塑料窗施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目 塑料窗安裝施工方案XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 年 月 日一、工程概況1.1工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.2工程地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.3建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司1.4施工范圍：塑料窗制作與安裝。工程量為 。1.5總施工進(jìn)度將根據(jù)總包單位施工進(jìn)度計(jì)劃而進(jìn)行。二、編制依據(jù)2.1工程圖紙及設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)交底書面材料；2.2發(fā)包方關(guān)于工程方面的其他書面材料；2.3中華人民共和國建筑法；2.4建筑工

2、程質(zhì)量管理辦法；2.5鄭州市建筑工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3本工程塑料窗、制作安裝施工中執(zhí)行以下系列標(biāo)準(zhǔn)：31建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT7106-2008；32建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GBT8484-2008；33建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJl132009；34建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2001；35建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。四、 施工前期準(zhǔn)備 4.1進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作： 以公司施工計(jì)劃進(jìn)度為準(zhǔn)，委派專人負(fù)責(zé)與總包方、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的聯(lián)系，落實(shí)總工期及各類材料進(jìn)度，審核圖紙與材料是否相符，確認(rèn)施

3、工隊(duì)伍，召集會(huì)議，并與總包配合技術(shù)交底。 4.2測(cè)量放線：落實(shí)工程現(xiàn)場(chǎng)三線確認(rèn)。根據(jù)提供的三線，復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)軸線垂直、偏差、匯總復(fù)測(cè)值，交于總包、監(jiān)理認(rèn)可備案。 4.3臨時(shí)設(shè)施：安排現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)行政管理用房、倉庫及生活用房。 4.4技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前準(zhǔn)備好如下技術(shù)工作：序號(hào)工程內(nèi)容實(shí)施單位備注1工程導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量組2閱讀施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審項(xiàng)目部、工程部、質(zhì)檢部、設(shè)計(jì)院技術(shù)部門與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位積極聯(lián)系3編制施工方案，并經(jīng)審批同意項(xiàng)目部4專業(yè)工種培訓(xùn)，向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)和工作難度項(xiàng)目部5材料、成品、半成品加工訂貨生產(chǎn)廠、項(xiàng)目工程部6原材料檢驗(yàn)工程公司、質(zhì)檢部4.5其

4、他準(zhǔn)備工作 4.5.1崗前教育：對(duì)操作員工進(jìn)行施工前的各種教育有助于提高其認(rèn)識(shí)和操作水平，從而可以更好的控制工程的質(zhì)量和確保工程的順利進(jìn)行，因此工人上崗前必須對(duì)其進(jìn)行必要的教育，具體要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的問題和解決方法，要讓其明白質(zhì)量是所有工程的生命，同時(shí)應(yīng)讓其明白安全生產(chǎn)不僅是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)的負(fù)責(zé)，也是對(duì)自己生命的負(fù)責(zé)。4.5.2規(guī)范各項(xiàng)操作工序：此項(xiàng)將對(duì)施工過程的各個(gè)階段根據(jù)IS09001質(zhì)量保證體系進(jìn)行規(guī)范與有效控制。 4.5.3材料及主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：此行工作直接控制著工程的開工日期，由此必須在明確中標(biāo)后馬上進(jìn)行，具體應(yīng)做到大宗材料落實(shí)供應(yīng)單位，主要材料進(jìn)場(chǎng)，需用的設(shè)

5、備及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。 4.5.4必須統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。場(chǎng)容、服裝、標(biāo)號(hào)等根據(jù)公司統(tǒng)一規(guī)范。 4.5.5施工資料齊全。建筑圖、大樣圖、節(jié)點(diǎn)圖、加工圖、施工日志等由技術(shù)員保管。項(xiàng)目經(jīng)理、施工主任復(fù)簽，施工完工后交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后歸檔。4.6 組織施工管理班子：決定工程質(zhì)量的好壞的一個(gè)關(guān)鍵因素是優(yōu)秀項(xiàng)目部的組建。優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理配優(yōu)秀的技術(shù)力量，再加上優(yōu)秀的作業(yè)員才是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程的保障。因此，根據(jù)本項(xiàng)目工程的重要性，為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，公司將在現(xiàn)場(chǎng)成立有力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司直接指揮現(xiàn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部人員均選調(diào)優(yōu)秀的人員進(jìn)場(chǎng)，真正做到未曾創(chuàng)優(yōu)的班子決不參與本工程的建設(shè)。同時(shí)為了能使優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理能發(fā)揮自己的能力

6、及專長，公司將把權(quán)利下放到項(xiàng)目經(jīng)理部，使其充分掌握調(diào)動(dòng)人力、物力、財(cái)力的權(quán)力，并在公司內(nèi)部享有優(yōu)先調(diào)配權(quán)，以便項(xiàng)目經(jīng)理制定一系列創(chuàng)優(yōu)措施。五、塑料窗加工制作5.1塑料窗的材質(zhì)，應(yīng)符合GB/T8814-2004門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材 5.2技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)型材的進(jìn)廠，必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 5.3型材的儲(chǔ)存，應(yīng)放置在室內(nèi)專用支架上，堆放時(shí)，必須一層一層，分層用軟質(zhì)材料隔開，避免型材表面損傷，如露天堆放，上面用防水材料遮蓋以防受潮、腐蝕、氧化膜變色等缺陷。 5.4塑料窗在制作過程中，要始終注意輕起輕放，無論是型材、構(gòu)件或成品的堆放，不許直接無分層保護(hù)措施的堆放和堆放在有腐蝕的地方。

7、所使用的緊固螺釘、螺栓、配件以及配置的零件必須采用鐵質(zhì)、銅質(zhì)表面鍍鋅處理和不銹鋼材料，不許直接使用表面未處理的鐵銅質(zhì)材料。 5.5塑料窗成品后，其包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及保管均按規(guī)定執(zhí)行。 5.6塑料窗加工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本廠工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不允許偷減工藝或任意修改，對(duì)工藝技術(shù)、材料設(shè)備或技術(shù)圖紙、規(guī)范等修改，必須按手續(xù)征得技術(shù)部門的同意才能執(zhí)行。 5.7塑料窗加工 5.7.1下料 5.7.1.1在下料前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)行檢查，對(duì)較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料下料或退回，準(zhǔn)備工作做妥后再進(jìn)行下料。 5.7.1.2要利用塑鋼型材的長度

8、，結(jié)合下料加工單合理套用型材下料，下料的長度要正確，要進(jìn)行自檢、互檢，下料長度的允許偏差為+O毫米、一O5毫米，斜角偏差為O.l5。 5.7.1.3下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用方法、要求和維修保養(yǎng)的規(guī)定。 5.7.1.4工作前因加注潤滑油或冷水，檢查電、氣、水是否正常送給，鋸片是否完好，各該緊固部位是否牢固等，然后接通電、氣、水源，檢查各動(dòng)作和運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。 5.7.1.5夾具、模具和下料尺寸的限位靠山調(diào)整妥當(dāng)后，方可開始正式轄區(qū)料。 5.7.1.6下料時(shí)，應(yīng)配有專人在材料的尾部幫扶拿型材，與前面操作者，小心送入鋸片切割口，稍用力推足至靠山、夾具夾緊后鋸片進(jìn)刀切割。 5.7.1.7型材下了料

9、的機(jī)器，應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)選擇，嚴(yán)禁在下料時(shí)，鋸片切割進(jìn)刀速度過猛或超負(fù)荷斷料，應(yīng)根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會(huì)損壞，鋸片會(huì)爆裂，工作會(huì)變形。 5.7.1.8下料后的型材，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，堆放時(shí)應(yīng)按每工程的規(guī)格數(shù)量分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損壞。 5.7.2刮毛刺 5.7.2.1將下料后的型材輕放在專用架子上，用折斷的鋼鋸快刃口或?qū)Ｓ霉ぞ撸杂昧稳ハ铝锨锌谔幍拿?，?yán)禁用力過猛，導(dǎo)致切口倒鈍過大影響裝配時(shí)平面縫隙過大。 5.7.2.2 刮毛刺后的型材應(yīng)平滑，手摸無毛刺凸感。其刮后的毛刺不應(yīng)大于O10毫米，同時(shí)清除下料時(shí)的殘余塑鋼屑。 5.7.2.3刮毛刺時(shí)，必須輕起

10、輕放、分層堆放，不允許型材抽拉，導(dǎo)致型材表面劃傷。 5.7.3構(gòu)件放樣 5.7.3.1放樣前，應(yīng)首先根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)加工圖，結(jié)合本廠的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核校對(duì)尺寸是否正確，加工工藝是否有誤，如發(fā)現(xiàn)圖中有疑問或不夠清楚的地方，應(yīng)向有關(guān)部門反映、解決，以免產(chǎn)生不必要的事故。 5.7.3.2在放樣過程中，應(yīng)熟練生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)格遵照工藝技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，不允許擅自變更圖紙。如需變動(dòng)生產(chǎn)圖中的尺寸或材料，甚至加工工藝規(guī)范需改變，必須履行手續(xù)，征得技術(shù)部門同意后方能實(shí)施。 5.7.3.3放樣所用的鋼皮尺、鋼卷尺、角尺等量器具，應(yīng)妥善保管，經(jīng)常接受計(jì)量單位的校驗(yàn)和督測(cè)。 5.7.3.4放樣好的構(gòu)件應(yīng)正確按圖紙要求用

11、特種鉛筆在各構(gòu)件上標(biāo)注各種加工工藝的符合和加工的規(guī)格、要求、數(shù)量或工程編號(hào)等。不允許用硬質(zhì)金屬直接劃線在構(gòu)件上。 5.7.3.5對(duì)放樣好的構(gòu)件，應(yīng)配有專人進(jìn)行復(fù)樣，并做好原始記錄備查，無誤后方可交給下道工序生產(chǎn)。 5.7.3.6對(duì)定型化、標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)規(guī)格的樣件，應(yīng)妥善保管，經(jīng)常復(fù)驗(yàn)，可在生產(chǎn)中重復(fù)使用。但對(duì)一次性非標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。 5.7.4銑切槽口、榫肩 5.7.4.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時(shí)按需要合理選用刀具，刀具加緊調(diào)整妥善后方能接通電源開動(dòng)機(jī)器工作，嚴(yán)禁戴手套上崗。 5.7.4.2型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工具夾上，應(yīng)用軟質(zhì)非金屬做襯墊，銑切

12、試樣應(yīng)利用廢、短料，有不懂或不清楚的地方，應(yīng)找有關(guān)人員搞清楚后再加工正式銑切槽口、榫肩，應(yīng)用配合的型材進(jìn)行校對(duì)，防止由于型材公差的變化等原因影響質(zhì)量。 5.7.5沖孔 5.7.5.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時(shí)按需要合理選用模具，模具加緊調(diào)整妥善后方能接通電源開動(dòng)機(jī)器工作。 5.7.5.2沖孔時(shí)，首先要根據(jù)樣件的技術(shù)和數(shù)量要求，然后再進(jìn)行沖孔，在沖制第一根時(shí)必須進(jìn)行校驗(yàn)，正確后方可繼續(xù)加工，加工過程進(jìn)行抽樣檢查，以免靠山送動(dòng)等原因?qū)е率鹿省?5.7.6鉆孔 5.7.6.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時(shí)按需要合理選用刀具，刀具加緊

13、調(diào)整妥善后方能接通電源開動(dòng)機(jī)器工作，嚴(yán)禁戴手套上崗。 5.7.6.2鉆孔時(shí)，應(yīng)磨好圓鉆的刀刃，掌握鉆孔的切削速度，不宜用力過猛，將要鉆通時(shí)，須減輕壓力。 5.7.7攻絲 5.7.7.1 機(jī)攻螺紋，必須在操作前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選用規(guī)定絲攻規(guī)格加緊后，再進(jìn)行邊攻邊加皂化油潤滑，不能漏攻，螺孔應(yīng)垂直。 5.7.7.2 手攻螺紋，必須把絲攻垂直與孔面，稍用力向下旋轉(zhuǎn)，邊攻邊加皂化油潤滑，以免拉絲造成螺孔損壞不能使用。 5.7.8襯板裝配 5.7.8.1構(gòu)件空腹內(nèi)襯板的裝配前，必須根據(jù)加工圖的開啟形式、配件安裝要求和樣件位置要求裝配。 5.7.8.2襯板裝配時(shí)，把型材平放在粘有橡膠的架子上，一人扶住材

14、料，一人將襯板用專用的推桿推進(jìn)到正確的位置，推桿不要用力過猛。 5.7.8.3裝配后，應(yīng)按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行定位，不得有松動(dòng)位移現(xiàn)象。 5.7.9密封條裝配 5.7.91密封條裝配完成后應(yīng)平整、均勻，兩端略放些余量，供框、扇成形裝配有良好的吻接，密封條裝配后構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)格分類，分層堆放。 5.7.10配件裝配 5.7.101按產(chǎn)品型號(hào)、開啟形式、配置的配件進(jìn)行裝配，如配置的鉸鏈、滑輪、門鎖、拉手等配件必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)，連接要緊固，平整角尺，不應(yīng)有松動(dòng)螺釘未擰緊等缺陷。 5.7.10.2在配件裝配時(shí)，存在的配合公差必須進(jìn)行修銼、裝配，要裝配牢固、結(jié)實(shí)、外觀美觀，符合使用要求。 5.7.10.3扣板

15、是按生產(chǎn)加工圖的規(guī)格配置的，表面的陽極氧化處理應(yīng)符合要求，在配裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行配色選用，盡可能與型材色差保持一致、均勻，不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 5.7.11框、扇成形裝配 5.7.11.1在裝配時(shí)，應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺(tái)上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)加工圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接成形裝配。 5.7.11.2裝配時(shí)，用螺釘連接的應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。斜角裝配應(yīng)在斜切面上涂上硅膠，然后用螺釘擰緊，同時(shí)清除外溢膠水。 5.7.11.3裝配好的連接處，應(yīng)平整、密封，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接的高低偏差不得大于O2毫米，連接處的正面拼裝縫隙應(yīng)不大于O2毫米。 5.7.11.4裝配

16、好的框或扇應(yīng)平整、無扭曲，其外尺寸寬度或高度在小于或等于1500毫米時(shí)，允許偏差+15毫米、一15毫米，大于1500毫米時(shí)，允許偏差+2毫米、一2毫米，對(duì)角線長度為小于或等于零2000毫米時(shí)，允許長度為小于或等于2毫米，大于2000毫米時(shí)，允許長度差為小于或等于3毫米。 5.7.11.5框、扇成形裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類，堆放要分層、隔層保護(hù)，堆放高度不宜過高，一般不準(zhǔn)超過40只框扇。 5.7.12成品組裝 5.7.12.1成品組裝時(shí)，必須按照生產(chǎn)加工圖中的開啟、數(shù)量和要求進(jìn)行框、扇配合組裝。 5.7.12.2成品組裝時(shí)，把框平放在裝配臺(tái)上，正確地配置窗扇，成品組裝后，應(yīng)檢驗(yàn)有否漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)

17、象，開啟要靈活，零件安裝位置要正確。 5.7.13塑料窗的入庫 5.7.14成品保管 5.7.14.1成品的窗應(yīng)堆放在室內(nèi)，用墊板將成品墊至地100毫米，如堆放在露條，必須要具備防雨防曬防受潮的措施。5.7.14.2成品庫發(fā)貨，必須嚴(yán)格按制度和履行手續(xù)，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，成品拒絕入庫和發(fā)貨。六、塑料窗制作注意事項(xiàng)6.1拼樘料與窗框之間的拼接應(yīng)為插接，或者在拼接細(xì)部節(jié)點(diǎn)內(nèi)外部均用密封膠封堵(被隱蔽部位應(yīng)于出廠前處理)。用于固定門窗框的緊固螺絲孔內(nèi)，在擰絲前應(yīng)注膠，并保證擰絲后膠滿溢出。6.2塑料窗轉(zhuǎn)角拼接桿節(jié)點(diǎn)應(yīng)密封性良好，轉(zhuǎn)角在現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)要在桿件內(nèi)部涂密封膠，提高轉(zhuǎn)角拼接縫防水能力，拼接桿的螺栓間

18、距應(yīng)控制500mm，塑料窗轉(zhuǎn)角拼接桿的下料加工長度應(yīng)比門窗外框尺寸上下各長1020mm，以便拼接桿安裝時(shí)直接與結(jié)構(gòu)連接，提高窗框的整體強(qiáng)度。6.3組合窗的中梃和橫檔的拼樘料，應(yīng)采用套搭搭接形成曲面組合，連接處應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理，門窗框同拼樘料應(yīng)卡接，再用螺栓擰緊，其間距小于或等于500mm，擰緊程度要基本一致。6.4塑料制作精度要求在同一平面高低差小于或等于04mm，裝配間隙小于或等于O3mm。6.5塑料窗成型后的運(yùn)輸與堆放應(yīng)加強(qiáng)管理。堆放應(yīng)選擇平整的場(chǎng)地，嚴(yán)禁與地面直接接觸，分類架空堆放，底部墊高大于100mm，立放角度不小于70度，四周設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免其他外力造成損壞。6.6產(chǎn)品

19、明顯部位注明產(chǎn)品標(biāo)志、制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、安裝部位。型材表面應(yīng)有膠質(zhì)薄膜保護(hù)。運(yùn)輸中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷。七、塑料窗安裝7.1塑料窗的規(guī)格型號(hào)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。塑鋼門窗成品、半成品及材料進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)監(jiān)理和甲方代表進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后才許進(jìn)場(chǎng)安裝。7.2塑料窗以所有施工單位在現(xiàn)場(chǎng)樣板房安裝的品質(zhì)樣窗樣為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)窗樣現(xiàn)場(chǎng)封樣?？⒐を?yàn)收時(shí)以樣窗為實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.3在施工中，如被發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色和質(zhì)量不合規(guī)定，總承包單位有權(quán)拒收。 7.4施工流程劃線定位洞口尺寸修整一洞口側(cè)壁刮糙一窗就位窗固定塞

20、縫打發(fā)泡劑窗側(cè)壁粉刷打密封膠窗扇安裝配件安裝合格交付 7.5依照合同施工詳圖、施工說明及驗(yàn)收規(guī)范做好隱蔽工程、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作；尤其是連接片的固定要牢靠，框料對(duì)角尺寸要一致，垂直度良好，窗左、上、右三邊填充發(fā)泡劑，填充發(fā)泡劑要密實(shí)。 (土建單位外門窗側(cè)壁刮糙未到位應(yīng)及時(shí)通知甲方現(xiàn)場(chǎng)代表督促施工單位整改到位后方可進(jìn)行安裝框料，否則嚴(yán)禁安裝)，玻璃膠要規(guī)范、線條美觀等。7.6、塑料窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查>150022門窗槽口對(duì)角線長度差20003用鋼尺檢查>200043門窗框的下、側(cè)面垂直度2.5用垂直

21、檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1M水平尺塞尺查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查7.7產(chǎn)品包裝和成品保護(hù)7.7.1產(chǎn)品明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)志、制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、安裝部位。7.7.2型材表面應(yīng)有膠質(zhì)薄膜保護(hù)。運(yùn)輸中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷。7.7.3塑料窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑塑料窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不

22、能破壞塑料窗表面的保護(hù)材料。7.7.4嚴(yán)禁在安裝好的塑料窗上安放腳手架，懸掛重物。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑成品窗。八、工程質(zhì)量保證措施為保證工程如期完成，編制了詳細(xì)的施工計(jì)劃外，在工程施工中特別加強(qiáng)如下幾個(gè)方面的工作：8.1在本工程中項(xiàng)目部內(nèi)部推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，工程分兩個(gè)工作面，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰分明。8.2 嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，每月編制詳細(xì)的隊(duì)組作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，支持 “以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。8.3在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根

23、據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)調(diào)整人員組成。多創(chuàng)工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮所長，以防窩工、怠工現(xiàn)象出生。8.4切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活條件，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。8.5公司將通過設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、施工安裝及質(zhì)量檢測(cè)等自身的質(zhì)保體系、嚴(yán)格的管理、指揮，在嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的基礎(chǔ)上，虛心聽取建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位、智能部門的意見，并及時(shí)整改，真正做到質(zhì)量讓業(yè)主滿意、放心。建立施工質(zhì)量監(jiān)控管理體系，基本要點(diǎn)是以業(yè)主指出的指令性計(jì)劃為前提，保證計(jì)劃的連續(xù)性、均衡性和可實(shí)施性。九、安全生產(chǎn)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取以下措施:9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)。9.2高空作業(yè)時(shí)須系安全帶，禁止穿皮鞋，不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗。9.3機(jī)械設(shè)備必須配置有效的安全罩。9.4施工用電有良好的接地裝置，電線接頭必須套上安全管，嚴(yán)禁使用無絕緣的導(dǎo)線。9.5機(jī)械吊臂下嚴(yán)禁站人，安裝玻璃時(shí)統(tǒng)一指揮，上下動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。9.6工地易燃易爆物品須有專人