檢驗(yàn)員考試試題(附答案)

1、品質(zhì)管理人員考試題部門：姓名: 得分:.填空題（每空0.5分，共30分）1. 3定7s分別是： 定點(diǎn) 、 定容 、 定量 和 整理 、 整頓 、清掃、清潔、 素養(yǎng) 、安全、 節(jié)約 。2. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位符號(hào)毫米mm 、帕斯卡 Pa 、牛頓N_、克g_、歐姆 Q 、公斤力 Kgf 。3. 0.01mm二 1 絲（dmm） =10 微米（卩 m）。4. 三不原則：不接受不良 、不制造不良、不流出不良。5. 1bar= 0.1MPa=100000pa =1 kgf/cm2 。6. 品質(zhì)發(fā)展歷程：第一階段：品質(zhì)是檢查出來的，第二階段：品質(zhì)是 制造 出 來的，第三階段：品質(zhì)是 設(shè)計(jì) 出來的,第四階段：品質(zhì)

2、是 習(xí)慣 出來的。7. CPK是 一個(gè)反映制程能力水平的數(shù)值，1.33表示制程能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，應(yīng)持續(xù)保持。8. QC七大手法是：帕拉圖、因果圖 、層別圖（分層法）、檢杳表、 直方圖、散布圖、控制圖。9. PDCA循環(huán)是指：P計(jì) _、D實(shí)施、C 檢杳_、A行動(dòng)。10. 品質(zhì)方法中5M1E是指：人、機(jī)、料、 法 、 環(huán) 、 測(cè)。11. IQC中文全稱是： 進(jìn)料質(zhì)量控制，IPQC中文全稱：,FQC中文全稱是：最終質(zhì)量控制 _ , OQC中文全稱是：_出貨質(zhì)量控制。12. RoHS指令六大限制物質(zhì)：鉛 （ Pb）、 （Cd）、 （ Hg）、六價(jià)鉻（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴聯(lián)苯醚（PBD

3、E。姓名: 得分:13. 2.10+0.05/-0.04mm 規(guī)格上限值： 2.15mm ，規(guī)格下限值：2.06mm。14 P PM是指：百萬分之一不良率。15. 品質(zhì)五大工具是： APQP PPAR FMEA MSA 、SPC。16. 游標(biāo)卡尺是最常用測(cè)量工具一般可以測(cè)量?jī)?nèi)彳 、外徑、長(zhǎng)度和 深度 。17. 何時(shí)采用8D: 一直沒有解決的問題 、比較重大的制程品質(zhì)問題 、客戶要求 回復(fù)的品質(zhì)投訴，重復(fù)發(fā)生的問題。18. 8D具體D1指建立小組、D2指 問題描述、D3指臨時(shí)對(duì)策、D4指 原因分析 、D5指長(zhǎng)期對(duì)策、D6指 預(yù)防再發(fā)對(duì)策、D7指效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化、D8指恭賀小組。19. 檢驗(yàn)員按流

4、程規(guī)定做好自檢并做好自檢記錄，應(yīng)在1h時(shí)間內(nèi)自檢并填寫制程記錄。20. 檢驗(yàn)場(chǎng)所需要有狀態(tài)標(biāo)識(shí)：合格品區(qū),一不合格一區(qū)，待檢區(qū)。21. QC 中的 “ Q”指：質(zhì)量 _“ C”指：_控制 _。22. 5W2H 分析法具體是:_when_ ，_where_ ，who，_what_ ，why ，how , how much。23.首檢是哪三檢：檢工藝，檢工序，檢 產(chǎn)品。二.判斷題：（每題1分，共20分）1. 新產(chǎn)品：指接受某合同或訂單前從未生產(chǎn)過的產(chǎn)品（ V ）2. 抽檢時(shí)，只有標(biāo)識(shí)齊全，物品型號(hào)與流程卡所示內(nèi)容一致時(shí)，方可檢驗(yàn)、蓋章（V ） 每天檢測(cè)的尺寸做一兩次記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天

5、天做（ x ）品質(zhì)管理人員考試題部門：姓名：得分:3. 己是檢驗(yàn)員，由于自己會(huì)操作機(jī)械設(shè)備，可以擅自操作機(jī)械設(shè)備。（X ）4. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)能夠達(dá)到防止誤用不合格品的目的（ V ）6.檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無明顯的光隙不應(yīng)有可見的白光，可見白光此卡尺為不合格卡尺，量具使用前要認(rèn)真檢查周期校正是否有效和外觀質(zhì)量（V ）7. 千分尺測(cè)量時(shí)用棘輪旋轉(zhuǎn)移動(dòng)錠子，使基準(zhǔn)面和錠子緩慢地接觸，然后再空轉(zhuǎn)棘輪23次（ V ）8. 魚骨圖又名因果圖，是一種發(fā)現(xiàn)問題 根本原因”的分析方法。（ V ）9. 隨機(jī)抽樣可等于隨便抽樣（X ）10. 不合格數(shù)就是不合格品數(shù)（X ）11. 質(zhì)量

6、檢驗(yàn)職責(zé)是指：鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄。（V ）12. 千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里（V ）13. 二八原理通常是指 80%的問題是20%的人制造（ V ）14. 進(jìn)料/出貨檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用 GB2828.（ V ）15. 為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施叫做返工（ X ）16. 將不合格品誤判斷為合格品屬于錯(cuò)檢（ X ）17. 在過程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合要求時(shí)，應(yīng)該停止生產(chǎn)，隔離好產(chǎn)品并標(biāo)識(shí)不合格名稱，上報(bào)品質(zhì)主管和車間主管。（V ）不良品產(chǎn)生因素主要來自人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)品質(zhì)管理人員考試題部門：品質(zhì)管理人員考試題部門：18. 此產(chǎn)品我經(jīng)常做知道檢驗(yàn)要求和檢

7、驗(yàn)項(xiàng)目，可以不用對(duì)照工藝卡片.圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)（X ）19. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)受控文件有錯(cuò)誤時(shí)，車間人員可以自行在文件上修改（X ）三、單項(xiàng)選擇題（每題 2分，5題，共10分）1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，須放置在專門指定的張?zhí)?biāo)簽的箱盒中。2、3、4、5、A紅色B.藍(lán)色C綠色D潢色機(jī)器在安裝設(shè)備、模具時(shí)，應(yīng)選擇（B ）操作方式。A-自動(dòng)B.手動(dòng)C其他能夠達(dá)到可追溯目的的標(biāo)識(shí)是（A產(chǎn)品標(biāo)識(shí)C唯一性標(biāo)識(shí)B產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)D產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識(shí)為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施是（A糾正B糾正措施C預(yù)防措施D改進(jìn)C ）。"質(zhì)量"定義中的"特性&q

8、uot;指的是（A ）。A. 固有的B. 賦予的C. 潛在的D. 明示的四、多項(xiàng)選擇題（每題 2分，5題,共 10 分）1、對(duì)不合格品的處理方式有那幾種（ABCD）A:返工（返修）B:讓步接受（特采）C:拒收D:報(bào)廢姓名: 得分:2、 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用（ABC ）A、區(qū)分產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格B、區(qū)分產(chǎn)品的型號(hào)、批次號(hào)C、為了更容易找到某種產(chǎn)品D、那只是公司的規(guī)定、并不起大的作用3、 作為質(zhì)量檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時(shí)（ABC）A、第一時(shí)間將不良品標(biāo)識(shí)隔離；B、及時(shí)將信息反饋到工序；C、重大問題及時(shí)向上級(jí)反饋；D、將不良品直接扔掉。4、 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有（ABDE ）A.鑒別功能B.把關(guān)功能 C.糾正功能 D. 預(yù)防功能 E.報(bào)告功能5、 首件檢驗(yàn)的作用是（ABC）6、A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品B. 確認(rèn)過程（工序）形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求C.確認(rèn)作業(yè)（工藝）過程是否受控，D.鍛煉員工的技能五、問答題：（每題15分，共30分）1、檢驗(yàn)員的職責(zé)是什么？（ 15分） 熟悉了解各個(gè)型號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和控制關(guān)鍵點(diǎn)； 根據(jù)不同的產(chǎn)品及其不同的特性，做到隨機(jī)應(yīng)變，靈活運(yùn)用方法做好生產(chǎn)過程控制； 對(duì)生產(chǎn)過程及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品首末檢驗(yàn)、工序過程檢驗(yàn)，并作好記錄點(diǎn)檢表； 對(duì)檢驗(yàn)