磚混結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)標

1、精品中色非礦謙比希銅礦東南礦區(qū)生活區(qū)工程出標段投標書（技術(shù)部分）（正本）投標單位：（蓋章）法定代表人：（簽字）或授權(quán)代表人：投標日期：中色非礦謙比希銅礦東南礦區(qū)生活區(qū)工程出標段投標書（技術(shù)部分）（副本）投標單位：（蓋章）法定代表人：（簽字）或授權(quán)代表人：投標日期：可編輯.施工組織設(shè)計.項目管理機構(gòu).主要管理人員簡歷表四.勞動力計劃表五.擬投入本工程的主要施工設(shè)備表六.近三年已完工程及目前在建工程一覽表目錄第一章編制依據(jù)及說明6第一節(jié)前言6第二節(jié)編制依據(jù)7第三節(jié)本次投標范圍8第二章工程概況9第一節(jié)建筑設(shè)計特點9第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點1.0第三節(jié)工程水電設(shè)計概況1.0第三章施工部署12第一節(jié)施工部署總

2、體原則1.2第二節(jié)工期安排1.3第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1.5第四節(jié)施工道路1.5第四章施工方案16第一節(jié)施工準備1.6第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電1.6第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水1.7第四節(jié)施工總進度計劃及保證措施1.7.第五節(jié)主要分項工程的施工方法2.1.1. 測量工程212. 土方工程223. 模板工程224. 鋼筋工程255. 混凝土工程326. 腳手架工程367. 砌體工程378. 屋面工程389. 水電安裝工程40防雷接地49第五章質(zhì)量保證體系及控制要點51第一節(jié)質(zhì)量控制措施5.1第二節(jié)質(zhì)量管理措施5.4第三節(jié)質(zhì)量體系控制措施5.5第四節(jié)防治滲漏技術(shù)措施5.8第五節(jié)成品保護措施5.9第六章文明

3、施工措施61第一節(jié)文明工地管理體系的建立6.1.第二節(jié)進場材料堆放規(guī)范化6.1第三節(jié)生產(chǎn)區(qū)文明施工管理6.2第七章安全保證體系及保證措施63第一節(jié)安全保證體系6.3第二節(jié)安全保證措施6.4第三節(jié)施工用電安全措施6.6第四節(jié)小型機械安全措施6.7第五節(jié)突發(fā)事件應(yīng)急措施6.8第八章環(huán)保措施及水土保持69第一節(jié)環(huán)境保護保證體系與管理6.9.第二節(jié)環(huán)境保護的目標6.9第三節(jié)環(huán)境保護措施7.0第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)前言在編制工程投標施工組織設(shè)計的過程中，我們仔細閱讀了招標文件資料，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況，充分貫徹執(zhí)行我公司以“進度為中心，安全是保證，質(zhì)量是生命，效益是目的”的發(fā)展方針，認真分析研究，多方案

4、比較優(yōu)化，選擇我公司在本工程施工中擬實施的措施。從施工布置方面，選擇占用耕地少、方便施工、造價最低的布置方案；技術(shù)措施針對不同施工區(qū)域，結(jié)合各自的地形、地質(zhì)及工程結(jié)構(gòu)特點，擬定技術(shù)先進，干擾較小，施工方便，確保質(zhì)量、安全、工期的切實可行的施工技術(shù)方案，對每道工序進行了詳細的闡述；從質(zhì)量保證體系方面，制定了嚴格的質(zhì)量保證措施，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為目標；從工期方面，制定周密的施工計劃,按節(jié)點目標進行工期控制；從管理方面，制定項目經(jīng)理負責制，全面推行項目法管理，組成決策層、管理層、勞務(wù)層三級管理機構(gòu)；從環(huán)保方面，防噪音、防污染、防水土流失，盡量減小施工對環(huán)境的影響為主要目的；從經(jīng)濟方面，結(jié)合具體的施工質(zhì)量、安

5、全、進度，制定合適的獎罰制度。第二節(jié)編制依據(jù)(1)中色非洲礦業(yè)有限責任公司東南礦體生活區(qū)工程招標文件(2)根樨安徽山水城市設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖；(3)現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計及施工驗收規(guī)范標準，列表如下：在舁廳P編號標準、規(guī)范規(guī)程、圖集名稱1GB50026-2007工程測量規(guī)范2GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GB50204-2002（2010版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范在舁廳P編號標準、規(guī)范規(guī)程、圖集

6、名稱7GB1499-98鋼筋碎用熱扎帶肋鋼筋技術(shù)規(guī)范8JCJ/T55-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程9GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程11GB/T50328-20013建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范及條文說明12GB/T50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范13DG/TJ08-402-2000建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程14JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準15JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾16GB5107-87混凝土強度檢驗評定標準(4)我公司施工裝備、技術(shù)水平和物資調(diào)用能力以及多年積累的施工經(jīng)驗。(5)我公司可計劃

7、投入到該工程的各類資源。第三節(jié)本次投標范圍本次主要投標內(nèi)容為：投標文件中出標段田標段：A戶型56戶住宅土建、水電安裝工程，不含裝飾工程(門窗制安、吊頂、室內(nèi)外涂料、地磚、墻磚鑲貼、衛(wèi)生潔具和燈具安裝等）第二章工程概況第一節(jié)建筑設(shè)計特點本工程為單層磚混結(jié)構(gòu)的生活用房，A戶型每棟（4戶）建筑面積為230.29平方米，共14棟，總建筑面積為3224.06平方米。建筑高度4.4米，室內(nèi)外高差0.3M,建筑室內(nèi)標高+0.000、建筑耐火等級為口級，屋面防水等級為口級，抗震設(shè)防烈度為六度。設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類別為磚混結(jié)構(gòu)。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點裝飾裝修1、地面：50mm厚碎石墊層，50mm厚C15素披

8、。2、內(nèi)墻：混凝土與墻體連接處訂鋼絲網(wǎng)（寬度500）,混合砂漿壓光。3、外墻壁：混凝土與墻體連接處訂鋼絲網(wǎng)（寬度500）.12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5水泥砂漿抹面。防火等級防火等級為二級；結(jié)構(gòu)型式磚混結(jié)構(gòu)；（單層）安全及抗震等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度。地基類別原狀土層紅沙巖基礎(chǔ)C15素硅基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級所后現(xiàn)澆構(gòu)件的硅等級為C25;鋼筋類別I(PB235)鋼，H(HRB335)級鋼，田(HRB400)級剛鋼筋接頭型式當dn16時，采用機械連接（豎直鋼筋電渣壓力焊），當d14時，可采用搭接連接；第三節(jié)工程水電設(shè)計概況1、給排水部分：主要包括衛(wèi)

9、生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)2、電氣部分：各棟號工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。3、場地特征：臨時道路，施工用臨時水、電均齊備。第三章施工部署利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆?，做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排。擬投入本工程的項目施工管理機構(gòu)詳見（項目管理機構(gòu)）附圖。第一節(jié)施工部署總體原則（1）、建立組織機構(gòu)1 認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，落實質(zhì)量、工期、安全、文明指標。2 成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理、施工。項目經(jīng)理參與重大決策，切實做好重點工程的調(diào)配、實施，切實做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。（2）、確立施工方案1 優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。2 提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，

10、保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3 明確項目管理目標，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。（3）、總體設(shè)想及主要施工方法1 采用吊車解決剛屋架梁垂直與局部水平運輸。2 鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用焊接連接。3 水泥砂漿全部在現(xiàn)場機械拌制，部分混凝土采用商混。4 .模板主要采用鋼模板和膠合板，用048鋼管做支撐，橫檔采用50mmX100mm方木。5 外墻腳手架采用單排鋼管腳手架。6 各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認后，方能進行下一道工序的施工。7 水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。第二節(jié)工期安排根據(jù)公司對本工程掌握的有關(guān)資料及公

11、司技術(shù)裝備和資金實力，于開工日期起，116日歷天完成全部工作內(nèi)容，詳見附表施工進度橫道圖。（1）、施工組織管理機構(gòu)1 按項目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理，確保工程合格率95%以上。2 使用施工經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)精細的施工班組承擔施工作業(yè)任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期。3 項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4 各生產(chǎn)班組，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按進度計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準進行施工。5 項目經(jīng)理部精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題。6 健全項目部崗位職責任制。7 公司對本工程的資金、機械設(shè)備、材料的

12、保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。（ 2）、施工總體順序施工順序為：基礎(chǔ)-主體結(jié)構(gòu)一裝飾工程（屋面同步進行）一室外工程，安裝工作同步插入,做到密切配合。（ 3）、質(zhì)量目標的實施1 質(zhì)量目標：合格率為95%以上。2 建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強施工過程的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝標準、選用材料標準、“三檢制”。嚴把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收。（4）、安全生產(chǎn)目標1 安全生產(chǎn)目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5%。以下。2 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全

13、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3 建立以項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制，專職安全員定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習，嚴禁“三違”施工。4 加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置（1）、布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標準。（2）、合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。（3）、按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置第四節(jié)施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨

14、時道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第四章施工方案第一節(jié)施工準備（1）、技術(shù)準備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。（2）、材料、機具準備編制和落實施工材料采供計劃，并進行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評估。機具進場后，立即對大型設(shè)備進行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）、人員準備在開工之前10天，所有施工管

15、理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)的施工操作人員分批進場。第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電施工臨時設(shè)計由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計和布置。（1）、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S系統(tǒng)。（2）、電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。（3）、在臨時配電室處設(shè)一組接地電阻小于4Q的保護接地裝置，接零保護和配電柜外殼連接在一起。配電室的低壓配電柜分3個回路（P1P3）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水（1）、供水水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用75的供水管徑，供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供

16、水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水（暗）池供施工用水。（ 2）、排水施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排水采用排水溝加沉淀池沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀物無法排出時則用人工清理。第四節(jié)施工總進度計劃及保證措施（ 1）、施工計劃編制原則在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互制造工作條件。（ 2）、施工計劃1 .在安排總進度計劃時，充分考慮工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力，確定該工程的施工總期為116個日歷天。2 主要分部施工計劃、單棟土方開挖需4天，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需10天?？傮w30天基礎(chǔ)完成。、砌體、混凝土主體結(jié)

17、構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收。合格后進入室內(nèi)抹灰，實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，每個主體施工工期為45天。、主體完畢后，內(nèi)粉、地面、外粉、明溝散水均分施工段、分棟號同步進行，增加勞動力投入量。裝修工程計劃35天完成，在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，強、弱電管線安裝等工作應(yīng)隨抹灰裝修結(jié)束。剩余6天為清理、修補、隊伍撤出現(xiàn)場時間。（3）、材料采購計劃1 根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。2 大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證

18、能力進行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟標裝飾材料清單及造價說明。3 貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。4 組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。5 采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。（4）、施工進度計劃管理及保證措施1 、施工進度計劃管理精品、工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械設(shè)備進出場時間。、施工進度計劃的完成情況是公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行

19、全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預(yù)期目標完成或者提前完成。2 、保證工程進度技術(shù)措施1 ）組織保證、實行項目經(jīng)理責任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能。、科學(xué)合理地組織施工，使各分部分項工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。2）制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少2次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，

20、布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須25號內(nèi)完成，以確保計劃落實。、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂周、

21、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。4）經(jīng)濟手段保證、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三班制度，即8h一班連續(xù)工作，如澆筑混凝土等作業(yè)。、整個工程實行班組承包，

22、簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。5 )裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6 )準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。第五節(jié)主要分項工程的施工方法測量工程嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范、建筑變形測量規(guī)程等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。1 )工程測量采用“坐標定位”的方法進行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。2 )軸線控制、軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準點

23、為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準永久性控制點，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。、軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。3 )標高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點建立標高控制基準基點,基礎(chǔ)施工時，將標高用水準儀引測到基槽內(nèi)進行標高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將標高引測到墻上，在+0.50m處彈線做好紅漆標記，以后每棟號施工時，均以該標高線為基準。在每棟柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各棟號+0.50m水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。土方工程（ 1）、開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。（ 2）、均采用人工挖溝槽。（ 3

24、）、人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門驗槽。（ 4）、室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進行。、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。、填土分層厚度為200300mm,夯實后再進行上一層的回填。模板工程（ 1）、模板方案設(shè)計基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)的安全性。（ 2）、支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。（ 3）、基礎(chǔ)的模板采用木模板，木支撐。（ 4）、構(gòu)造柱、梁、采用木模板，鋼支撐：1）構(gòu)造柱和梁采用木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm,平板處立桿間距為1000mm。2）梁板模

25、板安裝：首先按照梁底標高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50-80cm,然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標高扎板底水平桿，鋪5x10cm方木擱柵，其間距為200mm，然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。3）構(gòu)造柱模板采用木模板拼裝，鋼管加固的方法，鋼管的間距為600-800左右。4）異形結(jié)構(gòu)模板施工挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、易I補。5）頂板模板施工頂板底模采用15厚膠合板平鋪在支架上，梁外側(cè)模施工前先放大樣，確

26、定加固方案。（5）、模板拆除時的混凝土強度應(yīng)達到以下要求：1）不承受混凝土重力的側(cè)模板，具混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。2）承重模板應(yīng)在混凝土強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模項目結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度板<2>50>2<8>75梁<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100注：表中所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。（6）、模板其他幾點技術(shù)管理措施1）混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。2）所有模板在使用前都要涂

27、刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/10004）混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。5）模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可拆除。6）派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗放線尺寸，復(fù)驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。（7）、模板安裝允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置1

28、0尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5鋼筋工程（1）、原材料要求進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標牌，進場時分品種、規(guī)格、分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。( 2)、鋼筋儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標識。( 3)、鋼筋加工1)鋼筋配料根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范

29、的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。2)直徑4)6-8的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑4)10以上的n級鋼筋使用電動除銹機除銹。3 )I級鋼筋調(diào)直采調(diào)直機調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。4 )鋼筋制作采用工地現(xiàn)場加工。5 )鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機。6 )鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長±10mm，箍筋的邊長為±5mm。7 )鋼筋接頭方式、直徑4)12以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑(1)14

30、以上的II級鋼筋采用電弧焊閃光對焊或埋弧焊。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊條,II級鋼筋用E50型焊條。、質(zhì)量標準鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8 ）鋼筋閃光對焊、施工準備：焊機、焊機容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定；電源已具備，電流、電壓符合對焊要求；鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等；操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，方可持證上崗；、質(zhì)量標準：所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求；外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4°；接頭處的軸

31、線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。、成品保護：焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂；鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊；運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。（ 4）、鋼筋堆放鋼筋加工完畢后，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標志牌。（ 5）、鋼筋綁扎技術(shù)指標1 ）綁扎鋼絲用20號鉛絲。2 ）綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎3 ）綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)w25%,

32、受壓區(qū)w50%。4）鋼筋保護層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。（6）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎1 ）、按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2 ）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3 ）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（ A）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（ B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（ C）、箍筋的彎鉤

33、疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（ D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，同時滿足相關(guān)規(guī)范要求。（ 7）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎。2 ）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿一落骨架于模板內(nèi)。3 ）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間

34、距，擺放箍筋。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。5 ）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。6 ）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7 ）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。8 ）、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均須符

35、合設(shè)計要求。9 ）、在主、次梁受力筋下綁水泥砂漿墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距須符合設(shè)計要求。10 ）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時，采用機械接頭，小于14mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（二級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。（8）、板鋼筋綁扎1 ）、清理模板上的

36、雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2 ）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3 ）、綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4 ）、嚴格控制鋼筋的位置和間距,板筋下部墊塊縱橫間距不大800mm,梁內(nèi)鋼筋骨架兩側(cè)對稱設(shè)置墊塊，梁下部在骨架兩側(cè)交叉設(shè)置墊塊，墊塊間距不大于1000mm,墊塊與骨架鋼筋綁扎牢固。負彎矩鋼筋全部采用鋼馬鐙支設(shè)，支設(shè)間距不大于600mm。可編輯(9)、質(zhì)量標準鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20

37、綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后,方可進行下道工序施工。(10)、成品保護1 ）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。2 ）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3 ）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋?；炷凉こ蹋?） 、原材料的要求：1 ）水泥要求進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3個月

38、的水泥要重新試驗。2 ）細骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷劣蒙昂嗔浚?%），石子含泥量（1%）。（2） 、混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?-5cm之間，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小時抽查一次。（3） 、混凝土攪拌1 、作業(yè)條件2 ）試驗室下達配合比通知單，并公布于攪拌配料的標牌上。3 ）原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。4 ）攪拌機及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。4）所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。5 ）管理人

39、員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6 ）待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準。7 ）新下達的混凝土配合比，應(yīng)進行開盤鑒定。8 、施工工藝1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。2）計量、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)w士3%。、水泥計量：袋裝水泥計量的允許偏差應(yīng)w士2%。、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)w士2%。、上料順序為石子、水泥

40、、砂子、外加劑，水。、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。3）混凝土拌制的質(zhì)量檢查、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護，確?；炷翉姸?。2 ）在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。3 ）為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。4 4）、混凝土澆筑5

41、 、準備工作6 ）清理模板內(nèi)的雜物；7 ）修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；8 ）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；4）混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；9 、構(gòu)造柱的混凝土澆筑1 ）構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的同配比砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。2 ）構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。3 ）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。4）澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4 、梁、板混凝土澆筑1 ）梁板混凝土一起澆筑，

42、其澆筑方向垂直房屋縱向。2 ）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。4 、臺階混凝土澆筑臺階段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5 、混凝土養(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14晝夜。6 、按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。7 、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土

43、坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2 ）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。3 ）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。5 ）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。6 ）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。7 ）現(xiàn)澆樓板面和踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。腳手架工程采用外墻采用單排

44、腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工。8 1）、主要分項工程施工腳手架搭設(shè)方案1 ）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用單排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。3）、安全網(wǎng)設(shè)置、從主體施工階段開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。（2）、腳手架搭設(shè)1 ）、單排腳手架外皮立桿距墻1.20m。立桿間距1.50m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。2）、

45、小橫桿的間距1.0m。3） 、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°。5 ）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為二步架的高度，水平間距為三個桿距。6 ）、注意事項定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好

46、安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。砌體工程砌體240厚水泥空心磚，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應(yīng)嚴格按GB50203-2002進行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。7 1）、施工操作工藝1 ）、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過1.5m。2 ）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度10mm，垂直灰縫寬度10mm。3 ）、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。4 2）、質(zhì)

47、量標準5 ）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.05fmk;、任意一組試塊的強度不小于0.95fmk;（3）、成品保護1 ）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。2 ）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。3 4）、施工注意事項4 ）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。5 ）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。6 ）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。

48、4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。5 ）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2根6、長度為1000mm的拉結(jié)筋。6 ）、長度大于5m的墻，按設(shè)計要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。7 ）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。屋面工程8 1）、坡屋面屋架結(jié)構(gòu)施工：9 ）、根據(jù)現(xiàn)場實際進行放線處理；10 ）、根據(jù)屋面要求坡度砌筑兩側(cè)山墻；11 、拉通線，根據(jù)尺寸砌筑磚立柱，并進行找平，使同一坡度上各立柱與兩側(cè)山墻在同一平面內(nèi)；12 、根據(jù)條件安裝山梁，并進行調(diào)直13 2）、屋面放線

49、14 、鋼制順水條尺寸為40*40*3mm，位置間距500mm，垂直屋檐均勻排列彈墨線。15 、掛瓦條為30*30防腐木掛瓦條，中距按瓦規(guī)格而定，且保證上下兩排瓦的搭接有75mm，讓瓦的兩道風雨檐充分發(fā)揮作用，以防止雨水倒漏；16 、鋼制順水條，用長于50mm的鋼釘按墨線位置固定，釘最大間隔為500mm。末端離檐邊20mm。4）、掛瓦條，用5060mm直徑3.13.4mm圓鋼釘按墨線位置固定于順水條上。5）、排水溝及斜脊附加順水條處理距斜天溝中心線160MM（沿斜面寬度），兩側(cè)各固定一根順水條；其他順水條平接于斜溝順水條，上層的掛瓦條不超出斜溝順水條邊線，并保持相應(yīng)的凈寬。（3）、主瓦安裝1、

50、坡面主瓦鋪設(shè)規(guī)則：（ 1）主瓦安裝是自右向左,自下向上鋪設(shè)。（ 2）上下排的搭接可錯縫，亦可對縫鋪設(shè)。（ 3）瓦片的固定:（ 4）所有屋面的周邊檐口兩排瓦均用主瓦快牙螺釘加敲擊搭扣固定。（ 5）中間瓦片每隔一片用敲擊搭扣和螺釘固定。（ 6）瓦的左右邊距檐口50mm。2. 、斜脊位置主瓦鋪設(shè)每面坡的主瓦應(yīng)對齊斜脊線，彈線后切割，拼縫寬度應(yīng)盡量彌合；排水溝和斜脊被切割下的主瓦為固定方便牢固，建議用截瓦搭扣固定。3. 4）、配件瓦安裝檐口及斜脊均為從下往上鋪設(shè)。干法施工，水平脊及斜脊下可用水泥砂漿填充。水電安裝工程4. 1）、施工工藝流程5. 管道安裝施工工藝流程安裝準備一施工測量、放線一預(yù)埋、預(yù)留

51、一支、吊架安裝一套管安裝一管道預(yù)制加工一管道安裝一填坑、填洞一閉水試驗-水壓試驗一通水試驗一系統(tǒng)調(diào)試6. 電氣施工工藝流程施工準備一配合預(yù)埋一配管-穿線-動力、照電纜敷設(shè)一接地裝置、避雷一系統(tǒng)安裝一配電柜安裝一接插母線7. 2）、施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工。1 ）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。2 ）、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預(yù)制加工，這是保證總進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。3 ）、先重點后一般。在土建完工并具備安裝條件后，按先重點后一般的原則，進行設(shè)備、管道、電氣等項工程的安裝工作。4 3）、工程質(zhì)量控制程序和

52、主要控制部位1. 工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足建設(shè)單位質(zhì)量要求的基本程序。本工程工期緊，工程質(zhì)量要求較高，根據(jù)這些特點，本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個步驟：1 ）、施工準備階段的質(zhì)量控制主要控制圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會審認真，技術(shù)交底仔細。2）、物資供應(yīng)階段控制主要控制材料供應(yīng)計劃、材料的采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機具的操作、保養(yǎng)、校驗等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。3）、施工階段的質(zhì)量控制主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標

53、準、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴格檢查驗收，并及時做好記錄。要加強文明施工的管理工作。4）、使用階段的質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足使用要求。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。5）、達到工程質(zhì)量控制的目的就必須認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊，把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進貨可靠、保管認真、發(fā)放有序、使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。關(guān)鍵是把好施工人員的素質(zhì)關(guān)，做到崗前培訓(xùn)，崗中指導(dǎo)，及時檢查考核，對于不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位，參加再培訓(xùn)。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工

54、程質(zhì)量關(guān)，達到工程竣工驗收時一次驗收通過。2 .主要控制部位1） 、物資采購由專人統(tǒng)一負責，采購程序按公司管理程序進行。2）、上崗人員一律持上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得上崗。3）、認真、仔細地做好圖紙會審準備，施工前進行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴格把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)。4） 、安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié)，應(yīng)力求放在兩固定支座的中心位置。5） 、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。6） 、壓力管安裝完畢要根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求進行試壓，分段分層試壓時要依順序進行，排水、雨水管道要做好灌水試驗，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)試驗的管道不得進行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。7） 、控制管道接口的滲漏從加工開始。絲扣加工要松緊合適，長度要符