離心引風(fēng)機說明書VIP

1、鍋爐離心引風(fēng)機(CFBY-1210D)使用說明書原平鼓風(fēng)機有限責(zé)任公司電話真：0350-8242994824283982428371、用途CFBY-12M10D型離心引風(fēng)機適用于電站循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和高壓頭的引風(fēng)機及除塵風(fēng)機等。輸送介質(zhì)為20200C空氣。2、型式2.1 本風(fēng)機為單吸入離心式風(fēng)機。2.2 風(fēng)機的傳動型式：風(fēng)機-聯(lián)軸器-電機。3、特點3.1 該風(fēng)機的性能為高壓頭、中流量，適用于循環(huán)流化床鍋爐及其它場合各種運行工況，安裝檢修方便。3.2 機組運行可靠性高，高效工況范圍寬，容易選到高效工況點。3.3 風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)：機殼、葉輪進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門

2、傳動組聯(lián)軸器及護罩電機等組成。3.4 機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。3.5 葉輪：風(fēng)機的葉輪有16葉片，葉型經(jīng)氣動力優(yōu)化設(shè)計成型。葉輪成型后經(jīng)靜動平衡校正，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。3.6 進風(fēng)口：作成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)用螺栓與機殼組固定。3.7 傳動組：由主軸軸承箱聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，裝有溫度計和油位指示器，軸承采用油池潤滑。3.8 聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制保護罩，是封閉型可拆卸的。3.9 調(diào)節(jié)門：用于調(diào)節(jié)流量大小。軸向安裝在進風(fēng)口前面。采用外部傳動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便，可調(diào)節(jié)范圍為0。（全開）到90。（全閉）。4、風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)和性能4.1 風(fēng)機的性能見下表（進口

3、狀態(tài)P=101325Pa,T=180C）轉(zhuǎn)速r/min序號流量m/h全壓Pa內(nèi)效率%內(nèi)功率kW所需功率kW噪聲dB電動機型號功率kW1480120712414480.6029.2635.1287Y250M-455222380407083.7031.6538.03326310405987.0035.2542.30429250399688.1037.8345.40532190387288.4041.3949.67634560376288.1043.6552.39737668364087.0045.9255.10841844354883.5050.1260.15Y280S-4759454603446

4、80.0057.1462.094.2 風(fēng)機的性能換算當(dāng)介質(zhì)密度變化時，風(fēng)機性能按下式換算：Q1=Q；Pl/P2=Pj1/Pj2；N小2=Pj1/Pj2當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速變化時，風(fēng)機性能按下式換算：2Qi/Q2=rii/n2；Pi/P2=（n1/n2）；N1/N2二（n1/n2）氣體密度隨進口溫度和大氣壓力的變化而變化，其關(guān)系如下：pi/p2=（Pi/Pj2）X（273+你）/（273+tr）式中C一流量，P壓力，N功率，P密度，j一進口風(fēng)機的流量Q全壓P,功率N,與轉(zhuǎn)速n有下列關(guān)系：ri1Qi1r3；r?Q?而從上式知，當(dāng)電機容量不改變時，轉(zhuǎn)速不宜提高。否則，電機有過負荷被燒毀的危險。5、風(fēng)機的安裝、

5、調(diào)整和運轉(zhuǎn)。5.1安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面的檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部連接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。5.2安裝時：注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面、進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。5.3 安裝要求:5.3.1 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為確保高效率特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。5.3.2 安

6、裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。5.3.3 將調(diào)節(jié)門吊裝就位，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋向一致。5.3.4 將電機就位并將聯(lián)軸器裝好，然后利用聯(lián)軸器檢查和調(diào)整與風(fēng)機主軸的同心度，在調(diào)整過程中，以風(fēng)機主軸的聯(lián)軸器為基準，移動電機位置，使其風(fēng)機軸上的聯(lián)軸器與電機軸上的聯(lián)軸器保證同心。5.3.5 將各聯(lián)接螺栓完全緊固，每對法蘭面之間均放置石棉繩以防氣體泄J=l=客。-5 -5.4 風(fēng)機的運行全部安裝完畢，在總檢查合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載而燒毀，在風(fēng)機啟動和試轉(zhuǎn)時必須在無載荷（將進風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開）的情況下進行，如情況良

7、好，逐步將閘門開啟到規(guī)定的工況為止，在運行過程中應(yīng)嚴格控制電流,不得超過電機額定值。5.4.1 運轉(zhuǎn)前的準備工作:（1）檢查地腳螺栓及各種聯(lián)接螺栓是否鎖緊。（2）檢查風(fēng)機進口管道是否清潔干凈，管道內(nèi)不允許有任何雜物存在。（3）設(shè)置現(xiàn)場緊急停車按鈕并確認其功能正常。（4）檢查軸承箱油位及冷卻水系統(tǒng)是否符合要求，潤滑油添在油位線上限為宜。（5）檢查電機轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機轉(zhuǎn)向一致，（試轉(zhuǎn)時分別將電動機與風(fēng)機聯(lián)軸器脫開，檢查一致后再聯(lián)接好）5.4.2 運轉(zhuǎn)步驟（1）盤動轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子與定子是否劃碰。（2）啟動冷卻水系統(tǒng)。（3）關(guān)閉風(fēng)機調(diào)節(jié)門。（4）啟動電機觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，反之，停車予以調(diào)整。（5）風(fēng)機

8、啟動及運轉(zhuǎn)時葉輪的徑向和聯(lián)軸器附近不許站人。首次啟動后（5分鐘）應(yīng)立即停車，觀察各部位有無異?，F(xiàn)象及摩擦聲響。-10-當(dāng)確認無問題后方可正式運轉(zhuǎn)。風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速后，逐步打開調(diào)節(jié)門，在額定負荷下運行12小時后停車檢查軸承及其它部位無問題后再連續(xù)運轉(zhuǎn)824小時，如情況正常即可投入運行。風(fēng)機運行過程中軸承溫升不得超過40Co表溫不大于70C。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時必須緊急停車。(6)試運轉(zhuǎn)達到規(guī)定時間后可停機，停機時切斷電機電源，軸承冷卻水要保持循環(huán)。6、風(fēng)機的維護為了避免由于維護不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機和電機各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能

9、，延長設(shè)備的使用壽命，因此必須加強風(fēng)機的維護。6.1 風(fēng)機維護工作注意事項：(1)維護人員應(yīng)定期對運行中的風(fēng)機進行巡視檢查并記錄有關(guān)運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。(2)定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。(3)為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車、斷電時進行。6.2 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項：(1)在風(fēng)機開車停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障立即進行檢查。(2)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下可根據(jù)實際情況更換潤滑油。7、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因7.1風(fēng)機振動劇烈：（1）風(fēng)機軸與電機軸不同心。（2）機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。（3）基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。（4）葉輪聊釘松動或葉輪變形。（5）葉輪軸盤孔與軸配合松動。（6）機殼軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。（7）風(fēng)機進、出風(fēng)口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。（8）葉片有積灰污垢，葉片磨損葉輪變形彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。7.2軸承溫升過高：（1）軸承箱振動劇烈。（2）潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、砂粒污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。（3）軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。（4）軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。5）滾動軸承損壞或軸彎曲（6）轉(zhuǎn)子不平衡。（