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文檔簡(jiǎn)介

1、安源分公司維修廠混鐵爐拆除方案批準(zhǔn):何敏審核:晏存桂編制:譚凌云一、安源維修廠混鐵爐拆除組織機(jī)構(gòu): 組長(zhǎng): 何敏副組長(zhǎng): 晏存桂(執(zhí)行副組長(zhǎng))成員:劉永樂、陳文桂、黃黨明、姜建萍、肖錫群、彭可明二、拆除組織機(jī)構(gòu)職責(zé):1、負(fù)責(zé)混鐵爐拆除施工方案的制定和拆除工作的組織實(shí)施。2、負(fù)責(zé)拆除過程中安全風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)因素的排查和安全措施的制定以及施工過程中現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和監(jiān)護(hù)。3、負(fù)責(zé)混鐵爐拆除過程中與生產(chǎn)單位等的協(xié)調(diào)。4、負(fù)責(zé)對(duì)拆除后的備件的裝車、運(yùn)輸、存放場(chǎng)所的方案的制定和組織實(shí)施。5、負(fù)責(zé)拆除進(jìn)度表的制定和施工進(jìn)度的控制,確保在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成。6、負(fù)責(zé)混鐵爐拆除過程中突發(fā)事件的應(yīng)急處理。三、概述、

2、安源煉鋼廠共有1座900T混鐵爐需要進(jìn)行保護(hù)性拆除,主要拆除的設(shè)備有稱量小車、混鐵爐爐體、帶輥底座、傳動(dòng)及傾翻機(jī)構(gòu)、兌鐵小車、爐門及升降機(jī)構(gòu)、出鐵口除塵罩、爐頂平臺(tái)、管路系統(tǒng)、烘烤器裝置、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)松閘系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,設(shè)備總重400余噸?;扈F爐設(shè)備的拆除主要工期控制在7天(部分設(shè)備的拆除可以在冷爐和拆除耐火材料的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行)。2、為了保證混鐵爐設(shè)備拆除規(guī)范操作,確保安全,應(yīng)遵守執(zhí)行如下國家有關(guān)法規(guī)。1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86 3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88 3、拆除的主要設(shè)備:四、施工前期準(zhǔn)備工作4

3、.1 維修二車間施工前的準(zhǔn)備工作4.1.1 維修二車間準(zhǔn)備2臺(tái)CO2保護(hù)電焊機(jī)(或大功率電焊機(jī)),混鐵爐東西兩側(cè)平臺(tái)上各1臺(tái);100T千斤頂2臺(tái);50T千斤頂2臺(tái);10T手拉葫蘆2個(gè);3T手拉葫蘆2個(gè);2T手拉葫蘆5個(gè);氧氣20瓶、乙炔12瓶,氣割工具5套,專用千斤吊具等。4.1.2 檢修人員安排:起重工1人(吊裝總負(fù)責(zé):黃義、鉗工30人、電焊工15人、電工10人、安全員3人(所有人員在2月12日前安排到位)。4.1.3 檢修人員在停爐前三天必須對(duì)設(shè)備、場(chǎng)地進(jìn)行熟悉,對(duì)冷爐期間能夠拆除的輔助設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了解、熟悉。4.1.4 維修二車間電工負(fù)責(zé)在2月13日前安裝好檢修

4、用電源和照明。4.1.5 維修二車間鉗工負(fù)責(zé)在2月13日前做好各層平臺(tái)的氧氣接點(diǎn)。(或采用瓶裝氧氣點(diǎn),不少于5處)4.2 煉鋼廠檢修前準(zhǔn)備工作4.2.1 維修拆除設(shè)備前,煉鋼廠負(fù)責(zé)將爐內(nèi)耐火材料、除塵罩內(nèi)耐火材料清除干凈。4.2.2 煉鋼廠做好吊裝混鐵爐爐殼的生產(chǎn)安排(需全停3小時(shí)左右)。4.2.3 煉鋼廠需安排好人員和機(jī)械設(shè)備,在拆除輔助設(shè)備后吊裝爐殼前將東頭平臺(tái)耐火材料拆除。4.2.4 煉鋼廠在冷爐期間需將混鐵爐設(shè)備周圍的廢鋼渣清理干凈,便于維修切割設(shè)備的連接部位。五、主要施工方法與節(jié)點(diǎn)安排:5.1烘烤器裝置的拆除:在停爐的當(dāng)天(2月15日)關(guān)閉混鐵爐供煤氣管道閘閥,并在閘閥后加裝盲板,將

5、煤氣管道徹底切斷。電工負(fù)責(zé)拆除混鐵爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)電源線路,鉗工負(fù)責(zé)拆除風(fēng)機(jī)及附屬管路。風(fēng)機(jī)及廢鋼鐵由過橋平板車處吊出,烘烤器裝置的拆除在停爐后的第2天內(nèi)完成。(至2月16日,2天內(nèi)完成)5.2出鐵口除塵罩的拆除:在停爐的第二天(2月16日),停用混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)。鉗工開始在1#天車的間斷性配合下拆除出鐵口除塵罩及主跨內(nèi)一段除塵管道。鉗工首先在除塵管道上燒好吊點(diǎn),將除塵管道分三段進(jìn)行切割分離。從除塵管道喇叭口處破壞性拆除除塵罩,廢鋼鐵由1#天車吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第3天內(nèi)完成。(至2月17日,2天內(nèi)完成)5.3 兌鐵小車和兌鐵除塵罩的拆除:在停爐的當(dāng)天(

6、2月15日)電工負(fù)責(zé)拆除兌鐵小車的電源線路,煉鋼廠協(xié)調(diào)1#天車先將兌鐵槽吊離,然后將兌鐵小車整體吊起放置在主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,同時(shí)破壞性拆除除塵罩,廢鋼鐵放置在主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第2天內(nèi)完成。(2月16日,2天內(nèi)完成)5.4 爐門及升降機(jī)構(gòu)的拆除:在停爐后的第四天開始(2月18日)拆除爐門及升降機(jī)構(gòu)。鉗工將爐門下放到關(guān)閉狀態(tài),然后在爐門下方燒好支撐點(diǎn),繼續(xù)下放卷揚(yáng),使?fàn)t門提升鏈條不受力,爐門處于自由靜止?fàn)顟B(tài),由電工拆除爐門提升卷揚(yáng)的電源線路,鉗工解除提升鏈條。部分人員開始切割卷揚(yáng)機(jī)底座焊縫,部分人員在爐門上方掛好吊具(千斤或鏈條),用1#天車付

7、鉤起吊。掛好1#天車付鉤的連接鋼絲繩,緩慢提升付鉤,使鋼絲繩稍微受力,然后解除爐門四周的護(hù)板,再提升爐門,放置在主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。然后用1#天車付鉤吊裝爐門提升卷揚(yáng)機(jī),放置在主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第4天內(nèi)完成。(2月18日,1天內(nèi)完成)5.5爐頂平臺(tái)的拆除:在停爐后的第六天(2月20日)開始拆除爐頂平臺(tái)。由鉗工在爐頂平臺(tái)平臺(tái)上設(shè)定好吊點(diǎn),對(duì)平臺(tái)分塊進(jìn)行切割,進(jìn)行破壞性拆除,用1#天車逐步進(jìn)行吊裝,放置在主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第6天內(nèi)完成。(2月20日,1天內(nèi)完成)5.6 混鐵爐出鐵

8、口側(cè)兩邊平臺(tái)的拆除:在停爐后的第四天(2月18日)開始拆除混鐵爐出鐵口側(cè)兩邊部分平臺(tái),拆除面積只要能夠確保爐體左端蓋、右端蓋能夠自付跨側(cè)向操作室側(cè)移出即可,寬度在1000mm左右。拆除前需煉鋼廠將平臺(tái)上的耐火磚清除,便于進(jìn)行破壞性拆除平臺(tái)。在停爐后的第4天內(nèi)完成。(2月18日,1天內(nèi)完成)5.7混鐵爐爐體端蓋的拆除:在停爐后的第五天(2月19日)開始拆除混鐵爐爐體兩邊的端蓋。鉗工先在兩邊的端蓋上半部?jī)蓚?cè)各燒好一吊點(diǎn),然后逐步松開氣動(dòng)抱閘,使?fàn)t子自動(dòng)搖到重心在下的自由靜止?fàn)顟B(tài)。電焊工將端蓋與爐殼的下半部分連接螺栓全部割除,再將上半部分連接螺栓每隔一個(gè)割除掉一個(gè),然后用1#天車付鉤通過專用的鋼絲繩

9、吊具將端蓋掛好,緩慢提升天車,使鋼絲繩稍微受力,然后將剩余端蓋連接螺栓全部割除,站在爐子邊平臺(tái)上用撬棍將端蓋剝離爐殼,然后將天車副小車往操作室側(cè)緩慢移動(dòng),從鐵水線上方將端蓋吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第5天內(nèi)完成。(2月19日,1天內(nèi)完成)5.8 爐體上外輪的拆除:在停爐后的第七天(2月21日)開始拆除爐體上的外輪部件。拆除前使?fàn)t子處于重心在下的自由靜止?fàn)顟B(tài)。鉗工在爐子的2件上外輪(左)、2件上外輪(右)上燒好吊點(diǎn),并割除上外輪之間的連接板,然后將上外輪之間的拉緊螺栓螺帽松掉,并將其固定在爐殼上,但拉緊螺栓可以小幅度擺動(dòng)。在固定好拉緊螺栓后,將上外輪與爐殼

10、之間的連接螺栓逐步進(jìn)行割除,每件上外輪剩余4只螺栓,然后分4次起吊上外輪部件,每次用1#天車付鉤進(jìn)行吊裝,在掛好吊具后,使鋼絲繩稍微受力,再割除剩余的4只連接螺栓,然后緩慢起升付鉤,使之與爐殼剝離,如連接較緊,可用千斤頂配合。吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在拆除上外輪后,利用1#天車付鉤,依次再將拉緊螺栓拆除。在拆卸過程中人員站位必須合理,必要時(shí)可以焊接臨時(shí)平臺(tái),確保安全。在停爐后的第8天內(nèi)完成。(2月22日,2天內(nèi)完成)5.9 爐體右側(cè)(東邊)平臺(tái)的拆除:在停爐后的第九天(2月23日)開始拆除爐體右側(cè)(東邊)平臺(tái)。煉鋼廠配合將平臺(tái)上的耐火磚清除。由鉗工負(fù)責(zé)進(jìn)行破壞性

11、拆除。廢鋼鐵吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再由汽車集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第9天內(nèi)完成。(2月23日,1天內(nèi)完成)5.10爐殼筒體與下外輪的分離、吊裝筒體和下外輪:(計(jì)劃全停3小時(shí))在停爐后的第九天(2月23日)開始分離筒體與下外輪及吊裝筒體。拆除前使?fàn)t子處于重心在下的自由靜止?fàn)顟B(tài)。用鋼絲繩將傾翻機(jī)構(gòu)的大齒條吊好,由1#天車付鉤慢慢提升,使齒條與爐殼連接銷軸處于自由松動(dòng)狀態(tài),一邊用手拉葫蘆將銷軸鎖好,掛在付鉤上,另一邊用千斤頂逐步將銷軸頂出,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整手拉葫蘆吊裝銷軸的位置,最后使之分離。逐步下方付鉤,調(diào)整付小車位置,使齒條慢慢自由下降,同時(shí)調(diào)整掛銷軸的手拉葫蘆,放置最低位置,最后解

12、除付鉤。同樣的步驟,用付鉤將爐殼上齒條銷軸連接座掛好,割除連接螺栓,同時(shí)調(diào)整副小車位置,同時(shí)爐殼由于重心變化,自動(dòng)調(diào)整位置,使連接座與爐殼分離,吊運(yùn)連接座到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上。(重點(diǎn))由于混鐵爐筒體直徑6.9米,長(zhǎng)8.3米,總重83.45噸,鋼板厚30,因此,拆除和吊裝筒體成為整個(gè)工程的關(guān)鍵。在筒體處于自由狀態(tài)以后,電焊工在爐子正上方中線兩邊各1.5米圓弧處,靠東西兩側(cè)各1米處各開一個(gè)孔(4處),孔的大小根據(jù)吊裝用的鋼絲繩圓環(huán)大小確定(用直徑34mm的鋼絲繩制作2根8米長(zhǎng)的專用吊裝千斤),同時(shí)開始割除筒體與下外輪之間的連接螺栓,東西側(cè)下外輪底部各剩余6只螺栓。利用1#天車主鉤吊裝筒體,

13、將鋼絲繩掛在主鉤橫梁上,將4個(gè)鋼絲繩圓環(huán)插入到爐殼上方的4個(gè)孔內(nèi),內(nèi)側(cè)用直徑100mm的圓鋼拴好,慢慢上升主鉤,使鋼絲繩稍微受力,然后開始割除剩余的12只螺栓,然后繼續(xù)緩慢上升主鉤,注意筒體是否與下外輪分離,如果不能自由分離,可用千斤頂配合,最后使筒體與下外輪分離,當(dāng)其邊緣高出下外輪上表面時(shí),將大車往東頭逐步開動(dòng),將其吊至主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,(計(jì)劃全停3小時(shí))然后由專車倒運(yùn)出廠房(需制定倒運(yùn)方案)。倒運(yùn)爐殼如果采用火車運(yùn)輸方式,廠房外及過道上除塵管道和電纜橋架高度不夠。建議把殼體分割成三節(jié),然后用汽車運(yùn)出更經(jīng)濟(jì)可行。筒體吊離后,將下外輪之間的拉緊螺栓的螺帽松掉,然后將一側(cè)的下外輪吊起,

14、使之與輥道分離,依次將6根拉緊螺栓固定在帶輥底座上,然后將吊起的下外輪稍微放下一點(diǎn),使之與拉緊螺栓之間有少許間隙,逐步往外側(cè)移動(dòng)天車,使拉緊螺栓從下外輪中脫離開來,將下外輪整體吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,然后由專車倒運(yùn)出廠房。在吊離一側(cè)的下外輪后,利用天車依次將拉緊螺栓從另一側(cè)的下外輪內(nèi)抽出。在停爐后的第10天內(nèi)完成。(2月24日,2天內(nèi)完成)5.11帶輥底座的拆除:在停爐后的第十一天(2月25日)開始拆除帶輥底座。先將干油潤(rùn)滑油管拆除,依次再將托輥的銷軸取出來,使托輥與滾道護(hù)板分離出來,并逐步吊離,最后將滾道護(hù)板整體吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上。在底座上開好吊裝孔,將底座螺栓全部破壞性

15、割除,整體吊裝,使之與地面分離。在停爐后的第12天內(nèi)完成。(2月26日,2天內(nèi)完成)5.12傾翻機(jī)構(gòu)的拆除:在停爐后的第十一天(2月25日)同步開始拆傾翻機(jī)構(gòu)。先利用天車付鉤用鋼絲繩將大齒條掛好,邊開動(dòng)傾翻減速機(jī)邊往上提升齒條使之從傳動(dòng)齒箱內(nèi)分離出來,用天車將其吊到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上。由電工拆除電源線路,鉗工負(fù)責(zé)拆除減速機(jī)與傳動(dòng)齒箱之間聯(lián)軸器連接螺栓,并使之分離開來。同時(shí)拆除制動(dòng)器及氣動(dòng)抱閘系統(tǒng)。各部分分離后,拆除地腳螺栓,依次吊離。在停爐后的第12天內(nèi)完成。(2月26日,2天內(nèi)完成)5.13鐵水稱量車的拆除:在停爐后的第五天(2月19日)開始拆除稱量小車系統(tǒng)。由電工拆除電源線路,鉗工整體吊裝稱量小車至主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上。然后將軌道壓板螺栓全部割除,將軌道分段吊離到主跨東頭原鐵水預(yù)處理空地上,再集中倒運(yùn)出廠房。在停爐后的第5天內(nèi)完成。(2月19日,1天內(nèi)完成)六、電氣部分拆除方案(高壓變頻柜的拆除與安裝)1、 原則:由二車間負(fù)責(zé)混鐵爐高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的拆除和裝車;由一車間負(fù)責(zé)安裝恢復(fù);由電儀組進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)試。2、 高壓變頻器柜停電后切斷高壓柜一次總電源驗(yàn)電掛牌鎖定,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備已在拆除進(jìn)行中,通知變頻器安裝人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路進(jìn)行記錄標(biāo)記。3、 準(zhǔn)備好拆除電氣柜的有關(guān)組合工具及割刀等電焊工具。4、 拆除高壓變頻

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