鉆水泥塞工藝

1、Q/SH1020 112620062006-1220 發(fā)布 2007-0201 實(shí)施鉆水泥塞工藝推薦作法Q/SH1020 11262006代替Q/SL 112619953前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/SL 11261995鉆水泥塞工藝推薦作法標(biāo)準(zhǔn)的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SL 11261995相比，主要變化如下：增加了5LZ6095型螺桿鉆具性能表。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替Q/SL 11261995。本標(biāo)準(zhǔn)由勝利石油管理局油氣采輸專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：臨盤采油廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：付家俊、宋彬。本標(biāo)準(zhǔn)于1995年3月首次發(fā)布。本次為第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起有效期三年，到期復(fù)審。

2、 鉆水泥塞工藝推薦作法1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉆水泥塞工藝的鉆具組合、鉆進(jìn)參數(shù)、取資料要求、鉆進(jìn)措施及安全環(huán)保要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般作業(yè)隊(duì)鉆水泥塞作業(yè)，也適用于大修作業(yè)鉆水泥塞作業(yè)。2 地質(zhì)方案要求2.1 作業(yè)目的明確。2.2 資料提供準(zhǔn)確。2.3 特殊要求內(nèi)容清晰。3 取資料內(nèi)容與要求3.1 水泥塞實(shí)際位置、長(zhǎng)度、強(qiáng)度并與方案相符。3.2 塞面上下套管內(nèi)徑實(shí)際通過(guò)能力，套管有無(wú)彎曲、變形段及具體位置。3.3 水泥塞面或水泥塞中有無(wú)金屬及其它落物。3.4 正常鉆速與鉆進(jìn)參數(shù)3.5 鉆具結(jié)構(gòu)型式。3.6 工作中有無(wú)異常及資料收集記錄。4 鉆具組合與性能4.1 鉆具組合形式見(jiàn)表1。表1序號(hào)鉆頭鉆桿驅(qū)動(dòng)

3、方式備注1三牙輪73mm內(nèi)平轉(zhuǎn)盤大修作業(yè)，凝固時(shí)間二年以上老井水泥塞2凹面磨鞋73mm內(nèi)平轉(zhuǎn)盤大修作業(yè)，凝固時(shí)間二年以上老井水泥塞，塞面上有小金屬落物或被固金屬物。3三牙輪62mm油管螺桿鉆具小修作業(yè)，水泥塞凝固時(shí)間二年以內(nèi)，塞面無(wú)金屬物，或金屬物已被消除。4.2 螺桿鉆具性能見(jiàn)表2。 表2 5LZ6095型螺桿鉆具性能表鉆具型號(hào)馬達(dá)流量范圍L/s馬達(dá)壓降MPa額定扭矩N.m最大扭矩N.m推薦鉆壓kN功率kW直徑mm(in)長(zhǎng)度m5LZ60×7.01.263.132.516028052.356.0360（23/8）3.35LZ73×7.01.265.053.52754801

4、23.513.8273（27/8）3.455LZ89×7.0274.1560980185.619.3589（31/2）4.675LZ95×7.04.7311.043.295012402110.423.7995（33/4）3.7C5LZ95×7.0513.336.5149023845521.859.395（33/4）6.885 鉆頭選擇5.1 類型及硬度選擇5.1.1 選用普通銑齒三牙輪鉆頭，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)Y。5.1.2 鉆頭硬度選擇中中硬，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)56。5.2 直徑選擇5.2.1 鉆頭直徑應(yīng)不大于套管內(nèi)徑6mm8mm，大于鉆頭上部連接柱體最大外徑2mm。5.2.2 磨鞋

5、直徑的選擇同三牙輪鉆頭，如有特殊需要，則根據(jù)不同情況，略加增減，但應(yīng)有措施保證。5.2.3 采用螺桿鉆。6 鉆井參數(shù)6.1 鉆頭壓力6.1.1 三牙輪鉆頭：5kN/25mm8kN/25mm（而每英寸直徑加壓5kN8kN）。6.1.2 磨鞋：2kN/25mm8kN/25mm亦可根據(jù)磨銑對(duì)象加、減。6.1.3 螺桿鉆具：5kN14kN。6.2 循環(huán)液排量6.2.1 鉆進(jìn)循環(huán)排量，應(yīng)以一定的液流上返速度，能有效地帶出鉆屑（即鉆屑不能重復(fù)研磨），按式（1）計(jì)算最小排量。Q最小36×10-3FV 液（1）式中：Q最小鉆進(jìn)需求最低排量，m3/h；F油套環(huán)形截面積，mm2；V液保持砂粒上升所需最低

6、流速，m/h。V液=2V降V降砂粒在靜態(tài)液體中自由下降速度，m/s（砂粒直徑選4mm5mm）。6.2.2 根據(jù)螺桿鉆具使用性能及設(shè)備配套狀況，鉆塞排量控制在25m3/h30m3/h。6.3 轉(zhuǎn)速6.3.1 轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)轉(zhuǎn)數(shù)控制在60r/min80r/min。6.3.2 螺桿鉆具轉(zhuǎn)數(shù)見(jiàn)表2。7 鉆前準(zhǔn)備工作7.1 依地質(zhì)方案要求，施工單位作出工程施工設(shè)計(jì)。7.2 按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)備好鉆具。7.3 按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好循環(huán)系統(tǒng)所需的設(shè)備、設(shè)施及工具。7.4 按設(shè)計(jì)要求及地層壓力系數(shù)的大小，選定性能合適的循環(huán)液體（一般用清水、脫油污水、鹵水、無(wú)固相泥漿）。無(wú)特殊需要不準(zhǔn)使用固相泥漿。7.5 正式鉆

7、塞施工前，對(duì)各系統(tǒng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方能開(kāi)工。 8鉆水泥塞主要技術(shù)要求8.1 制定鉆塞設(shè)計(jì)，除依據(jù)地質(zhì)方案外，還應(yīng)查閱井史資料，以掌握井身各類基本情況，使設(shè)計(jì)各種措施及工序，具有針對(duì)性。8.2 水泥塞上砂柱超過(guò)10m，即需下沖砂管柱沖砂。8.3 鉆塞管柱要密封，保證在鉆塞循環(huán)壓力下不漏失，嚴(yán)禁短路循環(huán)。8.4 鉆老井水泥塞前，下一趟反循環(huán)打撈藍(lán)，以清除水泥塞面上的零星金屬落物。8.5 使用螺桿鉆具鉆水泥塞時(shí)，必須先用大于螺桿鉆具外徑2mm4mm長(zhǎng)度為4m的通井規(guī)或厚壁鋼管通井。8.6 每鉆進(jìn)一單根鉆桿（或油管）即需劃眼一次。8.7 鉆進(jìn)中應(yīng)密切觀察鉆進(jìn)參數(shù)的變

8、化，如發(fā)現(xiàn)排量不變、泵壓及鉆速明顯下降，應(yīng)考慮井下鉆具，工具有斷、脫、破裂等可能。8.8 使用三牙輪鉆頭轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)，發(fā)現(xiàn)蹩鉆及不正常的跳鉆現(xiàn)象，應(yīng)立即起出檢查。8.9 使用凹面磨鞋鉆水泥塞時(shí)，硬質(zhì)合金鑲嵌最大直徑，不能超過(guò)磨鞋體的外徑。8.10 鉆進(jìn)中發(fā)生無(wú)進(jìn)尺現(xiàn)象時(shí)，其持續(xù)時(shí)間，三牙輪鉆頭不得超過(guò)20min，磨鞋不超過(guò)10min。8.11 鉆塞后，建議應(yīng)使用刮管器刮削套管壁。如地質(zhì)要求為卡封隔器井段，則必須使用刮管器刮削套管壁。9 安全要求9.1 施工前開(kāi)好出工和安全會(huì)，各崗位分工明確，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。9.2 配灰施工人員需要穿戴好勞保用品、防護(hù)眼鏡、長(zhǎng)筒膠皮手套及防護(hù)面具，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備足清水以備急需。9.3 施工前，地面管線和井口施壓需達(dá)到25MPa，不刺不漏方能開(kāi)始施工，施工過(guò)程中，高壓區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)，切勿帶壓進(jìn)行整改作業(yè)。9.4 拆井口時(shí)，注意井口有溢情況，做好防井噴準(zhǔn)備。9.5 施工各單位要根據(jù)各自職責(zé)做好突發(fā)事件的應(yīng)急工作。10 環(huán)保要求10.1 施工過(guò)程中遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)境部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行中石化QHSE要求