現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工

1、 咸豐縣坪壩營鎮(zhèn)水車坪村至土地坪路面工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工方案1、 工程概況咸豐縣坪壩營鎮(zhèn)水車坪村至土地坪路面工程建設(shè)地址位于咸豐縣坪壩營鎮(zhèn)，路基寬5.0m，路面寬度不小于4.5m，厚度不小于18厘米，本工程共分為兩條路線，起重水車坪至土地坪長6.4公里，老巖孔至山王廟為10.6公里。交通安全設(shè)施防護(hù)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護(hù)欄。2、 編制依據(jù)1、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JT0120142、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20043、 中華人民全生產(chǎn)法三、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1. 編制施工方案并經(jīng)監(jiān)理審批。2. 向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、 材料要求（1）. 鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠

2、質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)等的規(guī)定。（2）. 水泥：水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）. 砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ 041

3、)的要求，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格。（4）. 石子：石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ 041)的要求，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。（5）. 混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。3、機(jī)具設(shè)備（1）. 主要設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、混凝土罐車、混凝土泵車和吊車等。（2）. 機(jī)具：振搗器、鐵鍬、鋼板、橡皮錘等。4、作業(yè)條件路面施工完畢，并驗(yàn)收合格。5、施工工藝（1）工藝流程測量放線鋼筋加工及綁扎模板加工及安裝澆筑混凝土拆模養(yǎng)生（2） 操作工藝1. 測量放線(1) 由測

4、量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出護(hù)欄的外輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁板上。(2) 每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測放出護(hù)欄頂面高程線并用紅漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。2. 鋼筋加工及綁扎(1) 鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎。(2) 鋼筋的種類、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面鋼筋接頭的百分率等應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ 041)的規(guī)定。(3) 對(duì)梁板上的預(yù)留筋進(jìn)行整理，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。若護(hù)欄設(shè)有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板應(yīng)在鋼筋綁扎完

5、畢后安裝，鋼板的位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后宜點(diǎn)焊在護(hù)欄鋼筋上。3. 模板加工及安裝(1) 防撞護(hù)欄模板一般采用外加工鋼模板。鋼模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。為了保證模板不變形，通常在模板邊緣和部分橫豎肋位置用槽鋼加強(qiáng)。(2) 為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜。模板上采用槽鋼作為加強(qiáng)豎肋，槽鋼高出模板頂面100mm，在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用。穿墻螺栓的直徑和間距根據(jù)護(hù)欄尺寸和模板情況計(jì)算確定。(3) 在靠近護(hù)欄的濕接頭位置，施工時(shí)預(yù)埋一排短鋼筋，作為支模板時(shí)的支撐。(4) 模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮

6、色，用潔凈的棉絲擦拭，直至擦完的棉絲基本沒有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑。(5) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接，相對(duì)的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。在護(hù)欄側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點(diǎn)，采用腳手管、方木、鋼絲繩進(jìn)行加固。(6) 模板頂面每隔1m左右應(yīng)橫放一根短方木，方木用粗鐵絲與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(7) 護(hù)欄上的真縫、假縫應(yīng)在支模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)位置設(shè)好。若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定縫的位置時(shí)，一般跨中、板端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置真縫。假縫位置可以在模板上對(duì)稱貼上加工好的橡膠條，真縫

7、位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的做法，以利拆除。(8) 護(hù)欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。(9) 模板驗(yàn)收合格后，測量人員在模板頂部的槽鋼上放出護(hù)欄頂面高程控制線并用紅漆標(biāo)注。4. 澆筑混凝土(1) 根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)姆绞??；炷恋浆F(xiàn)場后應(yīng)先檢測坍落度，符合要求后方可施工。(2) 混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每層澆筑厚度不得超過300mm。澆筑到護(hù)欄的倒角位置應(yīng)暫時(shí)停止下灰，待該圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土初凝時(shí)間。(3) 振搗棒應(yīng)插入下層50mm100mm，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50mm100mm的距

8、離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。(4) 振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工。5. 拆模養(yǎng)生(1) 混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。(2) 灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，也可根據(jù)氣溫、濕度和水泥品種、外加劑情況等，酌情延長或縮短。(3) 護(hù)欄拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。1.17.3.3 季節(jié)性施工1. 暑期、雨期施工(1) 暑期施工混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行。(

9、2) 施工材料(特別是水泥、鋼筋)的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施。(3) 露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。2. 冬期施工(1) 一般情況下不宜安排混凝土護(hù)欄冬期施工。(2) 冬期鋼筋焊接宜在室進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施。(3) 混凝土應(yīng)采用冬期施工配合比，摻加適量的防凍劑。拌制混凝土的砂、石和水的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌、運(yùn)輸和混凝土入模溫度要求。(4) 運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧??；炷翝仓皯?yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。(5) 混凝土澆筑后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母采w保溫措施，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前不得受凍。1.17.4

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.17.4.1 基本要求1. 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)的要求，按規(guī)定的配合比施工。2. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3. 防撞護(hù)欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)的要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。1.17.4.2 實(shí)測項(xiàng)目見表1-38。1.17.4.3 外觀鑒定1. 防撞護(hù)欄線形直順美觀。2. 混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。3. 防撞護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。1.17.5 成品保護(hù)1.17.5.1 護(hù)欄施工完成后，應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施，防止磕碰混凝土表面。1.17.5.2 護(hù)欄上的部件安裝，若需焊接時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)護(hù)欄表面混凝土不被損壞。1.17

11、.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.17.6.1 由于防撞護(hù)欄斷面尺寸基本上是下大上小，模板加固時(shí)一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。1.17.6.2 護(hù)欄澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡，澆筑時(shí)在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分兩層澆筑，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來。在混凝土振搗過程中由人工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打，盡量減少混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象。1.17.6.3 平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)護(hù)欄位置及與梁板的相對(duì)關(guān)系，防止護(hù)欄預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。1.17.6.4 真縫位置和角度要準(zhǔn)確，支模時(shí)要確保完全斷開。護(hù)欄拆模后應(yīng)及時(shí)將真縫清理干凈，不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物，防止出現(xiàn)瞎縫。1.17.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.17.7.1環(huán)境管理措施1. 施工現(xiàn)場離居民區(qū)較近時(shí)，應(yīng)采取隔聲措施，盡可能避開夜間施工，防止噪聲擾民。2. 模板涂刷隔離劑應(yīng)采取措施，防止污