煤泥離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 煤泥離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、應(yīng)經(jīng)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。3、熟識選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。4、熟識所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解般故障的方法。6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏

2、氣）。二、操作程序（一）開車前的檢查1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。2、與調(diào)度聯(lián)系，確定開啟臺數(shù)和序號。3、檢查潤滑系統(tǒng)油位，油位必需達(dá)到要求。4、檢查各部連接螺栓是否緊固，三角帶是否松動，潤滑管路是否有特別，觀看門必需關(guān)嚴(yán)。5、檢查入料管路、排料溜槽是含暢通，發(fā)覺堵塞必需徹底清理。6、確認(rèn)設(shè)備及系統(tǒng)無問題后發(fā)信號開車。（二）開車、停車開車1、就地開車時接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中掌握開車。2、先開潤滑油泵，油壓正常后再開旋轉(zhuǎn)電機(jī)。3、開車后檢查電流表讀數(shù)、油壓表讀數(shù)和油位是否正常。4、設(shè)備正常運(yùn)行30s后給料。停車1、待設(shè)備上無負(fù)荷60s后

3、方可停主電機(jī)，再過30s后方可停止?jié)櫥到y(tǒng)。2、停車后檢查油位、三角帶、潤滑系統(tǒng)、排料口等是否正常。3、仔細(xì)填寫崗位記錄，做好交接班工作。三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項1、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)親密留意入料、出料和運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時向調(diào)度匯報。2、留意觀看排料溜槽是否暢通，發(fā)覺排水管堵塞時用清水沖洗排水管路。3、設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)準(zhǔn)時了解旋流器底流濃度，不低于500g/L，否則易消失出料水分過高，發(fā)覺特別時，準(zhǔn)時通知調(diào)度及有關(guān)人員。4、常常檢查傳動裝置是否有異響、溫度是否正常，潤滑油油壓是否達(dá)到要求。5、留意觀看(主機(jī))電流表的讀數(shù)，合理調(diào)整(旋流器)入料閥門的開度來調(diào)整入料量，確保設(shè)備不過負(fù)荷運(yùn)行。6、入料停止2min后停止驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)停止1min后再停潤滑電機(jī)。7、故障停車時必需馬上用清水對篩籃進(jìn)行沖洗，沖洗時間不能低于2min。8、煤泥離心脫水的技術(shù)指標(biāo)必需達(dá)到工藝指標(biāo)要求，運(yùn)行中嚴(yán)防鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。四、特別狀況的處理1、發(fā)覺電流表讀數(shù)突然增大和振動聲音特別等現(xiàn)象時，必需準(zhǔn)時停機(jī)處理，并匯報調(diào)度室和車間。2、煤泥離心機(jī)因故障等緣由帶負(fù)荷停車時，設(shè)備不能過負(fù)荷啟動，應(yīng)排掉超負(fù)荷部分后，方可再啟動設(shè)備；在帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)清理篩網(wǎng)內(nèi)可能進(jìn)入的異物并沖洗篩網(wǎng)，沖洗時間不少于2min。五、平安留意事項1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。2、處理入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修