022-99 第 5.13 條IP4XGB3906-91 第 7.8 條GB3906-91 附錄 GGB7354GB3906-91 第 7.1 條GB3906-91 附錄 AGB/T2423.4GB/T2423.17GB3906-91 第 7.6 條GB3906-91 第 6.3

16、條DL/T404-9 第 6.1.2 條GB3906-91 第6.4 條GB3906-91 第 6.1 條GB3906-91 第 7.2 條GB/T11022-99 第4.4 條產(chǎn)品技術條件*GZS3-12-JTGB3906-91 第7.4 條GB3906-91 第 7.5 條GB3906-91 第 7.6.2 條GB/T11022-99 第 5.13 條GB3906-91 第 7.6.1 條GB3906-91 附錄 G產(chǎn)品技術標準GB3906-91 附錄 AGB/T16927.1GB/T2423.17產(chǎn)品技術條件GZS3-12-JTGB3906-91第7.6條17.6.7.2高、低壓開關柜出

17、廠試驗檢驗項目及執(zhí)行標準：序號檢驗項目產(chǎn)品技術條件規(guī)定和符合標準試驗方法1 結構檢查GB3906-91 第 8.1 條GB3906-91第7.6.1條產(chǎn)品技術條件*GZS3-12-JT產(chǎn)品圖紙JB/T6753.5-93GB3906-91第7.6.1條機械特性和機械操作試驗GB3906-91第7.6.2條GB3906-91第7.6.2條345678910序123主回路 1min 工頻耐壓干試驗輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗主回路電阻測量局部放電測量輔助的電氣裝置的試驗接線正確性檢查控制回路功能檢查開關檢測絕緣試驗及聯(lián)動試驗機械特性試驗聯(lián)動試驗相間、相對地工頻42kV,1min, 隔離斷口 48k

18、V,1min 相間、相對地雷電沖擊 75Kv, 隔離斷口 85kVGB1984 ， JB3855模擬正常運行進行操作GB3906-91第7.6.3條GB3906-91第8.3條GB3906-91第8.4條GB3906-91第8.5條00科QGB7354GB3906-91第8.9條GB3906-91第8.10條模擬實際運行通電試驗GB3906-91第7.6.3條GB3906-91第7.1.7條GB3906-91第7.1.8條產(chǎn)品技術條件*GZS3-12-JTGB3906-91第8.6條互感器小于5PCGB3906-91第8.9條GB3906-91第8.10條按控制原理和設計圖紙GB3906-91第7.1.7條GB1984，JB3855GB3906-91第7.6條17.6.7.3高、低壓開關柜產(chǎn)品外觀檢驗項目及標準檢驗項