高支模專項(xiàng)施工方案(專家評審) - 副本

1、 高支模專項(xiàng)施工方案目錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 施工計(jì)劃43.1 施工進(jìn)度計(jì)劃43.2 材料、設(shè)備準(zhǔn)備53.3 機(jī)具準(zhǔn)備：53.4 材料控制63.5 技術(shù)準(zhǔn)備73.6 3.5測量定位74 高支模設(shè)計(jì)說明74.1 設(shè)計(jì)原則74.2本方案總體設(shè)計(jì)說明85 主要施工方法及措施85.1 工藝流程85.2 模板施工95.3 模板及支撐體系組成136 模板支撐構(gòu)造要求146.1 立桿的設(shè)置146.2 可調(diào)支托146.3 掃地桿的設(shè)置156.4 水平桿的設(shè)置156.5 連墻件設(shè)置156.6 剪刀撐的設(shè)置157 搭設(shè)要求167.1 施工順序167.2 施工要點(diǎn)167.3 檢查與驗(yàn)收178 模板拆除20

2、8.1 拆除時(shí)間208.2 拆除方法219 施工保證措施219.1 組織保證219.2 技術(shù)措施219.3 應(yīng)急預(yù)案2210 模板支撐體系控制點(diǎn)2311 澆搗砼過程控制2312 混凝土澆筑順序：2413 施工過程檢查與監(jiān)測2713.1 施工過程檢查2713.2 模板支架位移監(jiān)測2713.3 模板支架重點(diǎn)監(jiān)控措施2913.4 高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施3013.5 支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)控措施3013.6 高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施3114 雨季施技術(shù)措施3115 安全、文明施工要求3216 計(jì)算書3316.1 柱模板支撐計(jì)算書3316.2 700mm×1000mm梁側(cè)模板計(jì)算書41

3、16.3 350mm×900mm梁側(cè)模板計(jì)算書4816.4 500mm×2000mm梁側(cè)模板計(jì)算書5416.5 700mm×1000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書6016.6 350mm×900mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書7016.7 500mm×2000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書7916.8 現(xiàn)澆板扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書8717 附圖9517.1 附圖一、2#庫立桿平面布置圖9517.2 附圖二、3#庫立桿平面布置圖9517.3 附圖三、1#庫立桿平面布置圖9517.4 附圖四、高支模立面圖9517.5 附圖五、二層高支模立桿

4、平面布圖9517.6 附圖六、梁模板詳圖9517.7 附圖七、梁模板節(jié)點(diǎn)詳圖9517.8 附圖八、3#庫1層監(jiān)測點(diǎn)布置圖9517.9 附圖九、3#庫2層監(jiān)測點(diǎn)布置圖9517.10 附圖十、2#庫1層監(jiān)測點(diǎn)布置圖9517.11 附圖十一、2#庫2層監(jiān)測點(diǎn)布置圖9517.12 附圖十二、1#庫南北碼頭監(jiān)測點(diǎn)布置圖9592高支模專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則規(guī)定，高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。本高支模專項(xiàng)施工方案主要編制依據(jù)如下

5、：中國智能骨干網(wǎng)無錫空港項(xiàng)目二期工程設(shè)計(jì)圖紙中國智能骨干網(wǎng)無錫空港項(xiàng)目二期工程施工組織設(shè)計(jì)國家 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012  混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010  鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003  建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013  混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013行業(yè) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010  施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 J

6、GJ46-2005 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-2013  建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011  建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91  建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011  施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范 JGJ160-2008  建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 其它 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)部令15號  危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987 號  建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)2009254號

7、建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ-13-91-2007）PKPM建筑施工整體解決方案計(jì)算軟件2 工程概況本工程為中國智能骨干網(wǎng)無錫空港項(xiàng)目二期工程，位于無錫市無錫新區(qū)碩放312國道東側(cè)長江南路西南側(cè)軍用鐵路東側(cè)地塊；東地塊，主要由1#、2#、3#物流倉庫，4#辦公配套樓和5#動(dòng)力中心組成。用地面積109,897m2，總建筑面積99,598m2。本項(xiàng)目涉及到高大模板支撐系統(tǒng)的部位為1#物流倉庫的南、北碼頭，2#和3#物流倉庫。1#物流倉庫的南、北碼頭以及2#、3#物流倉庫為2層框架結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)屋面。其中1#物流倉庫建筑面積20358.96m2，2#物流倉庫建筑面積56,781.2

8、0m2 , 3#物流倉庫建筑面積16,788.47m2。本項(xiàng)目高支模部位見下圖中陰影部位。高支模分布圖本工程各庫房結(jié)構(gòu)類型、層高設(shè)計(jì)基本相同，考慮本工程架體搭設(shè)材料使用量大，工程實(shí)際及材料供應(yīng)、安全、工期等多方面考慮，本項(xiàng)目2#物流倉庫采用盤扣架方案，方案設(shè)計(jì)以一個(gè)防火分區(qū)為例。1#、3#物流倉庫采用扣件鋼管高支模支架。2.1 2#物流倉庫該單體1層框架柱截面尺寸為800×800 mm，梁板結(jié)構(gòu)模板支設(shè)高度為10.8m，高支模區(qū)域長190m，寬142.2m，板厚為150mm，梁截面尺寸為700mm×1000mm，300mm×900mm。梁跨度分別為11.5m和11

9、.0m。2層框架柱截面尺寸為600×600 mm，梁、柱結(jié)構(gòu)模板支設(shè)高度為9.0m，梁截面尺寸為400mm×800mm，梁跨度為11.5m。支撐系統(tǒng)地基為C15混凝土地面100厚墊層，立桿下設(shè)木質(zhì)墊板，其厚度不小于50mm,墊板長度不少于兩跨立桿間距。設(shè)計(jì)地面做法為： 1）3.0厚耐磨面層+200厚鋼筋混凝土地面；2）100厚混凝土墊層；3）素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。2#物流倉庫剖面見下圖：3 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃各區(qū)域高大模板支撐體系施工時(shí)間如下：樓號施工區(qū)域施工開始時(shí)間砼澆筑時(shí)間支模架拆除時(shí)間工期2#倉庫第一施工段2016-9-102

10、016-9-302016-11-575天2016-10-5第二施工段2016-9-202016-10-102016-11-152016-10-15第三施工段2016-9-302016-10-202016-11-252016-10-25第四施工段2016-10-102016-10-302016-12-52016-11-5第五施工段2016-10-202016-11-102016-12-152016-11-15第六施工段2016-10-302016-11-202016-12-252016-11-253.2 材料、設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注2盤扣支架M48 體系2100TM48 體系，立桿直徑 4

11、8mm，橫桿直徑48mm模板15mm254240m234上/下托15×15mm100000 個(gè)模板1220×2440×19000m2覆膜膠合板515mm木枋40×80mm259000m合格67對拉螺桿122007740m3.3 機(jī)具準(zhǔn)備：模板、鋼管、扣件及木方等材料的垂直運(yùn)輸采用6臺塔吊（5臺QTZ80,1臺QTZ7015），現(xiàn)場設(shè)置模板5個(gè)加工區(qū)4個(gè)模板堆放區(qū)，配置圓盤鋸供木板、木方切割使用，操作工人配置手操工具：量尺、線墜、手鋸、錘子，扳子。4 高支模設(shè)計(jì)說明4.1 設(shè)計(jì)原則（1）在設(shè)計(jì)模板支撐架時(shí)，一般來說，一個(gè)獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)高度相同，不同的

12、結(jié)構(gòu)高度，其支撐系統(tǒng)要分別進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；當(dāng)結(jié)構(gòu)高度不同但是接近時(shí)，可取最大值進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。（2）在一個(gè)支撐系統(tǒng)中，支撐條件相同或相近時(shí)，以最大梁設(shè)為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，來計(jì)算確定支撐系統(tǒng)的基本構(gòu)造參數(shù)（立桿縱橫間距、步距），其他較小的梁及板的支模結(jié)構(gòu)，在確定的支撐系統(tǒng)內(nèi)（基本構(gòu)造參數(shù)）進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。（3）在一個(gè)支撐條件相同或相近的支撐系統(tǒng)中，如果一種結(jié)構(gòu)梁不是最大梁但數(shù)量占大多數(shù)，最大的結(jié)構(gòu)梁只有很少的數(shù)量或只是邊梁，此時(shí)我們就要考慮到支撐系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)合理性，因而，可以將數(shù)量占大多數(shù)的梁作為支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，來確定支撐系統(tǒng)的基本構(gòu)造參數(shù)，而數(shù)量少的最大梁支撐方法，可在確定的支撐系統(tǒng)內(nèi)（基本構(gòu)造參數(shù)），另

13、行進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)并進(jìn)行驗(yàn)算。4.2本方案總體設(shè)計(jì)說明本工程高支模區(qū)域的立桿支承面100厚混凝土墊層；素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94）。根據(jù)高支模設(shè)計(jì)原則,本項(xiàng)目高支模區(qū)域的1層柱均為800mm×800mm，層高為10.80m。2層柱大多為600mm×600mm，2層高為9.0m。由于層高和截面接近因此1層、2層柱高支模設(shè)計(jì)均以800mm×800mm柱層高10.80m進(jìn)行計(jì)算，見計(jì)算書1.根據(jù)高支模設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目所有樓號1層支撐條件完全相同（支承面相同，層高相同），以最大梁設(shè)為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，來計(jì)算確定支撐系統(tǒng)的基本構(gòu)造參數(shù)（立桿縱橫間距、步距）?？蚣苤髁航孛娉叽鐬?00mm

14、×1000mm，500mm×1000mm；按最大截面700mm×1000mm和最大層高10.80米計(jì)算，見計(jì)算2和計(jì)算書4.次梁（井字梁）截面尺寸為300mm×900mm，350mm×900mm，300mm×800mm，350mm×700mm，按最大截面尺寸350mm×900mm和最高層高10.80米計(jì)算，見計(jì)算書3、5.現(xiàn)澆板板厚均為150mm,支模高度為10.80米。見計(jì)算書6.高大模支撐搭設(shè)根據(jù)以上梁、板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算并結(jié)合各倉庫的柱距，為保證縱橫向水平拉桿通長設(shè)計(jì)，2#、3#倉庫以及1#庫南北碼頭高支

15、模架支撐立桿間距均按750×750布置，梁縱向立桿間為750，橫向立桿間距按各單體設(shè)計(jì)，梁板立桿上均設(shè)可調(diào)支托。在地面以上200mm處設(shè)置縱、橫向掃地桿一道?？v橫向水平桿沿架體高度方向共設(shè)6道，步距1.5米，每步縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。水平剪刀撐從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐，本工程共設(shè)3道，頂層1道，中間1道，掃地桿1道。每道大梁下設(shè)豎向剪刀撐。高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)見附圖。5 主要施工方法及措施5.1 工藝流程混凝土地面墊層墊實(shí)50mm木板支撐架搭設(shè)柱鋼筋安裝柱模板安裝梁模板支設(shè)柱砼澆筑架體中間驗(yàn)收板模板支設(shè)鋼筋綁扎架體驗(yàn)收混凝土澆筑支撐架檢測支撐架拆除。5.2 模板施工

16、5.2.1 柱模板組成 800mm×800mm，600mm×600mm柱模板的截面寬度 B方向?qū)菟?道，截面高度H方向?qū)菟?道，對拉螺栓的直徑12mm 。柱箍采用雙鋼管48mm×2.75mm,柱箍間距 d = 400mm。柱模板豎楞截面寬度40mm，高度85mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。面板厚度15mm。 柱模板支撐簡圖5.2.2 梁模板組成500mm×1000mm ，700mm×1000mm截面梁，兩側(cè)樓板厚度150mm。支撐系統(tǒng)高度為10.8m，梁模板采用15mm鏡面模板，梁側(cè)內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用40×85m

17、m木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.75mm外龍骨間距600mm，對拉螺栓布置2道，斷面跨度方向間距600mm，直徑12mm。梁底部小楞木選用4根40mm×85mm木方沿梁長方向均勻布置，梁底中間設(shè)置2根立桿支撐。梁兩側(cè)立桿的間距 1200 mm，立桿縱距(跨度方向) 750 mm，小橫桿間距375 mm立桿的步距 h=1.50，。支撐架選用48×2.75鋼管與扣件連接，梁底承重桿采用可調(diào)托座。 350mm×900mm，300mm×900mm，300mm×800mm，350mm×800mm，350mm×700mm

18、截面梁，兩側(cè)樓板厚度150mm。支撐系統(tǒng)高度為10.8m。梁模板采用15mm鏡面模板，梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用40×85mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.75mm外龍骨間距750mm，對拉螺栓布置1道，斷面跨度方向間距750mm，直徑12mm。梁底部小楞木選用3根40mm×85mm木方沿梁長方向均勻布置，梁底中間設(shè)置1根立桿支撐。梁兩側(cè)立桿的間距1300 mm，立桿縱距(跨度方向) 750 mm，小橫桿間距750 mm立桿的步距 h=1.50，。支撐架選用48×2.75鋼管與扣件連接，梁底承重桿采用可調(diào)托座。 500mm×2000m

19、m截面梁，兩側(cè)樓板厚度150mm。支撐系統(tǒng)高度為10.8m。梁模板采用15mm鏡面模板，梁側(cè)內(nèi)龍骨布置9道，內(nèi)龍骨采用40×85mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.75mm外龍骨間距375mm，對拉螺栓布置5道，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。梁底部小楞木選用5根40mm×85mm方沿梁長方向均勻布置，梁底中間設(shè)置2根立桿支撐。梁兩側(cè)立桿的間距 1200 mm，立桿縱距(跨度方向) 375 mm，小橫桿間距375 mm立桿的步距 h=1.50，。支撐架選用48×2.75鋼管與扣件連接，梁底承重桿采用可調(diào)托座。 二層梁截面尺寸為300mm&#

20、215;800mm的單梁（無現(xiàn)澆板）梁頂標(biāo)高為19.8m，二層高9.0米。伸縮處為雙梁，梁下設(shè)6根立桿，架體寬3.0米架體高搭設(shè)8米, 模板支架的整體高寬比不大于5。架體上層滿鋪腳手板。支模時(shí)先支一側(cè)梁模待一側(cè)梁澆完混凝土拆模后再支另一側(cè)梁。如下圖所示：二層外圍單梁，梁下設(shè)4根立桿，架體寬1.95米，架體搭設(shè)高8米，模板支架的整體高寬比不大于5，如下圖所示。5.2.3 梁模板安裝先根據(jù)圖紙中梁板分布情況，合理搭設(shè)好支撐架，然后支設(shè)梁底模板，再支設(shè)梁側(cè)模板，最后支設(shè)樓板模板。樓板模板是將多層板直接鋪在擱置于支撐系統(tǒng)上的木方上，并用釘子與木方固定，模板的四周邊緣應(yīng)壓在梁側(cè)模之上，并用釘子相固定，這

21、樣既固定底板模板，又對梁側(cè)模起到了固定作用。模板的支撐系統(tǒng)，均在距地面200mm、和每步架高度位置縱橫向各設(shè)水平拉桿一道，且立桿間采用斜桿相互拉結(jié)?；滓螅褐蔚撞夸佋O(shè)50厚，同時(shí)對立桿下部結(jié)構(gòu)作支撐加固處理，以免造成下部結(jié)構(gòu)性破壞。起拱：當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，按3的坡度起拱。模板彈線時(shí)，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈出±500mm模板檢查線。模板接縫處海棉條（20×5），以防漏漿。模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，所有支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。模板施工中，應(yīng)邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。5.2.4 頂板模板施工5.3 模板及支撐體系組成本工程頂板厚度均為1

22、50mm，樓板模板采用15厚九夾板，次龍骨采用40mm×85mm木方，間距250mm，主龍骨采用48×2.75鋼管，間距750mm；支撐采用Ø48腳手鋼管，間距750mm×750mm。掃地桿距地200mm，水平桿間距為1500mm。為確保頂板支撐安全，立桿頂部采用可調(diào)托座加固。滿堂支撐腳手架設(shè)置橫向、豎向剪刀撐。滿堂腳手架與框架柱拉結(jié)，形成穩(wěn)定的支撐體系,如下圖所示。樓板模板支撐體系均按此施工。滿堂架和框架柱支撐在高支模支撐體系中，若由于梁間距離限制，支撐立桿無法達(dá)到750mm×75mm間距布置，則可適當(dāng)調(diào)整立桿間距，但調(diào)整的原則：不能大于90

23、0mm，且應(yīng)能基本滿足水平桿件的搭設(shè)。5.3.1 模板組裝根據(jù)不同位置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的具體尺寸，在材料進(jìn)場后即行制作加工，每塊多層板在縱向方向上，考慮按間距為250mm布置木方。支撐形式：采用鋼管支撐，沿梁方向布置40×85次龍骨，間距250mm，垂直于梁方向布置鋼管主龍骨支撐上，設(shè)置于鋼管支撐上。板模板起拱應(yīng)與相應(yīng)框架梁同步進(jìn)行。頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm。四周邊應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，中部每隔4排支架立桿設(shè)一道，并由底到架體頂連續(xù)設(shè)置。支撐架較高時(shí)，或者高寬比6m時(shí)，為提高架體的整體剛度，必須在架體的頂部、底部掃地桿處以及中部每隔46m處設(shè)置滿堂水平剪刀撐，剪刀撐

24、必須與立桿相連接。6 模板支撐構(gòu)造要求架體總體要求： 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。梁、板下優(yōu)先采用可調(diào)托座。6.1 立桿的設(shè)置1）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。2）模板

25、支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3）立桿下設(shè)木質(zhì)墊板，其厚度不小于50mm,墊板長度不少于兩跨立桿間距。6.2 可調(diào)支托1 )梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2)可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿

26、歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題6.3 掃地桿的設(shè)置在樓板面200mm處設(shè)置縱、橫向掃地桿一道。掃地桿必須采用直角扣件連接，主節(jié)點(diǎn)處也應(yīng)用直角扣件連接。6.4 水

27、平桿的設(shè)置1） 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2）搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。6.5 連墻件設(shè)置支模架體連墻桿與相應(yīng)

28、樓層的框架柱拉結(jié)起來。在框架柱的四角設(shè)置立桿，使立桿與連墻桿接結(jié)，立桿與梁下水平桿接結(jié)，使之成為一個(gè)整體?？蚣苤慕堑牧U的間距以梁下水平桿的寬度為準(zhǔn)，當(dāng)立桿與框架柱之間有空隙時(shí)，采用木方或大頭楔楔緊。腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6m。6.6 剪刀撐的設(shè)置1）剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求每條梁下均設(shè)置剪刀撐。同時(shí)要符合下列要求：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且

29、不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時(shí)，則不應(yīng)超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。7 搭設(shè)要求7.1 施工順序放置縱橫向掃地桿自里向外依次立底桿（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直）綁扎第一步縱橫向水平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求，形成構(gòu)架的起始段，確保符合設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)

30、置連墻件按第一步架的要求作業(yè)程序搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)加設(shè)連墻件和剪刀撐鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿和竹笆。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。7.2 施工要點(diǎn)（1）架子立桿搭設(shè)先放線定位，立桿及墊木均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊木采用50厚木方墊木長度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小100mm的木墊板。（2）掃地桿距墊板200高，橫向掃地桿（短向）位于縱向掃地桿（長向）下方，掃地桿均應(yīng)與立桿鎖緊。（3）綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正；綁大橫桿時(shí)，必須23人配合操作，由

31、中間一人接桿，放平，按順序綁扎。（4）立桿接長采用對接扣件連接，立桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500 ；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（5）水平桿長度不得小于3跨；水平桿采用對接接頭連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3；橫、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。（6）遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應(yīng)注意不碰

32、撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)鋼管時(shí)應(yīng)綁扎牢固，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。（7）安裝后的扣件螺栓扭力距應(yīng)用扭力扳手檢查，扭矩40-60N·m為宜。不合格的必須重新擰緊直至合格為止。（8）剪刀撐桿件采用搭接接頭，搭接長度1000，采用3個(gè)扣件鎖緊，桿件端頭伸出扣件100mm，與大橫桿角度控制在45°60°之間?？v橫剪刀撐與立桿和水平桿連接扣件數(shù)量不得少于5個(gè)。（9）模板支架立

33、桿頂部采用可調(diào)支托，絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，墊板厚度不小于5mm。支架頂部第一道橫桿到支撐點(diǎn)的距離不得超過500mm。（10）架體搭設(shè)完成后，最上部水平剪刀撐下部滿掛一層大眼網(wǎng)。（11）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級以上，高溫，大雨）影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。（12）架體搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行模板搭設(shè)。7.3 檢查與驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，對房芯回填土地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。高支模架體在搭設(shè)過程中應(yīng)對桿件的設(shè)置、連接件、構(gòu)造措施跟蹤檢查。架體搭設(shè)

34、完畢在支設(shè)模板前對架體進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足本方案的設(shè)計(jì)，構(gòu)造及規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，對模板系統(tǒng)、模板支架系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收；在澆搗砼過程中，檢查是否超載，觀察模板及支架變形情況并及時(shí)酌情處理。7.3.1 構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收1檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告，以及相關(guān)合同要件。鋼管扣件需做材料復(fù)試。2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔。3鋼管外徑48mm，壁厚大于2.75mm。4扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮

35、；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；5扣件的緊固力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。6可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于250mm。7可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；絲桿與支托板焊接焊縫高度6mm。8螺母、支托板不得有裂痕。9高支模使用的構(gòu)件要全數(shù)檢查，構(gòu)件規(guī)格要與方案中的要求一致。10安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽。構(gòu)配件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）示意圖檢查工具11焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚2.8±0.5-0.2游標(biāo)卡尺22鋼管兩端面切斜偏差1

36、.70塞尺、拐角尺33鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺44鋼管彎曲A各種鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺B立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220C水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305可調(diào)托撐支托板變形1.0塞尺、鋼板尺7.3.2 搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗(yàn)收1搭設(shè)前，必須有經(jīng)專家論證審批專的項(xiàng)方案。2搭設(shè)前，及時(shí)做好安全防護(hù)，施工范圍拉警戒；在危險(xiǎn)源公示牌上標(biāo)注其施工作業(yè)位置；搭設(shè)過程中要加強(qiáng)旁站監(jiān)督。3架體施工前要組織好勞動(dòng)力，成立應(yīng)急小組，保證有項(xiàng)目管理人員組織施工，有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶班；準(zhǔn)備好應(yīng)急物資。4立桿下墊通長50×100mm木方作墊木，和主肋朝向相同，每個(gè)木方鋪墊

37、長度不得小于2跨立桿。5立桿垂直度偏差3 。6立桿不允許采用搭接方式，鋼管頂部自由端長度不大于500mm。7檢查桿件的設(shè)置和連接件構(gòu)件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺帽10 mm，螺栓端頭必須戴墊板。8檢查抱柱是否牢固。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。9架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。10架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊(duì)安全員管理，未經(jīng)安全部、技術(shù)部同意，不得改動(dòng)，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。11架體驗(yàn)收合格后方可

38、進(jìn)行模板安裝。12架體施工完成后，及時(shí)實(shí)施監(jiān)測，檢查架體是否有超載，保證作業(yè)安全。13嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，模板及支撐施工完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后向監(jiān)理單位提出復(fù)驗(yàn)申請。監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)甲方驗(yàn)收，甲方組織專家進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，專家驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)2立桿間距-±30卷尺3水平桿步距-±204水平桿高差一根桿的兩端-±20水平尺同跨內(nèi)兩根水平桿高差-±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45

39、6;60°角尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)出各扣件中心點(diǎn)相距150mm鋼板尺各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3鋼卷尺同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500 鋼卷尺7扣件螺栓擰緊扭力矩4065N·m力矩扳手8最后驗(yàn)收立桿垂直度±30吊線和卷尺9搭設(shè)過程中的立桿垂直度偏差架體高2m±7架體高10m±307.3.37.3.4 遇以下情況，均要對模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收1遇五級以上大風(fēng)之后。2遇較大雨之后。3停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。8 模板拆除8.1 拆除時(shí)間模板拆除具體時(shí)間，應(yīng)根據(jù)砼的實(shí)際強(qiáng)度和有關(guān)規(guī)范要求，且必須經(jīng)技術(shù)人員

40、簽發(fā)拆模通知后方可進(jìn)行，具體要求：頂板梁板跨度在8M以下，在砼強(qiáng)度大于75%時(shí)方可拆除。跨度大于8M或懸挑梁，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)再進(jìn)行拆除。后澆帶處必須在后澆砼澆筑完畢，且砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。梁、柱、應(yīng)在混凝土澆筑后高溫季節(jié)不少于12小時(shí)。需要提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。8.2 拆除方法高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附

41、墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。梁側(cè)模板：拆除時(shí)，先將與支撐相連的斜頂桿拆除，再將模板鋼管外楞拆除，并抽出對拉螺桿（止水拉桿用電焊機(jī)在緊靠墻位置割斷后，用1：2防水砂漿填平、壓光）然后逐塊地將模板拆下。梁底模板：先將立柱連接的縱橫向水平拉桿卸下，然后降下梁底立柱支撐，并清理出拆模部位，最后拆除底模。9 施工保證措施9.1 組織保證成立高支模安全領(lǐng)導(dǎo)小組，公司總工擔(dān)任顧問，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目總工擔(dān)任副組長，成員由技術(shù)員、安全員、施工員、材設(shè)員組成。公司領(lǐng)導(dǎo)層：對方案進(jìn)行審核、審批，在高支模執(zhí)行過程中對本項(xiàng)目高支模實(shí)施情況進(jìn)行

42、監(jiān)督、檢查及提出整改。項(xiàng)目管理層：編制方案并報(bào)公司、業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門審批，并嚴(yán)格按方案對班組進(jìn)行交底，跟蹤檢查方案落實(shí)情況。9.2 技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照審批過的高支模專項(xiàng)施工方案編制技術(shù)交底，對操作班組進(jìn)行全員技術(shù)安全交底，并嚴(yán)格按照交底操作、驗(yàn)收。2、所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格材料。3、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。4、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。5、高支模支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平

43、桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。6、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。10 澆搗砼過程控制在澆搗過程中，安排專職人員觀察模板支撐有無異常變化，不要超負(fù)荷施工，如發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形等情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。高支模施工中，對于柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。高支模部位結(jié)構(gòu)施工過程，框架柱與樓

44、板分開施工，先施工框架柱，框架柱模板拆除后再搭設(shè)高支模架體，以保證架體的抱柱連接。 高支模部位的頂板、梁混凝土施工時(shí)，按結(jié)構(gòu)后澆帶和變形縫將3#庫分為6塊施工段；2#庫各分為8個(gè)施工段，各個(gè)施工段分別組織混凝土澆筑；每個(gè)施工段采用兩臺汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑由中間梁澆起均勻向兩邊延伸，采用斜面分層法，梁板混凝土連續(xù)澆筑向前；混凝土澆注時(shí)注意汽車泵砼出料軟管距離平臺面高度不得超過1000mm，混凝土堆料高度不得過高，泵送的混凝土及時(shí)向四周攤平，并控制好澆筑速度，混凝土澆筑時(shí)要時(shí)刻注意板面沉降變化，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)上報(bào)。澆筑混凝土前，高支模需經(jīng)工程部組織，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)部、工程

45、部、安全部、質(zhì)檢部聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理同意后在進(jìn)行混凝土施工，澆筑過程中由現(xiàn)場施工員和安全員對架體進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測，隨時(shí)觀測架體的變形和位移，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。11 混凝土澆筑順序：3#倉庫按結(jié)構(gòu)伸縮縫和后澆帶將樓面分為6個(gè)施工段，施工順序，從東南第1施工段開始到西北第6施工段結(jié)束。混凝土澆筑采用52.0米汽車地泵輸送混凝土，中間少量盲區(qū)用塔吊吊運(yùn)。2#倉庫樓面面積約27000平方米，按結(jié)構(gòu)伸縮縫將樓面分為6大段，每段40005000平方米（排架、模板、鋼筋施工段），每1大段再按后澆帶分

46、為2小段，共12小段，每段20002500平方米（混凝土澆筑施工段）施工順序，從東北開始第1-1施工段開始到西南第6-2施工段結(jié)束?；炷凛斔筒捎?2.0米地泵。3#庫房混凝土澆筑順序圖2#庫房混凝土澆筑順序圖12 施工過程檢查與監(jiān)測12.1 施工過程檢查1) 高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：a. 桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。b. 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。c. 連接扣件是否松動(dòng)。d. 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。e. 施工過程中是否有超載現(xiàn)象。f. 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。g. 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。2) 支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨

47、后必須進(jìn)行全面檢查。12.2 模板支架位移監(jiān)測（1）監(jiān)測方法在澆筑混凝土前、澆筑過程中和澆筑后，應(yīng)派專人對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，重點(diǎn)監(jiān)測混凝土正在澆筑的部位。監(jiān)測后要及時(shí)將各過程測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。（2）監(jiān)測頻率初測：澆筑混凝土前監(jiān)測一次，并記錄下監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測的基準(zhǔn)值?；炷翝仓r(shí)作為重點(diǎn)監(jiān)測，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后24h內(nèi)不少于2小時(shí)一次，24h后當(dāng)架體無變形時(shí)可停止檢測。（3）監(jiān)測過程的控制要求每次觀測采用相同的觀測方法和觀測線路。觀測期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換。（4）監(jiān)測控制值和預(yù)警值本工程監(jiān)測報(bào)警值、

48、預(yù)警值監(jiān)測項(xiàng)目支架高度(m)預(yù)警值(mm)水平位移量10.8030和近3次讀數(shù)平均值的1.5倍豎向位移量各支架10若接近預(yù)警值，要立即向現(xiàn)場管理人員匯報(bào)，并要求暫?；炷翝仓┕?，對變形量大的部位進(jìn)行鋼管加固，加固完成后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。（5）監(jiān)測點(diǎn)布置沉降、側(cè)向監(jiān)測點(diǎn)位置主要布置在主梁處并可視，部分側(cè)向監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在板面。監(jiān)測進(jìn)出通道必須保持暢通，且監(jiān)測時(shí)的照明為不超過12V電源的照明設(shè)備。監(jiān)測點(diǎn)位置詳見設(shè)計(jì)平面圖支座沉降觀測示意圖 支架頂托沉降觀測示意圖 位移觀測示意圖 撓度觀測示意圖（6）觀測位移可采用測角法和視準(zhǔn)線法。 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1

49、±2”全站儀一臺RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1（7） 沿主支模平面均勻布置測點(diǎn)，盡量各測點(diǎn)與立桿對應(yīng)布置，作好原始記錄，每天將觀測結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，并經(jīng)監(jiān)理簽證，將觀測結(jié)果匯總，填入高支模異常監(jiān)測數(shù)據(jù)表中，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止混凝土澆搗，及時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事故進(jìn)行一步擴(kuò)大。12.3 模板支架重點(diǎn)監(jiān)控措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時(shí)監(jiān)控。重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施：（1）模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對支撐的地面進(jìn)

50、行檢查。（2）模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：桿件的設(shè)置和連接.掃地桿.支撐.剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁支架下及影響范圍內(nèi)站人。 （4）上層支架立桿是否與對準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。（5）模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。（6）立桿是否有搭接現(xiàn)象，

51、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接。（7）支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑的可靠措施。（8）立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（9）高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。（10）在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員必須隨時(shí)對高支架進(jìn)行觀測。12.4 高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施（1）安

52、裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在硬化地面上。（2）支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。（3）頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋，橫桿在托座上不得偏心受力。（4）搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。（5）立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。（6）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。12.5 支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)控措施施工過程監(jiān)控措施（1）腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以

53、免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。（3）模板支撐下方，施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入。（4）穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（5）澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。（6）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（7）模板和支撐承載安全：模板在支撐系

54、統(tǒng)未釘穩(wěn)固前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（8）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。12.6 高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先將支架下降200-300。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。拆除模板時(shí)，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。平臺及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)