生產(chǎn)實習報告范文

1、 生產(chǎn)實習報告2015.7.31實習報告一、 實習時間2018年4月16日至4月26日。二、 實習地點三、 實習單位集團化學工業(yè)四、 實習目的1、學生能在生產(chǎn)實際中應用和檢驗所學的生產(chǎn)理論知識,通過理論聯(lián)系實際提高工作能力和為以后學習專業(yè)課打下基礎。生產(chǎn)實習也是學校向企業(yè)和社會展示形象的機會。2、通過實習，可以培養(yǎng)學生的專業(yè)興趣，增強學生的事業(yè)心、責任感及開拓創(chuàng)新精神。3、通過在機械工廠或?qū)嵙暬氐纳a(chǎn)實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實際工作能力，建立生產(chǎn)優(yōu)化及生產(chǎn)流程等概念，并為后繼課教學及畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎，達到對學生進

2、行工程師基本素質(zhì)的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。4、通過參觀工廠生產(chǎn)過程，學習先進的生產(chǎn)技術，感悟創(chuàng)意生活，培養(yǎng)自我動手能力，加強設計聯(lián)系生活，生活點綴設計，更好的做好設計。五、 實習報告:1、企業(yè)概況1.1、南化簡介：南化公司前身是近代著名愛國實業(yè)家旭東先生始創(chuàng)于1934年的永利化學工業(yè)公司錏廠，是中國最早的化工基地之一。曾先后創(chuàng)造了中國第一包肥田粉、第一代硫酸生產(chǎn)用釩催化劑、第一臺多層包扎式壓力容器、第一套磷酸磷銨中試裝置、第一臺2.8米尿素合成塔等30多項“中國化工之最”。原化工廠前身是始創(chuàng)于1947年的中華民國國民政府資源委員會中央化工廠籌備處京廠，是中國橡膠助劑、有機中間體的發(fā)源地，

3、是全國重要的精細化工生產(chǎn)基地。2005年5月23日，南化公司與化工廠進行了重組合并，成立了新的化學工業(yè)。南化公司是國無機化工、有機化工、精細化工的生產(chǎn)基地。主要產(chǎn)品有三大系列：以煤、鹽、硫磺為原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸銨、純堿、燒堿、高濃度硫基復等無機化工和化肥產(chǎn)品；以苯為原料的苯胺、硝基苯、環(huán)己酮、己酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有機化工產(chǎn)品；以橡膠助劑為主體的RT、防老劑等精細化工產(chǎn)品。南化公司還是國石油化工、精細化工科研、設備制造基地。有以氣體凈化、銅系催化劑研發(fā)為主的化工研究院；有以石油化工壓力容器制造為主，作為大型非標設備制造基地的化工機械廠。在集團公司的正確領導下，南化公司團結一致，

4、挑戰(zhàn)自我，趕超先進，爭創(chuàng)一流，正沿著創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展的道路奮勇前行，創(chuàng)造新的輝煌！1.2、南化企業(yè)文化企業(yè)文化是構成企業(yè)核心競爭力的關鍵所在，是企業(yè)發(fā)展的原動力。以“愛我中華、振興石化”的企業(yè)精神和“三老四嚴”、“苦干實干”、“精細嚴謹”等優(yōu)良傳統(tǒng)為重要涵的企業(yè)文化在的改革發(fā)展中起到了有力的引領與支撐作用，是激勵攻堅克難、不斷前進的制勝法寶。為扎實培育和踐行社會主義核心價值觀，有效落實中央“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，積極適應市場化和國際化發(fā)展要求，企業(yè)文化需要在繼承優(yōu)良傳統(tǒng)的基礎上不斷創(chuàng)新與發(fā)展，以進一步凝聚廣大員工干事創(chuàng)業(yè)的精神力量，引領與推動公司持續(xù)健

5、康發(fā)展。企業(yè)使命:為美好生活加油企業(yè)使命表明公司存在的根本目的和理由。堅持把人類對美好生活的向往當作企業(yè)發(fā)展的方向,致力于提供更先進的技術、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更周到的服務，為社會發(fā)展助力加油；堅持走綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展道路，加快構建有利于節(jié)約資源和保護環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結構和生產(chǎn)方式，為推進生態(tài)文明建設做貢獻；堅持合作共贏的發(fā)展理念，使公司在不斷發(fā)展壯大的同時，為各利益相關方帶來福祉。企業(yè)愿景: 建設世界一流能源化工公司企業(yè)愿景是企業(yè)的長遠發(fā)展目標，表明企業(yè)發(fā)展方向和遠景藍圖。為實現(xiàn)上述愿景，將致力于以下四方面實踐：致力于成為可持續(xù)發(fā)展企業(yè)。全面實施“價值引領、創(chuàng)新驅(qū)動、資源統(tǒng)籌、開放合作、綠色低碳”發(fā)展

6、戰(zhàn)略，迅速適應環(huán)境變化，加快轉方式調(diào)結構、提質(zhì)增效升級，使公司在已領先的競爭領域和未來的經(jīng)營環(huán)境中努力保持持續(xù)的盈利增長和能力提升，保證公司長盛不衰。致力于成為利益相關方滿意企業(yè)。更加突出技術進步和以人為本，努力提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、技術和服務，展現(xiàn)良好的社會責任形象，讓員工、客戶、股東、社會公眾以及業(yè)務所在國（地區(qū)）的民眾滿意，努力成為高度負責任、高度受尊敬的卓越企業(yè)。致力于成為綠色高效能源化工企業(yè)。以能源、化工作為主營方向，做好戰(zhàn)略布局和業(yè)務結構優(yōu)化，在發(fā)展好傳統(tǒng)業(yè)務的同時，不斷開發(fā)和高效利用頁巖氣、地熱、生物質(zhì)能等新興產(chǎn)業(yè)。開發(fā)綠色低碳生產(chǎn)技術，研發(fā)生產(chǎn)環(huán)保新材料，促進煤炭資源清潔化利用，努力

7、成為綠色高效的能源化工企業(yè)。致力于成為世界一流企業(yè)。世界一流企業(yè)不僅需要一流的規(guī)模，更需要一流的質(zhì)量和效益，一流的企業(yè)文化管理和品牌形象，以及一流的市場化、國際化競爭能力。要對照世界一流企業(yè)的標準，通過艱苦不懈的努力，成為治理規(guī)、管理高效、文化先進、市場化程度高、國際化經(jīng)營能力強、擁有世界一流技術、人才和品牌的先進企業(yè)。核心價值觀：人本、責任、誠信、精細、創(chuàng)新、共贏企業(yè)價值觀是全體員工共同遵循的，在企業(yè)制定戰(zhàn)略和進行生產(chǎn)經(jīng)營行為時必須堅守的原則和標準。人本以人為本，發(fā)展企業(yè)。從廣大客戶和社會公眾的需要出發(fā)，確定企業(yè)發(fā)展方向，研發(fā)一流產(chǎn)品，提供一流服務。把員工作為企業(yè)發(fā)展的主體力量，為員工全面發(fā)

8、展創(chuàng)造條件，讓員工生活得更加幸福。責任報國為民，造福人類。繼承弘揚“愛我中華、振興石化”的企業(yè)精神，切實履行好國有企業(yè)的經(jīng)濟、政治和社會責任。同步貢獻業(yè)務所在國（地區(qū)），履行好相關的經(jīng)濟、法律和社會責任。全體員工堅守“有崗必有責，上崗必擔責”，為企業(yè)發(fā)展拼搏奉獻。誠信重信守諾，合規(guī)經(jīng)營。把信用立企作為企業(yè)的發(fā)展之基，依法經(jīng)營，規(guī)運作，做到“每一滴油都是承諾”，為企業(yè)樹立良好品牌形象。精細精細嚴謹，止于至善。以嚴格的要求和一絲不茍的態(tài)度，養(yǎng)成精細嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，追求生產(chǎn)上精耕細作、經(jīng)營上精打細算、管理上精雕細刻、技術上精益求精，努力提升生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。創(chuàng)新立足引領，追求卓越。堅持創(chuàng)新驅(qū)動，把發(fā)

9、展動力轉到依靠創(chuàng)新驅(qū)動上來，大力推進科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，引領市場發(fā)展，打造行業(yè)標桿，成就卓越品質(zhì)。共贏合作互利，共同發(fā)展。堅持開放包容、合作、互惠和諧。遵循和尊重業(yè)務所在國（地區(qū)）法律法規(guī)、文化習俗，汲取、融匯合作方的優(yōu)秀文化和先進經(jīng)驗。幫助客戶提升價值，企業(yè)發(fā)展惠及周邊社區(qū)民眾，與利益相關方共同發(fā)展、互利共贏。企業(yè)作風：嚴、細、實企業(yè)作風是企業(yè)在長期的生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的工作風氣，是企業(yè)質(zhì)的外在表現(xiàn)。堅持弘揚“苦干實干”、“三老四嚴”等石油石化優(yōu)良傳統(tǒng)，將“嚴細實”貫穿到企業(yè)經(jīng)營管理的全過程。嚴：就是“嚴字當頭”。對待工作，有嚴格的要求、嚴密的組織、嚴肅的態(tài)度、嚴明的紀律。細：

10、就是“細字當先”。工作中要始終拿著“放大鏡”，對每個節(jié)點、每個工序、每個需要檢查或注意的地方，一絲不茍，一點一點去做好過程控制和節(jié)點控制。實：就是“實字當家”。堅持當老實人、說老實話、辦老實事，踏踏實實工作，清清白白做人，靜下心來謀發(fā)展，沉下身子做事情。2、實習進程2.1、入廠安全教育： “安全就是效益”，這種觀點應根植于每個人(包括我自己)的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規(guī)程安全制度，認真學習安全有關法律法規(guī);其次養(yǎng)成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒;第三是勤于檢查，及時發(fā)現(xiàn)整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多，習慣性違章較普遍，如果只在

11、形式上講安全，應付檢查，那么即使是投入再大，付出再多，安全環(huán)境也不能得到本質(zhì)改善，安全管理水平永遠不能得到本質(zhì)提升!如果每位員工在每日的工作中相互監(jiān)督、相互提醒、相互檢查，查找漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，防止不安全的因素存在，杜絕事故隱患，從小事做起，就能筑起安全大堤。無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產(chǎn)過程中，生命得到保證，身體免于傷害，財產(chǎn)免于損失。2.2、壓力容器設計：壓力容器設計淺談  維 2.3、產(chǎn)品工藝工藝流程：下料>成型>焊接>無損檢測>組對、焊接>無損檢測>熱處理>耐壓實驗一、選材及下料（一）壓力容器的選材原理

12、1具有足夠的強度，塑性，韌性和穩(wěn)定性。2具有良好的冷熱加工性和焊接性能。3在有腐蝕性介質(zhì)的設備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。4在高溫狀態(tài)使用的設備要有良好的熱穩(wěn)定性。5在低溫狀態(tài)下使用的設備要考慮有良好的韌性。（二）壓力容器材料的種類 1碳鋼，低合金鋼 2不銹鋼 3特殊材料：復合材料（16MnR+316L）剛鎳合金超級雙向不銹鋼哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）（三）常用材料常用復合材料：16MnR+0Gr18Ni9A：按形狀分：鋼板、棒料、管狀、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號鋼 20R Q235低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、2

13、0MnMo鍛件高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti尿素級材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二、下料工具與下料要求（一）下料工具及試用圍： 1、氣割：碳鋼 2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼 3、剪扳機：8 L2500 切邊為直邊 4、鋸管機：接管 5、滾板機：三輥 （二）橢圓度要求：壓容器： 橢圓度1%D；且25換熱器：DN1200 橢圓度0.5%DN且5DN1200 橢圓度0.5%DN且7塔器： DN （500，1000）（1000，2000）（2000，4000）（4000，+）橢圓度±5±10±

14、 15±20多層包扎筒： 橢圓度0.5%D，且6（三）錯邊量要求：見下表 （四）直線度要求： 一般容器：L30000 直線度L/1000 L30000 直線度按塔器 塔器：L15000 直線度L/1000 L15000 直線度0.5L/1000 +8 換熱器：L6000 直線度L/1000且 4.5 L6000 直線度L/1000且8三、焊接（一）焊前準備與焊接環(huán)境 1、焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于60%。 2、當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： A）手工焊時風速大于10m/s B）氣體保護焊時風速大于2m/s C）相對濕度大于

15、90% D）雨、雪環(huán)境（二）焊接工藝 1、容器施焊前的焊接工藝評定，按4708進行 2、A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關規(guī)定 3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物（三）焊縫返修 1、焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。如超過兩次，返修前均應經(jīng)制造單位技術總負責人批準，返修次數(shù)、部位和返修情況應記入容器的質(zhì)量證明書。 2、要求焊后熱處理的容器，一般應在熱處理前進行返修。如在熱處理后返修時，補焊后應做必要的熱處理四、無損探傷（一）理論1定義：借用于現(xiàn)今的手段和一起在不損壞和破壞材料機器及其結構的情況下對它們的化學性質(zhì)、機械性能以及部結構進行檢測。2目的： 確保工件和設備的質(zhì)量

16、，保證設備的正常運行。 射線：RT 超聲波UT（焊縫、鍛件） 磁粉MT（檢查鐵磁性表面） 滲透PT（表面開口缺陷）改善制造工藝降低成本提高設備的可靠性3.應用特點：無損檢測要與破壞性試驗相結合。正確的選用最適當?shù)臒o損檢測。正確使用無損檢測的時機綜合應用各種無損檢測方法4.應用圍：組合件的部結構或部組成的檢查，不破壞對象，利用射線檢查部情況。材料，鑄、鍛件和焊縫間檢查。材料和機械的質(zhì)量檢測。表面測厚5.焊縫缺陷：裂紋：有冶金因素和應力因素或者是由組織因素和致脆因素、氫等的綜合作用所引起的局部斷裂。氣孔：焊接過程中溶入液體金屬的氣體在金屬凝固結晶時來不及逸出而留在焊縫形成的空紋。夾渣：焊接過程中，

17、溶池冶金反應所生成的非金屬夾雜物，由于各種原因來不及浮出表面而留在焊縫。未焊透：是焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未被熱源熔化而留下來的局部空隙。夾鎢（二）射線照相探傷法1.X射線2.射線 Ir192 74天 100mm Co60 5.3年 200mm 射線性質(zhì)：都是電磁波具有兩重性：波動性、粒子性 射線特性：不可見直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質(zhì)，使物質(zhì)電離，能使膠片感光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細胞。 防護學：時間 距離 躲避（三）超聲波探傷法利用超聲波在組件中的傳播，經(jīng)反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法。（四）MT磁粉探傷：操作簡單，直觀。鐵磁性材料（表面和表面）首先MT檢測缺

18、陷位置和表面長度而不能確定深度。 特點：檢查靜表面缺陷（五）PT滲透 涂上滲透液進入毛細管清洗回滲 檢測：開口缺陷，表面光潔度五、壓力容器的熱處理：（一） 正火 目的：細化晶粒，提高母材及?；幚砗缚p的綜合機械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。 方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米1.5分2.5分保溫出爐空冷，風冷或霧冷。 應用：16MnR 高溫保溫時間過長，使奧氏體晶粒大（正火）35鍛件（正火）封頭，筒體（正火）（二） 調(diào)質(zhì)處理： 目的：提高零件的綜合機械性能。 方法：淬火+高溫回火（500以上）。得到索氏體。 應用：封頭，筒體，法蘭，管板等。20MnMo 20MnMoNb

19、 13MnNiMoNb 900950 2分3.5分/mm 水冷+空冷。螺栓螺母： 35CrMoA 25Cr2MoVA 35CrMoVA30Mn 40Mn 35CrMoA 硬度HB=187229 用亞溫淬火。（三）固溶處理：（針對奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。具有最低的強度、最高塑性、最好的耐蝕性。應用：封頭方法：加熱到10001150，以2分到4分/保溫后快冷，然后水冷，再進行空冷。（四）焊后熱處理：（消除應力，退火）PWHT一般熱處理：SR ISR目的：A.改善焊接接頭及熱影響區(qū)的組織和性能。 B.消

20、除焊接和冷作硬化的應力。 C.防止產(chǎn)生焊接裂紋。方法：A.優(yōu)先采用爐整體消除應力方法（另一法：把容器視為加熱爐，在設備部加熱外殼保溫） 99版壓力容器規(guī)則：（高壓容器、中壓反應器、儲存容器、石油液化器儲罐）不能用部加熱法。 B.分段熱處理：一端在爐，采取適當保溫措施以防有害的溫度梯度（重復加熱的長度1.5m） 3.6m加氫反應器，長26m C.對環(huán)縫進行局部消除應力處理加熱寬度：焊縫中心線每側2倍板厚。焊后熱處理工藝：A.爐溫400以下裝爐B.升溫速率5000/T（有效厚度）/h 且200/hC.保溫時間T50mm，25mm/h T50mm保溫時間=（150+T）/100（h）D.降溫速率：4

21、00以上，6500/T /h 且260/h壓力容器焊后熱處理的注意事項（1）容器整體消應力處理須在整體制造完經(jīng)檢驗合格后，水壓試驗之前進行。（2）嚴禁火焰直射工作產(chǎn)生過熱或過燒。（3）產(chǎn)品試板（含母材試板）掛片試樣等應與容器同爐PWHT六、壓力試驗和氣密性試驗（一）壓力試驗壓力試驗按試驗介質(zhì)不同分為液壓試驗及氣壓試驗。1、液壓試驗液壓實驗一般采用水，需要時也可采用不會導致發(fā)生危險的其他液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進行液壓試驗后應將水漬清楚干凈。當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。液壓試驗方法：a） 試驗時容器頂部應設排氣口，充液

22、時應將容器的空氣排盡。試驗過程中，應保持容器觀察表面的干燥；b） 試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間一般不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并保持足夠長時間對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補后重新試驗；c） 對于夾套容器，先進行筒液壓試驗，合格后再焊夾套，然后進行夾套的液壓試驗；d） 液壓試驗完畢后，應將液體排盡并用壓縮空氣將部吹干。2、氣壓試驗氣壓試驗應有安全措施。該安全措施需經(jīng)試驗單位技術總負責人批準，并經(jīng)本單位安全部門監(jiān)督檢查。試驗所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。氣壓試驗時壓力應緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級為規(guī)定壓力的10%的級差逐級增至規(guī)定試驗壓力。保壓10min后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間后再次進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。（二）氣密性試驗容器需經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。試驗壓力、試驗介質(zhì)和檢驗要求按照圖樣上的注明。試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。小型容器亦