鍋爐水壓試驗(yàn)方案(修改版)

1、江陰澄星石莊熱電有限公司二期供熱擴(kuò)建工程4#水煤漿鍋爐 水壓方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司澄星石莊工程項(xiàng)目部 二0一五年七月八日目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工準(zhǔn)備及條件四. 施工技術(shù)措施五. 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制點(diǎn)六. 安全措施及注意事項(xiàng)七. 有關(guān)計(jì)算八. 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料九. 附錄9.1水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)9.2作業(yè)流程圖9.3水壓試驗(yàn)壓力升降曲線9.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖9.5危險(xiǎn)源辨識(shí)表9.6鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄一. 、工程概況江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐型號(hào)NG-150/9.81/540-MY，本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、

2、型布置的固態(tài)排渣水煤漿鍋爐，露天布置。鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁。爐頂、水平煙道及轉(zhuǎn)向室設(shè)頂棚管及過(guò)熱器包墻。尾部豎井煙道中交錯(cuò)布置兩級(jí)省煤器和空氣預(yù)熱器，在上級(jí)空預(yù)器后預(yù)留有脫銷接口。鍋爐鋼架用全鋼結(jié)構(gòu)，按7度（里氏震級(jí)）設(shè)計(jì)。爐膛、過(guò)熱器全懸吊在頂板梁上，尾部省煤器、空氣預(yù)熱器放置在后部柱和梁上。 鍋爐基本參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量 150t/h額定蒸汽壓力 9.81Mpa額定蒸汽溫度 540鍋筒工作壓力 10.88Mpa 給水溫度 215（080%額定負(fù)荷）上級(jí)省煤器 300 10.88MPa下級(jí)省煤器 300 10.88MPa下降管 325 10.88MPa水冷壁 325 10.88

3、MPa過(guò)熱器 540 10.88MPa 鍋爐基本尺寸如下：爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線間距離） 7100mm爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離） 7100mm鍋爐前后柱中心線間距離 18100mm鍋爐左右柱中心線間距離 9200mm鍋爐鍋筒標(biāo)高為 34800mm鍋爐本體最高點(diǎn)為過(guò)熱連通管中心標(biāo)高為 38000m鍋爐最大寬度（包括平臺(tái)） 11000mm鍋爐最大深度（包括平臺(tái)）21000mm1. 系統(tǒng)流程a) 水系統(tǒng)流程：給水省煤器鍋筒下降管水冷壁下集箱水冷壁鍋筒b) 汽系統(tǒng)流程：鍋筒頂棚過(guò)熱器后包墻過(guò)熱器側(cè)包墻過(guò)熱器底包墻過(guò)熱器低溫過(guò)熱器一級(jí)減溫器屏式過(guò)熱器二級(jí)減溫器高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱高溫過(guò)熱器出口

4、集箱集汽集箱主汽一次門2. 水壓試驗(yàn)范圍a) 省煤器系統(tǒng)：蛇形管、集箱、連通管b) 水冷壁系統(tǒng)：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管c) 下降管系統(tǒng)：下降管母管、下降管底部連接管d) 過(guò)熱器系統(tǒng)：高、低溫過(guò)熱器蛇形管、頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、集箱、連通管、減溫器e) 鍋筒f) 疏、放水、取樣、排污、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗等管路做至一次門g) 給水管路到操作臺(tái)h) 主汽管路到一次門二. 、編制依據(jù)a) 電力建設(shè)工程技術(shù)管理制度b) DL/T5047-95 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）c) DL/T5031 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）d) DL/T869-2004

5、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程e) 勞部發(fā)1996276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程f) 電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定g) DL/T819-2002 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程h) 基建司電基（1993）15號(hào)火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則i) DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電廠部分）j) 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)k) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范l) 杭州鍋爐集團(tuán)動(dòng)力機(jī)械制造有限公司提供的施工圖紙、安裝說(shuō)明書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、熱力說(shuō)明書等m) 江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 三、施工準(zhǔn)備及條件 1. 施工準(zhǔn)備1.1人員配備：總指揮1人 副指揮2人 安全員

6、1人 操作員2人 監(jiān)表員2人檢查人員30人 電工2人1.2機(jī)、工具配備：a) 焊機(jī) 5臺(tái)b) 升壓泵（40MPa） 1臺(tái)c) 壓力表 025 Mpa 1.5級(jí) 2塊d) 閥門扳手 6只（大、中、小各2只）e) 通訊工具及信號(hào)燈若干1.3力能配備a)電源：升壓泵區(qū)設(shè)臨時(shí)配電箱1只b)氧氣、乙炔、氬氣瓶裝供應(yīng)d)除鹽水由老廠化水提供2. 施工條件2.1鍋爐鋼架施工結(jié)束，全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證。2.2與水壓有關(guān)的制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。2.3鍋爐本體受熱面和承壓部件安裝結(jié)束。2.4參加水壓試驗(yàn)的管道及支吊架均已施工完畢。爐本體的疏放水、取樣、排污、

7、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗、儀表控制等管路接至一次門。爐本體各種管道安裝充分考慮到熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、給水管道截止點(diǎn)閥門、附件安裝完畢。2.5水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口已施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無(wú)損探傷，質(zhì)量合格。2.6焊在受熱面管子及承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、 保溫鉤釘、門孔座和熱工測(cè)量見(jiàn)等施焊結(jié)束，焊渣清除，檢查合格。爐膛和包墻管焊接 嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.7焊在受熱面承壓部件上的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割除、打磨光滑，但不應(yīng)低于母材，且 母材無(wú)割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損傷檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋。2.8屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、

8、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的 規(guī)定，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查2.9鍋爐本體各部件的吊桿、吊架安裝完畢，并經(jīng)調(diào)整，符合要求2.10鍋爐內(nèi)外部，如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、水平煙道、受熱面等處已清理干凈，無(wú)垃圾雜物。2.11水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及機(jī)械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈后才能與正 式設(shè)備或管道連接。2.12鍋筒、水冷壁下聯(lián)箱的膨脹指示器安裝完畢，位置正確，指針和指示牌牢固， 并校至零位。2.13水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、 涂漆；2.14水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)

9、合格，有合格證，在有效期內(nèi)。精度1.5級(jí)，量程不小于25MPa2.15水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明 均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈，無(wú)雜物堆積、不積水、暢通無(wú)阻。2.16水壓試驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。2.17水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。2.18水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛與現(xiàn)場(chǎng)，操作方法已為操作人員掌握2.19在自檢和預(yù)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢。2.20鍋爐應(yīng)按電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)，并 應(yīng)在水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。2.21水壓試驗(yàn)的放水管閥門、排污系統(tǒng)及管路均已安裝完畢，驗(yàn)收

10、合格。廢水排入電廠原排水系統(tǒng)。2.22水壓試驗(yàn)所用藥品，其它工器具已齊備夠用。2.23安全閥不參加水壓。四、 施工方法及工藝要求4.1按系統(tǒng)接好水壓試驗(yàn)用管路及設(shè)備，檢查水壓范圍內(nèi)設(shè)備及管道安裝完畢。4.2水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍環(huán)境溫度要在5以上，水溫35-70。4.3下雨時(shí)不做水壓試驗(yàn)。4.4水壓試驗(yàn)后廢水通過(guò)臨時(shí)管道排入3#爐渣溝，水壓試驗(yàn)后用氮?dú)獯祾?、保護(hù)。4.5鍋爐上水水壓試驗(yàn)在一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)間為一天，用水由廠區(qū)化水提供除鹽水，利用3#爐上水管道上水。鍋爐上水時(shí)，上水系統(tǒng)閥門全開，放空氣管路閥門全開，其余閥門全關(guān)，上水至放 空氣門出水無(wú)氣泡時(shí)，由下向上逐層關(guān)閉各空氣，直至關(guān)閉最后一只，停上水

11、泵，關(guān)閉上水門，準(zhǔn)備升壓。4.6水壓試驗(yàn)4.6.1水壓試驗(yàn)壓力以汽包壓力表為準(zhǔn)。4.6.2系統(tǒng)升壓用升壓泵進(jìn)行，升壓速度不超過(guò)0.3MPa/min,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%（即1.35MPa）時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可升至鍋筒工作壓力（即10.88MPa），停泵檢查有無(wú)漏水和異常情況，正常后可繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力13.6 Mpa，保持20分鐘后降至鍋筒工作壓力，進(jìn)行全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無(wú)破裂、漏水、變形現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格，但對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)修理，是否再進(jìn)行超壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定。水壓合格后，系統(tǒng)放水降壓，降壓速度不超

12、過(guò)0.3MPa/min。4.6.3超壓期間不進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，不準(zhǔn)用榔頭敲打水壓系統(tǒng)管壁，不準(zhǔn)進(jìn)入爐膛，只準(zhǔn)在遠(yuǎn)處觀察。4.6.4水壓試驗(yàn)期間應(yīng)檢查的項(xiàng)目：所有受壓元件、所有制造廠焊縫和安裝焊縫，安裝在承壓上的鐵件焊縫。五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系5.1試驗(yàn)壓力符合要求5.2試驗(yàn)用水水質(zhì)符合要求5.3試驗(yàn)水溫符合要求5.4試驗(yàn)環(huán)境溫度55.5試驗(yàn)程序符合要求5.6嚴(yán)密性檢查：承壓件及所有焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處不滲漏、無(wú)變形破裂。5.7試驗(yàn)后恢復(fù)：應(yīng)及時(shí)放水，并及時(shí)消除水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷。5.8水壓試驗(yàn)安全保證組織機(jī)構(gòu)體系項(xiàng)目工程師（丁利波）專職安全員（袁耀平）公司總部（楊國(guó)富）起重組

13、張榮慶焊接組 宋浩俊管道組陸方平鉚工組楊偉東鉗工組謝興法項(xiàng)目經(jīng)理（董躍福） 六 、HSE保證措施6.1 HSE保證措施6.1.1 建立以項(xiàng)目部為核心的安全保證體系，確保安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.1.2 使用的試壓盲板必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度核算，確保試壓過(guò)程的順利。6.1.3 高空排氣、加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測(cè)工作，必須有兩人或兩人以上共同進(jìn)行；不能單人進(jìn)行作業(yè)；試壓用泵應(yīng)由專人操作，并熟知操作規(guī)程，試壓泵的電源應(yīng)接地良好，防止觸電現(xiàn)象發(fā)生。6.1.4 試壓前，要全面檢查，不能參與系統(tǒng)試驗(yàn)的設(shè)備、閥門以及儀表等，是否已采取了有可靠的、安全的隔離；未全部隔離不允許上水試驗(yàn)。6.1.5 所有腳手架，一律采

14、用鋼管正規(guī)搭設(shè)，使用前必須經(jīng)有HSE監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理會(huì)簽、掛牌手續(xù)，否則禁止使用。6.1.6 臨時(shí)電源點(diǎn)、臨時(shí)電源、開關(guān)、漏電保護(hù)器等用電設(shè)施，必須規(guī)范化，確保安全用電，絕對(duì)避免被試驗(yàn)用水的噴淋、浸泡。6.1.7 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。6.1.8 施工人員在法蘭口處操作時(shí)，不能面對(duì)法蘭，以防向外噴物傷人；升壓過(guò)程中，易發(fā)生泄漏的部位（如：法蘭、焊口）人員不得停留。6.1.9 所有設(shè)備不允許進(jìn)水，設(shè)備嘴子處設(shè)備必須要有可靠的隔離措施，上水試壓前要進(jìn)行全面的檢查，不得有任何僥幸的心理。6.1.10 在系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)置可靠的放空，確保上水時(shí)系統(tǒng)內(nèi)空氣能被排凈，

15、以避免系統(tǒng)上壓過(guò)慢，試壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。6.1.11管道試壓時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫低于5時(shí)，應(yīng)考慮早晨上水、當(dāng)天試驗(yàn)完畢并將水放凈后用壓縮空氣吹掃干凈，在系統(tǒng)試驗(yàn)合格排水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)并確保系統(tǒng)內(nèi)的水當(dāng)天排盡；在雨天氣不安排試壓。6.2 文明施工措施6.2.1 嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行平面布置，暫設(shè)機(jī)具，施工手段用料要擺放整齊。6.2.2 已拆卸的螺栓、閥門、安全閥等部件要擺放規(guī)整，妥善保管，防止丟失或損壞。6.2.3 及時(shí)回收廢棄的盲板、墊片、臨時(shí)跨線等材料，及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，要始終保持場(chǎng)地的清潔。6.2.4 試驗(yàn)排水要設(shè)專線引至排水地溝，嚴(yán)禁就地排放，損壞墻面，浸泡設(shè)備。6.2.5 高空廢棄物件

16、，裝袋放下地面，不允許高空拋物。6.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急，事故急救和處理6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急管理制度6.3.1.1 當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)生自然災(zāi)害，建筑物、構(gòu)筑物倒塌、火災(zāi)、爆炸、物體打擊等事件時(shí)，應(yīng)實(shí)施應(yīng)急管理。6.3.1.2 項(xiàng)目部施工前必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中明確的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，內(nèi)外報(bào)警和增強(qiáng)聯(lián)絡(luò)方式、步驟、集合點(diǎn)、補(bǔ)救、方式、設(shè)施、撤離路線等并在相關(guān)場(chǎng)合公開，如現(xiàn)場(chǎng)、辦公室和告示板。6.3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)每一位員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)接受安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，清楚如何報(bào)警，防止事件擴(kuò)大和撤離，在發(fā)現(xiàn)應(yīng)急事件后都有權(quán)利和義務(wù)及時(shí)報(bào)告或進(jìn)行應(yīng)急處理。6.3.1.4 應(yīng)急事件發(fā)生后應(yīng)采取

17、應(yīng)急措施防止事件擴(kuò)大，并保護(hù)事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)。6.3.1.5 當(dāng)要求撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，所有人員應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的路線到集中的集結(jié)點(diǎn)集中，相關(guān)責(zé)任人清點(diǎn)人員，并匯報(bào)，在統(tǒng)一指揮下撤離。6.3.1.6 應(yīng)急事件的善后處理應(yīng)由應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6.3.2 事故急救6.3.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生HSE事故后，現(xiàn)場(chǎng)每一位員工都有權(quán)利和義務(wù)及時(shí)報(bào)告和阻止事故擴(kuò)大。6.3.2.2 發(fā)生事故后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)采取急救措施，報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理及相應(yīng)的政府部門。6.3.2.3 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置醫(yī)療急救中心，配備專業(yè)醫(yī)護(hù)人員，必要的急救藥品，醫(yī)療和保護(hù)器具，急救車輛，以確保受傷員工能得到及時(shí)有效的治療和控制。6.3.2.4 項(xiàng)目部未能治

18、愈的，應(yīng)做簡(jiǎn)單搶救后，送指定醫(yī)院治療。6.3.3 事故處理6.3.3.1 事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)采取措施，控制和消滅事故，防止進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。6.3.3.2 有人員受傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)送往指定醫(yī)院，并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作。6.3.3.3 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向業(yè)主、監(jiān)理、地方政府相關(guān)部門報(bào)告。6.3.3.4 組織成立事故調(diào)查小組，分析事故發(fā)生的原因。采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防和控制。6.3.3.5 按政府、業(yè)主、監(jiān)理及公司要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將事故報(bào)告報(bào)送有關(guān)部門，報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時(shí)間地點(diǎn)、受傷害人簡(jiǎn)歷、經(jīng)過(guò)、事故原因分析及處理。6.3.3.6 教育全體員工吸取教訓(xùn)，舉一反三，以防

19、止同類事故再發(fā)生。6.3.3.7 對(duì)未遂事故按事故來(lái)處理。七、有關(guān)計(jì)算7.1試驗(yàn)壓力計(jì)算按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍，即：Ps=1.25P鍋=1.2510.88=13.6MPa7.2試驗(yàn)系統(tǒng)水容積計(jì)算鍋爐水容積61m3，臨時(shí)管路系統(tǒng)按2m3計(jì)算，即：Vs=V鍋+V臨=61+2=63m3 八、水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料8.1承重鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收簽證記錄齊全。8.2承壓部件安裝簽證齊全，通球吹掃記錄齊全。8.3水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)焊接工程一覽表及相應(yīng)的技術(shù)記錄、圖表齊全，受檢焊口檢驗(yàn)報(bào)告齊全。8.4設(shè)計(jì)變更，設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題處理及記錄等技術(shù)資料齊全。8.5承壓部件的合

20、金鋼材質(zhì)光譜分析報(bào)告齊全。8.6水壓用標(biāo)準(zhǔn)壓力表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告齊全。8.7水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告。 九、附錄9.1水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)成立4#鍋爐水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)小組，由澄星設(shè)備部、澄星安環(huán)部、市特檢院、江陰質(zhì)檢院、江蘇華能五方人員組成。試驗(yàn)鑒定意見(jiàn)由五方簽字認(rèn)可。現(xiàn)場(chǎng)總指揮：董躍?，F(xiàn)場(chǎng)付總指揮： 楊建敏 朱建坤 監(jiān)表記錄員：楊衛(wèi)東 袁科現(xiàn)場(chǎng)安全員：袁耀平壓泵操作員：謝興發(fā) 史義亞 檢查人員：鍋筒：陳玉平 趙群頂部連接管：陸方平 王偉昆底部連接管：楊建才 張榮慶水 冷 壁：宋浩俊 張國(guó)慶 孫學(xué)軍過(guò)熱器：斯成輝 吳海兵省煤器： 嚴(yán)東良 劉建新疏水及排污： 張榮保 盧玉波92作業(yè)流程圖開始技術(shù)交底及物資準(zhǔn)備

21、系統(tǒng)檢查、封閉開空氣門開上水門升壓是否合格泄壓、放水、消缺泄壓、放水驗(yàn)收簽證結(jié)束技術(shù)記錄是否9.3水壓試驗(yàn)壓力升降曲線 壓力（Mpa）1413121110987654321100時(shí)間（min）1201309080706050403020109.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖上水定排管過(guò)熱器出口過(guò)熱器入口汽 包水冷壁上集箱水冷壁下集箱升壓泵省煤器出口省煤器入口給水操作臺(tái)疏水 放空 9.5危險(xiǎn)源辨識(shí)工作危險(xiǎn)性（JHA）分析表序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)性分析預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性1試壓作業(yè)水壓試驗(yàn)法蘭蓋、臨時(shí)盲板選用強(qiáng)度不夠法蘭蓋、臨時(shí)盲板破裂或飛出可能性較大造成人員傷亡試壓用的臨時(shí)法蘭蓋、盲板厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算強(qiáng)度符合試壓要求，安裝時(shí)螺栓要上齊、擰緊，盲板的加入要做好記錄，試壓完畢逐一拆除，另外試壓時(shí)法蘭、盲板附近不能站人試壓區(qū)內(nèi)配電盤、帶電工具、設(shè)備未做防水措施配電盤短路起火、帶電工具漏電可能性較大造成人員傷亡試壓前要對(duì)所有密封材料進(jìn)行檢查、緊固，對(duì)配電盤、電氣設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行防水保護(hù)，必要時(shí)采取斷電等措施2高處作業(yè)攀登與懸空攀登用的梯子因材質(zhì)強(qiáng)度不夠、使用方法不當(dāng)或不符合安全規(guī)定，架體強(qiáng)度或穩(wěn)定