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文檔簡介

1、應急預案 熱軋廠生產(chǎn)安全事故應急預案 1、總則 1.1目的:1.1.1為削減熱軋廠生產(chǎn)平安事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失,根據(jù)寧波鋼鐵公司生產(chǎn)平安事故應急預案及重大生產(chǎn)平安事故應急預案的編制方法的要求,結(jié)合熱軋廠的生產(chǎn)、設備運行和重大危急源點可能產(chǎn)生的危害特點,特制定熱軋廠生產(chǎn)平安事故應急預案(以下簡稱:預案)。1.1.2為了說明熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)應急救援組織具有的資源和動作的方法,以及處理可能發(fā)生的各種緊急狀況,削減熱軋廠的事故損失和與熱軋廠有關聯(lián)的單位損失,保障員工的健康和平安。1.1.3預案描述了應對熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各種緊急狀況時的組織、設備(設施)、服務和必要的通訊聯(lián)系等內(nèi)容。1.2范圍:本預案所

2、指事故,是指在熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的重大危急源發(fā)生火災、爆炸、有毒氣體泄漏等有可能造成次生災難或一次事故造成多人損害的事故。1.3適用性:1.3.1本預案是為防止熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部重大事故擴大和擴散的綜合事故應急預案,應與寧波鋼鐵公司生產(chǎn)平安事故應急預案相應接軌,同時啟動,以便上級領導能夠統(tǒng)一、協(xié)調(diào)地指揮決策,處理好各種事故,快速恢復生產(chǎn)。1.3.2本預案適用于熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各類緊急狀況,從較小的緊急大事到可能對熱軋廠的員工和與熱軋廠有關聯(lián)的單位人員對健康和平安影響的重大事故。2、生產(chǎn)平安事故應急指揮組織機構(gòu)2.1應急指揮部:總指揮:周 皓副總指揮:李忠前、徐懷玉、張保忠成 員:管傳華、吳大偉、孫

3、順富、沈勤榮、卜宏光、朱劍輝、宋章明、胡翊華、劉冠中、當班調(diào)度。2.2常務指揮中心設在作業(yè)規(guī)劃室常務指揮中心主任:管傳華成員:值班副主任3、應急指揮機構(gòu)職責:3.1指揮部職責:3.1.1事故發(fā)生后,馬上啟動本方案,組織指揮有關人員進行搶救和善后工作。3.1.2負責向公司主管部門及公司領導準時匯報事故的狀況,必要時取得公司有關部門的救濟,或啟動公司級平安事故應急搶險方案。3.1.3負責應急搶險方案等重大問題的決策,并組織落實。3.1.4負責組織對事故造成的人員損害的搶救。3.1.5負責對生產(chǎn)、設備設施的搶險和恢復。3.1.6負責執(zhí)行、傳達公司平安事故應急指揮部的有關平安事故搶救、調(diào)查、處理等臨時

4、性的規(guī)定和命令。3.2各作業(yè)區(qū)職責:3.2.1作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)事故處理及指揮的第一責任人,負責建立本作業(yè)區(qū)的應急救援指揮組織和搶險隊伍。3.2.2負責進行轄區(qū)內(nèi)危急源點的辨識,編制、修改和完善本區(qū)域的重大事故應急救援預案。3.2.3負責組織生產(chǎn)操作事故的處理,恢復生產(chǎn)以及對事故進行調(diào)查和分析。3.2.4負責進行事故預案的培訓與演練。3.2.5負責應急救援裝備器材的方案、保管和使用。3.2.6全部作業(yè)區(qū)均有義務幫助其它單位進行事故的救援工作。3.3作業(yè)規(guī)劃室職責3.3.1負責組織搶救傷員,愛護現(xiàn)場,收集有關物證,把握當事人狀況。3.3.2負責跨作業(yè)區(qū)人身事故、火災爆炸事故、污染事故、交通事故應急

5、救援的組織工作。3.3.3檢查督促搶修、復產(chǎn)工作中平安措施的落實。3.3.4編制廠級應急預案和培訓教材,并組織定期培訓工作。3.3.5幫助督促相關(火災)“單項預案”的培訓和演練。3.3.6負責組織救援工作中現(xiàn)場治安監(jiān)護,維護現(xiàn)場秩序。3.3.7負責外協(xié)醫(yī)院的聯(lián)系,支配傷員醫(yī)療搶救。3.3.8負責應急救援所需一切物資,保證并滿意應急救援工作需求。3.3.9根據(jù)“單項預案”要求,配置器材和設備。3.3.10負責組織“單項預案”所指危急與危害的辨識、評估和掌握工作。3.4設備檢修室職責:3.4.1負責事故救援中檢查確認能源動力介質(zhì)的停、送及設備運行狀況。3.4.2保證應急救援工作中的動力。3.4.

6、3負責設備事故(含壓力容器爆炸事故、電器事故)應急救援工作。3.4.4負責實施搶修設備工作。3.4.5負責設備“單項預案”的編制、維護、培訓和演練。3.4.6在事故救援中,聽從指揮部的支配。4、生產(chǎn)平安事故應急搶險的原則4.1快速報告的原則:事故發(fā)生所屬作業(yè)區(qū)或事故發(fā)生崗位負責人、事故當事人或目擊者有責任和義務在事故發(fā)生后,馬上報告熱軋廠三級主管、二級主管、一級主管、作業(yè)規(guī)劃室或設備檢修室。4.2主動搶險的原則:在確保本身平安的前提下,聽從領導的支配,主動搶險4.3確保員工平安的原則確保員工的生命平安作為事故搶險的首要任務,最大限度地實施搶救,并準時疏散危急之中的員工。4.4科學施救、掌握危急

7、源,防止事故擴大的原則:事故搶險過程中,要快速判明事故現(xiàn)場的狀況,實行有效措施準時掌握危急源,防止事故進一步擴大,遇到次生事故發(fā)生,應避開搶險過程中的人員傷亡,從實際動身力求達到掌握事故擴散。4.5愛護公司財產(chǎn),確保重要設施平安的原則:事故發(fā)生后,要樂觀搶救全部能搶救的財產(chǎn),要嚴密組織確保重要設施、重點部位的平安,把事故損失降低到最低程度。4.6愛護現(xiàn)場,收集證據(jù)的原則:在事故搶險過程中,要盡可能對事故現(xiàn)場進行愛護,收集有關證據(jù),為事故分析和事故處理、貫徹落實“四不放過的原則”制造條件。5、熱軋廠概況工藝流程及主要危急、有害因素5.1熱軋廠位于寧波鋼鐵有限公司廠區(qū)西南部,北侖鐵路有限公司以東,

8、東與煉鋼廠相連,南側(cè)為寬厚板廠,北側(cè)為水處理區(qū)域。設計年生產(chǎn)規(guī)模為400´104 t。產(chǎn)品規(guī)格為:帶鋼厚度:1.2-19.0 mm,寬度: 900-1630 mm,鋼卷內(nèi)徑:Æ762 mm,外徑: Æ1000-2150mm,最大卷重:32.5 t,產(chǎn)品主要有供冷軋用原料卷、熱軋商品卷板、分卷后的熱軋商品卷、管線用鋼卷、橫切板。5.2生產(chǎn)工藝流程簡述:由連鑄車間澆鑄的合格鑄坯直接通過輥道送入步進式爐前,由托鋼機熱裝送入步進式板坯加熱爐內(nèi)進行升溫加熱及均熱。冷料將由吊車吊裝在上料輥道上,再由托鋼機送入步進式板坯加熱爐內(nèi),加熱到軋制溫度。加熱好的板坯經(jīng)高壓水除鱗去板坯表

9、面的氧化鐵皮,然后由輥道送到粗軋機進行軋制。粗軋機組由兩架可逆粗軋機組成,可軋制厚度3260mm的中間帶坯。從粗軋機出來的合格中間坯,經(jīng)切頭飛剪切頭后,進入精軋前除鱗箱,清除次生氧化鐵皮。然后,進入精軋機組軋制。帶坯經(jīng)F1F7四輥精軋機組,軋制成1.219mm的成品帶鋼。成品帶鋼需經(jīng)精軋機組后輸出輥道上的層流冷卻裝置進行軋后冷卻,使帶鋼溫度達到規(guī)定的卷取溫度。帶鋼經(jīng)冷卻后由三助卷輥式全液壓卷取機卷取成鋼卷,再由卸卷小車將鋼卷從卷取機卸出,送到打捆站。鋼卷經(jīng)打捆機打捆后,用出口鋼卷小車送到鋼卷運輸鏈,再由鋼卷運輸系統(tǒng)運輸。需要精整加工的鋼卷在平整分卷機組生產(chǎn)出商品鋼卷,5.3軋鋼系統(tǒng)生產(chǎn)過程中主要危急、有害因素5.3.1火災、爆炸:在鋼坯預熱和加熱過程中,都有可能發(fā)生煤氣泄漏,輸送煤氣的管道及其閥門也有可能發(fā)生煤氣泄漏事故,引起火災、爆炸;軋機漏油或軋機機修過程中漏油,易造成火災事故。假如油溢出在地面上,造成地面較滑,易發(fā)生人員摔傷;熱軋過程中,采納高壓水(22MPa)除鱗,如水管質(zhì)量不好,可引起物理性爆炸。5.3.2機械損害與高處墜落:各種傳動設備假如擔心裝防護罩,將易發(fā)生氣械損害事故;在剪切機的調(diào)試過程中,假如上下刀片沒有對齊或碰撞,在剪切時可能會發(fā)生切料或刀片碎塊飛出傷人事故;假如板卷捆扎不牢,在吊運或裝卸過程中可能發(fā)生炸卷而

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