不間斷電源企標(biāo)說(shuō)明

1、Q/TKKJ太原礦機(jī)電氣科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/140112TKKJ034-2015 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源2016年1月 1 日 發(fā)布 2016年1月1日 實(shí)施 太原礦機(jī)電氣科技有限公司 發(fā)布前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫(xiě)的規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)防爆要求依據(jù)GB 3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求、GB 3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和GB 3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備確定。本標(biāo)準(zhǔn)電氣性能主要依據(jù)MT/T 1078-2008礦

2、用本質(zhì)安全輸出直流電源（第4.12條抗干擾性能和第4.13條可靠性除外）和MT209-90煤礦通訊檢測(cè)控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求(抗干擾和可靠性除外)。本標(biāo)準(zhǔn)由太原礦機(jī)電氣科技有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由太原礦機(jī)電氣科技有限公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：王智超本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)日期：2016年1月1日。10礦用隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了KDB660(127)/15B礦用隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于KDB660/15B礦用隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源（以下簡(jiǎn)稱“不間斷電源”）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用

3、是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T 9969-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T 10111-2008 隨機(jī)數(shù)的

4、產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序AQ 6201 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求MT 210-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法MT/T 286 煤礦通信、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理方法MT/T 1004 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件3 產(chǎn)品分類3.1防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型3.2防爆標(biāo)志：ExdibI Mb3.3 型號(hào)K D B 660 / 15 B 備用電池 額定輸出電壓 額定輸入電壓 直流 電源 礦用3.4 輸出功能：?jiǎn)温?5V輸出3.5 備用電池：聚合物鋰離子電池（3.7V/5000mAh6節(jié)串聯(lián)）4 技術(shù)要求4.1一般要求產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和MT/T

5、 1004、AQ6021等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序和國(guó)家指定檢驗(yàn)單位審批的技術(shù)文件和圖樣制造。4.2 環(huán)境條件4.2.1不間斷電源在下列條件下應(yīng)能正常工作。a) 環(huán)境溫度： 0 +40 ；b) 平均相對(duì)濕度：不大于95 RH（+25）；c) 大氣壓力：80 kPa 106 kPa；d) 無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合。4.2.2 不間斷電源能承受的最惡劣的貯運(yùn)條件為：a) 高溫： 60 ；b) 低溫： -40 ；c) 平均相對(duì)濕度： 95 RH（+25 ）；d) 振動(dòng)： 加速度50 m/s2；e) 沖擊： 峰值加速度500 m/s2。4.3電源額定條件 4.3.1 源電壓： AC660V 或AC

6、127（標(biāo)稱值的75% 110%）；4.3.2 源頻率：50Hz，允許偏差5% ；4.3.3 諧波：不大于10% 。4.4主要技術(shù)指標(biāo) 4.4.1 交流額定輸入電壓：AC127V或AC660V； 4.4.2 最小輸出電壓： 15V； 4.4.3 額定電流： 0.9A；4.4.4 具有雙重過(guò)壓，過(guò)流保護(hù)，故障自動(dòng)恢復(fù)功能；4.4.5 備用電源工作時(shí)間：不小于2h；4.4.6 備用電源轉(zhuǎn)化時(shí)間：不大于10ms。4.5 主要功能4.5.1 具有輸入、輸出電源指示功能。4.5.2具有限流、限壓和短路保護(hù)功能，故障撤消后能自動(dòng)恢復(fù)。4.5.3具有備用電池a）具有備用電源指示功能b) 備用電源采用恒流恒壓

7、充電方式，并具有防過(guò)充、過(guò)放保護(hù)功能。4.6 電氣安全4.6.1 接線端子間及接線端子對(duì)外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于表1的規(guī)定。4.6.2 接線端子間及接線端子對(duì)外殼間應(yīng)能承受交流50Hz、歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)，且無(wú)擊穿和閃烙現(xiàn)象，漏電流不大于5mA，試驗(yàn)電壓見(jiàn)表1。表 1 工頻耐壓和絕緣電阻測(cè) 量 部 位絕緣電阻（M）工頻耐壓（V）常 態(tài)濕熱試驗(yàn)后交流接線端對(duì)本安回路501.52500交流接線端對(duì)外殼間501.52500本安回路對(duì)外殼間101.0500本安回路之間101.05004.7 最高表面溫度 不間斷電源在正常工作和故障狀態(tài)，其元器件、導(dǎo)線及外殼的最高表面溫度不大于150 。4.8

8、工作穩(wěn)定性不間斷電源應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，通電時(shí)間不少于2 d，其供電性能應(yīng)符合4.3的規(guī)定主要技術(shù)指標(biāo)和主要功能不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.9 防爆性能4.9.1不間斷電源符合GB3836.1GB3836.4的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，取得“防爆合格證”。4.9.2不間斷電源應(yīng)能通過(guò)GB 3836.4-2010第10.1規(guī)定的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。4.9.3本安參數(shù)：Uo：15.5V Io：0.9A。4.9.4電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB 3836.4-2010中第6章的規(guī)定。4.9.5隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查隔爆外殼應(yīng)滿足GB3836.12的要求，隔爆外殼采用Q235A材料，應(yīng)符合GB

9、 3836.2-2010附錄F的規(guī)定；隔爆接合面寬度、間隙、表面粗糙度等參數(shù)應(yīng)符合GB3836.22010中第5章的要求；所有隔爆面應(yīng)涂防銹油或采取其他防銹措施；外殼內(nèi)腔非配合面應(yīng)涂1321耐弧漆；隔爆面連接的所有緊固件均應(yīng)有防止自行松脫的措施；外殼須按GB3836.12010規(guī)定設(shè)置內(nèi)、外接地，并標(biāo)注接地標(biāo)志。 4.9.6外殼抗沖擊性能隔爆外殼應(yīng)滿足GB3836.1中26.4.2沖擊試驗(yàn)要求，沖擊能力20J。4.9.7 密封圈等非金屬材料密封圈等非金屬材料滿足GB3836.1中第7章的要求。4.9.8 電纜引入產(chǎn)品4.9.8.1 引入產(chǎn)品的夾緊性能本產(chǎn)品中電纜引入產(chǎn)品的夾緊性能應(yīng)符合GB38

10、36.12010附錄A.3.1條規(guī)定。4.9.8.2 密封性能和機(jī)械強(qiáng)度本產(chǎn)品密封圈應(yīng)符合GB3836.22010附錄C中C3條。GB3836.12010附錄 A.3.1.5條中規(guī)定。4.9.9外殼耐壓試驗(yàn)隔爆外殼應(yīng)滿足GB3836.2中15.1外殼耐壓試驗(yàn)的要求。4.9.10 外殼靜壓試驗(yàn)隔爆外殼的靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)滿足GB3836.22010中16.1.1規(guī)定，在1MPa壓力下保壓1min，未發(fā)生接合面永久變形或外殼損壞為合格。4.9.11內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)隔爆外殼應(yīng)滿足GB3836.2中15.2中內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)的要求。4.9.12外殼表面溫度試驗(yàn)隔爆外殼表面溫度應(yīng)滿足GB3836.1-20

11、10中第26.5.1的要求。4.9.13防護(hù)性能試驗(yàn)隔爆外殼應(yīng)滿足GB3836.1中 26.4.5防護(hù)性能的要求，防護(hù)等級(jí)IP54。其他技術(shù)要求參見(jiàn)MT/T 1078-2008中相關(guān)條款。5 試驗(yàn)方法5.1 濕熱試驗(yàn) 按GB/T2423.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)酷等級(jí)為溫度+40，周期12d；實(shí)驗(yàn)結(jié)束前（低溫高濕階段）2h進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量及耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查主要技術(shù)指標(biāo)和主要功能。5.2 振動(dòng)試驗(yàn) 按GB/T2423.10的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)酷等級(jí)為頻率10150Hz、加速度50ms-2 ,受試不間斷電源不通電的狀態(tài)下每軸掃頻不低于5次的振動(dòng)。5.3 沖擊試驗(yàn) 按GB/T2423.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)

12、行，嚴(yán)酷等級(jí)為峰值加速度500 ms-2、脈沖持續(xù)時(shí)間11ms，受試不間斷電源不通電的狀態(tài)下互相垂直軸線的每個(gè)方向3次（共18次）的沖擊。5.4 防爆性能試驗(yàn)5.4.1本質(zhì)安全火花點(diǎn)燃試驗(yàn)按GB3836.4-2010中第10.1條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.2本安參數(shù)測(cè)試按GB3836.1-2010、GB3836.4-2010相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.4.3 電氣間隙、爬電距離檢查按GB3836.2-2010中第6章規(guī)定檢查。5.4.4 隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查按GB3836.122010的要求，采用卡尺等常規(guī)量具或目測(cè)方法進(jìn)行。5.4.5 外殼抗沖擊性能按GB3836.12010中26.4.2條進(jìn)行。5.4.

13、6 密封圈等非金屬材料耐熱、耐寒試驗(yàn)密封圈等非金屬材料耐熱按GB3836.12010第26.8條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，耐寒試驗(yàn)按GB3836.12010第26.9條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.4.7 電纜引入產(chǎn)品的夾緊與密封性能、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)分別按GB3836.12010附錄A.3.1條、GB3836.22010附錄C3條、GB3836.42010附錄A.3.1.5條規(guī)定進(jìn)行。5.4.8 外殼耐壓試驗(yàn)按GB 3836.2-2010中15.1規(guī)定進(jìn)行。5.4.9 外殼靜壓試驗(yàn)按GB 3836.2-2010中16.1.1規(guī)定進(jìn)行。5.4.10 內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)按GB 3836.2-2010中15.2規(guī)

14、定進(jìn)行。5.4.11 外殼表面溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2010中第26.5.1規(guī)定進(jìn)行。5.4.12 防護(hù)性能試驗(yàn) 按照GB3836.1中 26.4.5規(guī)定進(jìn)行。 其他實(shí)驗(yàn)條件及其他實(shí)驗(yàn)方法參見(jiàn)MT/T 1078-2008中相關(guān)條款。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類 檢驗(yàn)一般分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品應(yīng)給予合格證。6.2.2 出廠檢驗(yàn)一般由制造廠質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行，必要時(shí)用戶可提出參加。6.2.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.2.4 出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)功能和指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。有一項(xiàng)不合格則該產(chǎn)品不合格。表2序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng)

15、目試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1主要技術(shù)指標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)第4.4條MT/T1078-2008第5.2條2主要功能本標(biāo)準(zhǔn)第4.5條MT/T1078-2008第5.2條3一般結(jié)構(gòu)MT/T1078-2008第4.6條MT/T1078-2008第5.3條與安全有關(guān)的結(jié)構(gòu)4外觀MT/T1078-2008第4.7條MT/T1078-2008第5.4條6絕緣電阻本標(biāo)準(zhǔn)第4.6.1條MT/T1078-2008第5.6條7工頻耐壓測(cè)試本標(biāo)準(zhǔn)第4.6.2條MT/T1078-2008第5.7條8表面溫度試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.7條MT/T1078-2008第5.8條-9工作穩(wěn)定性試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.8條MT/T1078-2008

16、第5.9條10高溫工作試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.1條MT/T1078-2008第5.12條-11低溫工作試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.2條MT/T1078-2008第5.13條-12高溫存貯試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.3條MT/T1078-2008第5.14.條-13低溫存貯試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.4條MT/T1078-2008第5.15條-14濕熱試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.5條本標(biāo)準(zhǔn)第5.1條-15振動(dòng)試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.6條本標(biāo)準(zhǔn)第5.2條-16沖擊試驗(yàn)MT/T1078-2008第4.14.7

17、條本標(biāo)準(zhǔn)第5.3條-17火花點(diǎn)燃試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.2條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.1條-18本安參數(shù)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.3條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.2條電氣間隙、爬電距離本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.4條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.3條19隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.5條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.4條外殼抗沖擊性能本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.6條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.5條-密封圈等非金屬材料耐熱、耐寒試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.7條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.6條-電纜引入產(chǎn)品的夾緊與密封性能、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.8條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.7條-外殼耐壓試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.9條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.8條-外殼靜壓試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.10條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.9條-內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第

18、4.9.11條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.10條-外殼表面溫度試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.12條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.11條-防護(hù)性能試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4.9.13條本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.12條-注：“”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“-”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“”表示只檢驗(yàn)電壓、電流。 6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型時(shí)；b） 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c） 正常生產(chǎn)時(shí)每5年1次；d） 停產(chǎn)1年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e） 國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6.3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.3.3 樣品采用GB/T10111規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。6.3.4 批量不大于50臺(tái)時(shí)，樣品數(shù)量1臺(tái)。對(duì)A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格判該批產(chǎn)品為不合格。對(duì)B類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格應(yīng)加倍抽樣重新檢驗(yàn)，若有1項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品為不合格。對(duì)C類項(xiàng)目，有3項(xiàng)不合格，判該批產(chǎn)品不合格。6.3.5 批量大于50臺(tái)時(shí)，按照GB/T2829-2002的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。選用一次抽樣方案，判別水平，不合格質(zhì)量水平RQL等于40。 對(duì)照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，累計(jì)不合格數(shù)或不合格品數(shù)，按判定數(shù)組判定