制漿造紙設備備件的維護與保養(yǎng)

1、 備 件一、成型網(wǎng)成型網(wǎng)的主要功能成型網(wǎng)絲線的性質設計成型網(wǎng)所需要的信息成形網(wǎng)更換前的拆箱成型網(wǎng)的安裝網(wǎng)部開機注意事項成形網(wǎng)的清潔和處理二、靴套靴套的維護與保養(yǎng)靴套的維護與保養(yǎng)靴套移動 一、 向操作側移動1、停壓榨部2、自動排油過程結束、Ready燈亮3、在操作面板上將所要移動的靴套由Tighten狀態(tài)切換至Stop狀態(tài)4、放松傳動側靴套(選擇靴套傳動側，點擊loose鍵)5、移動傳動側頂針（先松頂針螺帽，后旋轉，向操作側移靴套需順時針轉）6、 每次移動1014mm，移動距離根據(jù)頂針刻度盤確定（刻度為0100mm）7、將頂針移到要求的刻度后，張緊靴套，檢查傳動側頂針是否頂緊，確認頂緊后再旋緊螺

2、帽三、毛布鋼輥平壓靴壓新毛布上機前的維護與保養(yǎng) 毛布起動運行時的維護與保養(yǎng) 停機時毛布的維護與保養(yǎng) 停機時毛布的維護與保養(yǎng)毛布的清潔 生產(chǎn)過程中毛布的檢查 四、干網(wǎng)干網(wǎng)的作用一般干網(wǎng)要求尺寸穩(wěn)定提供良好的運轉性光滑的表面和接縫足夠的拉力抗污及易清潔透氣性的一致性耐用影響壽命的因素n新干網(wǎng)安裝前,仔細檢查舊干網(wǎng)下機原因:切斷,磨損,機械損壞.n檢查所有未對準的輥子n張緊輥應處于最小位置,保證干網(wǎng)足夠松弛,利于接縫.n調整擋邊器,使導向輥處于中間位置并系緊.從導向端開始調整標記穿連接線用接縫輔助使張力最小化慢拉以防止摩擦熱量的產(chǎn)生干網(wǎng)運行前準備停機時的檢查檢查兩邊檢查接縫檢查導向檢查張力輥檢查網(wǎng)面

3、磨損等清洗方式高壓水高壓空氣高壓蒸氣 低壓熱水化學品機械刷洗 l 纖維素,涂料,施膠劑,樹脂l 纖維素,細小填料,細小纖維l 樹脂,瀝青,松香,纖維素,填料.l 施膠劑(水溶性)l 油脂,油,施膠劑,蠟,膠乳,瀝青l(xiāng) 纖維素,大塊污染物 緊急事故處置緊急事故處理n網(wǎng)部跳閘n抬起引紙輥（檢查是否自動抬起），抬起復合輥。n立即用高壓沖洗水在伏輥吸區(qū)處、高真空箱處沖開漿層釋放真空，防止真空泵負荷無限增加受損。n通知DCS停水針水、高壓水、真空泵，并視情況停用其他各處噴水。n沖洗網(wǎng)面各處存漿，檢查各接水盤是否堵漿，及時處理。n抬高唇板至50mm，沖洗網(wǎng)前箱將漿料沖至漿料分配器內。n 打開網(wǎng)前箱漿料分配

4、器人孔，沖洗干凈分配器管束。n 打開一段篩出口閥門，排放前面沖洗出的漿料，并告值長是否需排沖漿槽。n 通知有關人員查找原因。n 電源恢復后，迅速按正常開機程序檢查再開機。n 待串水上漿后必須檢查網(wǎng)前箱管束上漿有無異常并告值長。n 繼續(xù)沖洗各處殘漿，檢查網(wǎng)子是否受損。n網(wǎng)子跑偏（嚴重）n 即抬起引紙輥，停止網(wǎng)子轉動。n 按跳閘情況處理網(wǎng)部后，檢查網(wǎng)子松緊情況，處理后點動爬行，注意網(wǎng)子是否有掛定邊器，檔漿板等地方。n 聯(lián)系儀表人員檢查查找跑偏原因，視情況松網(wǎng)或處理后點動爬行。n 沖洗各處殘漿，檢查網(wǎng)子是否受損。n 待處理正常后按正常程序再開機。n 壓榨部跳閘n 檢查引紙輥是否自動抬起。n 檢查各壓

5、區(qū)是否卸壓分開。n 檢查真空系統(tǒng)是否停止。n 檢查高壓水閥門是否自動關閉，各移動刮刀是否停止。n 處理各處殘漿，真空箱卡料。n 檢查毛布、靴套，輥面是否受損。n 待電源正常后按開機程序開機。n毛布跑偏n 抬起引紙輥。n 停止壓榨部傳動轉動，聯(lián)系儀表人員檢查處理。n 按跳閘方法檢查壓榨部。n 檢查確認無誤后視情況放松毛布，配合值長組織人員將毛布拉回。n 檢查毛布是否受損，如需更換請示值長后，立即進行更換準備工作。n 沖洗各處殘漿。n 一切檢查結束后，待儀表人員處理好后按開機程序開機。n正常生產(chǎn)檢查、維護n 經(jīng)常檢查引紙輥處紙頁是否有帶邊，毛邊，掉邊現(xiàn)象。n 經(jīng)常檢查并清理網(wǎng)子兩側、各擋漿板內外、

6、復合真空箱兩端、下唇板兩側、操傳兩側水針等處的積漿。n 經(jīng)常檢查各低壓噴淋水、保潔劑、高壓水噴嘴是否暢通，高壓水移動是否正常；噴嘴堵塞的要及時疏通，并定時刷洗帶毛刷噴水管，保持噴水管內清潔。n 經(jīng)常檢查刮水板和吸水箱是否卡漿并及時清理，復合后網(wǎng)邊是否粘料、濺料、面網(wǎng)是否甩料。n 檢查面芯接水盤、噴淋淀粉管上是否掛漿，及時清理清理不到的等斷頭或停機機會及時沖洗。n 檢查噴淋淀粉管角度及壓力是否合適。n 檢查各輥刮刀移動是否正常，刮刀片與輥面接觸是否良好，有無磨損情況，各網(wǎng)外導輥的刮刀是否有積漿卡漿現(xiàn)象，及時清理。n 經(jīng)常檢查各網(wǎng)水線是否在正常位置，網(wǎng)部泡沫情況及消泡劑是否正常。n 經(jīng)常檢查各網(wǎng)的

7、負荷是否合理，網(wǎng)子的運行情況是否穩(wěn)定，電機溫度是否正常。n 檢查各真空箱及伏輥真空變化情況。n 檢查校正裝置是否靈敏，網(wǎng)子張力是否符合要求。n 檢查流送除渣器是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常做好標記，能處理的及時處理。n正常生產(chǎn)檢查、維護n 經(jīng)常檢查毛布運行情況（標準線是否平直，表面是否有顏色深淺不一，是否抖動，張力是否合適，毛布邊是否甩絲、磨損）及校正器是否靈活。n 檢查各噴水管噴嘴是否暢通，堵塞的及時疏通，觀察高壓水移動是否正常，噴嘴是否有開花現(xiàn)象。n 檢查各輥刮刀移動是否正常，刮刀片與輥面接觸是否良好，有無磨損情況。n 檢查壓部傳動負載是否正常，引紙輥、轉移輥、各真空箱真空是否變化。n 檢查引紙輥是否掉邊、帶邊（特別DS側）。n 檢查一壓出口紙邊是否有掉邊現(xiàn)象，一壓、二壓之間紙幅是否有氣泡，折子等，穩(wěn)定風箱風速及流量是否合適。n 經(jīng)常檢查靴套運行是否正常，有無異響，有無磨損或變形，溫度是否正常。n 檢查一、二壓轉動是否有異常聲音或振動，輥面是否纏料（特別是下毛布校正輥，張緊輥等）。n 檢查一、二壓靴壓上輥潤滑流量，溫度是否正常，線壓力是否穩(wěn)定。n 正常