鍋爐三大安全附件操作管理要點

1、鍋爐三大安全附件操作管理要點要保證煤氣發(fā)生爐水夾套汽包安全運行，最主要的是應嚴格控制其水位和壓力。汽包運行除了使用儀表裝置來監(jiān)測水位和壓力外，主要靠水位表、壓力表和安全閥這三大安全附件來直接監(jiān)測。因此，保持這三大安全附件的靈敏、準確、可靠，對保證水夾套汽包安全運行極為重要。一、安全閥1、每臺汽包必須按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定的各項技術要求裝設安全閥。2、為了防止安全閥的閥芯與閥座粘住，鍋爐運行中，應定期對安全閥進行手動或自動排放試驗；鍋爐停止使用后重新啟用時，也應對安全閥進行手動排放試驗。做手動試驗時，要輕抬、輕拉與輕放。3、為了檢驗安全閥的準確性與可靠性，一般每月要進行一次自動排汽試驗。對

2、裝有汽壓與水位自動報警裝置的汽包，運行時必須經(jīng)常檢查這些設備，保持動力來源、冷門開關位置、管道、機械傳動等處于正常狀態(tài)，并把有關要求寫入運行操作規(guī)程，每班都要把這些設備所指示和反映的汽壓和水位情況與汽包上壓力表、水位計核對1-2次，防止這些設備部件因出現(xiàn)故障而造成虛假指示和虛假信號。4、安全閥由于閥門質(zhì)量不好或檢修不當，常常在運行中發(fā)生漏蒸汽，輕微的可暫不修理，但必須在最近一次停爐時修復；嚴重滲漏冒汽的，則須安排停爐檢修。絕對禁止因滲漏冒汽而采取將彈簧擰死的辦法，企圖使安全閥不漏而忽視導致安全閥失去作用所隱藏的極大危險。5、運行時，安全閥上不得放置其他雜物。6、安全閥必須至少每年校驗一次。7、

3、安全閥在運行時，嚴禁對安全閥進行檢修。8、設備正常運行時，嚴禁將安全閥退出運行。9、應經(jīng)常檢查安全閥的密封性能及其與管路連接處的密封性能。10、在檢驗周期內(nèi)的安全閥，不得破壞鉛封和檢驗標牌。11、嚴禁擅自更改安全閥的運行參數(shù)，杠桿式安全閥的杠桿上嚴禁加裝重物。12、運行中的安全閥開啟后，應檢查有無異常情況，并進行記錄。13、新安全閥投用前應進行校驗，整定壓力應符合相關標準的要求。14、安全閥有下列情況之一時，應立即停止使用并更換。（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴，且無法修復的；（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的；（3）安全閥選型錯誤的；（4）校驗機構出具判廢報告的。二、壓力表1

4、、每臺汽包必須按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程所規(guī)定的部位和要求裝設經(jīng)校驗合格的壓力表，并每半年至少校驗一次。2、壓力表在運行時，為防止存水彎管堵塞，需定期進行沖洗。沖洗的間隔時間應根據(jù)實際情況確定，如軟化水品質(zhì)差或存水彎管長或細時，應每班沖洗一次，一般情況下每月至少沖洗一次。沖洗后，不得在存水彎管未積聚冷凝水前接通壓力表，以免高溫蒸汽直接接觸彈簧彎而損壞壓力表。3、運行中，發(fā)現(xiàn)汽包壓力表指標壓力有異常變化時，需立即檢查和檢驗，不準確或不靈敏的要立即更換。4、壓力表需經(jīng)常擦拭（標示工作壓力的紅線必須標示在刻度盤上），以保持壓力表整潔和指示壓力清晰可見。5、使用單位應經(jīng)常檢查壓力表與管路連接處的密封性能，

5、檢查同一部位內(nèi)壓力表的讀數(shù)是否一致、正確，檢查應有記錄。6、壓力表在運行時，嚴禁對其進行檢修。7、設備正常運行時，嚴禁將壓力表退出運行。三、水位計1、每臺鍋爐的汽包必須裝設水位和高、低水位警報器。2、為了防止水位計的汽、水連管堵塞，不能準確指示汽包水位，每班至少應沖洗水位計兩次，其中每班必須沖洗一次。水夾套汽包運行時，水位計的水面應呈輕微波動。如果水面波動不明顯或處于靜止狀態(tài)，則表示水位計與汽包之間的水連管通道不暢通，不是水旋塞未全開，就是水連管或玻璃板（管）下部堵塞；如果發(fā)現(xiàn)水位計指示的水位高出實際水位，則表示水位計與汽包之間的汽連管通道不暢通，水位計上部空間的蒸汽冷凝，汽壓小于爐內(nèi)汽壓。原

6、因是汽旋塞未全開，或者是汽連管或玻璃（板）上部堵塞。因此，為防止水位計出現(xiàn)假水位，運行時對水位有懷疑或發(fā)現(xiàn)水位不正常時，都應立即沖洗檢查。沖洗水位表時，不允許兩個水位計同時進行沖洗，也不能用只開排水的辦法沖洗，不然的話汽、水連接管長期不經(jīng)徹底沖洗，仍容易造成堵塞。另外，汽、水旋塞長期不擰動，往往會銹死，一旦出現(xiàn)緊急情況就無法處理。若強力扳擰，將會損傷旋塞的密封引起滲漏。長期滲漏后，又會使旋塞里外都積垢，這樣，汽、水旋塞將更易堵塞和銹死。所以，汽包運行時，水位計若未按時、按規(guī)定進行沖洗并妥善維護，或者兩個水位計只使用了一個，都會影響水夾套汽包安全運行。3、水位計汽、水旋塞及玻璃板（管）應保持潔凈

7、，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽，應及時修理，水位計照明要保持良好，防止因玻璃板（管）內(nèi)不干凈或照明位置不當而看不清水位。4、玻璃管水位計在運行中要防止冷水及冷風的侵襲，以免突然冷縮而引起爆裂。5、裝有高低水位警報器的汽包，水位警報器應定期與汽包水位計進行核實，并試驗水位警報器鳴叫水位與實際水位是否一致。試驗時，應保持汽包運行穩(wěn)定，水位計指示準確，當汽包水位調(diào)整至100毫米時，高低水位警報器應鳴叫。否則須重新校對和試驗。6、鍋爐上水位計安裝高度位置距離操作平面6000mm時，應加裝遠程水位顯示裝置。7、鍋爐上水位計應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位計的下部可見邊緣應比最高火界至少高50mm，

8、且應比最低安全水位至少低25mm，水位計的上部可見邊緣應比最高安全水位至少高25mm。8、鍋爐上水位計應有放水閥門并接到安全地點的放水管。9、使用單位應經(jīng)常檢查水位計與管路連接處的密封性能，檢查同一部位內(nèi)水位計的水位是否一致，檢查應有記錄。10、設備正常運行時，嚴禁將水位計退出運行。11、水位計與汽包之間的連管上的閥門，在設備運行時必須處于全開位置。12、水位計有下列情況之一的，應停止使用。（1）玻璃板（管）有裂紋、破碎。（2）閥件固死。（3）經(jīng)常出現(xiàn)假水位。附：（一）水位計的安全技術要求水位計應符合下列要求：1、每臺汽包至少應裝置兩個彼此獨立的水位計。2、水位計要裝在便于觀察，沖洗和修理更換

9、的地方，并且要有足夠的照明。3、為防止出現(xiàn)假水位，水位計的汽連管應能自動向水位計疏水，水連管應能自動向汽包疏水。水、汽連管若不按此要求安裝，而讓汽連管與汽包連接的一端管位置低于接水位表的汽連管管口位置，則當汽包發(fā)生滿水時，水將淹沒汽連管口，使該管內(nèi)的蒸汽排不出去而被封存在水位計內(nèi)，由此造成水位計偏低，出現(xiàn)假水位現(xiàn)象，水位計不能及時指示出汽包滿水狀況，如讓水連管與汽包連接的一端管口高于接水位計的水連管管口位置，則汽包缺水時，水連管內(nèi)的水不能完全排入汽包，在先沖洗水連管前就進行叫水操作時，這部分水將進入水位計，誤將嚴重缺水指示為非嚴重抽水。4、水位計上應有指示最高、最低安全水位的明顯標示。水位玻璃

10、板（管）的最低可見，邊緣應比最低安全水位低25毫米，最高可見邊緣應該比最高安全水位高25毫米。5、水位表沖洗旋塞下面的排水管應接到安全地點。6、玻璃管水位計應有安全防護罩。（二）水位計的常見故障及原因1、汽水旋塞漏汽、漏水其主要原因有：（1）填料不足或失效；（2）旋塞接觸面不嚴密；（3）旋塞的芯子磨損；（4）填料蓋壓得不緊?？上葔壕o填料蓋，若仍泄漏，則應更換填料或者研磨旋塞。2、假水位即水位計指示的不是汽包的真實水位。主要原因是：（1）汽連管堵塞；（2）汽旋塞堵塞；（3）汽旋塞沒有打開；（4）水旋塞或沖洗旋塞泄漏。汽連管不暢通，如情況（1）和（2），汽包蒸汽壓力不能及時補充到水位表上部，致使上部壓力降低，水位上升。汽連管不通，如情況（），水位讓上部因蒸汽凝結的影響，始終保持著低壓狀態(tài)，而使水位上升。這兩種情況都使水位計顯示的水位高于汽包真實水位。若水位計下部有泄漏，如情況（4），則鍋筒傳來的壓力將被釋放掉一部分，使水位計下部壓力降低，造成水位下降，顯示的水位就比汽包真實的水位低。3、水位呆滯不動即不見輕微波動，主要原因是：（）水旋塞沒打開；（）水旋塞或水連管堵塞。（三）水位計沖洗步驟1、開啟放水旋塞，沖洗汽連管、水連管及玻璃管（板）。2、關閉水旋塞，單獨沖洗汽連管及玻璃板（管）。3、先開啟水旋塞，后關閉汽旋塞，單獨沖洗水連管及玻璃板（管）。4、開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，恢復