群塔作業(yè)防碰撞專項(xiàng)方案(翡翠廣場)1

1、目 錄一、工程概況2二、編制說明2三、塔吊定位原則2四、群塔作業(yè)防碰撞施工方案31、塔吊在水平面方向的防碰撞措施32、塔吊在垂直方向的防碰撞措施33、高位塔吊起重臂下端與低位塔吊最高部件防碰撞措施34、塔吊與現(xiàn)場周邊建筑及設(shè)施的防碰撞措施4五、操作使用規(guī)定4六、特殊信號(hào)的規(guī)定5七、群塔交叉高度控制5八、應(yīng)急救援預(yù)案5九、塔吊式起重機(jī)檢查制度5十、塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度7十一、塔式起重機(jī)構(gòu)潤滑制度9十二、安全施工措施10十三、塔吊運(yùn)行管理措施11十三、塔吊運(yùn)行管理附表12附表一：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表12附表二：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表12附表三：塔吊安裝過程危險(xiǎn)源清單及

2、管理措施12附表四：塔式起重機(jī)安裝前檢查記錄表12 龍華機(jī)場一號(hào)地塊商辦樓項(xiàng)目工程群塔交叉作業(yè)防碰撞專項(xiàng)方案一、工程概況（一）工程名稱：龍華機(jī)場一號(hào)地塊商辦樓項(xiàng)目工程（二）參建單位 建設(shè)單位：上海綠地龍翔置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上?，F(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司； 監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司 施工單位：浙江國泰建設(shè)集團(tuán)有限公司； 塔吊施工單位：上海寧鑫起重設(shè)備安裝有限公司（三）本工程總建筑面積：134394.6m2，地上建筑面積89394.6（其中：辦公A商業(yè)1建筑面積：39870.3，辦公B商業(yè)2建筑面積：41910.8，商業(yè)3建筑面積：7373.5，鋼天橋建筑面積：240），地

3、下建筑面積45000；各樓之間通過地下室相連。本工程由2棟主樓和2棟商業(yè)裙房組成，其中：辦公A樓地上21層，地下2層，總高度為78.9m；辦公B樓地上19層，地下3層，總高度為79.4m；裙房商業(yè)2地上4層，地下2層，總高度為19.4m；商業(yè)3地上4層，地下2層，局部3層，總高度為23.4m。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.200m，擬在施工現(xiàn)場裝3臺(tái)塔吊：1#塔吊為QTZ80(臂長55m)、2#塔吊為QTZ80(臂長55m)、3#塔吊為QTZ80(臂長55m)，平面布置見附圖。二、編制說明為了確保塔吊相互之間的安全運(yùn)行，避免塔吊在該工程施工中相互交叉作業(yè)發(fā)生碰撞事故，以及與鄰近建筑物

4、、架空電氣線路相撞等，并確保運(yùn)行中安全距離的要求，特編制本專項(xiàng)群塔作業(yè)防碰撞專項(xiàng)施工方案。三、塔吊定位原則1) 滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)；2) 保證塔吊安拆方便，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊緣距離待建結(jié)構(gòu)、挑檐、外架等的最外沿距離不得小于2米，塔吊起重臂處于頂升方向時(shí)，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結(jié)構(gòu)距離不得小于1.5米。注意：1、2#塔吊始終高于3#塔吊二節(jié)（每節(jié)3米）。3) 塔吊初始安裝高度時(shí)，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實(shí)體結(jié)構(gòu)；若與已有建筑發(fā)生干涉，塔吊需設(shè)置限位并拉設(shè)地錨。必須充分考慮以上要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際、施工需要、塔吊的起重

5、性能等因素，最終確定塔吊的現(xiàn)場定位。四、群塔作業(yè)防碰撞施工方案本工程選用三臺(tái)QTZ80型塔吊,該種型號(hào)塔吊均為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機(jī)。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、外形美觀、多采用管狀結(jié)構(gòu)，特別是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用大型角鋼加工而成，受力性能更好。其起升機(jī)構(gòu)采用雙速繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)電流小，過載能力大。小車變幅可采用雙速電機(jī)通過行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行調(diào)速?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)無級(jí)調(diào)速，或轉(zhuǎn)子繞線電機(jī)調(diào)速，采用行星齒輪減速機(jī)配置液力偶合器，平穩(wěn)啟制動(dòng)。基礎(chǔ)形式多樣，有壓重式、固定式供用戶選擇。各種安全裝置齊全、可靠，頂升橫梁和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步采用插銷式保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)，能有效防止頂升過程中橫梁從踏步滑脫，本機(jī)所有配

6、套件均選自國內(nèi)著名品牌產(chǎn)品。QTZ80型號(hào)塔吊最大幅度臂長為55m，最大起重量為6t，獨(dú)立式起升高度40.0m ,附著式起升高度140m。辦公A樓北塔吊為1#塔吊，最大幅度臂長55m，安裝高度87m；辦公B樓西塔吊為2#塔吊，最大幅度臂長55m，安裝高度94m ；商業(yè)3樓東塔吊為3#塔吊，最大幅度臂長55m，安裝高度33m。為避免塔吊部件間發(fā)生碰撞事故，保證塔吊正常、安全地使用，特編制此防碰撞方案及對(duì)應(yīng)施工措施，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，1號(hào)塔吊與3號(hào)塔吊，2號(hào)塔吊與3號(hào)塔吊，吊臂水平面距離相交；1號(hào)塔吊與2號(hào)塔吊，吊臂水平面距離不相交。1、塔吊在水平面方向的防碰撞措施 低位塔吊的起重臂端部

7、與高位塔吊塔身之間防碰撞措施?？紤]到現(xiàn)場周圍環(huán)境的限制，并結(jié)合施工的需要，確定塔吊在現(xiàn)場的布置，由于定位塔吊時(shí)已使兩臺(tái)塔吊之間的距離大于任意一臺(tái)塔吊臂長5米以上，由此，可以確保2臺(tái)塔吊之間的低位塔吊起重臂不與高位塔吊的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架等任何部件發(fā)生碰撞。注意：1、2#QTZ80塔吊要始終高于3#QTZ80塔吊、1#QTZ80塔吊要始終高于3#QTZ80塔吊二節(jié)（每節(jié)3米）。2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施 低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。由于受施工需要的影響，有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，因此必須對(duì)每一臺(tái)塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃

8、分，避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。同時(shí)，配備有合格操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級(jí)風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.813.8米/秒時(shí)，塔吊必須停止作業(yè)。另外，正和公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。3、高位塔吊起重臂下端與低位塔吊最高部件防碰撞措施由于相鄰塔吊的回轉(zhuǎn)面有交叉區(qū)域，而兩臺(tái)塔吊距離又大于任意一臺(tái)塔吊大臂的長度5米以上，小于兩臺(tái)塔吊大臂長度之和。所以高位塔吊的起重臂與低位塔吊的拉桿有可能發(fā)生碰撞。為防止此類事故發(fā)生，需保證任意

9、時(shí)刻，假使兩臺(tái)塔吊大臂相對(duì)，高位塔吊大臂尖端距離低位塔吊在同一條垂直線內(nèi)較長的拉桿上的相應(yīng)交點(diǎn)距離大于2米。如此，能保證高位塔吊的起重臂與低位塔吊的塔尖不發(fā)生碰撞。即：保證符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中規(guī)定“兩臺(tái)相干起重機(jī)之間的最小架設(shè)高差應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（塔吊大臂、平衡臂等）與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件（塔帽、起重臂或拉桿）之間的垂直距離不得小于6m”。故本次安裝1、2號(hào)QTZ80塔吊將頂升至7節(jié)，3號(hào)QTZ80塔吊將頂升至5節(jié),兩吊臂之間高差6m，且每臺(tái)塔吊臂幅要安裝限位，在目前所有塔吊安裝高度（從坑底開始計(jì)算）不大于38米。4、塔吊與現(xiàn)場周邊

10、建筑及設(shè)施的防碰撞措施在實(shí)際施工中，還要密切關(guān)注現(xiàn)場以外的情況，塔吊初次頂升要超過臨近低層建筑物的高度，還要注意待建建筑及周邊情況尤其是現(xiàn)場工人和車輛，還要避讓附近電力及通訊設(shè)施，以免造成不必要的傷害或破壞,同時(shí)需要與臨近工地項(xiàng)目協(xié)調(diào)，限定塔吊作業(yè)區(qū)域，劃分工作區(qū)。五、操作使用規(guī)定1) 塔吊操作人員及指揮人員，必須按要求持證上崗，并嚴(yán)禁酒后上班、帶病上班和疲勞上班。2) 項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)塔吊司機(jī)和指揮人員進(jìn)行一次上崗前的安全技術(shù)交底。3) 塔吊司機(jī)上、下班應(yīng)做好交接班時(shí)設(shè)備的檢查，并辦理交接手續(xù)，確保塔吊工況正常。4) 夜間施工應(yīng)配置充足的照明，并開啟所有障礙燈，確保前臂障礙燈的工作正常。5) 當(dāng)風(fēng)

11、力超過6級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)操作。6) 每班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊鉤及吊索完好情況，并對(duì)起吊性能進(jìn)行空載試車，檢查各主要限位開關(guān)是否符合規(guī)定的要求。7) 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)專心認(rèn)真判斷準(zhǔn)確，并按GB5082規(guī)定的音響及指揮信號(hào)的要求，禮讓操作。8) 在首次起吊重物時(shí)，應(yīng)吊離地面50cm進(jìn)行制動(dòng)性能試驗(yàn)，確保制動(dòng)性能可靠。9) 各塔吊之間相對(duì)運(yùn)行距10米時(shí)，應(yīng)減速并采用1檔運(yùn)行，且高位塔吊小車必須往后退20米范圍之內(nèi)，進(jìn)行避讓。10) 3#塔吊由于東側(cè)伸入云錦路，故對(duì)此進(jìn)行回轉(zhuǎn)限位，不得由西向東方向回轉(zhuǎn)。11) 塔吊操作時(shí)吊鉤及吊索應(yīng)盡可能保持距離10米范圍內(nèi)操作，若須在10米范圍內(nèi)操作，

12、應(yīng)減速啟動(dòng)緩慢謹(jǐn)慎操作，并確保吊重物各端部與高壓線的距離大于3米。較長重物應(yīng)采用拉結(jié)溜繩保護(hù)。12) 在起吊過程中，重物不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。六、特殊信號(hào)的規(guī)定1) 當(dāng)各塔吊進(jìn)行每次回旋操作時(shí)，應(yīng)鳴長聲提示，夜間行駛前必須打開障礙燈。2) 1#、2#、3塔吊在小車超過30米行走時(shí)，應(yīng)斷續(xù)鳴長聲提示。七、群塔交叉高度控制1) 3部高度均按塔吊安裝專項(xiàng)方案中的高度高低錯(cuò)開設(shè)置。2) 1、2塔吊始終高于3塔吊進(jìn)行施工和相應(yīng)頂升作業(yè)。八、應(yīng)急救援預(yù)案1) 當(dāng)兩部塔吊前臂有可能相撞時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取措施，按下操縱柜緊急停車按鈕。停止任何操作，碰撞發(fā)生后，應(yīng)切斷總電源開關(guān)。認(rèn)真對(duì)碰撞部位及鋼繩等部件進(jìn)行檢查

13、。并及時(shí)排除故障，確論無異常才可繼續(xù)進(jìn)行操作。2) 當(dāng)塔吊回轉(zhuǎn)超越預(yù)設(shè)的極限位置仍未停車時(shí)，操作人員應(yīng)先按下緊急按鈕，再將總電源開關(guān)切斷。發(fā)生與周圍建筑物相碰撞，項(xiàng)目部應(yīng)組織檢查塔吊各部分損壞情況。及時(shí)向主管部門和公司大型設(shè)備監(jiān)督科報(bào)告。3) 塔吊發(fā)生電器系統(tǒng)失控均應(yīng)按先停緊急開關(guān)，再切斷總電源開關(guān)程序進(jìn)行操作。4) 當(dāng)發(fā)生重物墜落傷人時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織傷員的搶救工作，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5) 事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)按事故處理程序和原則，采取事故“三不放過”原則，查明原因，杜絕后患。九、塔吊式起重機(jī)檢查制度為了確保塔吊的安全運(yùn)行，加大監(jiān)控管理力度，特制定如下檢查制度：1) 項(xiàng)目部應(yīng)制訂相關(guān)的

14、考核制度，每月至少組織一次對(duì)塔吊操作人員和指揮人員，進(jìn)行有關(guān)條例、制度和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。2) 項(xiàng)目部安全員每月至少組織一次對(duì)塔吊的供電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、避雷防護(hù)系統(tǒng)、塔吊基礎(chǔ)沉降和垂直度以及附著和塔吊工況的檢查，并做好記錄。3) 每周收集一次操作人員及維修人員對(duì)塔吊運(yùn)行狀況檢查記錄，分析和整理塔吊運(yùn)行狀況，對(duì)有異?，F(xiàn)象和缺陷，應(yīng)查找問題及時(shí)整改，并向有關(guān)部門反饋。4) 督促維修人員每月不少于2次的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以及操作人員班前班后的檢查和保養(yǎng)與潤滑工作。并收集有關(guān)維護(hù)和檢查記錄。5) 每月不少于2次定期或不定期對(duì)塔吊操作人員和指揮人員作業(yè)規(guī)范進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次，可按50100元進(jìn)行處

15、罰。6) 每月不少于一次督促測(cè)量人員對(duì)塔吊垂直度和基礎(chǔ)沉降進(jìn)行檢查，并確保塔吊垂直度2，并收集有關(guān)記錄資料。7) 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的塔吊安拆人員以及塔吊附著和升節(jié)人員應(yīng)進(jìn)行安全交底。并督促檢查施工過程中是否存在違規(guī)現(xiàn)象，對(duì)不安全的施工應(yīng)及時(shí)給予制止。8) 每年春秋二季，分別組織進(jìn)行一次保護(hù)接地和防雷接地的測(cè)試工作。特別是雷雨季節(jié)來臨之際應(yīng)對(duì)防雷接地系統(tǒng)和保護(hù)接地系統(tǒng)，組織一次檢查和測(cè)試，確保保護(hù)接地電阻R地 4，防雷接地電阻R地 10。9) 定期或不定期對(duì)塔吊交叉作業(yè)防碰撞措施進(jìn)行檢查，并督促執(zhí)行情況。10) 根據(jù)設(shè)備潤滑要求，每月一次督促和檢查操作人員進(jìn)行潤滑情況。11) 督促和檢查對(duì)塔吊租賃

16、方履行合同情況，以及對(duì)租出塔吊的檢查和維護(hù)保養(yǎng)情況，確保每月不少于一次的檢查和維護(hù)。12) 對(duì)塔吊的安全附件應(yīng)建立專門臺(tái)帳進(jìn)行監(jiān)控管理，（如：塔吊液壓頂升的溢油閥及壓力表，以及各限位開關(guān)，電壓表、相序保護(hù)器、漏電保護(hù)開關(guān)以及各制動(dòng)機(jī)構(gòu)等）。并對(duì)運(yùn)行超過2年的塔吊應(yīng)監(jiān)督申報(bào)進(jìn)行復(fù)檢。13) 對(duì)從事塔吊操作，指揮、維修、檢查和管理過程中，因工作失職造成塔吊產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，可根據(jù)情節(jié)大小對(duì)責(zé)任人或作業(yè)者處50500元的罰款。14) 每月定期或不定期確保一次將塔吊檢查工況和安全隱患及時(shí)傳真書面匯報(bào)公司大型機(jī)械監(jiān)督科。十、塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度為了減少塔吊故障發(fā)生率，提高設(shè)備完好率，延長設(shè)備有使用壽

17、命，確保塔吊的正常運(yùn)行，特制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：1) 總則：起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)安全裝置必須每班檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔吊連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。2) 安全裝置的維護(hù)與保養(yǎng)：a) 每班應(yīng)檢查開關(guān)限制器，起重量限制器，高度限位器，幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好，螺栓是否緊固。（力矩、重量限制器可用手按動(dòng)開關(guān)檢查，高度限制器可起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止，幅度限位器可開動(dòng)小車至起重臂兩端與碰塊接觸前應(yīng)能自動(dòng)停止）。b) 每半月應(yīng)對(duì)力矩限制和起重量限制

18、器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。3) 機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)a) 每半個(gè)月至少應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器進(jìn)行檢查和調(diào)整，制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙（其間隙保證在0.5-1mm之間），各機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)應(yīng)每星期加機(jī)油潤滑，保證機(jī)構(gòu)靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。b) 對(duì)減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按塔吊潤滑要求的周期和方法進(jìn)行。c) 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股、打折現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85的規(guī)定進(jìn)行。d) 凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩。e) 經(jīng)常檢查各部的連接

19、情況，如有松動(dòng)，應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身承受壓時(shí)檢查松緊度（可旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)）所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。f) 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。g) 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行。其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。4) 液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)a) 使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗油箱內(nèi)部。b) 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常，油壓表每年應(yīng)檢查一次。c) 塔機(jī)頂升前后應(yīng)檢查各部營接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象

20、。d) 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥使用后調(diào)整值，是否變動(dòng)。e) 油泵、油缸和控制閥。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。嚴(yán)禁在滲漏狀況下頂升或降節(jié)操作。f) 總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。g) 在冬季起動(dòng)時(shí)，要開開停停反復(fù)數(shù)次，等油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。5) 金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)a) 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止的構(gòu)件變形及碰撞損壞。b) 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹，并采用油漆防腐處理。c) 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等

21、情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作。d) 隔1-2年除銹并噴制油漆一遍。e) 經(jīng)常清洗金屬結(jié)構(gòu)上的油污，保持塔吊上的清潔。6) 電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)a) 經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損壞的部分，以加強(qiáng)絕緣性能。b) 遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。c) 各部分電刷，其接觸要保護(hù)清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。d) 各控制配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。e) 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)，開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光或更換。f) 經(jīng)常檢查各接線端子及接線頭的連接情況，發(fā)現(xiàn)接頭變色、損壞、松

22、動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。并保持接線線標(biāo)的準(zhǔn)確和完好。g) 每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春、秋）保證R地4歐姆。7) 塔機(jī)維修周期a) 日常保養(yǎng)b) 塔機(jī)工作1000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。c) 塔機(jī)工作4000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。d) 塔機(jī)工作8000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。e) 塔機(jī)上高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照GB/T5057.4-1995使用。8) 塔機(jī)安拆及操作注意事項(xiàng)a) 塔機(jī)每次重新安裝前，以及小修、中修和大修時(shí)，應(yīng)特別注意由技術(shù)人員和專業(yè)維修人員檢查各結(jié)構(gòu)件材料及焊縫，若發(fā)現(xiàn)變形、銹蝕、裂紋等情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)或更換。b) 塔機(jī)每次重新安裝和中修、

23、大修后，必須按首次安裝驗(yàn)收的程序進(jìn)行空載、額載、超載（動(dòng)載和靜載）試驗(yàn)及調(diào)整各種安全裝置，試驗(yàn)時(shí)載荷應(yīng)由輕到重，保持密切觀察、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并仔細(xì)檢查，作好試驗(yàn)記錄，歸入設(shè)備檔案。十一、塔式起重機(jī)構(gòu)潤滑制度為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，減少機(jī)械傳動(dòng)對(duì)設(shè)備的磨耗，保證各機(jī)構(gòu)的靈活運(yùn)行，特制定塔式起重機(jī)構(gòu)潤滑制度如下：（一）每周需檢查潤滑機(jī)構(gòu)1) 起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器采用機(jī)油，將全部鉸點(diǎn)用油壺加油一次。2) 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、開式齒輪回轉(zhuǎn)支承外齒圈，上下座圈滾道。采用：冬季AC-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑脂，用涂抹和壓注一次。（二）每半月需檢查潤滑機(jī)構(gòu)1) 所有滾動(dòng)軸承（除電機(jī)內(nèi)軸承）采用ZGIV鈣基

24、潤脂，用黃油適量壓入一次。2) 所有滑輪：采用：冬季AG-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑，用黃油槍適量壓入一次。3) 起升機(jī)構(gòu)變速箱采用：冬季HJ-20機(jī)械油，夏季HJ-40機(jī)械油。檢查后用油壺適量添入。4) 小車牽引機(jī)械減速器采用40號(hào)機(jī)械油用油壺適量添入。5) 起升鋼絲繩及小車鋼絲繩采用ZG-V鈣基潤滑基，檢查后適量涂抹。（三）每半年需檢查潤滑機(jī)構(gòu)1) 起升機(jī)構(gòu)液壓推桿器采用：冬季25號(hào)變壓器油（2月-6月）夏季10號(hào)變壓器油（6月-12月）換油一次。2) 液壓油箱采用：冬季10號(hào)機(jī)械油即（12月-6月），夏季30號(hào)機(jī)械油（6月-12月）換油一次。3) 起升機(jī)構(gòu)變速器冬季、夏季換油一次。

25、4) 小車牽引機(jī)構(gòu)減速機(jī)。采用40號(hào)機(jī)械油換油一次。（四）設(shè)備運(yùn)行4000h進(jìn)行中修，必須對(duì)所有潤滑點(diǎn)包括電機(jī)軸承進(jìn)行清洗后，加相適應(yīng)的潤滑脂。十二、安全施工措施1) 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。2) 塔吊安裝前，安裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。3) 塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊信號(hào)指揮都必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。4) 塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。5) 接地電阻不大于 4歐姆。6) 塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與

26、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。7) 塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。8) 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷.9) 塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。10) 6級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊吊裝作業(yè)，4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安拆、頂升施工作業(yè)。11) 操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場須佩帶齊全的安全防護(hù)用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。12) 塔吊安裝完畢后的一周內(nèi)，對(duì)塔身的垂直度的測(cè)量不小于2次，并做好測(cè)量記錄，如垂直度超過4，塔吊

27、必須體停止作業(yè)，及時(shí)請(qǐng)塔吊專業(yè)公司進(jìn)行處理。13) 塔吊安裝驗(yàn)收合格后方可投入使用，在使用過程中還要定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢查維修，以確保塔吊安全使用。14) 塔吊應(yīng)由專人操作和管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)予以解決。15) 塔吊安裝完畢按規(guī)定安裝警示燈、警笛裝置。十三、塔吊運(yùn)行管理措施1) 按規(guī)定對(duì)塔機(jī)例行班前檢查保養(yǎng)、日常檢查保養(yǎng)公司定期進(jìn)行安全檢查。2) 塔吊正式投入運(yùn)營后安設(shè)塔機(jī)警示燈、警示笛，操作人員應(yīng)定期對(duì)塔吊上的安全裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。3) 塔吊司機(jī)必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，但同時(shí)在塔吊起重臂超過限位范圍的情況下，塔吊司機(jī)在保證安全的原則下，

28、有權(quán)不接受信號(hào)工的指令。4) 塔吊進(jìn)行回轉(zhuǎn)到接近限位界限時(shí)，塔吊司機(jī)必須控制塔吊回轉(zhuǎn)速度，避免發(fā)生異常情況。5) 塔吊司機(jī)和信號(hào)工在塔吊每次頂升后的第一次運(yùn)行塔吊時(shí)，有責(zé)任和權(quán)利向塔吊管理單位提出意見和建議。6) 雙方塔吊使用的對(duì)講機(jī)在使用前，雙方管理人員應(yīng)對(duì)對(duì)講機(jī)核頻，避免發(fā)生混頻和誤接受指令的問題發(fā)生。并在更頻前通知對(duì)方進(jìn)行核頻。7) 塔吊長時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進(jìn)度與塔吊安全，各塔吊須確保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有塔吊司機(jī)值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時(shí)，要認(rèn)真做好交接班記錄。8) 各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”

29、的規(guī)定：a) 指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；b) 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；c) 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；d) 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；e) 吊物上有人不準(zhǔn)吊；f) 埋在地下物不準(zhǔn)吊；g) 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊；h) 現(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；i) 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；j) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊；9) 現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。指揮語言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯(cuò)誤。10) 指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔吊司機(jī)的應(yīng)答制度，即：信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼被指揮的塔吊編號(hào)，塔吊司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔吊動(dòng)作指令。11) 指揮過程中，要求信號(hào)指揮人

30、員必須時(shí)刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言明確、簡短、完整、清晰。12) 起重工要掌握被吊物重心，按規(guī)定對(duì)被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。13) 起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交班時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。十三、塔吊運(yùn)行管理附表附表一：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表附表二：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表附表三：塔吊安裝過程危險(xiǎn)源清單及管理措施附表四：塔式起重機(jī)安裝前檢查記錄表附表一：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危

31、險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否控制LECD1安裝平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊6615160是2安裝起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落6615160是3起重臂、平衡臂安裝A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故6640320是4爬升架及液壓頂升機(jī)構(gòu)安裝A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故33770是5塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故33770是6安裝設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場A.車輛傷害33770是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害33770是8作業(yè)人員高空移動(dòng)A.作業(yè)人員高空墜落6615160是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊

32、33770是附表二：塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采用的安全技術(shù)措施負(fù)責(zé)人1高空墜落作業(yè)人員高空移動(dòng)時(shí)踩空、抓脫或受其他干擾時(shí)墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動(dòng)時(shí)掛保險(xiǎn)繩班 長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶或保險(xiǎn)繩班 長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險(xiǎn)繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對(duì)安全帶和保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢查；作業(yè)人員作業(yè)時(shí)不得以安全帶和保險(xiǎn)繩作為支持；作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險(xiǎn)繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時(shí)使用的工具和安裝時(shí)的

33、銷軸放置不當(dāng)從高空墜落高處作業(yè)時(shí)必須將工具和安裝時(shí)的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險(xiǎn)繩作業(yè)人員保險(xiǎn)繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險(xiǎn)繩和工具袋應(yīng)無損傷，安裝時(shí)的銷軸應(yīng)及時(shí)安裝班 長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認(rèn)真檢查捆綁情況班 長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)安裝警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)專責(zé)安全員班 長4起重事故起重機(jī)傾覆控制起重負(fù)荷，嚴(yán)禁歪拉斜吊班長、操作工、起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班 長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運(yùn)動(dòng)的前方和死角，操作司機(jī)要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起 重 工5塔吊倒塌塔吊在安裝過程中傾覆或垮塌嚴(yán)格按照安裝作業(yè)措施施工，嚴(yán)密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員/班長/作業(yè)人員6交通事故運(yùn)輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司 機(jī)7擠壓碰撞在安裝作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運(yùn)輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員附表四:塔式起重機(jī)安裝前檢查記錄表項(xiàng)目名稱施工地點(diǎn)檢查類別設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)機(jī)長簽字檢