現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)

1、現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)機(jī)電控制工程學(xué)院機(jī)電控制工程學(xué)院梁婧梁婧u 1.1 1.1 數(shù)控加工簡(jiǎn)介數(shù)控加工簡(jiǎn)介n1.1.1 數(shù)控加工的定義n1.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)u 1.2 1.2 數(shù)控加工中常用術(shù)語(yǔ)數(shù)控加工中常用術(shù)語(yǔ)n1.2.1 兩坐標(biāo)系和多坐標(biāo)加工n1.2.2 插補(bǔ)n1.2.3 刀具補(bǔ)償u 1.3 1.3 數(shù)控加工設(shè)備數(shù)控加工設(shè)備n1.3.1 原理n1.3.2 組成n1.3.3 分類u 1.4 1.4 數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)n1.4.1 數(shù)控車削技術(shù)及其加工工藝n1.4.2 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介u 1.5 1.5 數(shù)控編程數(shù)控編程n1.5.1 可編程序控制器(PLC)u 1.6 1.6

2、 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向數(shù)控技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向Company Logo1.1.1 數(shù)控加工的定義u數(shù)控加工數(shù)控加工-在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行自動(dòng)加工零件的在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行自動(dòng)加工零件的一種工藝方法一種工藝方法. .u數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的工藝流程從總體上大致是數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的工藝流程從總體上大致是相同的相同的. .該種工藝是用數(shù)字信息控制零件和刀具的該種工藝是用數(shù)字信息控制零件和刀具的位移。對(duì)于一些零件品種的多變、批量小、形狀位移。對(duì)于一些零件品種的多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題復(fù)雜、精度高等問(wèn)題, ,可以實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化的可以實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化的加工的加工的 Company Logou數(shù)控加工主要

3、包括以下方面的內(nèi)容數(shù)控加工主要包括以下方面的內(nèi)容: :n選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容n對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析n設(shè)計(jì)數(shù)控加工的工藝n編寫數(shù)控加工程序單n按程序單制作程序介質(zhì)n數(shù)控程序的檢驗(yàn)和修改n首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理n數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔Company Logo 數(shù)數(shù) 控控 加加 工工 流流 程程 圖圖Company Logo1.1.2 1.1.2 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)u 工序集中工序集中u 加工自動(dòng)化加工自動(dòng)化u 柔韌性高柔韌性高u 加工能力強(qiáng)加工能力強(qiáng)減少機(jī)床占地面積減少機(jī)床占地面積, ,節(jié)約廠房節(jié)約廠房減少或沒(méi)有中間環(huán)節(jié)減少或沒(méi)有中間環(huán)節(jié), ,既省時(shí)

4、間又省人力既省時(shí)間又省人力對(duì)操作工人的要求降低對(duì)操作工人的要求降低降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定Company Logo1.2 1.2 數(shù)控加工中的常用術(shù)語(yǔ)數(shù)控加工中的常用術(shù)語(yǔ)u 兩坐標(biāo)和多坐標(biāo)加工兩坐標(biāo)和多坐標(biāo)加工u 插補(bǔ)插補(bǔ)Company Logo兩坐標(biāo)和多坐標(biāo)加工兩坐標(biāo)和多坐標(biāo)加工兩坐標(biāo)數(shù)控車床兩坐標(biāo)數(shù)控車床三坐標(biāo)數(shù)控銑床三坐標(biāo)數(shù)控銑床Company Logo插補(bǔ)插補(bǔ)u 俗稱俗稱”填補(bǔ)空白填補(bǔ)空白”Company Logo1.3 1.3 數(shù)控加工設(shè)備數(shù)控加工設(shè)備u 數(shù)控設(shè)備的工作原理數(shù)控設(shè)備的工作原理Company Logou 數(shù)控設(shè)備的基本組成結(jié)構(gòu)數(shù)控

5、設(shè)備的基本組成結(jié)構(gòu)-輸入輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控輸入輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、受控設(shè)備裝置、伺服系統(tǒng)、受控設(shè)備Company Logo數(shù)控加工設(shè)備的分類數(shù)控加工設(shè)備的分類u 按工藝用途：金屬切削；金屬成形；特種加工；測(cè)量繪圖按工藝用途：金屬切削；金屬成形；特種加工；測(cè)量繪圖u 按控制運(yùn)動(dòng)：點(diǎn)位控制；點(diǎn)位直線控制；輪廓控制按控制運(yùn)動(dòng)：點(diǎn)位控制；點(diǎn)位直線控制；輪廓控制u 按伺服系統(tǒng)：開(kāi)環(huán)；閉環(huán)；半閉環(huán)按伺服系統(tǒng)：開(kāi)環(huán)；閉環(huán)；半閉環(huán)u 按所用數(shù)控系統(tǒng)的檔次：低檔；中檔；高檔按所用數(shù)控系統(tǒng)的檔次：低檔；中檔；高檔Company Logo數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)u 數(shù)控車削加工數(shù)控車削加工 ( (

6、重點(diǎn)介紹重點(diǎn)介紹) )u 數(shù)控銑削加工數(shù)控銑削加工u 數(shù)控特種加數(shù)控特種加工工Company Logou 由于生產(chǎn)規(guī)模的差異，對(duì)于同一零件的車削加工方案還是由于生產(chǎn)規(guī)模的差異，對(duì)于同一零件的車削加工方案還是有所不同的有所不同的, ,應(yīng)該根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方應(yīng)該根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方案。案。u 其中，在加工工藝的方案設(shè)計(jì)中，刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)其中，在加工工藝的方案設(shè)計(jì)中，刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向成為加工路線，合理選擇加工路線，也是很重軌跡和方向成為加工路線，合理選擇加工路線，也是很重要的考慮方向。要的考慮方向。Company Logou 原則：盡量采用切向切

7、入原則：盡量采用切向切入/ /出，不用徑向切入出，不用徑向切入/ /出，以避免出，以避免由于切入由于切入/ /出路線的不當(dāng)降低零件的表面加工質(zhì)量出路線的不當(dāng)降低零件的表面加工質(zhì)量切向切入切向切入徑向切入徑向切入Company Logo加工線路的選擇原則加工線路的選擇原則u 盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程以提高生產(chǎn)率。盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程以提高生產(chǎn)率。u 保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。u 保證零件的工藝要求。保證零件的工藝要求。u 利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和程序編制的工作利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和程序編制的工作量。量。C

8、ompany Logo對(duì)刀對(duì)刀u 就是使就是使“對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)”與與“刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)”重合的操作重合的操作Company Logo刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)u 用于確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的刀具上的特定點(diǎn)用于確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的刀具上的特定點(diǎn)鏜刀鏜刀鉆頭鉆頭立銑刀、端銑刀立銑刀、端銑刀面銑刀面銑刀指狀銑刀指狀銑刀球頭銑刀球頭銑刀Company Logo對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)u 從程序執(zhí)行的一開(kāi)始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始從程序執(zhí)行的一開(kāi)始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的位置，這一位置稱為程序的起刀點(diǎn)。該點(diǎn)一般通過(guò)運(yùn)動(dòng)的位置，這一位置稱為程序的起刀點(diǎn)。該點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定，故又稱為對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀來(lái)確定，

9、故又稱為對(duì)刀點(diǎn). .選擇對(duì)刀點(diǎn)也是較為關(guān)鍵的選擇對(duì)刀點(diǎn)也是較為關(guān)鍵的一步一步u 可以是工件或者夾具上的點(diǎn)可以是工件或者夾具上的點(diǎn), ,或者與它們相關(guān)的易于測(cè)量的或者與它們相關(guān)的易于測(cè)量的點(diǎn)點(diǎn). .u 對(duì)刀點(diǎn)確定之后對(duì)刀點(diǎn)確定之后, ,機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的相對(duì)關(guān)系就確機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的相對(duì)關(guān)系就確定了定了. .Company Logo對(duì)刀點(diǎn)選擇原則對(duì)刀點(diǎn)選擇原則u 選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，或與之相關(guān)的位置上。選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，或與之相關(guān)的位置上。u 選在對(duì)刀方便選在對(duì)刀方便, ,便于測(cè)量的地方便于測(cè)量的地方. .u 選在便于坐標(biāo)計(jì)算的地方選在便于坐標(biāo)計(jì)算的地方.

10、.Company Logo數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介u 是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床類機(jī)床數(shù)控機(jī)床組成數(shù)控機(jī)床組成: :主機(jī)、數(shù)控裝置、主機(jī)、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助裝置伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助裝置Company Logo可編程序控制器（可編程序控制器（PLCPLC）u PLC-PLC-計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng), ,是一種為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)是一種為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā), ,面向電氣面向電氣工程技術(shù)人員的編程語(yǔ)言工程技術(shù)人員的編程語(yǔ)言Company LogoPLCPLC循環(huán)順序掃描工作流程圖循環(huán)順序掃描工作流程圖l自診斷模塊自診斷模塊l編程器處理模塊編程器處理模塊l網(wǎng)絡(luò)處理模塊網(wǎng)絡(luò)處理模塊l用戶程序處理模塊用戶程序處理模塊l超時(shí)檢查模塊超時(shí)檢查模塊l出錯(cuò)處理模塊出錯(cuò)處理模塊Company LogoPLCPLC執(zhí)行用戶程序過(guò)程執(zhí)行用戶程序過(guò)程Company Logo數(shù)控技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向數(shù)控技術(shù)的發(fā)展