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文檔簡介
1、塔式起重機操作規(guī)程塔式起重機操作工應(yīng)經(jīng)過安全、 技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格 并取得操作證后, 方可上塔操作。 機電管理人員和安全員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場 實際情況定期對塔吊司機和信號工進行安全技術(shù)交底, 并由被交底人 簽字,形成記錄。在操作前,塔師要認(rèn)真閱讀操作塔吊的說明書,熟 悉該塔吊的性能, 了解該塔吊的操作方法及注意事項。 在操作過程中, 應(yīng)對塔吊進行作業(yè)前、后的檢查及保養(yǎng)。對于多班作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行交 接班制度。1、作業(yè)前的檢查和起動(1)、檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的 障礙物,松開夾軌器并向上固定好。(2)、作業(yè)前重點檢查: 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常; 各齒輪箱
2、、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn); 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定; 供電電纜應(yīng)無破損。(3)、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機 接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。(4)、檢查電源電壓應(yīng)達到380 V,其變動范圍不得超過士 20 V,后 方可上機。(5)、空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、 安全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。2、作業(yè)中安全注意事項(1)、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越級操作。在變換運 轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一 方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。(2)、吊鉤
3、提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌 道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿項部不得小于1 m,起重機距軌道端部不得小于 2 m。(3)、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行, 但變幅只能單獨進行。 每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。 允許帶載 變幅的在滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。(4)、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機構(gòu)或 使用制動器使之緩慢下降。(5)、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物 m 以上。(6)、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時,應(yīng) 保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5 m。(7)、主卷揚機不
4、安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順 一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。(8)、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù) 回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷, 對超載荷限位裝置的噸位指示盤進 行調(diào)整。(9)、彎軌路基必須符合規(guī)定要求,起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌軌面上 撒上砂子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂, 配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。(10)、嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。3、作業(yè)后安全注意事項(1)、作業(yè)后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂 桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向, 并放松回轉(zhuǎn)制動器。 變幅小車及平衡重應(yīng)移到非 工作狀態(tài)位置。吊構(gòu)提升到離臂桿頂端 23米處。(2)、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān)
5、,關(guān)閉操作室 門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。(3)、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另 拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。(4)、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時, 必須佩帶安全帶。安全操作規(guī)程與“十不吊”(一)安全操作規(guī)程1、起重量必須按原廠規(guī)定,不得超載。2、司機必須在專職指揮人員指揮下方可操作, 操作前必須鳴鈴示意。3、操作室內(nèi)禁止吸煙,飲食,閑談,打鬧,睡覺等活動,不得堆放 雜物;非工作人員禁止入內(nèi),以免影響操作。4、禁止用起重機乘運或提升人員,起吊時其重臂下不得有人行走或停留 5、司機必須專心操作,隨時注意起重機各部位運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)?shù)蹉^上 有
6、重物時,司機不得離開操作位置。6、操作控制器時,首先從零位到第一級,然后逐級增加,減速也不 得越級;需換向時,應(yīng)先回零位,待運動停止后,再逆向操作,嚴(yán)禁 直接換向。7、吊鉤起升的最大高度應(yīng)距起重臂 1 米以上。8、工作中休息或下班時,不得將吊物懸在空中。9、司機應(yīng)注意起吊物的綁扎是否牢靠和合理,不得斜拉、斜吊和吊 拔埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。10、起重機在工作時,不允許任何人上下爬梯, 也不得檢修和調(diào)整物 件。11、如在操作過程中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,并設(shè)法放下起重物進行 修理。(二)塔式起重機十不吊1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;2、指揮信號不清不準(zhǔn)吊;3、吊物下方有人不準(zhǔn)
7、吊;4、吊物上站人不準(zhǔn)吊;5、埋在地下物不準(zhǔn)吊;6、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;7、松散物捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊;8、零碎小物件無容器不準(zhǔn)吊;9、吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;10、六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。塔式起重機的維修與保養(yǎng)一)各級保養(yǎng)的周期、項目和要求1、每班保養(yǎng)(每工作前、中、后進行)序號項目要求1僉查行走軌道巡視行走軌道,清除軌道上的垃圾、積雪及其它障礙物,地基、 軌道均應(yīng)正常2僉查線路線路應(yīng)完好無損,接頭牢固可靠,電壓波動不超過額定電壓380 士V),絕緣良好3僉查安全保護裝置軌道終點行走限位止擋及軌端緩沖器應(yīng)齊全、牢靠。起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器、力矩限制器和防脫繩裝置應(yīng)齊全有效,接地 裝
8、置必須連接可靠,否則應(yīng)修理。4僉查連接螺栓、銷軸和開 口銷各部位連接螺栓、銷軸和開口銷均應(yīng)齊全無缺,螺栓緊固可靠5僉查鋼絲繩及滑輪鋼絲繩應(yīng)排列整齊, 繩頭兩端固定可靠, 磨損和斷絲超過規(guī)定值 時,應(yīng)及時更換?;嗈D(zhuǎn)動自如。6僉查控制系統(tǒng)當(dāng)主令開關(guān)接通后,所有控制器、接觸器均應(yīng)操作自如,靈敏可 靠7僉查制動器制動推動裝置和制動器作用必須良好,符合工作要求,無沖擊阻滯和發(fā)熱現(xiàn)象8僉查聯(lián)動臺及開關(guān)操縱手柄應(yīng)靈活,各種按鈕、推鈕及指示燈光應(yīng)齊全,觸發(fā)靈敏9僉查多功能報警器風(fēng)壓、電壓、載荷等報警器報警功能應(yīng)靈敏正確,否則應(yīng)立即排 除10清潔工作工作后清掃駕駛室,清除電動機及各傳動機構(gòu)外面的灰塵和油污11
9、潤滑工作按潤滑規(guī)定進行2、一級保養(yǎng)(每工作200小時進行)序號項目要求1進行每班保養(yǎng)的全部 工作見“每班保養(yǎng)”2檢查地基和軌道地基應(yīng)堅實平整,排水暢通,無沉陷現(xiàn)象;螺栓夾板、墊板、 道釘應(yīng)無松脫或短缺,否則應(yīng)及時擰緊或配齊;接地裝置應(yīng)連 接緊固,測試接地電阻應(yīng)不超過4歐3檢查鋼結(jié)構(gòu)塔吊底座、塔身、回轉(zhuǎn)平臺、塔帽、大臂、平衡臂等部件的桿 件應(yīng)無扭曲、變形或開焊等情況,必要時予以修復(fù),連接螺栓 和銷軸應(yīng)無松動和脫落,否則應(yīng)擰緊或配齊4檢查減速器起升、回轉(zhuǎn)、變幅和行走的減速器油量應(yīng)按潤滑規(guī)定及時添加 或更換,如有滲漏應(yīng)排除5檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)與固定部位連接螺栓應(yīng)緊固,清洗開式齒輪,檢 查齒輪嚙
10、合情況,重新涂抹新油脂6檢查制動器制動摩擦片在制動時與制動輪應(yīng)接觸均勻,間隙適當(dāng),如有磨損缺陷,應(yīng)予以修復(fù)7檢查電氣設(shè)備1、檢查集電器2、檢查接觸器、控制 器等元件3、檢查電阻器4、檢查各限位開關(guān)1、清除碳刷與滑環(huán)上的贓物,如碳刷磨損過甚或接觸面過小 時應(yīng)修復(fù)或更換2、清除接觸器、控制器內(nèi)的灰塵和銅屑,對燒蝕或磨損的接 觸子或接觸片應(yīng)修復(fù)或予以更換,使之接觸可靠3、清除電阻片上的灰塵和贓物,更換已破損的電阻片和絕緣 墊,緊固各部位螺栓4、各工作機構(gòu)的限位開關(guān)的觸點應(yīng)經(jīng)常檢查,使之閉合可靠, 緊鈴、指示燈、照明燈應(yīng)完好齊全8檢查行走機構(gòu)行走輪及其輪緣部分應(yīng)無裂紋和啃軌現(xiàn)象,否則要及時處理。 清洗
11、開式齒輪,并重新涂抹新的油脂9檢查聯(lián)動臺揭開封蓋,清除內(nèi)部積塵,接線端子及各部觸頭應(yīng)良好,如有 氧化物等應(yīng)清除10檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及回轉(zhuǎn)支承裝置的連接塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓應(yīng)在塔身的某一側(cè)受壓時檢查其松緊度。 回轉(zhuǎn)支承與上、下支座間的連接螺栓必須緊固11附著使用時的檢查附著桿應(yīng)保持在同一水平面上,否則應(yīng)及時進行調(diào)整。附著框 與塔身頂絲不得松動變形,附墻鉸座應(yīng)牢固可靠,連接銷軸、 螺栓應(yīng)完好齊全12潤滑工作按潤滑規(guī)定進行3、二級保養(yǎng)(每工作1200小時后進行)序號項目要求1進行一級保養(yǎng)的全部 工作見“一級保養(yǎng)”2檢查鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整和校正變形、扭彎的桿件,對開焊處應(yīng)重新施焊。對一些 損壞的桿件和短缺的桿件應(yīng)及時
12、更換或添置。變幅小車滾輪磨損應(yīng)及時更換3拆檢減速器放出起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)減速器齒輪油,清洗內(nèi)部, 將金屬屑和雜質(zhì)清理干凈。檢查各級齒輪的磨損情況,調(diào)整嚙 合間隙,必要時修復(fù)或更換已損壞零件。更換磨損的油封、軸 承、軸套、擋圈等零件4拆檢行走機構(gòu)清洗行走輪,檢查開式齒輪的磨損情況,必要時修復(fù)或更換磨 損的油封、擋圈等零件5拆檢制動器察視制動瓦摩擦片的磨損情況,若超過原厚度的 30%應(yīng)予以換新。制動輪表面拉毛起槽應(yīng)修復(fù)6拆檢滑輪滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無卡阻或松礦現(xiàn)象,滑輪有裂紋或輪緣有破損、繩槽壁厚磨損達 25%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%時應(yīng)予以更換7檢查調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝 置回轉(zhuǎn)小齒輪與回轉(zhuǎn)齒
13、圈應(yīng)嚙合良好,必要時進行調(diào)整、修復(fù)或 更換8檢查電纜卷筒及支架電纜卷筒及支架應(yīng)無破損情況,否則更換損壞的零件。電纜的收放作用必須保持良好9拆檢起升、變幅機構(gòu)齒輪傳動應(yīng)良好,適時調(diào)整嚙合間隙,更換已損壞的油封、軸 承、擋圈、軸銷等10檢查電氣設(shè)備檢查控制器、接觸器、 繼電器2、檢查導(dǎo)線、電阻片 的絕緣情況調(diào)整控制器接觸子的間隙及壓力。接觸器的各靜觸頭和動觸頭的接觸應(yīng)良好。調(diào)整繼電器的整定值,緊固大小端子固定螺栓 電纜導(dǎo)線的絕緣情況應(yīng)良好,損壞嚴(yán)重的應(yīng)更換。電阻片對外 殼的絕緣電阻應(yīng)不小于兆歐11清潔及防腐工作清除塔身的灰塵和油污,塔身機體若有銹蝕,編號不清,均應(yīng) 除銹后補添或補號12潤滑工作按潤
14、滑規(guī)定進行4、特殊保養(yǎng)(頂升或降塔前的保養(yǎng))序號項目要求1檢查液壓油必須按季節(jié)換液壓油,保持液壓油的清潔。油料不足時應(yīng)按牌 號添加2檢查液壓系統(tǒng)的壓力液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)達到本機型規(guī)定的壓力值,必要時進行必要的調(diào)整3檢查液壓元件及管路油泵工作時應(yīng)無異響聲,各操縱閥、控制閥、管路接頭等均不 得有滲漏現(xiàn)象4檢查調(diào)整套架與塔身之間的間隙滾輪支座與滾輪連接應(yīng)緊固可靠,滾輪與塔身的間隙應(yīng)在2-5mm之間,滾輪應(yīng)潤滑良好, 轉(zhuǎn)動靈活,否則應(yīng)及時進行修 理(二)塔式起重機的潤滑方法及潤滑周期表請按被保養(yǎng)塔機說明書要求。塔式起重機潤滑表序號潤滑點名稱潤滑 點數(shù)方法潤滑劑潤滑周期(h)冬夏1行走減速器4檢、加/更換
15、CLD車輛齒輪油85W/90200/24002齒輪軸全部壓注鈣基脂2003行走輪軸8504行走臺車豎軸450(啟用前)5頂升梯子、銷軸全部涂抹頂升前6頂升套架、滾輪16壓注使用前7回轉(zhuǎn)齒圈全部涂抹50(啟用前)2 號(ZG-2)4 號(ZG-4)8回轉(zhuǎn)齒圈黃油咀全部壓注509吊鉤軸1200(啟用前)10小車滑輪組2200(啟用前)11導(dǎo)向滑輪15012導(dǎo)向滑輪軸1涂抹1013回轉(zhuǎn)行星減速器1檢、加/更換CLD車輛齒輪油85W/90200(啟用 前)/240014主卷揚減速器1檢、加/更換15電纜卷筒減速器1檢、加/更換16電纜卷筒支座1涂抹鈣基脂2002 號( ZG-2)4 號(ZG-4)17鋼絲繩全部涂刷中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N32010018電動機軸承全部涂抹鈣基脂15002 號( ZG-2)4 號(ZG-4)19制動器杠桿系統(tǒng) 鉸點全部油壺注機油10020液壓頂升泵站1檢、加/更換高級抗磨液壓油N46(YB46)100/50021制動器油泵1檢、加/更換高級抗磨液壓油
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