風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝(送風(fēng)系統(tǒng))

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號表 C2-1工程名稱援坦桑尼亞達累斯薩拉姆大學(xué)中國圖書館項目交底日期2017 年 2 月 8 日施工單位江蘇江都建設(shè)集團有限公司分項工程名稱風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝交底提要風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備交底內(nèi)容：1 基本規(guī)定1.1 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告的隨機文件，進口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。1.2 設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。1.3 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝。1.4 設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工

2、作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。1.5 大型設(shè)備搬運前，應(yīng)制定安全措施，并預(yù)留運輸?shù)缆贰? 施工準備2.1 技術(shù)準備（1）技術(shù)人員必須認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進行圖紙會審。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工工藝的操作方法已明確。并做好相應(yīng)的交底記錄。（3）與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠商共同進行設(shè)備的開箱檢驗。設(shè)備所帶備件、配件英齊備完好。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，已做好開箱檢驗記錄。2.2 材料要求設(shè)備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證明書和質(zhì)

3、量鑒定文件。（1）地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙和說明書要求。（2）墊鐵的規(guī)格、型號及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1）墊鐵材料和規(guī)格鑄鐵墊鐵，厚度在20mm以上。鋼墊鐵，厚度為0.320mm。2）墊鐵的形式a. 平墊鐵：平墊鐵形狀見圖2.2-1。其厚度h可按實際情況和材料材質(zhì)決定；lxb（mm）為：90x60平1，110x70平2，125x85平3。b. 斜墊鐵：斜墊鐵形狀見圖2.2-2。其厚度按材料材質(zhì)與實際需要而定。斜墊鐵的斜度宜為1/101/20。其尺寸見表。圖2.2-1 平墊鐵示意圖 圖2.2-2 斜墊鐵示意圖斜墊鐵規(guī)格表項次代號lbca1斜11

4、0050342斜212060463斜31407048（3）橡膠減振墊材質(zhì)、規(guī)格，單位面積承載力，安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（4）阻燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應(yīng)滿足設(shè)計和設(shè)備安裝說明要求。（5）密封膠的粘結(jié)強度、固化時間、性能參數(shù)（耐酸、耐堿、耐熱）應(yīng)能滿足設(shè)備安裝說明書要求。（6）其他輔助材料，如耐熱片、密封液、硅橡膠、濾料、型鋼、墊圈等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標準。2.3 主要機具（1）施工機具：卷揚機、倒鏈、沖擊電鉆、塔吊、手電鉆、扳手、風(fēng)鏟、麻繩、滑車、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲板、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、拔桿、皮老虎等。（2）測量檢驗工具：角尺、鋼直尺、鋼卷

5、尺、水平尺、水平儀、百分表、千分表、賽尺、線墜、水準儀、經(jīng)緯儀等。 注：施工機具配備以工程性質(zhì)、施工條件及設(shè)計圖紙要求合理配置。2.4 作業(yè)條件（1）土建施工主體完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強度達到安裝條件。（2）安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求清除設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備、設(shè)施等。（3）設(shè)備和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需機具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、電源。 3 材料和質(zhì)量要點3.1 材料關(guān)鍵要求（1）設(shè)備的地腳螺栓的規(guī)格、長度以及平、斜墊鐵的厚度、材質(zhì)和加工精度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。（2）設(shè)備安裝所采用的減振器或減振墊的規(guī)格、材質(zhì)和單位面

6、積的承載率應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)驗，其預(yù)埋鐵件、地腳、螺栓孔的位置和尺寸應(yīng)正確。根據(jù)土建的軸線，在基礎(chǔ)上彈出設(shè)備安裝的縱橫向中心線。（2）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制定合理的設(shè)備運輸方案和設(shè)備吊裝方案。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）地腳的螺栓孔的二次灌漿，所用的細石混凝土或水泥砂漿的強度等級，應(yīng)比基礎(chǔ)強度等級高12級。灌漿前應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈，每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實。灌漿料的強度達到70%以上，方可擰緊地腳螺栓。（2）設(shè)備找平找正后，應(yīng)將設(shè)備墊鐵及時電焊牢固，防止墊鐵滑動、脫落。4 施工工藝4.1 工藝流程消聲器安裝單元式空調(diào)機組安

7、裝裝配式空調(diào)機組安裝風(fēng)機盤管機組安裝整體式空調(diào)機組安裝設(shè)備安裝設(shè)備運輸設(shè)備開箱檢驗設(shè)備基礎(chǔ)驗收交接檢查驗收4.2 施工操作要點（1）通風(fēng)機的安裝：1）工藝流程：試運轉(zhuǎn)、檢查驗收就位、找平、找正清 洗 搬 運 開箱檢查基礎(chǔ)驗收 2）基礎(chǔ)驗收： a. 風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，坐標、標高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 b. 風(fēng)機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 3）通風(fēng)機檢查及運輸：a. 按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合實際要求，做好檢查記錄。b. 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c.

8、 進、出風(fēng)口應(yīng)由蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。d. 搬運設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。4）設(shè)備清洗：a. 風(fēng)機安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動靈活。b. 用汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。5）風(fēng)機安裝：a. 風(fēng)機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)計基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。b. 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機吊至基礎(chǔ)上后，有墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵

9、必須成對使用。風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。c. 風(fēng)機安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。d. 風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。e. 通風(fēng)機的機軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一支線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。f. 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍

10、（圖4.2-1）。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)倒流葉片彌補。g. 通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。h. 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查，手動盤車，確認供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，在檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)又無位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。圖4.2-1 通風(fēng)機接出風(fēng)管彎管示意圖輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差葉輪直徑（mm）600600120012002000200030003000500050008000 8000對應(yīng)兩側(cè)半精間隙之差不應(yīng)

11、大于0.511.523.556.5（2）空調(diào)機組的安裝：1）工藝流程：檢查驗收試運轉(zhuǎn)精平調(diào)整二次灌漿找平找正設(shè)置安裝就位清洗搬運開箱檢查基礎(chǔ)驗收2）設(shè)備基礎(chǔ)的驗收： 根據(jù)安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)的強度、外形尺寸、坐標、標高及減振裝置進行認真檢查。3）設(shè)備開箱檢查：a. 開箱前檢查外包裝有無受損或受潮。開箱后認證和對設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。b. 取下風(fēng)機段活動板或通過檢查門進入，用手盤動風(fēng)機葉輪，檢查有無與機殼相碰、風(fēng)機減振部分

12、是否符合要求。c. 檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴密、可靠，過濾器零部件是否齊全、濾料級過濾形式是否符合設(shè)計要求。4）設(shè)備運輸：空調(diào)設(shè)備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座?，F(xiàn)場水平運輸時，應(yīng)盡量采用車輛運輸或鋼管、跳板組合運輸。在機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照說明書。5）一般裝配式空調(diào)安裝：a. 閥門啟閉要靈活，閥葉須平直。表面式換熱器應(yīng)有合格證，在規(guī)定其內(nèi)外表面又無損傷時，安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍，且不低于0.4Mpa，試驗時間為23min；壓力不得下降?？照{(diào)

13、器內(nèi)擋水板，可阻擋噴淋處理后的空氣夾帶水滴進入風(fēng)管內(nèi)，使空調(diào)房間濕度穩(wěn)定。擋水板安裝時前后不得裝反。要求機組清理干凈，箱體內(nèi)無雜物。b.空調(diào)機組安裝前，將段體進行編號，切不可將段位互換調(diào)錯，按廠家說明書，分清左式、右式，段體排列順序應(yīng)與圖紙吻合。c. 從空調(diào)機組的一段開始，逐一將段體抬上底座就為找正，加襯墊，將相鄰兩個段體用螺栓連接牢固嚴密，每連接一個斷體前，將內(nèi)部清洗干凈。組合式空調(diào)機組個功能段間連接后，整體應(yīng)平直，檢查門開啟要靈活，水路暢通。d. 安裝空氣過濾器時方向應(yīng)符合要求。e.框式及袋式粗、中效空氣過濾器的安裝要便于拆卸及更換濾料。過濾器與框架間、框架要平整，框架與空氣處理室的維護結(jié)

14、構(gòu)間應(yīng)嚴密。6）整體式空調(diào)機組的安裝：a. 安裝前認真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查設(shè)備零部件、附屬材料及隨機專用工具是否齊全。制冷設(shè)備充有保護氣體時，應(yīng)檢查有無泄漏情況。b. 空調(diào)機組安裝時，坐標、位置應(yīng)準確?；A(chǔ)達到安裝強度?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，一般應(yīng)高出地面100150mm。c. 空調(diào)機組加減振裝置時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的減振型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平找正。7）單元式空調(diào)機組安裝：a. 分體式室外機組的安裝。安裝位置應(yīng)正確，目測呈水平，凝結(jié)水的排放應(yīng)暢通。周邊間隙應(yīng)滿足冷卻風(fēng)的循環(huán)。制冷劑管道連接應(yīng)嚴密無滲漏。穿過的孔墻必須密封，雨水不得滲入。（3）風(fēng)機盤管安裝：1）工藝流程

15、：預(yù)檢施工準備吊架制安裝風(fēng)機盤管安裝配管連接檢驗2）安裝前應(yīng)檢查電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。3）風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電器部分不得漏電。4）臥式吊裝風(fēng)機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自有擺動，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固。5）冷媒管與風(fēng)機盤管連接可采用紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管應(yīng)柔性連接，軟管長度不大于300mm,材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴密，不滲漏，坡度應(yīng)正確。凝結(jié)水暢通地排放到指定位置，應(yīng)無積水現(xiàn)象。6）風(fēng)機盤管同冷媒管道連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污合格后進行，以防堵塞熱交換器。7）暗裝臥

16、式風(fēng)機盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。（4）消聲器的安裝： 1）阻性消聲器的消聲片和消聲塞、抗性消聲器的膨脹腔、共振性消聲器中的穿孔板孔徑和穿孔率、共振腔、阻抗復(fù)合消聲器中的消聲片、消聲壁和膨脹腔等有特殊要求的部位均應(yīng)按照設(shè)計和標準圖進行制作加工、組裝，如圖4.2-2、圖4.2-3、圖4.2-4所示。大量使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測報告和質(zhì)量證明文件。 圖4.2-2 抗性消聲器示意圖 圖4.2-3 共振性消聲器示意圖 圖4.2-4 阻性消聲器2）消聲器等消聲設(shè)備運輸時，不得有變形現(xiàn)象和過大震動，避免未接沖擊破壞消聲

17、性能。3）消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，不得有風(fēng)管來支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。4）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標高，可在吊桿段部套5080mm的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。5）消聲器的安裝方向必須正確。與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固。6）消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符要求部位進行修整，達到設(shè)計和使用的要求。5 質(zhì)量標準5.1 主控項目（1）通風(fēng)機的安裝以符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留

18、在同一位置上；3）固定通風(fēng)機的地腳螺栓、膨脹螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。（2）空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求2）現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組 （GB/T 14294）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽驗20%，不得少于1臺。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。5.2 一般項目（1）通風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）通風(fēng)機的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；通風(fēng)機安

19、裝的允許偏差項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線或尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0或180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10002）現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為1/1000；3）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)

20、小于2mm；4）安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。（2）組合式空調(diào)機組及柜式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）組合式空調(diào)機組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直；2）機組與供回水管的連接應(yīng)正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）機組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵；4）機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查

21、。（3）單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下了規(guī)定：1）分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；2）分體式空調(diào)機組的室外機的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)通暢。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入。3）整體式空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查。（4）風(fēng)機過濾器單元（FFU、FMU）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)機過濾器單元的高效過濾器安裝前應(yīng)按規(guī)定檢漏，合格后進行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU或FMU機組應(yīng)便于檢修；2）安裝后的FFU風(fēng)機過濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機箱與過濾器之間的連接，過濾器單元吊頂框架應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于2個。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。（5）消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；2）消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)；3）現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固；4）消聲器、消聲彎頭