高速鐵路工程冬期施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、北京鐵城大張高速鐵路監(jiān)理項目部 冬期施工監(jiān)理實施細(xì)則新建大同至張家口鐵路高速鐵路冬期施工監(jiān)理實施細(xì)則 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 年 月 日北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司大張高速鐵路監(jiān)理項目部22目 錄1.冬期施工項目22.冬施工點崗位職責(zé)檢查分工23.編制依據(jù)24.冬期施工監(jiān)控重點44.1冬季施工的基本要求44.2冬季施工階段監(jiān)理控制重點44.2.7混凝土拌合站濕噴站控制124. 熱源設(shè)備和部署135.監(jiān)理工作流程156.不同結(jié)構(gòu)部位冬期施工監(jiān)理控制要點156.1 梁體預(yù)制156.2 箱梁架設(shè)166.3 連續(xù)梁166.4鋼筋焊接177.冬期施工安全重點控制內(nèi)容188.環(huán)水?？刂埔c191.

2、冬期施工項目冬季施工的工程為已開工的大梁山隧道3#、4#、5#斜井及出口；跨301省道連續(xù)梁；天鎮(zhèn)制梁場；天鎮(zhèn)站高站臺；天鎮(zhèn)站框架涵。當(dāng)工地晝夜溫度平均氣溫連續(xù)3天低于+5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程按冬期施工實施。2.冬施工點崗位職責(zé)檢查分工1、大梁山隧道3#斜井，監(jiān)理項目部包保人：雷立、馬鵬運；2、大梁山隧道4#斜井，監(jiān)理項目部包保人：馬國華、李偉森 ；3、大梁山隧道5#斜井，監(jiān)理項目部包保人：王法軍、宋其江；4、大梁山隧道出口，監(jiān)理項目部包保人：賈曉龍、孟凡磊；5、跨301省道連續(xù)梁，監(jiān)理項目部包保人：王立東、李林；6、天鎮(zhèn)制梁場，監(jiān)理項目部包保人：熊斐、高志強(qiáng)；7、天鎮(zhèn)站高站臺，監(jiān)

3、理項目部包保人：馬國華、周翔；8、天鎮(zhèn)站框架涵，監(jiān)理項目部包保人：王立東、李林。3.編制依據(jù) 國家、原鐵道部、鐵路總公司頒布的與建設(shè)工程冬期施工有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章以及規(guī)范性文件。 中華人民共和國建筑法（國家主席令【2011】20號） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（國家主席令【2014】13號） 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院令【2000】279號） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令【2003】393號） 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令【2007】493號） 中國鐵路總公司鐵路建設(shè)管理辦法(鐵總建設(shè)【2015】78號) 中國鐵路總公司鐵路建設(shè)項目安全生產(chǎn)管理辦法（鐵總建設(shè)【2014】1

4、68號) 鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法（鐵運【2012】280號、TG/CW106-2012） 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011） 大西鐵路客專公司大西鐵工管【2016】96號文大西鐵路客專公司工程建設(shè)項目冬期施工管理實施辦法的文件要求。 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10753-2010）。 高速鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）。 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）。 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）。 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè)2010241號）。 鐵路混凝土（TB/T3275-20

5、11） 鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（TB10402-2007）。 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10304-2009） 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009） 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010） 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10753-2010） 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9603-2015） 高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9604-2015） 已批準(zhǔn)的施工“組織設(shè)計及冬期施工方案”。4.冬期施工監(jiān)控重點 4.1冬季施工的基本要求 冬期施工定義：當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6 時、14 時及21 時

6、室外氣溫的平均值）連續(xù)3 天低于5或最低氣溫低于-3時，進(jìn)入冬期施工。當(dāng)次年氣溫回升，連續(xù)7 晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫時，即可轉(zhuǎn)入常溫施工。 大張高速鐵路冬期施工起訖日期大約是今年的11月初到明年的3月下旬。 混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級40%前，混凝土不得受凍；浸水凍融環(huán)境條件下混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級75%前，混凝土不得受凍。 4.2冬季施工階段監(jiān)理控制重點 4.2.1混凝土原材料控制要點 （1）施工原材料 水泥：水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號不宜低于42.5 級。對膠凝材料應(yīng)采用包裹保溫措施。 骨料：粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)

7、、防雨的棚內(nèi)，保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及宜凍裂的礦物物質(zhì)，其他指標(biāo)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。粗細(xì)骨料拌合前必須置于暖棚內(nèi)，暖棚內(nèi)溫度不低于5。 外加劑：在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減水劑，其各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁施工單位在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。外加劑應(yīng)存放在室內(nèi)保溫，儲罐要包裹保溫，防止液體外加劑結(jié)晶。 其他混凝土用原材料。必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 拌合站和儲料倉的必須封閉，嚴(yán)格按照已批冬期施工方案采取被保溫措施保證拌合站內(nèi)的溫度。 通過搭建加熱用的鍋爐房，敷設(shè)管

8、道，采用地暖及暖氣片供熱的方式來保證砂、石料的溫度。 （2）施工溫度攪拌混凝土前，可先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定拌合用水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5度。當(dāng)冬季施工中砂、石料和水的溫度較低，其拌合物攪拌合成后的所需溫度不能滿足施工需要時，則采用對拌合用水進(jìn)行加溫，仍不能滿足要求時再考慮對集料加熱。水泥、外加劑采用自然保溫，不得加熱。 （3）混凝土配置及攪拌 投料前，檢查是否用熱水沖洗攪拌機(jī)，然后投骨料、加水、攪拌，最后再加水泥、外加劑攪拌，混凝土的攪拌時間宜較常溫施工延長50%左右。 檢查施工單位工地試驗室要定期觀測拌合用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，并做好記錄，必

9、須達(dá)到規(guī)范要求，要觀測運輸過程中、施工中等溫度損耗。確保施工溫度符合規(guī)范要求。 4.2.2混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點 （1）混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10。 （2）混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，確?；炷寥肽囟葷M足相關(guān)要求（5）。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80。不能分別投料時不高于60。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。 （3）攪拌時應(yīng)先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻合料、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計算。攪拌時間一

10、般較正常溫度下延長50%左右。 （4）骨料中不得混有冰雪、凍塊及易凍裂的礦物質(zhì)。 （5）輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)縮短運輸時間，減少混凝土施工過程中的熱量散失。 （6）當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。 （7）混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑?？刂祈虐韬臀锏某鰯嚢铏C(jī)溫度不低于10，混凝土拌和物入模溫度不得低于5。預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式時，混凝土含氣量不得超過4%。 （8）澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上

11、的冰雪和圬垢。 （9）新、舊混凝土施工縫的清理工作應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）進(jìn)行防寒保溫。當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝土。 （10）混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。并盡量縮短每層澆注的分段長度，減小混凝土的散熱面。 4.2.3橋梁混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模 （1）墩臺身養(yǎng)護(hù)與拆模 混凝土澆筑成型后，應(yīng)立即進(jìn)行防寒保溫，防寒保溫措施分為蓄熱法和外部熱源加熱法。當(dāng)室外最低氣溫高于-15時，混

12、凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（冷卻面積和體積的比值）不大于15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)小環(huán)境溫度不得低于5。 采用蓄熱法時,可采取對模板用保溫材料包裹，頂面用保溫材料覆蓋的方法,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的邊棱角加強(qiáng)覆蓋保溫,迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。 當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時,可采用暖棚法。暖棚應(yīng)在澆注混凝土前預(yù)先搭設(shè)。 暖棚由雙層腳手架做骨架，外側(cè)使用篷布或草簾+篷布以及其他保溫材料構(gòu)成，待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在暖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施,棚內(nèi)溫度不得低于5。提倡采用移動式小型鍋爐進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%，且高于5MPa后方可拆除模板，浸水凍融條件下混凝土

13、強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。安排專人對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測量，拆模時混凝土芯部與表面，表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫之間的溫差不大于15后，放可拆除模板。 拆除模板時，應(yīng)邊拆除模板邊內(nèi)用塑料布外用棉被對拆除部分包裹，包裹時間自拆除模板時計不得小于21天。采用暖棚法時，混凝土模板拆除完畢后可拆除暖棚。 冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，摻防凍劑的砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，且砼強(qiáng)度小于3.5MPa時，應(yīng)采取加溫保護(hù)措施；當(dāng)拆模后的砼的表面與環(huán)境

14、溫度差大于15時，砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 （2）拆除模板和保溫層必須符合下列規(guī)定： 當(dāng)混凝土已達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求強(qiáng)度后，并規(guī)定的抗凍強(qiáng)度后，方可拆除模板。 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上，但低于15時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。 采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。 模板拆除后，應(yīng)及時對混凝土表面用塑料薄膜包裹，采用棉被等保溫材料繼續(xù)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，確保芯部與表面、表面與環(huán)境溫差滿足要求。 （3）預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生 冬期預(yù)制梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、

15、恒溫、降溫四個階段。在施工前應(yīng)預(yù)設(shè)保溫養(yǎng)護(hù)棚，保溫養(yǎng)護(hù)棚保溫材料可采用雙層蓬布或內(nèi)棉被外蓬布的方式。保溫棚應(yīng)包裹嚴(yán)密不透風(fēng)，保溫棚與梁體頂板間應(yīng)保留一定凈空，四周均應(yīng)有富余量。 在預(yù)制廠內(nèi)設(shè)置鍋爐房，安裝全自動鍋爐及其配套設(shè)備，鋪設(shè)蒸汽管道到每個生產(chǎn)臺座，并在其旁邊設(shè)置蒸汽管道出汽口，安裝專用的供氣閥，以控制蒸汽的輸送速度。鍋爐的噸位應(yīng)選擇合理，滿足使用要求。 養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)蒸汽管道的布置要合理，要能使棚內(nèi)的蒸汽充分對流，溫度均衡。 在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，通過預(yù)通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5，灌筑完4h后方可升溫，靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當(dāng)延長靜停時間至6個小時。

16、升溫速度不得大于10/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過45，混凝土芯部溫度不宜超過60，個別最大不得超過65；降溫速度不得大于10/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。 嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率。靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段時間、升降溫速率需依據(jù)試驗、工期進(jìn)度、效益分析確定。施工單位試驗室應(yīng)模擬現(xiàn)場實際達(dá)到的養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行試驗，必要時需調(diào)整混凝土配合比，使混凝土的力學(xué)及耐久性能滿足要求。梁體蒸汽養(yǎng)護(hù)避免出現(xiàn)溫差過大、溫度過高，而導(dǎo)致混凝土開裂。 選擇箱梁進(jìn)行測溫，合理布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。具體做法是箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)

17、、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點。安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。 蒸養(yǎng)期間保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15。 為了降低溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，拆模前宜進(jìn)行預(yù)張拉。為保證梁體施工質(zhì)量，梁體宜在制梁臺位蒸養(yǎng)棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到設(shè)計值的100%。 模板拆除后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。內(nèi)包塑料薄膜外覆蓋棉被進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期自拆除模板時開始計算不小于14d。 （3）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證棚內(nèi)溫度在5以

18、上，確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工在正溫下進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時，適當(dāng)控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。水泥應(yīng)保溫，不得露天存放。漿體應(yīng)采用700轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌裝置，降低水灰比至0.3以下；可增加保水性材料（如粉煤灰、硅灰）減少泌水；可添加高效減水劑降低水灰比，并適當(dāng)摻加引氣劑；應(yīng)用毛細(xì)水泌水試驗，檢驗漿體的泌水性能 壓漿前，孔道及兩端必需密封，用高壓水或高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹凈，管道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。 壓漿后三天內(nèi)梁體及環(huán)境溫度不得低于5。預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，不得受凍。 4.2.4隧道冬季施工大梁山隧道工程出口都已進(jìn)

19、入隧道洞內(nèi)800多米施工，大梁山隧道3#、4#、5#斜井已經(jīng)進(jìn)入正洞開挖施工不考慮冬季施工因素；則應(yīng)在隧道洞口加掛擋風(fēng)簾布（預(yù)留出通風(fēng)帶位置），以保證洞內(nèi)施工溫度。洞外工程需要考慮冬季施工因素。 4.2.5高站臺施工高站臺墻、涵洞砼施工均采用暖棚法，暖棚做法同橋梁墩臺身。在暖棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施，使棚底溫度不得低于5度，熱源要避免使砼集中受熱，距離模板及砼1m以上或采取隔離措施；養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)使砼表面保持濕潤。 4.2.6混凝土溫度檢測與質(zhì)量檢查措施 （1）定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測3次。 （2）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù)，應(yīng)符合下

20、列規(guī)定： 當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h檢測1次。 當(dāng)采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次。 室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點觀測3次。 （3）檢測混凝土溫度的方法檢測混凝土溫度的方法可概括為后置式、預(yù)埋式和非接觸式。后置式系在混凝土構(gòu)件的適當(dāng)部位預(yù)留1012mm孔洞，其深度視構(gòu)件尺寸和量測要求而定。測溫時在孔內(nèi)放置溫度計。預(yù)埋式系在混凝土構(gòu)件的適當(dāng)部位將康銅銅或鉻鎳鎳銅熱電偶的接點或其他熱敏電阻元件預(yù)埋于混凝土中，通過聯(lián)接的電位差計，直接測讀各點的溫度。非接觸式系通過紅外技術(shù)直接讀取混凝土表面的溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測方法應(yīng)符合下

21、列規(guī)定： 在結(jié)構(gòu)偶角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測溫孔，孔深可根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測溫孔應(yīng)編號并繪圖。 當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，測溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱的部位；當(dāng)采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)時，測溫孔應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置；大體積結(jié)構(gòu)的測溫孔應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。 檢測混凝土溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3min。根據(jù)工地條件，可采用熱電偶、熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計檢測混凝土的溫度。 （5）冬期施工的混凝土除應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓，用于混凝土受凍臨界

22、強(qiáng)度檢測。（6）以上檢測均應(yīng)作記錄。4.2.7混凝土拌合站、濕噴站1.天鎮(zhèn)地區(qū)11月至12月及次年1月溫度較低，對拌合樓和料倉進(jìn)行暖棚保溫全處理，要求暖棚內(nèi)溫度不低于5。2.施工用水的管路全部埋于地面1.3m以下，在攪拌站的攪拌機(jī)后下方設(shè)集中水池，集中水池內(nèi)的水足夠一定時間的使用后，每次供水完成后將排凈供水管路內(nèi)的積水。在拌合樓的適當(dāng)位置修建水箱，確保水箱內(nèi)的水溫在60左右。 3.混凝土運輸過程對運輸罐車進(jìn)行保溫加固措施，在混凝土運輸罐的外側(cè)包裹一層土工布、棉毯、防水軟布。4. 熱源設(shè)備和部署混凝土拌合用水采用自制鐵皮水箱和大功率熱水器加熱，加熱溫度一般在60左右，最高不超過80。拌和站的運輸

23、通道進(jìn)行封閉，必要時增加暖氣管道進(jìn)行保溫。橋上的熱源采用電力熱風(fēng)機(jī)和電熱器、火爐或鍋爐。4.2.8旁站1.在冬期施工過程中，安排旁站監(jiān)理在現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查，注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和影響質(zhì)量因素的不利發(fā)展變化以及潛在的質(zhì)量隱患等，以便及時提醒承包人予以糾正，確保冬期工程質(zhì)量。2.要求施工單位根據(jù)旁站監(jiān)理細(xì)則，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，在進(jìn)行冬期施工前24小時通知監(jiān)理工程師，并安排好專職質(zhì)檢員跟隨監(jiān)理旁站。3.監(jiān)理組長應(yīng)當(dāng)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理細(xì)則實施冬期施工旁站監(jiān)理。4.旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，在冬期施工期間對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)

24、督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好冬期施工旁站監(jiān)理記錄。5.冬期施工期間，凡旁站監(jiān)理人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下道工序施工，也不能進(jìn)行該部位（工序）的計量。6.旁站監(jiān)理人員在冬期施工實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向駐地監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。7.旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)

25、理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。8.監(jiān)理項目部對冬期施工旁站監(jiān)理記錄應(yīng)定期歸檔備查。4.2.9巡視1. 冬期施工期間，專業(yè)監(jiān)理工程師至少兩天巡視管段現(xiàn)場一次，監(jiān)理組應(yīng)每周對所管段集體巡視一次，總監(jiān)理工程師至少每月兩次對全管段在建工程進(jìn)行巡視，總監(jiān)理工程師巡視完工地，應(yīng)填寫“總監(jiān)理工程師巡視記錄”，監(jiān)督施工單位完成整改。2. 冬期施工巡視主要內(nèi)容：（1）施工單位是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的冬季施工專項方案進(jìn)行施工；（2）冬期施工使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；（3）冬期施工期間，施工現(xiàn)場管理人員（尤其是安全、質(zhì)檢人員）是否到崗到位；（4）操作人員

26、的技術(shù)水平、操作條件是否滿足冬期施工工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；（5）施工環(huán)境混凝土是否滿足規(guī)范和驗標(biāo)要求，是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響；（6）正在施工部位冬期施工安全防護(hù)措施是否到位；（7）冬期已施工部位，是否存在質(zhì)量缺陷或安全隱患。 5.監(jiān)理工作流程 檢查施工單位冬期施工方案 檢查拌合站、梁場施工現(xiàn)場防寒準(zhǔn)備工作 物資、設(shè)備、鍋爐、蒸養(yǎng)棚保濕物資到場檢查 混凝土拌合拌合加溫，出機(jī)溫度、入模溫度檢查 梁場、施工現(xiàn)場保溫措施檢查 施工現(xiàn)場暖棚溫度、施工現(xiàn)場旁站檢查 混凝土澆筑、拆模溫度檢查 拆模后養(yǎng)護(hù)溫度控制和檢查 6.不同結(jié)構(gòu)部位冬期施工監(jiān)理控制要點 6.1 梁體預(yù)制 采取整體保溫棚蒸

27、汽養(yǎng)護(hù)措施。 拆模時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15；且能保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板；脫模后及時覆蓋。 梁體蒸養(yǎng)后，梁體與棚內(nèi)溫度一致且棚內(nèi)溫度與棚外溫度差不大于15時移至存梁場養(yǎng)護(hù)，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜移梁；采用表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑及保溫材料包裹，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，禁止對混凝土灑水，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。 后張預(yù)制梁完成后，宜在48h 內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿，并摻加引氣劑；壓漿時及壓漿后3 天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。 安裝溫度自動監(jiān)控設(shè)備。 6.2 箱梁架設(shè) 進(jìn)行冬期施工的架梁工程項目或工序，在入冬前施工單位應(yīng)組織專人編

28、制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確保能縮短工期。 做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。根據(jù)冬期施工方案安排，提前組織有關(guān)機(jī)具、設(shè)備和保溫材料進(jìn)場。做好冬季施工支座錨固砂漿及外加劑的試配試驗工作。施工時，運梁施工、架梁施工、頂移梁作業(yè)工序要采取防滑措施，電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 冬期施工的要點。冬季架梁施工作業(yè)時，錨固砂漿料要存放在防寒棚內(nèi)，水要進(jìn)行預(yù)加熱，攪拌時間要適當(dāng)延長，澆筑完成后，要采用圍擋和覆蓋措施，直到落梁為止。 6.3 連續(xù)梁 本標(biāo)段跨301省道連續(xù)梁合攏段施工，采用暖棚

29、法。暖棚做法同墩臺身砼。養(yǎng)護(hù)要求采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，將移動式蒸汽鍋爐安裝到施工現(xiàn)場，在保溫層與模板間預(yù)設(shè)蒸汽管道，砼施工前用蒸汽提前預(yù)熱，檢查溫度不低于5度以上后才能澆筑砼。養(yǎng)護(hù)與拆?？刂埔箜哦张_身砼，張拉與壓漿要求同預(yù)制梁。 采用暖棚法施工，確保溫度不低于10。在大風(fēng)及突然降溫天氣時不進(jìn)行拆模及預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)；低于-10時不進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 6.4鋼筋焊接 鋼筋加工和焊接宜在室內(nèi)或鋼筋場進(jìn)行，環(huán)境氣溫不宜低于0，必要時可采用火爐等形式提高環(huán)境溫度，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。 當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。 鋼筋在負(fù)溫條件下采用綁條焊或搭接焊時，綁條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與綁條搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。綁條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7 倍。焊接的第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增