建筑工程質(zhì)量通病管理辦法

1、建筑工程質(zhì)量通病管理辦法摘要：文章以某小區(qū)為例，針對該工程中存在的質(zhì)量通病進行分析，主要包括挖方邊坡塌方、模板接縫不嚴、鋼筋表面銹蝕、混凝土露筋等，并提出針對性的質(zhì)量管理措施。該研究為有效防控工程質(zhì)量病害，提升整體工程質(zhì)量提供切實保障。關鍵詞：建筑工程；質(zhì)量通??；質(zhì)量管理在建筑科技飛速發(fā)展下，新結(jié)構(gòu)與工藝普遍應用于工程施工中，使工程質(zhì)量得到顯著提升。但是，因施工作業(yè)工序眾多、環(huán)節(jié)復雜，一旦管理不當很容易出現(xiàn)質(zhì)量通病，不但使建筑功能受到不良影響，還會阻礙建筑物使用。對此，為了確保工程的順利應用，還應對質(zhì)量通病采取有效管理措施，使整體工程保質(zhì)保量地完成。1工程概述本工程為伊頓莊園小區(qū)，地處某縣雪楓

2、路與華都大道交叉口，為商業(yè)住宅小區(qū)，配套商業(yè)設施以及地下車庫，總建筑面積為140592.7m2，占地面積為67490.97m2，其中地上建筑面積為106613.2m2，地下建筑面積為28776.48m2。建筑主體為框剪結(jié)構(gòu)，工程設防烈度為七度，防火耐火等級：地上為二級，地下為一級。2建筑工程的質(zhì)量通病2.1挖方邊坡塌方。在該工程中，針對場地進行平整之后，挖方邊坡土方出現(xiàn)局面和大范圍塌方情況。究其原因，主要是機械整平時沒有嚴格按照自上而下的順序，分層次有序開挖，導致坡度過大或坡腳受損，邊坡不夠穩(wěn)定，因此出現(xiàn)塌方。在對存在地表水、地下水之處進行開挖時，沒有采用科學高效的降水、排水方式，有地表滯水或

3、地下水侵入坡體之中，導致土粘度降低，坡腳位置在沖蝕作用下被掏空，受重力影響不夠穩(wěn)定而導致塌方。2.2模板接縫不嚴。該工程因模板間的接縫不夠嚴密，存在間隙，在混凝土澆筑時出現(xiàn)了漏漿、蜂窩麻面等情況，嚴重之處還存在大量孔洞、露筋等。究其原因，主要是工程施工中翻樣不細致，模板制作未嚴格按照規(guī)定要求，在拼裝時接縫過大；木模板的安裝周期過長，在干縮作用下產(chǎn)生裂縫；在混凝土澆筑中，木模板沒有事先澆水濕潤，使其脹開；在梁與柱相交的位置，接頭尺寸對應不準確，出現(xiàn)錯位情況。2.3鋼筋表面銹蝕。針對該工程中鋼筋表面銹蝕病害，主要包括浮銹、陳銹與老銹三種，具體表現(xiàn)如表1所示。究其原因，主要是保管方式不當，長期受到雨

4、、雪的侵蝕；存儲環(huán)境潮濕，通風不暢等因素影響1。2.4混凝土露筋。該工程的這一病害主要表現(xiàn)為鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主、副筋或箍筋等暴露在表面，未被混凝土覆蓋。產(chǎn)生這一質(zhì)量病害的原因在于：混凝土澆筑時鋼筋保護層墊塊位移，或者數(shù)量過少，導致鋼筋下沉，與模板面相近的位置外露。結(jié)構(gòu)的截面較小，且鋼筋密度過大，導致石子卡在鋼筋中，水泥砂漿無法充分將鋼筋包裹起來，導致露筋；混凝土配比不合理，形成離析，與模板相近的位置出現(xiàn)漏漿；混凝土保護層太小或混凝土漏振、踩踏鋼筋，導致鋼筋位移，進而露筋；木模板沒有事先澆水濕潤，吸水粘結(jié)過早，在拆模時棱角受損，導致露筋。2.5砌塊強度與要求不符。此類質(zhì)量病害主要包括兩種，一是多孔

5、磚強度不符，二是砂漿強度不符。對于前者來說，主要可能燒結(jié)多孔磚的外形尺寸、孔型等設計均與強度不符，也可能是燒結(jié)時火力過大或者過小所致，加上出廠時沒有嚴格檢查，由此產(chǎn)生質(zhì)量病害。對于后者來說，主要是因砂漿強度失穩(wěn)，砂漿品種混合使用，無法確保墻體抗壓與剛度性能，砂漿強度的計量精度受到影響。在現(xiàn)場配合比方面，該工程沒有嚴格按照重量進行配比，單純按照體積配比，并以小推車為計量單位，且在雨天砂漿含量發(fā)生變化，材料運輸損耗等等，導致砂漿實際用量少于規(guī)定量。3建筑工程質(zhì)量管理的有效措施針對該工程中存在的以上質(zhì)量問題，應采取針對性的質(zhì)量管理措施，使各個生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到切實保障，進而確保整體工程安全。3.

6、1土方工程。針對該工程中存在的挖方邊坡塌方質(zhì)量病害，可采取以下措施進行治理：對于臨時性邊坡塌方來說，可將塌方清除干凈，將坡頂線向后方移動，并將坡度放緩；對于永久性邊坡的局部塌方來說，將塌方松土清理干凈后，采用塊石填砌，自下而上分層回填，用比例為2:8的灰土進行嵌補，與土坡面相接觸的位置用臺階式搭接，使其更加緊密。3.2模板工程。針對該工程中的模板接縫不嚴問題，在翻樣時應認真，按照1：10或者1：50的比例將其劃分為多個細部，詳細編注，經(jīng)過反復確認后向技術人員交底，加強操作者的質(zhì)量意識，認真制作定型模板與拼裝；對木模板的含水率進行嚴格控制，在制作時拼縫要嚴密；木模板的安裝周期不宜過長，在混凝土澆

7、筑中，木模板應事先澆水濕潤，使其脹開密封；在梁與柱交接之處應做好支撐，拼縫應更加嚴密，發(fā)生錯位之處應及時校正2。3.3鋼筋工程。針對該工程中的鋼筋表面銹蝕情況，可針對銹蝕類型的不同，采取針對性措施，具體如表2所示。3.4混凝土工程。該工程采用C30等級的混凝土，水的用量為175kg，水泥的用量為461kg，砂的用量為512kg，石子的用量為1252kg，配合比為0.38:1.1：1:2.72。在澆筑混凝土過程中，應確保鋼筋位置與保護層厚度精準，反復檢查消除誤差；對于鋼筋密集情況，可采用粒徑適當?shù)氖樱渥畲罅讲豢沙^截面最小尺寸的1/4，最大不可大于鋼筋凈距的3/4。對于截面較小的位置，可采

8、用細石混凝土進行澆筑；混凝土應具備較強的和易性與配合比；木模板應充分濕潤后再填好縫隙；當澆筑高度超過2m時，應采用串通下料，避免出現(xiàn)離析情況；在振搗過程中，禁止與鋼筋發(fā)生碰撞，在鋼筋密集的位置可利用直徑較小的振動棒操作，對保護層進行細密的振搗；禁止踩踏鋼筋，針對踩踏之處應及時校正；在拆模時，應按照試塊的試壓結(jié)果確定拆模時間，避免因過早拆模導致棱角受損。3.5砌塊工程。針對該工程中的多孔磚強度質(zhì)量病害，在設計過程中應重視孔型、燒結(jié)時間、條件等因素，并加強對成品磚的檢查，確保其質(zhì)量合格后才能投入市場。在砌塊工程正式開始前，材料進場時應嚴格進行檢驗，出示出廠證明。針對砂漿強度進行嚴格控制，首先對原料

9、質(zhì)量進行檢驗，使砂漿配合比進行嚴格控制，使其與工地施工要求相符合，在實驗室中適配確定，一般砌墻水泥與沙子的比例選擇時，100號砂漿水泥與砂石的比例為1:4，75號砂漿中水泥與砂石比例為1:3。對于該工程來說，砌墻采用1:5的比例即可；然后，在現(xiàn)場利用計量器具進行檢驗、保管和維修，分兩次攪拌投料，首次加入部分砂子、水與塑化材料后均勻攪拌，第二次將剩下的泥砂加入其中進行攪拌；最后，對試塊進行制作和養(yǎng)護，確保抗壓強度數(shù)值與磚石工程驗收標準充分符合3。4結(jié)語綜上所述，建筑工程內(nèi)容甚廣，工藝復雜，一旦某項工序處理不當便會引發(fā)各種質(zhì)量通病。對此，管理人員應加強重視，與工程實際情況相結(jié)合，對常見的質(zhì)量通病表現(xiàn)與成因進行分析，并強化施工的質(zhì)量意識與責任意識，借助科學完善的質(zhì)量安全保障體系，采取多樣化措施進行預防和解決，使建筑工程整體質(zhì)量得到全面提升。參考