鍋爐焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程 #1鍋爐焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍1.1工程特點(diǎn)：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程，1臺(tái)UG480/13.7M型鍋爐的鋼架、柱底板、旋風(fēng)分離器、返料器、空氣預(yù)熱器、平臺(tái)扶梯、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷風(fēng)道、二次熱風(fēng)道、煙道等焊接工程。2編制依據(jù)2.1無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司提供的鍋爐圖紙。2.2中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電有限公司提供的一次風(fēng)道、二次風(fēng)道和煙道圖紙。2.3電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047953作業(yè)項(xiàng)目概述3.1鍋爐的鋼架、柱底板、旋風(fēng)分離器、返

2、料器、空氣預(yù)熱器、平臺(tái)扶梯、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷風(fēng)道、二次熱風(fēng)道、煙道等焊接工程。4作業(yè)前的條件準(zhǔn)備4.1施工機(jī)具序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格單 位數(shù) 量一工具1電焊鉗副142面 罩副143磨光機(jī)臺(tái)10二機(jī)械1電焊機(jī)逆變臺(tái)42電焊機(jī)交流臺(tái)105作業(yè)條件5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備5.1.1參加作業(yè)人員的資格及要求5.1.1.1焊接技術(shù)人員A焊接技術(shù)人員，應(yīng)掌握工程概況，結(jié)合實(shí)際情況，編制焊接施工技術(shù)措施。B根據(jù)技術(shù)措施向有關(guān)人員交底。C記錄和整理焊接資料及工程竣工技術(shù)文件。5.1.2焊接質(zhì)量檢查人員5.1.2.1焊接質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督。5.1.2.2深入實(shí)際監(jiān)督技術(shù)措施的實(shí)

3、施，對(duì)違章操作及時(shí)制止并報(bào)有關(guān)部門。5.1.2.3確定受檢焊縫，督促有關(guān)部門作好質(zhì)量驗(yàn)收工作。5.1.3焊工5.1.3.1必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T67999考核，取得相應(yīng)的合格證書。5.1.3.2工程開(kāi)工前，要進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的模擬練習(xí)，模擬練習(xí)時(shí)，材料、方法、工藝參數(shù)、焊口位置應(yīng)與工程實(shí)際情況相符或相近。經(jīng)無(wú)損探傷合格后方可上崗。5.1.3.3應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢。防止漏焊和挖開(kāi)未補(bǔ)焊的現(xiàn)象發(fā)生。5.1.3.4焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工技術(shù)措施，凡遇與技術(shù)措施要求不符合時(shí)應(yīng)拒焊，當(dāng)出現(xiàn)重

4、大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。6施工工序：焊件尺寸復(fù)檢焊坡口處理焊口預(yù)熱對(duì)口焊接焊后清理7作業(yè)方法7.1鋼結(jié)構(gòu)焊接,鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接包括柱底板與連接板焊接、鋼架立柱對(duì)接、垂直支撐焊接。7.1.1焊前準(zhǔn)備7.1.1.1 焊口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，并便于施焊。7.1.1.2鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按圖紙規(guī)定加工。無(wú)規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量，填充金屬量少、改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形的要求等原則選用。7.1.1.3焊條和焊劑根據(jù)母材來(lái)選用，存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5，且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。7.1.1.4焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說(shuō)明書要求進(jìn)行烘焙

5、，重復(fù)烘焙不得超過(guò)兩次。焊接重要部件的焊條，使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100150的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。7.1.1.5焊工施焊時(shí)需持證上崗，并合格的對(duì)應(yīng)項(xiàng)目且不過(guò)期。7.1.1.6存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時(shí)，如對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，應(yīng)重新做出鑒定，符合要求后方準(zhǔn)使用。7.2焊接工藝 7.2.1焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼：-20；低合金鋼、普通低合金鋼：-10；中高合金鋼：0。7.2.2焊接7.2.2.1初次使用的新鋼種、采用新的焊接方法或焊接材料以及超出已評(píng)定合格的焊接工藝的使用范圍，均應(yīng)在焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)遵守焊接工藝評(píng)定規(guī)程。A坡口型式及清理 坡口型式及

6、焊縫尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求。 焊前用磨光機(jī)把坡口及其周圍20內(nèi)的漆、銹、油等雜物清理干凈，且不得有裂紋等缺陷。B焊接順序：先焊受拉部位，再焊受壓部件。C在焊接過(guò)程中為減少焊接變形可把大的構(gòu)件分成小的部件進(jìn)行組焊，最后整體組焊，同時(shí)根據(jù)焊縫布置采取對(duì)稱焊接。7.3嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具，淬硬性傾向較大的合金鋼焊件的表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。7.4施焊過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。7.5

7、對(duì)需作檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其它工序。7.6焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印或永久性標(biāo)記。7.7焊接注意事項(xiàng)：7.7.1在組裝過(guò)程中定位焊要有足夠的強(qiáng)度。7.7.2多層焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊，層間要進(jìn)行清理。7.7.3角焊縫應(yīng)焊成凹形，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)度。7.7.4角焊縫拐角處應(yīng)連續(xù)施焊，起落弧點(diǎn)距角焊縫端部應(yīng)大于10。7.7.5焊接完畢后焊工應(yīng)把焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物清理干凈。7.7.6焊縫的外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，如不合格要進(jìn)行修整。主立柱主橫梁焊縫附近應(yīng)打上施焊焊工的鋼印代號(hào)。7.8護(hù)板的焊接,密封不好將會(huì)

8、導(dǎo)致泄露而降低熱效率和污染環(huán)境。因此對(duì)密封部位的焊接不能忽視，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：7.8.1坡口型式及焊縫尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，不要漏焊或焊縫尺寸不合要求。7.8.2焊縫應(yīng)連續(xù)且致密。7.8.3與承壓部件焊接時(shí)應(yīng)選派技術(shù)好的焊工，同時(shí)應(yīng)控制咬邊，以防滲露。7.8.4焊接完畢后要經(jīng)嚴(yán)格自檢專檢，確認(rèn)沒(méi)有焊漏管壁后方可離開(kāi)。7.9焊前預(yù)熱和焊后熱處理7.9.1為降低或消除焊接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)組織與性能，應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、焊件厚度、結(jié)構(gòu)鋼性、焊接方法及使用條件綜合考慮進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，并做好記錄。 常用鋼材焊前預(yù)熱及焊后熱處理材 料類 別鋼 號(hào)焊 前 預(yù) 熱焊

9、 后 熱 處 理壁 厚Smm溫 度（）壁 厚S（mm）溫 度（）板材碳素鋼>34100150>3860065012Cr1MoV>30>3415CrMo>28>325205707.9.2非奧氏體異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)按可焊性較差的一側(cè)鋼材選定預(yù)熱溫度。7.9.2.1 預(yù)熱時(shí)，應(yīng)使焊口兩側(cè)的溫度均勻，防止局部過(guò)熱，加熱區(qū)附近應(yīng)予保溫，以減少熱損失。7.9.2.2預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的三倍。7.9.2.3焊后熱處理的加熱范圍以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的三倍且不小于60mm。加熱帶以外部分應(yīng)予保溫，以減少溫度梯度。7.9.

10、2.4焊后熱處理的加熱速率、恒溫時(shí)間及降溫速率應(yīng)符合以下規(guī)定（式中S壁厚 mm）：A加熱速率：升溫至300，加熱速率不應(yīng)超過(guò)200×25.4/S /時(shí)且不大于220/時(shí)；B恒溫時(shí)間：碳素鋼每毫米壁厚為22.5分鐘；合金鋼每毫米壁厚為3分鐘，且不少于30分鐘；C冷卻速率：恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過(guò)275×25.4/S /時(shí)且不大于275/時(shí)；300以下自然冷卻。D焊接接頭經(jīng)熱處理后，應(yīng)測(cè)定硬度，并做好記錄及標(biāo)記。E熱處理后進(jìn)行返修或硬度超過(guò)規(guī)定要求的焊縫，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。8質(zhì)量檢查記錄及評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào) 分項(xiàng)工爐4.10表 性質(zhì) 一般 程名稱 共1頁(yè)第1頁(yè)工

11、序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良設(shè) 備 檢 查、 組 合護(hù)板外觀檢查一般無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷護(hù)板（組合件）幾何偏差邊長(zhǎng)L1m一般mm-6 0邊長(zhǎng)L3m一般mm-8 0邊長(zhǎng)L5m一般mm-10 0邊長(zhǎng)L5m一般mm-12 0護(hù)板（組合件）對(duì)角線偏差邊長(zhǎng)L2.5m主要mm5邊長(zhǎng)L5.0m 8邊長(zhǎng)L5.0m10護(hù)板（組合件）彎曲度（平彎）邊長(zhǎng)L2.5m主要mm4邊長(zhǎng)L2.5m8護(hù)板（組合件）焊縫檢查一般符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇安 裝護(hù)板垂直度偏差一般mm1護(hù)板高度、且10護(hù)板位置偏差一般mm+10 0螺栓連接主要能滿足護(hù)板熱膨脹方向及間隙要求、螺栓絲扣露出長(zhǎng)度一致焊 接符合驗(yàn)標(biāo)焊

12、接篇分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)；一般項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率為 %，本分項(xiàng)工程評(píng)為 級(jí)。 質(zhì)檢部門： 工地: 班組 年 月 日 填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào) 分項(xiàng)工 爐4.19表 性質(zhì) 一般 程名稱 共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良 設(shè) 備 檢 查設(shè)備外觀主要構(gòu)件無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷平 臺(tái) 長(zhǎng)度偏差mm02長(zhǎng)度且10寬度偏差mm±5彎曲度L<6mmm6L=6-10mmmm10L>10mmm12扶 梯長(zhǎng)度偏差mm±10彎曲度平彎mm5彎曲度旁彎mm5平臺(tái)梯子組合安裝 廠家焊 縫符合驗(yàn)

13、標(biāo)焊接篇平臺(tái)標(biāo)高偏差mm±10平臺(tái)托架水平度偏差mm2長(zhǎng)度兩平臺(tái)連接高低差mm5平臺(tái)與立柱中心線偏差mm±10 欄桿、圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差mm3柱距間距均勻，符合設(shè)計(jì)橫桿平直度偏差mm10欄桿接頭光潔、無(wú)毛刺圍板安裝平直、無(wú)明顯凹凸不平焊接篇符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)；一般項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率為 %，本分項(xiàng)工程評(píng)為 級(jí)。 質(zhì)檢部門: 工地: 班組:年 月 日 填 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào) 分項(xiàng)工爐7.1表 性質(zhì) 一般 程名稱 共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良加工件檢查符合驗(yàn)標(biāo)

14、加工配制篇組件長(zhǎng)度偏差mm2長(zhǎng)度，且10組件彎曲度mm2長(zhǎng)度，且10管道對(duì)口一般對(duì)口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對(duì)口錯(cuò)位1mm,管壁 厚度s5mm時(shí)應(yīng)加工坡口安裝標(biāo)高偏差mm±20管道安裝縱橫位置偏差mm±30管道內(nèi)部清潔一般無(wú)雜物（包括臨時(shí)加固鐵件切割干凈）伸縮節(jié)波形伸縮節(jié)主要冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致套筒伸縮節(jié)主要有足夠膨脹量，密封良好防爆門主要位置、方向正確，防爆膜厚度及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求鎖氣器一般位置、方向正確，動(dòng)作靈活木屑（塊）分離器符合設(shè)計(jì)插板（閘門。擋板）安裝一般開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕支吊架符合

15、驗(yàn)標(biāo)管道篇法蘭連接一般法蘭面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)度一致焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏焊 接主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇分項(xiàng)總評(píng) 共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)；一般項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)，本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率為 %，本分項(xiàng)工程評(píng)為 級(jí)。 質(zhì)檢部門： 工地； 班組： 年 月 日 填 9見(jiàn)環(huán)境因素分析表。 10見(jiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)分析表。 山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司 第9頁(yè)中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程 #1鍋爐附機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書環(huán) 境 因 素 分 析 表序號(hào)施工作業(yè)項(xiàng)目存在的環(huán)境因素危害等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制防 治 措 施ABCD一大氣污染1施工機(jī)械及車輛尾氣含硫化物碳氧

16、化合物污染2設(shè)備分類存放，盡量避免二次搬運(yùn)2各施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具噪音二固體廢棄物1焊接作業(yè)焊條頭、藥皮1焊條頭回收制度2設(shè)備安裝作業(yè)廢鋼材邊角廢料、法蘭密封墊片、含油廢面紗廢砂布、廢手套3建立廢料回收區(qū)，實(shí)行隨干隨清制度三噪聲1設(shè)備托運(yùn)夜間運(yùn)輸超標(biāo)噪聲1盡量在白天施工2安裝作業(yè)冷作敲打2采用橡膠錘頭或木錘3各施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具噪音2注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1 輕微風(fēng)險(xiǎn)；2 可容忍風(fēng)險(xiǎn)；3 適度風(fēng)險(xiǎn)；4 很大風(fēng)險(xiǎn)；5 不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別：A 極其嚴(yán)重傷害； B 嚴(yán)重傷害； C 傷害； D 輕微傷害。安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目、場(chǎng)所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安 全 對(duì) 策A

17、BCD一場(chǎng)地和環(huán)境1設(shè)備堆放區(qū)域拌倒、擠壓2不同設(shè)備，要分類堆放，堆放要整齊2現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)域拌倒、擠壓2現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，安裝設(shè)備要整齊3現(xiàn)場(chǎng)工具間火災(zāi)、觸電3工具間，尤其是帶電設(shè)備間要有距離4腳手架上高空墜落4腳手架上設(shè)備要碼放整齊5吊裝區(qū)域地面被落物擊中4要有醒目的標(biāo)示，有專人監(jiān)護(hù)6平臺(tái)、欄桿未完善區(qū)高空墜落4有警示牌，下方要有安全網(wǎng)7安裝時(shí)交叉作業(yè)區(qū)域被落物擊中、高空墜落4有人監(jiān)護(hù)，用安全網(wǎng)隔開(kāi)二作業(yè)和人員1倒運(yùn)設(shè)備設(shè)備翻落3碼放整齊，要有防滾動(dòng)措施2起吊設(shè)備鋼絲繩綁扎高空落物4要由專業(yè)人員綁扎，有人監(jiān)護(hù)3腳手架上作業(yè)人員墜落、高空落物4系好安全帶，下方要有安全網(wǎng)安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 表序

18、號(hào)作業(yè)項(xiàng)目、場(chǎng)所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安 全 對(duì) 策ABCD6電焊、切割火災(zāi)、燙傷4有消防器材，戴好手套7使用拖線盤、電動(dòng)工具觸電4戴絕緣手套，接頭處要絕緣8傳遞小型機(jī)工具高空墜落3綁扎結(jié)實(shí)，有人監(jiān)護(hù)9設(shè)備臨拋碰撞、鋼絲繩斷裂4有人監(jiān)護(hù)，采用合適的鋼絲繩10人員通過(guò)橫梁高空墜落4系好安全帶11設(shè)備安裝高空落物4要有安全網(wǎng)隔開(kāi)12臨時(shí)支撐、構(gòu)件安裝高空落物3支撐要牢固，安裝前檢查三機(jī)械工具1碘鎢燈1.火災(zāi)3有足夠的消防器材2.觸電3接頭處要絕緣，以防漏電2拖線盤1.觸電2.高空墜落3使用前檢查，有漏電的地方要處理要有安全網(wǎng)隔開(kāi)，有人監(jiān)護(hù)3手拉葫蘆1.生根處發(fā)生滑動(dòng)3工作前檢查生根，松動(dòng)要補(bǔ)焊2.接觸帶電體要采取絕緣措施3.葫蘆起重鏈脫鉤使用前檢查，如有滑鏈，禁止使用安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目、場(chǎng)所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安 全 對(duì) 策ABCD4鋼絲繩1.安全系數(shù)不夠3使用前由技術(shù)人員計(jì)算2.與物體棱角接觸4綁扎后，檢查3.綁扎方法不對(duì)3由專業(yè)人員5卸卡1.橫向移動(dòng)3操作要